本發(fā)明涉及一種內(nèi)衣制造
技術(shù)領(lǐng)域：
，且特別涉及一種絲綢棉本體、絲綢棉模杯及其制造方法。
背景技術(shù)：
：胸罩是女性使用的內(nèi)衣之一，又稱乳罩、奶罩或文胸，有時(shí)也以泛稱“內(nèi)衣”來代替，或美稱“內(nèi)在美”，其功能是用以遮蔽及支撐乳房。胸罩源自法國，稱之為“brassière”，但現(xiàn)在一般都簡稱為“bra”。“brassière”在法語的原來意思是嬰兒的圍嘴。以前的歐洲貴族流行穿一種非常緊身的束衣。但后來因?yàn)檫@種束衣太麻煩，所以改用兩條手帕改制胸衣，成為了現(xiàn)代胸罩的雛型。科技在進(jìn)步，時(shí)代在發(fā)展，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷向前發(fā)展，社會(huì)的不斷進(jìn)步，人們逐漸開始對(duì)生活品質(zhì)的要求也越來越高。現(xiàn)代女性對(duì)文胸的要求越來越高，在美化體型的同時(shí)對(duì)文胸材料、重量、安全健康、變黃以及透氣性等質(zhì)量的要求也越來越高。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的文胸容易出現(xiàn)變化、變形、不安全、成型困難等問題嚴(yán)重阻礙了行業(yè)的發(fā)展。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種絲綢棉本體，此絲綢棉本體不易發(fā)黃，成型容易，安全環(huán)保健康，透氣性好。本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種絲綢棉模杯的制造方法，此方法簡單便捷，可行性強(qiáng)，具有較大的工業(yè)推廣價(jià)值。通過獨(dú)特的工藝制得的絲綢棉模杯不易發(fā)黃，成型容易，安全環(huán)保健康，透氣性好。本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提供一種絲綢棉模杯，利用上述的絲綢棉模杯的制造方法制造得到，此絲綢棉模杯不易發(fā)黃，成型容易，安全環(huán)保健康，透氣性好。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明提出一種絲綢棉本體，通過以下方法制備而成：將由1,3-丙二醇與pta或dmt混合制成聚合物彈性切片與tpa組成雙組份的彈性纖維；將主纖維為彈性纖維的混合纖維制作成無紡布，并對(duì)無紡布進(jìn)行噴膠復(fù)合棉。本發(fā)明提出一種絲綢棉模杯的制造方法，絲綢棉膜杯的制造方法包括將面料組件與絲綢棉本體復(fù)合后進(jìn)行模壓成型。本發(fā)明提出一種絲綢棉模杯，根據(jù)絲綢棉模杯的制作方法制備得到。本發(fā)明實(shí)施例的一種絲綢棉本體、絲綢棉模杯及其制造方法的有益效果是：提供的一種絲綢棉本體，通過以下方法制備而成：首先，將由1,3-丙二醇與pta或dmt混合制成聚合物彈性切片與tpa組成雙組份的彈性纖維。其次，將主纖維為彈性纖維的混合纖維制作成無紡布，并對(duì)無紡布進(jìn)行噴膠復(fù)合棉。通過此方法制得的絲綢棉本體不易發(fā)黃，成型容易，安全環(huán)保健康，透氣性好。提供的一種絲綢棉模杯的制造方法，絲綢棉膜杯的制造方法包括將面料組件與絲綢棉本體復(fù)合后進(jìn)行模壓成型。此方法簡單便捷，可行性強(qiáng)，具有較大的工業(yè)推廣價(jià)值。通過獨(dú)特的工藝制得的絲綢棉模杯不易發(fā)黃，成型容易，安全環(huán)保健康，透氣性好。提供的一種絲綢棉模杯，根據(jù)絲綢棉模杯的制作方法制備得到。此絲綢棉模杯不易發(fā)黃，成型容易，安全環(huán)保健康，透氣性好。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的一種絲綢棉本體、絲綢棉模杯及其制造方法進(jìn)行具體說明。一種絲綢棉本體，絲綢棉本體通過以下方法制備而成：將由1,3-丙二醇與pta或dmt混合制成聚合物彈性切片與tpa組成雙組份的彈性纖維；將主纖維為彈性纖維的混合纖維制作成無紡布，并對(duì)無紡布進(jìn)行噴膠復(fù)合棉。在本實(shí)施例中，將由1,3-丙二醇與pta或dmt混合制成聚合物彈性切片與tpa組成雙組份的彈性纖維。具體地，1,3-丙二醇對(duì)眼和皮膚無刺激作用可以作為親膚材料，安全環(huán)保。pta為白色晶體或粉末，可燃。若與空氣混合，在一定的限度內(nèi)遇火即燃燒甚至發(fā)生爆炸。它的自燃點(diǎn)680℃，燃點(diǎn)384～421℃，升華熱98.4kj/mol，燃燒熱3225.9kj/mol，密度1.55g/cm3。溶于堿溶液，微溶于熱乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。pta是重要的大宗有機(jī)原料之一，廣泛用于與化學(xué)纖維、輕工、電子、建筑等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面。同時(shí)，pta的應(yīng)用又比較集中，世界上90％以上的pta用于生產(chǎn)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(簡稱聚酯，pet)。生產(chǎn)1噸pet需要0.85－0.86噸的pta和0.33-0.34噸的meg(乙二醇)。聚酯包括纖維切片、聚酯纖維、瓶用切片和薄膜切片。國內(nèi)市場中，有75％的pta用于生產(chǎn)聚酯纖維；20％用于生產(chǎn)瓶級(jí)聚酯，主要應(yīng)用于各種飲料尤其是碳酸飲料的包裝；5％用于膜級(jí)聚酯，主要應(yīng)用于包裝材料、膠片和磁帶?？梢?，pta的下游延伸產(chǎn)品主要是聚酯纖維。聚酯纖維，俗稱滌綸。在化纖中屬于合成纖維。合成纖維制造業(yè)是化纖行業(yè)中規(guī)模最大、分支最多的子行業(yè)，除了滌綸外，其產(chǎn)品還包括腈綸、錦綸、氨綸等。2005年中國化纖產(chǎn)量1629萬噸，占世界總產(chǎn)量4400萬噸的37％。合成纖維產(chǎn)量占化纖總量的92％，而滌綸纖維占合成纖維的85％。滌綸分長絲和短纖，長絲約占62％，短纖約占38％。長絲和短纖的生產(chǎn)方法有兩種：一是pta和meg生產(chǎn)出切片、用切片融解后噴絲而成；一種是pta和meg在生產(chǎn)過程中不生產(chǎn)切片，而是直接噴絲而成。滌綸可用于制作特種材料如防彈衣、安全帶、輪胎簾子線，漁網(wǎng)、繩索，濾布及緣絕材料等等。但其主要用途是作為紡織原料的一種。國內(nèi)紡織品原料中，棉花和化纖占總量的90％。我國化纖產(chǎn)量位列世界第一，2005年化纖產(chǎn)量占我國紡織工業(yè)纖維加工總量的2690萬噸的61％?；w中滌綸占化纖總量的近80％。因此，滌綸是紡織行業(yè)的主要原料。滌綸長絲供紡織企業(yè)用來生產(chǎn)化纖布，滌綸短纖一般與棉花混紡。棉紗一般占紡織原料的60％，滌綸占30－35％，不過，二者用量因價(jià)格變化而替代。tpa是改性后的對(duì)苯二甲酸。常溫下為固體。加熱不熔化，300℃以上升華。若在密閉容器中加熱，可于425℃熔化。常溫下難溶于水。主要用于制造合成聚酯樹脂、合成纖維和增塑劑等。在本發(fā)明實(shí)施例中，將主纖維為彈性纖維的混合纖維制作成無紡布，并對(duì)無紡布進(jìn)行噴膠復(fù)合棉。具體地，無紡布(英文名:nonwovenfabric或者nonwovencloth)又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。其中，無紡布是通過彈性纖維與輔助纖維通過高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取制備而成。輔助纖維是能夠?yàn)橹骼w維即彈性纖維提供輔助功能的纖維，輔助纖維可以根據(jù)對(duì)無紡布不同的性能要求進(jìn)行選擇，本發(fā)明不做限定?？蛇x地，無紡布是通過彈性纖維與輔助纖維通過高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取制備而成。當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，制備無紡布所具體采用的方法步驟與流程可以根據(jù)需求進(jìn)行選擇，本發(fā)明不做限定。在本發(fā)明的實(shí)施例中，經(jīng)過上述方法所制備得到的絲綢棉本體不易發(fā)黃，成型容易，安全環(huán)保健康，透氣性好。一種絲綢棉模杯的制造方法，絲綢棉膜杯的制造方法包括將面料組件與絲綢棉本體復(fù)合后進(jìn)行模壓成型。模壓成型(又稱壓制成型或壓縮成型)是先將粉狀，粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè)。模壓成型可兼用于熱固性塑料，熱塑性塑料和橡膠材料。具體地，面料組件包括第一面料與第二面料，進(jìn)行模壓成型前復(fù)合時(shí)，絲綢棉本體設(shè)置于第一面料與第二面料之間。第一面料與第二面料可以根據(jù)顧客的喜好程度進(jìn)行選擇，本發(fā)明不做限定。經(jīng)過模壓成型后的第一面料、絲綢棉模杯以及第二面料能得到完全的成型固化。并且，模壓成型是在模壓機(jī)中進(jìn)行的，模壓機(jī)的溫度設(shè)置為100～140℃，時(shí)間為10～30s。當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，模壓機(jī)的溫度與加熱時(shí)間可以根據(jù)需求進(jìn)行選擇，本發(fā)明不做限定。進(jìn)一步地，在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，絲綢棉模杯的制造方法還包括將模壓成型后的產(chǎn)品按照模杯裁剪的規(guī)格與款式要求進(jìn)行邊緣裁切。經(jīng)過裁剪后的產(chǎn)品的尺寸與款式更符合客戶需求，實(shí)用性更強(qiáng)。進(jìn)一步地，在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，絲綢棉模杯的制造方法還包括將邊緣裁切后的產(chǎn)品進(jìn)行包邊加固縫制操作。加固后的絲綢棉模杯的質(zhì)量更好，實(shí)用性得到進(jìn)一步地提升。作為優(yōu)選的方案，包邊加固縫制操作是通過密縫工藝進(jìn)行的。當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，包邊加固縫制操作還可以根據(jù)其他方式進(jìn)行，本發(fā)明不做限定。在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過上述方法制得的絲綢棉模杯不易發(fā)黃，成型容易，安全環(huán)保健康，透氣性好。一種絲綢棉模杯，利用上述的絲綢棉模杯的制造方法制造得到，此絲綢棉模杯不易發(fā)黃，成型容易，安全環(huán)保健康，透氣性好。以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的特征和性能作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例1本實(shí)施例提供了一種絲綢棉模杯，通過以下方法制備得到：將面料組件與絲綢棉本體復(fù)合后在模壓機(jī)中進(jìn)行模壓成型，模壓機(jī)的參數(shù)設(shè)置的溫度為100℃，時(shí)間為10s。其中，面料組件包括第一面料與第二面料，進(jìn)行模壓成型前復(fù)合時(shí)，絲綢棉本體設(shè)置于第一面料與第二面料之間。其中，絲綢棉本體通過以下方法制備而成：將由1,3-丙二醇與pta混合制成聚合物彈性切片與tpa組成雙組份的彈性纖維；將主纖維為彈性纖維的混合纖維制作成無紡布，并對(duì)無紡布進(jìn)行噴膠復(fù)合棉。實(shí)施例2本實(shí)施例提供了一種絲綢棉模杯，通過以下方法制備得到，此方法與實(shí)施例1提供的方法的區(qū)別在于：首先，將面料組件與絲綢棉本體復(fù)合后在模壓機(jī)中進(jìn)行模壓成型，模壓機(jī)的參數(shù)設(shè)置的溫度為110℃，時(shí)間為20s。其中，面料組件包括第一面料與第二面料，進(jìn)行模壓成型前復(fù)合時(shí)，絲綢棉本體設(shè)置于第一面料與第二面料之間。其中，絲綢棉本體通過以下方法制備而成：將由1,3-丙二醇與dmt混合制成聚合物彈性切片與tpa組成雙組份的彈性纖維；將主纖維為彈性纖維的混合纖維制作成無紡布，并對(duì)無紡布進(jìn)行噴膠復(fù)合棉。實(shí)施例3本實(shí)施例提供了一種絲綢棉模杯，通過以下方法制備得到，此方法與實(shí)施例1提供的方法的區(qū)別在于：首先，將面料組件與絲綢棉本體復(fù)合后在模壓機(jī)中進(jìn)行模壓成型，模壓機(jī)的參數(shù)設(shè)置的溫度為140℃，時(shí)間為30s。其中，面料組件包括第一面料與第二面料，進(jìn)行模壓成型前復(fù)合時(shí)，絲綢棉本體設(shè)置于第一面料與第二面料之間。其中，絲綢棉本體通過以下方法制備而成：將由1,3-丙二醇與pta混合制成聚合物彈性切片與tpa組成雙組份的彈性纖維；將主纖維為彈性纖維的混合纖維制作成無紡布，并對(duì)無紡布進(jìn)行噴膠復(fù)合棉。實(shí)施例4本實(shí)施例提供了一種絲綢棉模杯，通過以下方法制備得到，此方法與實(shí)施例1提供的方法的區(qū)別在于：首先，將面料組件與絲綢棉本體復(fù)合后在模壓機(jī)中進(jìn)行模壓成型，模壓機(jī)的參數(shù)設(shè)置的溫度為140℃，時(shí)間為30s。其中，面料組件包括第一面料與第二面料，進(jìn)行模壓成型前復(fù)合時(shí)，絲綢棉本體設(shè)置于第一面料與第二面料之間。其中，絲綢棉本體通過以下方法制備而成：將由1,3-丙二醇與pta混合制成聚合物彈性切片與tpa組成雙組份的彈性纖維；將主纖維為彈性纖維的混合纖維制作成無紡布，并對(duì)無紡布進(jìn)行噴膠復(fù)合棉。其次，將模壓成型后的產(chǎn)品按照模杯裁剪的規(guī)格與款式要求進(jìn)行邊緣裁切。實(shí)施例5首先，將面料組件與絲綢棉本體復(fù)合后在模壓機(jī)中進(jìn)行模壓成型，模壓機(jī)的參數(shù)設(shè)置的溫度為140℃，時(shí)間為30s。其中，面料組件包括第一面料與第二面料，進(jìn)行模壓成型前復(fù)合時(shí)，絲綢棉本體設(shè)置于第一面料與第二面料之間。其中，絲綢棉本體通過以下方法制備而成：將由1,3-丙二醇與pta混合制成聚合物彈性切片與tpa組成雙組份的彈性纖維；將主纖維為彈性纖維的混合纖維制作成無紡布，并對(duì)無紡布進(jìn)行噴膠復(fù)合棉。其次，將模壓成型后的產(chǎn)品按照模杯裁剪的規(guī)格與款式要求進(jìn)行邊緣裁切。然后，將邊緣裁切后的產(chǎn)品通過密縫工藝進(jìn)行包邊加固縫制操作。對(duì)比例1市售的模杯實(shí)驗(yàn)例1將實(shí)施例1至5提供的絲綢棉模杯與對(duì)比例1提供的市售的模杯各選3個(gè)，在相同室溫條件下進(jìn)行觀察，并記錄其發(fā)黃時(shí)間，記錄的結(jié)果如表1所示。表1.發(fā)黃時(shí)間編號(hào)時(shí)間(d)實(shí)施例1400實(shí)施例2400實(shí)施例3380實(shí)施例4370實(shí)施例5378對(duì)比例1100根據(jù)表1的數(shù)據(jù)可以，本發(fā)明的實(shí)施例提供的絲綢棉模杯相比于對(duì)比例1提供的市售的模杯更不易發(fā)黃。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的一種絲綢棉本體、絲綢棉模杯及其制造方法制得的絲綢棉本體不易發(fā)黃，成型容易，安全環(huán)保健康，透氣性好。以上所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。當(dāng)前第1頁12