本發(fā)明涉及制襪和制鞋領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種立體無縫襪子鞋面、襪鞋的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
鞋子是人們必不可少的生活用品。鞋子一般由兩個(gè)部分組成，鞋面和鞋底。
鞋面的材料一般為天然真皮、人造革(pupvc)、布料(帆布、超纖布、尼龍布等其他布料)。近年來隨著橫機(jī)織造的飛織鞋面的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品的普及，在鞋面的生產(chǎn)和制造方面上，生產(chǎn)效率得到了很大的提高而且極大地節(jié)約了材料，在這種背景之下，人們開始思考是否有一種新的制造方法和制造工藝比飛織的生產(chǎn)方法更能提高制造鞋面的效率并且更加節(jié)約材料。
通常穿著鞋子時(shí)，都需要穿著襪子，傳統(tǒng)的襪子穿著在腳上才有腳的形狀，但傳統(tǒng)的襪子本身不能形成腳一樣的立體形狀的。
如果把傳統(tǒng)的襪子和鞋底粘合在一起形成的一種以襪子為鞋面的鞋子，我們稱之為襪鞋，存在以下缺陷：1、襪鞋軟塌塌的，沒有常見的鞋子的那種立體感；2、襪子有彈力具有伸縮性，襪鞋穿在腳上，腳一移動(dòng)一著地，腳就會(huì)左右滑動(dòng)，或前沖后仰，沒有著地感，沒有支撐，腳站不穩(wěn)，容易跌倒。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種立體無縫襪子鞋面、襪鞋的生產(chǎn)工藝，使得襪鞋具有傳統(tǒng)鞋子的立體感，便于穿著，安全可靠。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：
一種立體無縫襪子鞋面的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
(1)、由棉紗、人造棉、毛紡紗、化纖、真絲等紡織材料中的一種或一種以上為基礎(chǔ)原料，再加上熱熔絲，編織成雙層襪子；
(2)、將該雙層襪子套在鞋楦上，放入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘熱，其中烘熱的溫度為：80～150℃；烘熱時(shí)間為1～5min；將襪子從烘箱取出，進(jìn)行自然降溫或者冷卻后，把襪子從鞋楦取出，襪子經(jīng)過定型后成為襪子鞋面；
(3)、將該襪子鞋面，經(jīng)檢品合格后包裝入庫。
其中步驟(1)中的雙層襪子編織包括如下步驟：
1)、選擇襪機(jī)將添加有熱熔絲的基礎(chǔ)原料編織成里層襪子和表層襪子，在編織過程中，將里層襪子和表層襪子的筒部相連，一體編織；
2)、然后將編織好的里層襪子和表層襪子的頭部進(jìn)行縫合形成雙層襪子。
本發(fā)明還提供一種鞋子的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
(1)、以上述生產(chǎn)工藝制作襪子鞋面為鞋面；
(2)、將該鞋面放置鞋底模具上，將鞋底材料通過注塑機(jī)射入鞋底模具內(nèi)形成塑膠層作為鞋底，并且該鞋底會(huì)與鞋面的底部粘合在一起形成襪鞋，或者將步驟(1)中的鞋面通過膠水與成型鞋底粘合形成襪鞋。
本發(fā)明有益效果：其中熱熔絲主要分成滌綸熱熔絲和尼龍熱熔絲兩種，其中滌綸熱熔絲是一般聚酯和改性聚酯復(fù)合紡絲生產(chǎn)的低熔點(diǎn)纖維，可以在一般聚酯更低的溫度下熔融和其他纖維粘合，其中尼龍熱熔絲是聚酰胺和改性聚酰胺生產(chǎn)的低熔點(diǎn)纖維，可以在一般聚酰胺更低的溫度下熔融和其他纖維粘合，而發(fā)明的技術(shù)方案，其中根據(jù)實(shí)際情況選擇滌綸熱熔絲或者尼龍熱熔絲，再通過把熱熔絲與棉紗、合成纖維等紡織材料編織而成鞋面，經(jīng)過一定時(shí)間和溫度的烘熱熱定型后，從而達(dá)到將熱熔絲與其他紡織材料緊緊的粘合在一起，使得襪鞋達(dá)到定型目的，具有類似腳部形狀，更符合人體工學(xué)，同時(shí)大大減少襪鞋變形量，降低襪鞋的伸縮量，在運(yùn)動(dòng)健身不會(huì)隨著腳部移動(dòng)發(fā)生較大變形，便于穿著，安全可靠。
同時(shí)雙層編織結(jié)構(gòu)的襪子作為襪子鞋面，是采用對(duì)目縫合技術(shù)縫合里層襪子和表層襪子的頭部，具有創(chuàng)者舒適的特點(diǎn)，同時(shí)雙層編織結(jié)構(gòu)的襪子，其厚度增加，支撐力增強(qiáng)，使得襪子鞋面更加具有立體感；
再者雙層編織結(jié)構(gòu)的襪子，里層襪子不會(huì)殘留一些線頭，穿著不舒適，并且雙層編織結(jié)構(gòu)的襪子，可以是表層襪子和里層襪子可以實(shí)用不同紗線進(jìn)行編織，可以根據(jù)功能和功效進(jìn)行選擇，比如在冬季為了保暖，可以將里層襪子使用毛紡類紗線，外層采用尼龍高彈絲，在夏天為了涼快，里層襪子可以使用涼感紗線；為了防止臭腳，里層襪子可以使用抗菌防臭紗，為了防割，表層襪子可以使用防割芳綸紗線等等。
本發(fā)明公開了這種襪鞋輕便柔軟、攜帶方便，并且可以水洗，既可以作為日常和旅游出行的輕便鞋穿著，又可以作為室內(nèi)室外的運(yùn)動(dòng)鞋使用。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種襪鞋的生產(chǎn)工藝做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種立體無縫襪子鞋面的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
(1)、由棉紗、人造棉、毛紡紗、化纖、真絲等紡織材料中的一種或一種以上為基礎(chǔ)原料，再加上熱熔絲，編織成雙層襪子；
(2)、將該雙層襪子套在鞋楦上，放入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘熱，其中烘熱的溫度為：80～150℃；烘熱時(shí)間為1～5min；將襪子從烘箱取出，進(jìn)行自然降溫或者冷卻后，把襪子從鞋楦取出，襪子經(jīng)過定型后成為襪子鞋面；
(3)、將該襪子鞋面，經(jīng)檢品合格后包裝入庫。
其中步驟(1)中的雙層襪子編織包括如下步驟：
1)、選擇襪機(jī)將添加有熱熔絲的基礎(chǔ)原料編織成里層襪子和表層襪子，在編織過程中，將里層襪子和表層襪子的筒部相連，一體編織；
2)、然后將編織好的里層襪子和表層襪子的頭部進(jìn)行縫合形成雙層襪子。
本發(fā)明還提供一種襪鞋的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
(1)、以上述生產(chǎn)工藝制作襪子鞋面為鞋面；
(2)、將該鞋面放置鞋底模具上，將鞋底材料通過注塑機(jī)射入鞋底模具內(nèi)形成塑膠層作為鞋底，并且該鞋底會(huì)與鞋面的底部粘合在一起形成襪鞋，或者將步驟(1)中的鞋面通過膠水與成型鞋底粘合形成襪鞋。
本發(fā)明將雙層編織結(jié)構(gòu)的襪子作為襪子鞋面，是采用對(duì)目縫合技術(shù)縫合里層襪子和表層襪子的頭部，具有創(chuàng)者舒適的特點(diǎn)，同時(shí)雙層編織結(jié)構(gòu)的襪子，其厚度增加，支撐力增強(qiáng)，使得襪子鞋面更加具有立體感；
再者雙層編織結(jié)構(gòu)的襪子，里層襪子不會(huì)殘留一些線頭，穿著不舒適，并且雙層編織結(jié)構(gòu)的襪子，可以是表層襪子和里層襪子可以實(shí)用不同紗線進(jìn)行編織，可以根據(jù)功能和功效進(jìn)行選擇，比如在冬季為了保暖，可以將里層襪子使用毛紡類紗線，外層采用尼龍高彈絲，在夏天為了涼快，里層襪子可以使用涼感紗線；為了防止臭腳，里層襪子可以使用抗菌防臭紗，為了防割，表層襪子可以使用防割芳綸紗線等等。
其中，熱熔絲經(jīng)過一定時(shí)間和溫度的烘熱，從而達(dá)到將熱熔絲與其他紡織材料緊緊的粘合在一起，使得襪子整體收縮進(jìn)行定型，其中熱熔絲收縮量與烘熱的溫度和烘熱的溫度成正比。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。