本發(fā)明涉及一種服裝領(lǐng)域，且特別涉及一種羊毛成衣染色水洗服裝及其制作工藝。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展和人民生活水平的逐步提高，消費(fèi)者不僅對(duì)服裝的外觀、質(zhì)量有一定要求，而且對(duì)穿著舒適度的要求也逐步提高，追求個(gè)性化、隨意化、易護(hù)理也是現(xiàn)代消費(fèi)者的首選。羊毛紡織成的服裝面料制成的服裝既版型好，又穿著舒適，廣受消費(fèi)者好評(píng)。但眾所周知羊毛服裝一般不可機(jī)洗，因?yàn)闄C(jī)洗后易發(fā)生縮水、變形，這是由于羊毛面料在洗滌時(shí)會(huì)產(chǎn)生氈縮：羊毛浸水變濕時(shí)，羊毛纖維表面鱗片豎起，相鄰的羊毛相互交叉從而絡(luò)合緊縮。因此，業(yè)界一直在探索可耐水洗的羊毛面料。

申請(qǐng)?zhí)枮?01110220282.2的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種臭氧防縮羊毛可機(jī)洗西裝面料的加工方法，其是對(duì)經(jīng)臭氧防縮處理過的羊毛毛條染色、紡紗、煮、烘干等工藝，以得到西裝面料。雖然采用該加工方法得到的西裝面料的防縮性較好，但是該工藝非常復(fù)雜，而且該工藝是先將羊毛毛條染色、紡紗，得到的西裝面料再制成成衣，如果不進(jìn)行二次染色或其他處理工藝，會(huì)很難得到染色效果渾然一體、容易護(hù)理的服裝；另外，該西裝面料制成的西裝成衣在水洗后，仍會(huì)有縮水現(xiàn)象，導(dǎo)致服裝尺碼與預(yù)設(shè)的尺碼不一致，影響消費(fèi)者的穿著舒適感。

因此，需要能耐水洗、易護(hù)理、染色效果好的羊毛服裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種羊毛成衣染色水洗服裝的制作工藝，將面料進(jìn)行臭氧防縮處理、并制成成衣后再進(jìn)行染色水洗，工藝簡單，制得的羊毛服裝耐水洗、易護(hù)理、染色效果好。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種羊毛成衣染色水洗服裝，耐水洗、易護(hù)理、染色效果好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明提出一種羊毛成衣染色水洗服裝的制作工藝，其包括以下步驟：

對(duì)羊毛白坯面料進(jìn)行臭氧防縮處理，得到羊毛面料；

將羊毛面料進(jìn)行裁剪，裁剪時(shí)加放縮率，并縫制成羊毛成衣；

對(duì)羊毛成衣進(jìn)行染色水洗。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，臭氧防縮處理的方法為：將1～3塊羊毛白坯面料相互間隔2～5cm，置于容器中，在常壓下往容器中通入蒸汽和臭氧，并使通入的氣體在容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，在裁剪前，對(duì)羊毛面料進(jìn)行縮率測試，縮率測試的方法為：在羊毛白坯面料上取一塊經(jīng)向長a，緯向長b的局部羊毛面料，對(duì)局部羊毛面料進(jìn)行染色水洗，測量染色水洗后的局部羊毛面料的尺寸為經(jīng)向長a＇，緯向長b＇，計(jì)算得羊毛面料經(jīng)向的縮率為(a-a＇)/a，緯向的縮率為(b-b＇)/b。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，在裁剪前，先制作服裝樣板，服裝樣板根據(jù)羊毛面料染色水洗前后的尺寸變化加放相應(yīng)的縮率，再使用服裝樣板進(jìn)行批量裁剪。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，染色水洗的方法是：對(duì)羊毛成衣進(jìn)行漂白處理；對(duì)漂白后的羊毛成衣進(jìn)行染色，染色時(shí)，先將漂白后的羊毛成衣下料在35～47℃染料中，染色2～5分鐘，再將染料升溫至60～75℃，染色25～40分鐘，然后排出染料；對(duì)染色后的羊毛成衣進(jìn)行皂洗；將皂洗后的羊毛成衣脫水烘干。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，漂白處理的方法是：將羊毛成衣放入40～70℃的漂白劑中漂白15～40分鐘，再在清水中過至少兩次，漂白劑按重量份數(shù)計(jì)主要由100份水、0.5～2份枧油和1.5～3份燒堿組成。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，皂洗的方法是：將染色后的羊毛成衣放入55～70℃的皂洗劑中洗8～15分鐘。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，還包括復(fù)古步驟：按重量份數(shù)計(jì)，將10～12份浮石浸泡于55～80份高錳酸鉀溶液中，再與100份烘干后的羊毛成衣一同放入滾筒設(shè)備中翻炒4～7分鐘。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，將翻炒過的羊毛成衣放入還原劑中浸泡5～10分鐘，在清水中過至少兩次，再脫水烘干。

一種羊毛成衣染色水洗服裝，其采用上述的羊毛成衣染色水洗服裝的制作工藝制得。

本發(fā)明實(shí)施例的羊毛成衣染色水洗服裝及其制作工藝的有益效果是：本發(fā)明實(shí)施例制作羊毛成衣染色水洗服裝時(shí)，先對(duì)羊毛白坯面料進(jìn)行臭氧防縮處理，得到可水洗、且縮率大大降低羊毛面料；再將羊毛面料進(jìn)行裁剪，裁剪時(shí)加放縮率，并縫制成羊毛成衣；最后對(duì)羊毛成衣進(jìn)行染色水洗。本發(fā)明實(shí)施例制作羊毛成衣染色水洗服裝的過程中，提前加放縮率，以確保染色水洗后的羊毛服裝尺寸準(zhǔn)確，而且采用先制成羊毛成衣，再對(duì)整件衣服進(jìn)行染色和水洗的工序，從而達(dá)到渾然一體的染色效果，因此，該制作工藝簡單，制得的羊毛服裝不僅可以保持原有羊毛服裝穿著舒適的需求，而且耐水洗、易護(hù)理、染色效果好，很符合現(xiàn)代人無拘束、快節(jié)奏、個(gè)性化的需求。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的羊毛成衣染色水洗服裝及其制作工藝進(jìn)行具體說明。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種羊毛成衣染色水洗服裝的制作工藝，其包括以下步驟：

S1防縮處理：對(duì)羊毛白坯面料進(jìn)行臭氧防縮處理，得到羊毛面料。這是因?yàn)槠胀ǖ难蛎媪先绻苯铀磿?huì)氈化起球，縮率很大，導(dǎo)致水洗后的羊毛服裝無法再次穿著；臭氧防縮處理后的羊毛面料可直接水洗、不會(huì)氈化，水洗后仍會(huì)保持羊毛原有的特點(diǎn)，并且水洗縮率會(huì)大大降低。

臭氧防縮處理的方法為：將1～3塊羊毛白坯面料相互間隔2～5cm，置于一個(gè)容器中，在常壓下往該容器中通入蒸汽和臭氧，并使通入的氣體在容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，臭氧流經(jīng)羊毛白坯面料對(duì)其進(jìn)行處理。同時(shí)，為了避免蒸汽冷凝成霜沾污在羊毛白坯面料上，容器的上部呈屋頂狀，凝結(jié)的水從下部排出，下部配有冷凝器閥，可防止臭氧逸出。

S2制成衣：將羊毛面料進(jìn)行裁剪，裁剪時(shí)加放縮率，優(yōu)選是先制作服裝樣板，服裝樣板根據(jù)羊毛面料染色水洗前后的尺寸變化加放相應(yīng)的縮率，再使用服裝樣板進(jìn)行批量裁剪，以確保染色水洗后的羊毛服裝尺寸準(zhǔn)確，最后縫制成羊毛成衣。

本實(shí)施例中，在制成衣前，需要對(duì)羊毛面料進(jìn)行縮率測試，以得到羊毛面料的縮率，并在制成衣時(shí)加放縮率，羊毛成衣經(jīng)過后續(xù)的染色水洗處理，會(huì)縮水至預(yù)設(shè)的大小，保證最后得到的羊毛服裝的尺碼準(zhǔn)確。縮率測試的方法為：在羊毛白坯面料上取一塊經(jīng)向長a，緯向長b的局部羊毛面料，對(duì)局部羊毛面料進(jìn)行染色水洗(該染色水洗工藝與后續(xù)對(duì)羊毛成衣進(jìn)行的染色水洗工藝完全相同)，測量染色水洗后的局部羊毛面料的尺寸為經(jīng)向長a＇，緯向長b＇，計(jì)算得羊毛面料經(jīng)向的縮率為(a-a＇)/a，緯向的縮率為(b-b＇)/b。需要特別注意的是：后續(xù)對(duì)羊毛成衣進(jìn)行不同顏色的染色，羊毛成衣會(huì)有相對(duì)不同的縮率，所以每次對(duì)羊毛成衣進(jìn)行不同顏色的染色水洗前，都需要進(jìn)行縮率測試。

S3染色水洗：對(duì)羊毛成衣進(jìn)行染色水洗，普通羊毛服裝是采用通過條染或匹染染好的面料直接加工成各種款式，而羊毛成衣染色用經(jīng)過臭氧處理過的羊毛面料做成成品，是對(duì)整件衣服進(jìn)行染色和水洗，從而達(dá)到渾然一體的感覺，這是條染和匹染無法做到的。

研發(fā)人員經(jīng)過長時(shí)間、多次反復(fù)水洗染色試驗(yàn)，最終得到了包括具體染色流程、時(shí)間控制、染色配比的染色水洗工藝，具體包括以下步驟：

S301前處理：對(duì)羊毛成衣進(jìn)行漂白處理。

漂白處理的方法是：將羊毛成衣放入40～70℃的漂白劑中漂白15～40分鐘，再在清水中過至少兩次，漂白劑按重量份數(shù)計(jì)主要由100份水、0.5～2份枧油和1.5～3份燒堿組成。

S302染色：對(duì)漂白后的羊毛成衣進(jìn)行染色，染色時(shí)，先將漂白后的羊毛成衣下料在35～47℃染料中，轉(zhuǎn)動(dòng)染色2～5分鐘，再將染料升溫至60～75℃，染色25～40分鐘看版，然后排出染料，等待固色。普通染色溫度一般在90℃左右，而本實(shí)施例中的染色溫度不超過75℃，而且是分階段進(jìn)行染色，不僅染色效果好，而且能避免因溫度過高對(duì)羊毛造成的損害。

S303固色皂洗：對(duì)染色后的羊毛成衣進(jìn)行皂洗。

皂洗的方法是：將染色后的羊毛成衣放入55～70℃的皂洗劑中洗8～15分鐘，這是活性染料的后處理過程，目的是提高皂洗牢度和防止沾色。

S304烘干，將皂洗后的羊毛成衣脫水烘干。

S4復(fù)古水洗：為了使制得的羊毛服裝具有復(fù)古效果，尤其是制作羊毛休閑西裝時(shí)，復(fù)古處理時(shí)必不可少的步驟，因此還需對(duì)烘干的羊毛成衣進(jìn)行復(fù)古水洗處理，具體方法為：

S401復(fù)古：按重量份數(shù)計(jì)，將10～12份浮石浸泡于55～80份高錳酸鉀溶液中，再與100份烘干后的羊毛成衣一同放入滾筒設(shè)備中翻炒4～7分鐘即可。

S402還原：將翻炒過的羊毛成衣放入還原劑中浸泡還原5～10分鐘，在清水中過至少兩次，再脫水烘干。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種羊毛成衣染色水洗服裝，其采用上述的羊毛成衣染色水洗服裝的制作工藝制得。

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的特征和性能作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種羊毛成衣染色水洗服裝，具體是一款藍(lán)色羊毛休閑西裝，其是按照以下制作工藝制得：

臭氧防縮處理：將2塊、共100kg羊毛白坯面料相互間隔4cm，置于一個(gè)容器中，在常壓下往該容器中通入蒸汽和臭氧，并使通入的氣體在容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，臭氧流經(jīng)羊毛白坯面料對(duì)其進(jìn)行處理5小時(shí)。

測量縮率：在羊毛白坯面料上取一塊經(jīng)向長50cm，緯向長50cm的局部羊毛面料，對(duì)局部羊毛面料進(jìn)行染色水洗，該染色水洗工藝與后續(xù)對(duì)羊毛成衣進(jìn)行的染色水洗工藝完全相同，測量染色水洗后的局部羊毛面料的尺寸為經(jīng)向長49cm，緯向長48cm，計(jì)算得羊毛面料經(jīng)向的縮率為(50-49)/50*100％＝2％，緯向的縮率為(50-48)/50*100％＝4％。

制成衣：先按照該羊毛服裝的設(shè)計(jì)款式制作服裝樣板，制作服裝樣板時(shí)，根據(jù)上述縮率加放相應(yīng)的縮率，再使用服裝樣板進(jìn)行批量裁剪，最后縫制成羊毛成衣。

前處理：將羊毛成衣放入60℃的漂白劑中浸泡攪拌20分鐘，再在清水中過兩次，漂白劑由100kg水、1kg枧油和1.5～3kg燒堿組成。

染色：先將漂白后的羊毛成衣下料在40℃染料中，浸泡攪拌3分鐘，再將染料升溫至65℃，浸泡攪拌30分鐘看版，然后排出染料，等待固色。

皂洗：將染色后的羊毛成衣放入60℃的皂洗劑中浸泡攪拌10分鐘。

烘干：將皂洗后的羊毛成衣脫水烘干。

復(fù)古：將10kg浮石浸泡于80kg高錳酸鉀溶液中，再與95kg烘干后的羊毛成衣一同放入滾筒設(shè)備中翻炒5分鐘即可。

還原：將翻炒過的羊毛成衣放入還原劑中浸泡攪拌10分鐘，在清水中過至少兩次，再脫水烘干，即得到羊毛成衣染色水洗服裝。

該羊毛休閑西裝造型隨意、大方，打破了羊毛服裝不可水洗的局限，可以在家輕松洗滌、易維護(hù)，還可以保持羊毛本來的舒適穿著性。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種羊毛成衣染色水洗服裝，具體是一款黑色羊毛休閑西裝，其是按照以下制作工藝制得：

臭氧防縮處理：將3塊、共100kg的羊毛白坯面料相互間隔3cm，置于一個(gè)容器中，在常壓下往該容器中通入蒸汽和臭氧，并使通入的氣體在容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，臭氧流經(jīng)羊毛白坯面料對(duì)其進(jìn)行處理6小時(shí)。

測量縮率：在羊毛白坯面料上取一塊經(jīng)向長50cm，緯向長50cm的局部羊毛面料，對(duì)局部羊毛面料進(jìn)行染色水洗，該染色水洗工藝與后續(xù)對(duì)羊毛成衣進(jìn)行的染色水洗工藝完全相同，測量染色水洗后的局部羊毛面料的尺寸為經(jīng)向長48cm，緯向長48cm，計(jì)算得羊毛面料經(jīng)向的縮率為(50-48)/50*100％＝4％，緯向的縮率為(50-48)/50*100％＝4％。

制成衣：先按照該羊毛服裝的設(shè)計(jì)款式制作服裝樣板，制作服裝樣板時(shí)，根據(jù)上述縮率加放相應(yīng)的縮率，再使用服裝樣板進(jìn)行批量裁剪，最后縫制成羊毛成衣。

前處理：將羊毛成衣放入70℃的漂白劑中浸泡攪拌15分鐘，再在清水中過三次，漂白劑由100kg水、0.5kg枧油和3kg燒堿組成。

漂白：先將漂白后的羊毛成衣下料在47℃染料中，浸泡攪拌2分鐘，再將染料升溫至75℃，浸泡攪拌25分鐘看版，然后排出染料，等待固色。

染色：將染色后的羊毛成衣放入70℃的皂洗劑中浸泡攪拌8分鐘。

烘干：將皂洗后的羊毛成衣脫水烘干。

復(fù)古：將12kg浮石浸泡于70kg高錳酸鉀溶液中，再與95kg烘干后的羊毛成衣一同放入滾筒設(shè)備中翻炒7分鐘即可。

還原：將翻炒過的羊毛成衣放入還原劑中浸泡攪拌7分鐘，在清水中過至少兩次，再脫水烘干，即得到羊毛成衣染色水洗服裝。

該羊毛休閑西裝造型隨意、大方，打破了羊毛服裝不可水洗的局限，可以在家輕松洗滌、易維護(hù)，還可以保持羊毛本來的舒適穿著性。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種羊毛成衣染色水洗服裝，具體是一款紅色羊毛休閑西裝，其是按照以下制作工藝制得：

臭氧防縮處理：將2塊、共100kg的羊毛白坯面料相互間隔2cm，置于一個(gè)容器中，在常壓下往該容器中通入蒸汽和臭氧，并使通入的氣體在容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，臭氧流經(jīng)羊毛白坯面料對(duì)其進(jìn)行處理7小時(shí)。

測量縮率：在羊毛白坯面料上取一塊經(jīng)向長50cm，緯向長50cm的局部羊毛面料，對(duì)局部羊毛面料進(jìn)行染色水洗，該染色水洗工藝與后續(xù)對(duì)羊毛成衣進(jìn)行的染色水洗工藝完全相同，測量染色水洗后的局部羊毛面料的尺寸為經(jīng)向長49cm，緯向長47cm，計(jì)算得羊毛面料經(jīng)向的縮率為(50-49)/50*100％＝2％，緯向的縮率為(50-47)/50*100％＝6％。

制成衣：先按照該羊毛服裝的設(shè)計(jì)款式制作服裝樣板，制作服裝樣板時(shí)，根據(jù)上述縮率加放相應(yīng)的縮率，再使用服裝樣板進(jìn)行批量裁剪，最后縫制成羊毛成衣。

前處理：將羊毛成衣放入40℃的漂白劑中浸泡攪拌40分鐘，再在清水中過兩次，漂白劑由100kg水、0.5kg枧油和3kg燒堿組成。

染色：先將漂白后的羊毛成衣下料在35℃染料中，浸泡攪拌5分鐘，再將染料升溫至60℃，浸泡攪拌40分鐘看版，然后排出染料，等待固色。

皂洗：將染色后的羊毛成衣放入55℃的皂洗劑中浸泡攪拌15分鐘。

烘干：將皂洗后的羊毛成衣脫水烘干。

復(fù)古：將10kg浮石浸泡于60kg高錳酸鉀溶液中，再與95kg烘干后的羊毛成衣一同放入滾筒設(shè)備中翻炒4分鐘即可。

還原：將翻炒過的羊毛成衣放入還原劑中浸泡攪拌5分鐘，在清水中過至少兩次，再脫水烘干，即得到羊毛成衣染色水洗服裝。

該羊毛休閑西裝造型隨意、大方，打破了羊毛服裝不可水洗的局限，可以在家輕松洗滌、易維護(hù)，還可以保持羊毛本來的舒適穿著性。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的羊毛成衣染色水洗服裝的制作工藝是將面料進(jìn)行臭氧防縮處理、并制成成衣后再進(jìn)行染色水洗，該制作工藝簡單，制得的羊毛成衣染色水洗服裝耐水洗、易護(hù)理、染色效果好。

以上所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。