本發(fā)明涉及一種防霧設(shè)備，尤其涉及一種電加熱防霧鏡片。

背景技術(shù)：

鏡片在溫度發(fā)生較大變化時容易起霧，目前，人們通常在鏡片上噴涂噴霧劑或者設(shè)置電熱絲加熱防霧。

但是，這兩種方法分別存在缺陷：前者防霧效果不持久，多次噴涂防霧劑后會使鏡片模糊，防霧劑中的化學成分也會對眼睛造成一定傷害；后者電熱絲為金屬，不透明，影響視線；加熱不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種電加熱防霧鏡片，加熱均勻，防霧效果好，智能控制無需人工操作。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種電加熱防霧鏡片，用于頭盔，所述電加熱防霧鏡片包括基板、粘接層、防霧層與電路板，所述粘接層粘接所述基板與所述防霧層，所述粘接層采用生物黏性物質(zhì)制成，所述防霧層表面鍍有氧化銦錫導電膜，所述電路板與所述氧化銦錫導電膜電連接，所述防霧層與用戶眼睛之間形成至少一封閉空間，所述電路板包括功率控制單元，所述功率控制單元根據(jù)環(huán)境露點溫度與所述封閉空間溫度差異調(diào)整所述電路板向所述氧化銦錫導電膜輸出的功率大小。

進一步地，所述粘接層由多巴胺制成。

進一步地，所述電路板還包括溫度傳感器、濕度傳感器與中央控制單元，實時監(jiān)測環(huán)境的溫度與濕度，所述功率控制單元為脈寬調(diào)制器，所述中央控制單元接收環(huán)境溫濕度信息，并與所述功率控制單元連通，用以向所述脈寬調(diào)制器發(fā)出指令。

進一步地，所述中央控制單元與所述濕度傳感器、所述溫度傳感器通過信號線連通，所述中央控制單元根據(jù)獲取的溫濕度信息，計算露點，當露點溫度高于所述封閉空間的溫度時，提高所述氧化銦錫導電膜的功率，當露點溫度低于所述封閉空間的溫度時，降低所述氧化銦錫導電膜的功率。

進一步地，所述電路板還包括電源，所述電源采用鋰電池供電，并與所述氧化銦錫導電膜電連接。

進一步地，所述防霧層鍍有兩導電條，所述導電條位于所述防霧層兩端，并沿所述防霧層長度方向延伸。

進一步地，每一所述導電條由銀漿制成。

進一步地，所述防霧層還包括兩導線，兩所述導線一端與所述導電條連通，另一端與所述電源電連接。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：采用多巴胺粘接層化學殘留少，采用氧化銦錫導電膜受熱均勻，防霧過程采用功率控制單元智能控制防霧層的通斷，無需人工操作，防霧效率高，效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一防霧鏡片的一正視圖；

圖2為圖1所示防霧鏡片的一側(cè)視圖；

圖3為圖1所示防霧鏡片的一分解圖。

圖中：100、防霧鏡片；1、基板；2、防霧層；21、導電條；22、引線；3、電路板；4、粘接層。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述：

如圖1至圖3所示，一種防霧鏡片100，用于頭盔，包括基板1、防霧層2、電路板3與粘接層4。

基板1為透明樹脂鏡片，折光率為1.6，透光性好，抗沖擊?；?采用碳本酸丙烯乙酸制成，在聚合前加入可吸收紫外線的物質(zhì)制成防曬鏡片。

防霧層2表面一側(cè)鍍有氧化銦錫(ito)導電膜，氧化銦錫(ito)導電膜膜層厚度不同，導光性能和透光性能也不同。氧化銦錫(ito)導電膜上下設(shè)有兩導電條21，具有兩引線22，兩導電條21由銀漿制成，與兩引線22分別連通，作為氧化銦錫(ito)導電膜的正極、負極。兩導電條21分別位于防霧層2的上下端，避免遮擋視線。另外，氧化銦錫(ito)導電膜可以覆蓋防霧層2，也可以僅貼附部分區(qū)域。

電路板3包括一電源、一電源開關(guān)、一中央控制單元、一功率控制單元、一溫度傳感器與一相對濕度傳感器。電源開關(guān)控制電路的通斷。電源采用鋰電池供電。溫度傳感器與相對濕度傳感器感知環(huán)境內(nèi)溫度和相對濕度。功率控制單元為一脈寬調(diào)制器，采用脈沖寬度調(diào)制技術(shù)控制輸出功率。中央控制單元為電路板3的核心芯片，對收集到的溫度濕度信息進行處理計算出露點溫度，并將該露點溫度與防霧鏡片100安裝于頭盔主體后和用戶之間形成的密閉空間內(nèi)的實際溫度進行比對。

基板1與防霧層2之間設(shè)有一層粘接層4。粘接層4采用生物黏性物質(zhì)多巴胺制成，利用多巴胺極強的黏附特性提高粘接層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、親水性以及分離性能，實現(xiàn)基板1與防霧層2高強度可靠性粘接。

佩戴頭盔后，啟動電源開關(guān)，電源向電路板3供電，中央控制單元比對露點溫度與密閉空間內(nèi)的實際溫度。若比對后露點溫度高于密閉空間內(nèi)的實際溫度，則中央處理單元發(fā)出指令，通過功率控制單元提高氧化銦錫(ito)導電膜功率；若比對后露點溫度低于密閉空間內(nèi)的實際溫度，則中央處理單元發(fā)出指令，通過功率控制單元降低氧化銦錫(ito)導電膜功率。

防霧鏡片100中氧化銦錫(ito)導電膜是透明材質(zhì)，不存在遮擋視線的問題，另外，氧化銦錫(ito)導電膜貼附于防霧層2，溫度調(diào)節(jié)過程中受熱均勻，調(diào)節(jié)溫度的速度比較快，除霧防霧效果好。電路板3根據(jù)環(huán)境中的露點溫度實時控制氧化銦錫(ito)導電膜的功率大小，節(jié)約電能，避免能量的浪費。

該防霧鏡片100的制作工藝如下：采用等離子處理機在移動工作臺上用等離子電漿依次均勻處理基板正反兩面，處理時電漿前端與樹脂鏡片表面相接觸，每個鏡片的處理時間為30-40秒，工作臺的平均移動速度為每分鐘180mm。將處理完畢的基板浸入多巴胺緩沖水溶液中，在室溫中浸泡30分鐘，取出放入紅外烘干箱中烘干處理30-40分鐘，烘干溫度為35-55℃，在基板表面形成一層厚度約為1-3微米的多巴胺粘接層。在防霧涂料溶液中，用提拉機對烘干后的鏡片進行浸涂防霧涂料，提拉機勻速下降，在溶液中浸泡3-5分鐘后提拉。之后放入烘干機中進行烘干固化處理，烘干溫度為90-100℃，時間為80-100分鐘。然后在鏡片表面鍍上氧化銦錫導電膜，在氧化銦錫導電膜上下兩端鍍上銀漿，與導電線連通，導電線與電路板3連通，從而控制防霧層2的導通與關(guān)閉。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電加熱防霧鏡片，用于頭盔，電加熱防霧鏡片包括基板、粘接層、防霧層與電路板，粘接層粘接基板與防霧層，粘接層采用生物黏性物質(zhì)制成，防霧層為氧化銦錫導電膜，電路板與氧化銦錫導電膜電連接，防霧層與用戶眼睛之間形成至少一封閉空間，電路板包括功率控制單元，功率控制單元根據(jù)環(huán)境露點溫度與封閉空間溫度差異調(diào)整電路板向氧化銦錫導電膜輸出的功率大小。本發(fā)明采用多巴胺粘接層化學殘留少，采用氧化銦錫導電膜受熱均勻，防霧過程采用功率控制單元智能控制防霧層的通斷，無需人工操作，防霧效率高，效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：陳江強
受保護的技術(shù)使用者：廣州市博泰光學科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.24
技術(shù)公布日：2017.09.01