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一種采用超聲波合縫技術(shù)制作無(wú)線車縫梭織帽的方法與流程

文檔序號(hào):11490487閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及方法類,特別涉及一種采用超聲波合縫技術(shù)制作無(wú)線車縫梭織帽的方法。



背景技術(shù):

帽子是戴在頭部的服飾,多數(shù)可以覆蓋頭的整個(gè)頂部。主要用于保護(hù)頭部,部分帽子會(huì)有突出的邊緣,可以遮蓋陽(yáng)光。帽子有遮陽(yáng)、裝飾、增溫和防護(hù)等作用。過(guò)去的梭織帽都是通過(guò)車線縫合,既麻煩也很難通過(guò)智能化和自動(dòng)化進(jìn)行操作。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種采用超聲波合縫技術(shù)制作無(wú)線車縫梭織帽的方法。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明一種采用超聲波合縫技術(shù)制作無(wú)線車縫梭織帽的方法,其特征在于,具體操作步驟如下:

第一步:將帽冠原材料裁剪成多片,然后利用超聲波合縫機(jī)對(duì)每?jī)善M(jìn)行粘合,然后采用熱封膠帶壓燙粘合技術(shù)對(duì)縫份進(jìn)行處理,此時(shí)帽冠制作完畢;

第二步:采用高周波壓燙技術(shù)對(duì)帽眉進(jìn)行制作;

第三步:采用一次性壓燙技術(shù)對(duì)汗帶進(jìn)行制作;

第四步:利用超聲波合縫機(jī)對(duì)帽冠、帽眉、汗帶進(jìn)行粘合;

第五步:通過(guò)鉚釘固定后扣或其他尾帶。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用超聲波合縫,粘合無(wú)縫份,取締了傳統(tǒng)的車線合縫;縫份的處理采用熱封膠帶壓燙粘合,取締了傳統(tǒng)雙針布條包合工藝;采用高周波壓燙技術(shù)替代傳統(tǒng)的行線工藝;采用一次性壓燙技術(shù),取締傳統(tǒng)的拉筒車線工藝;采用鉚釘固定后扣或其他尾帶,取締了傳統(tǒng)的三次反復(fù)車縫后扣工藝;本發(fā)明使生產(chǎn)線更容易實(shí)現(xiàn)智能化和自動(dòng)化改造。另外,本方法制作的帽子具有防水功能。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:

一種采用超聲波合縫技術(shù)制作無(wú)線車縫梭織帽的方法,其特征在于,具體操作步驟如下:

第一步:將帽冠原材料裁剪成多片,然后利用超聲波合縫機(jī)對(duì)每?jī)善M(jìn)行粘合,然后采用熱封膠帶壓燙粘合技術(shù)對(duì)縫份進(jìn)行處理,此時(shí)帽冠制作完畢;

第二步:采用高周波壓燙技術(shù)對(duì)帽眉進(jìn)行制作;

第三步:采用一次性壓燙技術(shù)對(duì)汗帶進(jìn)行制作;

第四步:利用超聲波合縫機(jī)對(duì)帽冠、帽眉、汗帶進(jìn)行粘合;

第五步:通過(guò)鉚釘固定后扣或其他尾帶。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種采用超聲波合縫技術(shù)制作無(wú)線車縫梭織帽的方法。其操作步驟如下:第一步:將帽冠原材料裁剪成多片,然后利用超聲波合縫機(jī)對(duì)每?jī)善M(jìn)行粘合,然后采用熱封膠帶壓燙粘合技術(shù)對(duì)縫份進(jìn)行處理,此時(shí)帽冠制作完畢;第二步:采用高周波壓燙技術(shù)對(duì)帽眉進(jìn)行制作;第三步:采用一次性壓燙技術(shù)對(duì)汗帶進(jìn)行制作;第四步:利用超聲波合縫機(jī)對(duì)帽冠、帽眉、汗帶進(jìn)行粘合;第五步:通過(guò)鉚釘固定后扣或其他尾帶。本發(fā)明使生產(chǎn)線更容易實(shí)現(xiàn)智能化和自動(dòng)化改造。

技術(shù)研發(fā)人員:王愛(ài)美
受保護(hù)的技術(shù)使用者:青島前豐國(guó)際帽藝股份有限公司;青島福萊爾織造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.05
技術(shù)公布日:2017.08.18
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