本發(fā)明涉及鞋套的生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種鞋套的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：鞋套可以分別：普通鞋套；棉鞋套；尼龍鞋套；一次性無紡鞋套；塑料鞋套。鞋套又被稱為鞋罩，是用于方便客人不用脫鞋，且達到環(huán)境不受污染的常用防塵防護用品，按其材質(zhì)分類有：無紡布鞋套、cpe鞋套、布鞋套、防靜電鞋套、絨布鞋套、防雨鞋套、防滑鞋套。目前生產(chǎn)的鞋套存在著防滑效果差以及使用時間不長的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的問題是防滑效果差以及使用時間不長。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種鞋套，所述鞋套的原材料包括pu樹脂、防水材料片和聚酯聚醚防水透視膜；優(yōu)選的，所述浸漬劑的配比為1-2%的甘聚糖、10-14%的增稠劑、潤滑劑為4-5%、剩下的為水；優(yōu)選的，其生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：（1）噴涂將布料通過放卷機放卷，接著將環(huán)保膠水通過噴膠機噴涂在布料上，接著將噴涂膠水的布料進行干燥，所述干燥的時間為6-8h；（2）復(fù)合將干燥后的布料通過壓膜機與膜進行壓合，所述壓合機的壓合速度為4-6m/s，所述壓合機的溫度為150-170℃，接著將壓合后的膜布料進行收卷；（3）鞋套模型的制備將膜布料通過針車拼接成一個立體的鞋套，所述防水材料片之間貼有專業(yè)防水膠；（4）鞋底的制備將pu樹脂在反應(yīng)釜內(nèi)進行加熱，得到pu樹脂液，接著將pu樹脂置于鞋底模型中，得到鞋底，所述加熱的時間為20-40min；（5）鞋套的組合將鞋套模型和鞋底通過車縫線進行縫合，接著在鞋底上縫合高彈性層，得到鞋套；（6）浸漬劑的制備將1-2%的甘聚糖、10-14%的增稠劑、潤滑劑為4-5%和水放入到攪拌機中進行攪拌，接著通過氫氧化鈣進行ph的調(diào)節(jié)，得到浸漬劑，所述調(diào)節(jié)后的ph為9-10，所述攪拌的時間為2-4h；（7）脫氣接著將浸漬劑在離心機中進行脫氣，所述離心機的轉(zhuǎn)速為2000-3000r/min，所述離心的時間為20-30min；（8）粘料接著將鞋套浸漬于脫氣后的浸漬劑中，接著進行干燥，得到浸漬鞋套，所述干燥的時間為15-25min；（9）轉(zhuǎn)印防水層接著將聚酯聚醚防水透視膜通過轉(zhuǎn)印到浸漬鞋套上，得到鞋套。優(yōu)選的，所述步驟（7）中脫氣的溫度為35-45℃。優(yōu)選的，所述步驟（9）中聚酯聚醚防水透視膜和浸漬鞋套之間添加保溫層，所述保溫層的密度為250-270g/m2。優(yōu)選的，所述步驟（9）中得到鞋套后在鞋底底部印制防滑底紋和安裝防滑釘，接著在防滑底紋外噴涂防水涂層。有益效果：本發(fā)明提供了一種鞋套的生產(chǎn)工藝，本發(fā)明采用高彈性材料，增加舒適運動感，通過聚酯聚醚防水透視膜轉(zhuǎn)印到浸漬鞋套，可以在下雨天或地面有水的使用過程中，減少弄濕的可能性，減少使用者的后顧之憂，所述鞋套后在鞋底底部印制防滑底紋和安裝防滑釘，接著在防滑底紋外噴涂防水涂層，可以使鞋套具有吸附和防滑功能，確保使用安全性，該鞋套的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的鞋套具有防滑性能好、安全性能好以及弄濕的可能性小的優(yōu)點，市場前景廣闊。具體實施方式實施例1：一種鞋套，所述鞋套的原材料包括pu樹脂、防水材料片和聚酯聚醚防水透視膜，所述浸漬劑的配比為1%的甘聚糖、10%的增稠劑、潤滑劑為4%、剩下的為水，其生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：（1）噴涂將布料通過放卷機放卷，接著將環(huán)保膠水通過噴膠機噴涂在布料上，接著將噴涂膠水的布料進行干燥，所述干燥的時間為6h；（2）復(fù)合將干燥后的布料通過壓膜機與膜進行壓合，所述壓合機的壓合速度為4m/s，所述壓合機的溫度為150℃，接著將壓合后的膜布料進行收卷；（3）鞋套模型的制備將膜布料通過針車拼接成一個立體的鞋套，所述防水材料片之間貼有專業(yè)防水膠；（4）鞋底的制備將pu樹脂在反應(yīng)釜內(nèi)進行加熱，得到pu樹脂液，接著將pu樹脂置于鞋底模型中，得到鞋底，所述加熱的時間為20-40min；（5）鞋套的組合將鞋套模型和鞋底通過車縫線進行縫合，接著在鞋底上縫合高彈性層，得到鞋套；（6）浸漬劑的制備將1%的甘聚糖、10%的增稠劑、潤滑劑為4%和水放入到攪拌機中進行攪拌，接著通過氫氧化鈣進行ph的調(diào)節(jié)，得到浸漬劑，所述調(diào)節(jié)后的ph為9，所述攪拌的時間為2h；（7）脫氣接著將浸漬劑在離心機中進行脫氣，所述離心機的轉(zhuǎn)速為2000r/min，所述離心的時間為20min，所述脫氣的溫度為35℃；（8）粘料接著將鞋套浸漬于脫氣后的浸漬劑中，接著進行干燥，得到浸漬鞋套，所述干燥的時間為15min；（9）轉(zhuǎn)印防水層接著將聚酯聚醚防水透視膜通過轉(zhuǎn)印到浸漬鞋套上，得到鞋套，所述聚酯聚醚防水透視膜和浸漬鞋套之間添加保溫層，所述保溫層的密度為250g/m2，所述得到鞋套后在鞋底底部印制防滑底紋和安裝防滑釘，接著在防滑底紋外噴涂防水涂層。實施例2：一種鞋套，所述鞋套的原材料包括pu樹脂、防水材料片和聚酯聚醚防水透視膜，所述浸漬劑的配比為1.5%的甘聚糖、12%的增稠劑、潤滑劑為4.5%、剩下的為水，其生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：（1）噴涂將布料通過放卷機放卷，接著將環(huán)保膠水通過噴膠機噴涂在布料上，接著將噴涂膠水的布料進行干燥，所述干燥的時間為7h；（2）復(fù)合將干燥后的布料通過壓膜機與膜進行壓合，所述壓合機的壓合速度為5m/s，所述壓合機的溫度為150-1760℃，接著將壓合后的膜布料進行收卷；（3）鞋套模型的制備將膜布料通過針車拼接成一個立體的鞋套，所述防水材料片之間貼有專業(yè)防水膠；（4）鞋底的制備將pu樹脂在反應(yīng)釜內(nèi)進行加熱，得到pu樹脂液，接著將pu樹脂置于鞋底模型中，得到鞋底，所述加熱的時間為30min；（5）鞋套的組合將鞋套模型和鞋底通過車縫線進行縫合，接著在鞋底上縫合高彈性層，得到鞋套；（6）浸漬劑的制備將1.5%的甘聚糖、12%的增稠劑、潤滑劑為4.5%和水放入到攪拌機中進行攪拌，接著通過氫氧化鈣進行ph的調(diào)節(jié)，得到浸漬劑，所述調(diào)節(jié)后的ph為9.5，所述攪拌的時間為3h；（7）脫氣接著將浸漬劑在離心機中進行脫氣，所述離心機的轉(zhuǎn)速為2500r/min，所述離心的時間為20-30min，所述脫氣的溫度為40℃；（8）粘料接著將鞋套浸漬于脫氣后的浸漬劑中，接著進行干燥，得到浸漬鞋套，所述干燥的時間為20min；（9）轉(zhuǎn)印防水層接著將聚酯聚醚防水透視膜通過轉(zhuǎn)印到浸漬鞋套上，得到鞋套，所述聚酯聚醚防水透視膜和浸漬鞋套之間添加保溫層，所述保溫層的密度為260g/m2，所述得到鞋套后在鞋底底部印制防滑底紋和安裝防滑釘，接著在防滑底紋外噴涂防水涂層。實施例3：一種鞋套，所述鞋套的原材料包括pu樹脂、防水材料片和聚酯聚醚防水透視膜，所述浸漬劑的配比為2%的甘聚糖、14%的增稠劑、潤滑劑為5%、剩下的為水，其生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：（1）噴涂將布料通過放卷機放卷，接著將環(huán)保膠水通過噴膠機噴涂在布料上，接著將噴涂膠水的布料進行干燥，所述干燥的時間為8h；（2）復(fù)合將干燥后的布料通過壓膜機與膜進行壓合，所述壓合機的壓合速度為6m/s，所述壓合機的溫度為170℃，接著將壓合后的膜布料進行收卷；（3）鞋套模型的制備將膜布料通過針車拼接成一個立體的鞋套，所述防水材料片之間貼有專業(yè)防水膠；（4）鞋底的制備將pu樹脂在反應(yīng)釜內(nèi)進行加熱，得到pu樹脂液，接著將pu樹脂置于鞋底模型中，得到鞋底，所述加熱的時間為40min；（5）鞋套的組合將鞋套模型和鞋底通過車縫線進行縫合，接著在鞋底上縫合高彈性層，得到鞋套；（6）浸漬劑的制備將2%的甘聚糖、14%的增稠劑、潤滑劑為5%和水放入到攪拌機中進行攪拌，接著通過氫氧化鈣進行ph的調(diào)節(jié)，得到浸漬劑，所述調(diào)節(jié)后的ph為10，所述攪拌的時間為4h；（7）脫氣接著將浸漬劑在離心機中進行脫氣，所述離心機的轉(zhuǎn)速為3000r/min，所述離心的時間為30min，所述脫氣的溫度為45℃；（8）粘料接著將鞋套浸漬于脫氣后的浸漬劑中，接著進行干燥，得到浸漬鞋套，所述干燥的時間為25min；（9）轉(zhuǎn)印防水層接著將聚酯聚醚防水透視膜通過轉(zhuǎn)印到浸漬鞋套上，得到鞋套，所述聚酯聚醚防水透視膜和浸漬鞋套之間添加保溫層，所述保溫層的密度為270g/m2，所述得到鞋套后在鞋底底部印制防滑底紋和安裝防滑釘，接著在防滑底紋外噴涂防水涂層。經(jīng)過以上工藝后，分別取出樣品，測量結(jié)果如下：檢測項目實施例1實施例2實施例3現(xiàn)有指標安全性能高高高較高弄濕的可能性小小小較小防滑功能高高高較高根據(jù)上述表格數(shù)據(jù)可以得出，當實施例2的參數(shù)時，生產(chǎn)后的鞋套比現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)后的鞋套的安全性能和防滑性能好，且弄濕的可能性小，此時更有利于鞋套的生產(chǎn)。本發(fā)明提供了一種鞋套的生產(chǎn)工藝，本發(fā)明采用高彈性材料，增加舒適運動感，通過聚酯聚醚防水透視膜轉(zhuǎn)印到浸漬鞋套，可以在下雨天或地面有水的使用過程中，減少弄濕的可能性，減少使用者的后顧之憂，所述鞋套后在鞋底底部印制防滑底紋和安裝防滑釘，接著在防滑底紋外噴涂防水涂層，可以使鞋套具有吸附和防滑功能，確保使用安全性，該鞋套的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的鞋套具有防滑性能好、安全性能好以及弄濕的可能性小的優(yōu)點，市場前景廣闊。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍。當前第1頁12