本發(fā)明屬于服裝領(lǐng)域，涉及一種壓褶裙的壓褶方法及壓褶裙。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，太陽(yáng)裙、百褶裙、立體裙等壓褶裙的壓褶方法，均為直接按照設(shè)計(jì)裙長(zhǎng)制作半圓形紙樣，然后按紙樣制作壓褶模板，生產(chǎn)壓褶裙片。在操作過(guò)程中也只是簡(jiǎn)單的將面料的經(jīng)紗的緯紗拉平，沒(méi)有考慮面料品質(zhì)特性，穿著懸垂性，尤其是45度斜紗方向垂力等因素。這種壓褶方法不經(jīng)過(guò)任何變型操作，成品由于受面料垂性影響，出現(xiàn)褶位起泡，歪斜，起扭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題，提供一種壓褶裙的壓褶方法及壓褶裙，達(dá)到解決壓褶裙褶位起扭,歪斜,起泡問(wèn)題，提高成品檔次的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種壓褶裙的壓褶方法，所述壓褶方法為：

步驟a，根據(jù)設(shè)計(jì)裙長(zhǎng)制作基本紙樣，所述基本紙樣為半圓形，其半徑為裙長(zhǎng)；

步驟b，根據(jù)基本紙樣采用設(shè)計(jì)布料制作裙子的裁片，將裁片按裙子的形狀圍在人臺(tái)上，修下擺水平邊，得到修剪下來(lái)的量和裁好的裙片；

步驟c，將步驟b中修剪下來(lái)的量在基本紙樣上相應(yīng)的修剪掉，得到裙紙樣；

步驟d，將裙片的下擺邊與裙紙樣的下擺邊對(duì)齊，畫(huà)出壓褶基本樣；

步驟e，將壓褶基本樣在腰口和下擺找出等分點(diǎn)，連接等分點(diǎn)，畫(huà)出等分線，得到壓褶樣板；

步驟f，將壓褶樣板平拓在硬紙板上，沿等分線線折轉(zhuǎn)硬紙板，標(biāo)記好腰口和下擺，作為壓褶模具；

步驟g，將裙片平鋪在壓褶模具上，將壓褶模具沿步驟f折好的折線位置收起，扎緊，放入蒸箱蒸至少2小時(shí)，完成裙片的壓褶。

本文中，人臺(tái)的型號(hào)根據(jù)實(shí)際使用國(guó)家和地區(qū)，及服裝的尺碼選擇。例如，在中國(guó)，制作m碼的服裝，使用的人臺(tái)型號(hào)為：中國(guó)服裝國(guó)標(biāo)84(m)碼。

進(jìn)一步，步驟e中，根據(jù)裙子設(shè)計(jì)要求的壓褶數(shù)確定腰口和下擺的等分?jǐn)?shù)。

進(jìn)一步，步驟f中，腰口和下擺的四周再放長(zhǎng)至少5厘米。

進(jìn)一步，步驟g中，首先將壓褶模具拉平，然后將裙片平鋪再壓褶模具上。

進(jìn)一步，步驟g中，裙片的腰口和下擺對(duì)齊步驟f中標(biāo)記的腰口和下擺。

進(jìn)一步，步驟g完成后，將裙片從壓褶模具中取出，然后裝上設(shè)計(jì)要求的腰和下擺。

本發(fā)明還提供一種壓褶裙，所述壓褶裙采用上述的壓褶方法制備得到。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的壓褶方法根據(jù)面料的自然垂性，合理的分配褶量，按照面料特性制作紙樣和壓褶模具，從而起到避免褶位起泡，起扭的，不直的問(wèn)題。具體的，本發(fā)明通過(guò)基本紙樣裁剪裙子的裁片，然后將裁片圍在人臺(tái)的腰部，測(cè)試該布料的自然垂性，將下擺修平，不同垂性的布料其修建下來(lái)的部分形狀大小均不同。然后按照修剪下來(lái)的布料修改基本紙樣，制作新的壓褶紙樣；然后根據(jù)壓褶紙樣制作壓褶模具，從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)不同布料的自然垂性不同，合理分配褶量，適用面料品范圍種廣，成品褶位順直，不起扭，不起泡，不歪斜，褶位穩(wěn)定性高，不易變形，產(chǎn)品檔次高。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中壓褶裙的示意圖。

圖2是本發(fā)明中制備的壓褶裙的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，壓褶裙的壓褶方法，具體包括以下步驟：

步驟a，根據(jù)設(shè)計(jì)裙長(zhǎng)制作基本紙樣，所述基本紙樣為半圓形，其半徑為裙長(zhǎng)。

一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)裙子的特點(diǎn)，基本紙樣還進(jìn)一步設(shè)置為半圓環(huán)形，即腰口位置也相應(yīng)進(jìn)行裁剪。

步驟b，根據(jù)基本紙樣采用設(shè)計(jì)布料制作裙子的裁片，將裁片按裙子的形狀圍在人臺(tái)上，修下擺水平邊，得到修剪下來(lái)的量和裁好的裙片。

用基本紙樣裁出所需裁片，將裁片用大頭針捌在人臺(tái)上，修水平下擺邊，面料不同，修剪的量也不相同。此時(shí)，修剪后的裙片穿起后從腰到下擺邊是等長(zhǎng)的。

取下裙片和修剪下來(lái)的量備用。

步驟c，將步驟b中修剪下來(lái)的量在基本紙樣上相應(yīng)的修剪掉，得到裙紙樣，為以后批量裁剪做準(zhǔn)備。

步驟d，將裙片的下擺邊與裙紙樣的下擺邊對(duì)齊，畫(huà)出壓褶基本樣；此時(shí)，裙片的腰口部位對(duì)應(yīng)的裙紙樣也相應(yīng)進(jìn)行修剪，使得壓褶基本樣與裙片大小一致。

步驟e，將壓褶基本樣在腰口和下擺找出等分點(diǎn)，連接等分點(diǎn)，畫(huà)出等分線，得到壓褶樣板。

根據(jù)裙子設(shè)計(jì)要求的壓褶數(shù)確定腰口和下擺的等分?jǐn)?shù)，然后找出等分點(diǎn)，畫(huà)出等分線。

步驟f，將壓褶樣板平拓在硬紙板上，沿等分線線折轉(zhuǎn)硬紙板，標(biāo)記好腰口和下擺，作為壓褶模具。

腰口和下擺的四周再放長(zhǎng)至少5厘米，在腰口和下擺的四周再放長(zhǎng)5cm，可以保證邊緣壓褶充分。

步驟g，將裙片平鋪在壓褶模具上，將壓褶模具沿步驟f折好的折線位置收起，扎緊，放入蒸箱蒸至少2小時(shí)，完成裙片的壓褶。

在平鋪時(shí)，應(yīng)注意裙片的腰口和下擺對(duì)齊步驟f中標(biāo)記的腰口和下擺。然后將壓褶模具沿之前折好的折線位置慢慢收起，用繩子扎緊，放入蒸箱蒸2小時(shí)取出即可。

此步驟中，首先將壓褶模具拉平，然后將裙片平鋪再壓褶模具上。如此可有效保證褶位的一致。

進(jìn)一步，完成后，將裙片從壓褶模具中取出，然后裝上設(shè)計(jì)要求的腰和下擺。就完成了整條工整，順直的壓褶裙的制作。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中壓褶裙的示意圖。圖2是本發(fā)明中制備的壓褶裙的示意圖，對(duì)比圖1和圖2可知，按現(xiàn)有技術(shù)中的壓褶方法，即直接使用背景技術(shù)中的壓褶方法得到的成品壓褶裙的褶位不順，起扭，起泡，而按照本發(fā)明的壓褶方法制備的壓褶裙褶位順直，不起扭，不起泡，不歪斜，褶位穩(wěn)定性高。

本發(fā)明雖然已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供壓褶裙的壓褶方法及壓褶裙，通過(guò)基本紙樣裁剪裙子的裁片，然后將裁片圍在人臺(tái)的腰部，測(cè)試該布料的自然垂性，將下擺修平，不同垂性的布料其修建下來(lái)的部分形狀大小均不同。然后按照修剪下來(lái)的布料修改基本紙樣，制作新的壓褶紙樣；然后根據(jù)壓褶紙樣制作壓褶模具，從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)不同布料的自然垂性不同，合理分配褶量，適用面料品范圍種廣，成品褶位順直，不起扭，不起泡，不歪斜，褶位穩(wěn)定性高，不易變形，產(chǎn)品檔次高。

技術(shù)研發(fā)人員：秦國(guó)彪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：秦國(guó)彪
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.09.01