本發(fā)明涉及服裝紙樣制作技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種服裝紙樣止口處理系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

目前，在服裝生產(chǎn)過程中，絕大多數(shù)生產(chǎn)過程是先將面布裁成若干裁片，然后通過車縫將裁片縫合起來，最終形成一個立體的服裝。為了保證成衣尺寸的正確性，在紙樣制作的過程中，紙樣需要依據(jù)布料、部位以及車縫工藝的不同為每個車縫部位添加合適的縫量，這個過程在服裝領(lǐng)域被稱為加止口或者加縫份。

目前的服裝生產(chǎn)中，紙樣師傅添加止口的操作過程為：在服裝cad軟件中選定需要添加止口的部位，再根據(jù)該部位的車縫工藝信息，依據(jù)止口標準文件，查找到該部位需要添加的止口的大小，然后，在服裝cad軟件中進行手動加止口動作。目前這種操作不僅動作復雜，耗時較多，而且需要紙樣師傅記憶相關(guān)的止口標準，并且隨著車縫機器的更新?lián)Q代以及車縫工藝的改進，需要不斷地更新修改止口標準文件，給紙樣師傅帶來了極大的記憶要求。因此，這種操作方法不僅效率低，而且容易出錯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供了一種服裝紙樣止口處理系統(tǒng)，用以提高服裝紙樣加止口的效率和準確率，該系統(tǒng)包括：

紙樣止口部位數(shù)據(jù)庫，用于存儲紙樣止口部位標識，以及紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系；

紙樣待加止口部位識別模塊，用于根據(jù)存儲的紙樣止口部位標識，識別待加止口的部位標識；

紙樣加止口模塊，用于根據(jù)紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系、待加止口的部位標識，對待加止口的部位加止口。

在一個實施例中，上述系統(tǒng)還包括：止口大小影響因素接收模塊，用于接收影響待加止口部位止口大小的因素；所述止口大小影響因素接收模塊包括面料信息接收模塊，用于接收待加止口部位對應(yīng)的面料信息；

紙樣加止口模塊包括：

止口大小計算模塊，用于根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，計算待加止口的大?。?/p>

止口添加模塊，用于根據(jù)計算出的待加止口的大小，對待加止口部位加止口。

在一個實施例中，所述止口大小影響因素接收模塊還包括車縫工藝信息接收模塊，用于接收待加止口部位的車縫工藝信息；

止口大小計算模塊還用于根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，以及待加止口部位的車縫工藝信息，計算待加止口的大??；

止口添加模塊還用于根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，以及待加止口部位的車縫工藝信息計算出的待加止口的大小，對待加止口部位加止口。

在一個實施例中，上述紙樣加止口模塊還包括：

預設(shè)止口處理模塊，用于當待加止口部位為預設(shè)止口部位時，按預設(shè)工藝對預設(shè)止口部位進行加止口處理。

在一個實施例中，上述系統(tǒng)還包括：

人工加止口處理模塊，用于當待加止口部位為需要人工處理止口部位時，接收人工添加和修改止口的指令。

本發(fā)明實施例還提供了一種服裝紙樣止口處理方法，用以提高服裝紙樣加止口的效率和準確率，該方法包括：

存儲紙樣止口部位標識，以及紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系；

根據(jù)存儲的紙樣止口部位標識，識別待加止口的部位標識；

根據(jù)紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系、待加止口的部位標識，對待加止口的部位加止口。

在一個實施例中，上述方法還包括：

接收待加止口部位對應(yīng)的面料信息；

根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，計算待加止口的大??；

根據(jù)計算出的待加止口的大小，對待加止口部位加止口。

在一個實施例中，上述方法還包括：

接收待加止口部位的車縫工藝信息；

根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，計算待加止口的大小，包括：根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，以及待加止口部位的車縫工藝信息，計算待加止口的大??；

根據(jù)計算出的待加止口的大小，對待加止口部位加止口，包括：根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，以及待加止口部位的車縫工藝信息計算出的待加止口的大小，對待加止口部位加止口。

在一個實施例中，上述方法還包括：

當待加止口部位為預設(shè)止口部位時，按預設(shè)工藝對預設(shè)止口部位進行加止口處理。

在一個實施例中，上述方法還包括：

當待加止口部位為需要人工處理止口部位時，接收人工添加和修改止口的指令。

與現(xiàn)有技術(shù)中紙樣師傅依據(jù)止口標準文件，手動完成一個部位的添加止口動作后，再依次對紙樣的其他部位進行加止口操作的技術(shù)方案相比較，本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過紙樣待加止口部位識別模塊根據(jù)存儲的紙樣止口部位標識，識別待加止口的部位標識；紙樣加止口模塊根據(jù)紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系、待加止口的部位標識，對識別出的待加止口部位加止口，提高了服裝紙樣加止口的效率和準確率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明實施例中服裝紙樣止口處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中服裝紙樣止口處理系統(tǒng)的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例中服裝紙樣止口處理方法的流程示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例中服裝紙樣止口處理方法的另一實施例的流程示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施方式和附圖，對本發(fā)明做進一步詳細說明。在此，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

在介紹本發(fā)明實施例之前，首先對加止口的含義進行介紹。

加止口：為了保證成衣尺寸的正確性，在紙樣制作的過程中紙樣需要依據(jù)布料、部位以及車縫工藝的不同為每個車縫部位添加合適的縫量，這個過程在服裝領(lǐng)域被稱為加止口或者加縫份。

本發(fā)明實施例提供了一種服裝紙樣止口處理系統(tǒng)與方法，需要依據(jù)止口標準文件，將日常生產(chǎn)中的車縫工藝信息輸入到止口處理系統(tǒng)中，該系統(tǒng)就能夠自動為每個部位添加正確的止口，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率，并且能夠減少因人為因素的出錯。下面對該服裝紙樣加止口技術(shù)方案進行詳細介紹。

圖1是本發(fā)明實施例中服裝紙樣止口處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該系統(tǒng)可以包括：

紙樣止口部位數(shù)據(jù)庫02，用于存儲紙樣止口部位標識，以及紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系；

紙樣待加止口部位識別模塊04，用于根據(jù)存儲的紙樣止口部位標識，識別待加止口的部位標識；

紙樣加止口模塊06，用于根據(jù)紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系、待加止口的部位標識，對待加止口的部位加止口。

本發(fā)明實施例中服裝紙樣止口處理系統(tǒng)，工作時，紙樣待加止口部位識別模塊04根據(jù)紙樣止口部位數(shù)據(jù)庫02中存儲的紙樣止口部位標識，識別待加止口部位的標識；紙樣加止口模塊06根據(jù)紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系，對識別出的待加止口部位加止口。與現(xiàn)有技術(shù)中紙樣師傅依據(jù)公司內(nèi)部的止口標準文件，手動完成一個部位的添加止口動作后，再依次對紙樣的其他部位進行加止口操作的技術(shù)方案相比較，本發(fā)明提供的服裝紙樣止口處理系統(tǒng)，提高了服裝紙樣加止口的效率和準確率。

具體實施時，紙樣止口部位數(shù)據(jù)庫02可以用來存儲標準的紙樣止口部位標識，該標識可以為：止口部位的名稱、編號等等。用戶可以對紙樣部位標識進行添加、刪除、修改等動作，保證該數(shù)據(jù)庫的可用性。紙樣師傅(用戶)可以從紙樣止口部位數(shù)據(jù)庫中選擇需要的部位標識，為紙樣圖中的每個部位添加部位標識，達到服裝cad軟件識別紙樣每個部位的效果，系統(tǒng)識別之后具有記憶功能，不需要再次進行該動作。

在一個實施例中，紙樣待加止口部位識別模塊04可以包括：紙樣部位識別觸發(fā)指令接收模塊，用于接收用戶的待加止口部位標識識別觸發(fā)指令；紙樣止口部位標識顯示模塊，用于當接收到所述紙樣部位識別觸發(fā)指令時，顯示數(shù)據(jù)庫中存儲的紙樣止口部位標識；紙樣部位添加模塊，用于接收用戶根據(jù)數(shù)據(jù)庫中存儲的紙樣止口部位標識，輸入的待加止口的部位標識，該模塊也可以叫紙樣部位與紙樣部位數(shù)據(jù)庫關(guān)聯(lián)模塊。

具體實施時，紙樣待加止口部位識別模塊04的工作過程可以為：紙樣止口部位數(shù)據(jù)庫02中的止口部位標識可以通過下拉菜單的方式呈現(xiàn)，紙樣師傅可以點擊待加止口部位，出現(xiàn)該下拉菜單，通過下拉菜單所列的止口部位標識，紙樣師傅點擊待加止口部位所對應(yīng)的標識，該待加止口部位即有了標識，該過程實現(xiàn)了待加止口部位的標識的識別過程。

具體實施時，紙樣待加止口部位識別模塊04識別部位標識的過程還可以為：紙樣止口部位數(shù)據(jù)庫還可以存儲紙樣止口部位標識與止口圖形形狀的對應(yīng)關(guān)系，這樣系統(tǒng)可以根據(jù)止口圖形形狀，自動識別與該止口圖形形狀對應(yīng)的止口部位標識，然后，根據(jù)識別到止口部位標識，以及紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系，查找到該待加止口的大小，對識別出的待加止口部位加止口。

具體實施時，可以根據(jù)止口的標準文件，存儲紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系。用戶可以對該標準文件進行添加、刪除、修改等操作，用來維護標準文件數(shù)據(jù)的實時性和準確性。

在一個實施例中，如圖2所示，上述系統(tǒng)還可以包括：止口大小影響因素接收模塊08，用于接收影響待加止口部位止口大小的因素；所述止口大小影響因素接收模塊08可以包括面料信息接收模塊081，用于接收待加止口部位對應(yīng)的面料信息；

如圖2所示，紙樣加止口模塊06可以包括：

止口大小計算模塊061，用于根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，計算待加止口的大?。?/p>

止口添加模塊062，用于根據(jù)計算出的待加止口的大小，對待加止口部位加止口。

具體實施時，止口大小影響因素接收模塊08主要是接收影響止口大小的各個因素，例如該紙樣所用的布料，每個止口添加部位所用的車縫工藝等。

具體實施時，在進行加止口時，除了根據(jù)紙樣止口部位數(shù)據(jù)庫02中存儲的紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系進行加止口之外，還可以考慮待加止口部位對應(yīng)的面料信息，綜合考慮待加止口部位的標識，以及待加止口部位對應(yīng)的面料信息，計算待加止口的大小，根據(jù)計算出的待加止口的大小，對待加止口部位加止口。這樣可以提高加止口的準確率。

在一個實施例中，如圖2所示，所述止口大小影響因素接收模塊08還可以包括車縫工藝信息接收模塊082，用于接收待加止口部位的車縫工藝信息；

止口大小計算模塊061還可以用于根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，以及待加止口部位的車縫工藝信息，計算待加止口的大??；

止口添加模塊062還可以用于根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，以及待加止口部位的車縫工藝信息計算出的待加止口的大小，對待加止口部位加止口。

具體實施時，在進行加止口時，除了根據(jù)紙樣止口部位數(shù)據(jù)庫02中存儲的紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系，以及待加止口部位對應(yīng)的面料信息之外，還可以考慮待加止口部位的車縫工藝信息，綜合考慮待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，以及待加止口部位的車縫工藝信息，來計算待加止口的大小，根據(jù)計算出的待加止口的大小，對待加止口部位加止口。這樣可以進一步提高加止口的準確率。

具體實施時，車縫工藝可以包括：梭織男裝袖頭處的車縫工藝為：單針平車上袖。

具體實施時，止口大小計算模塊用來確定每個待加止口部位所需要添加止口的大小。

在一個實施例中，如圖2所示，上述紙樣加止口模塊06還可以包括：

預設(shè)止口處理模塊063，用于當待加止口部位為預設(shè)止口部位時，按預設(shè)工藝對所述預設(shè)止口部位進行加止口處理。

具體實施時，預設(shè)止口處理模塊063用于處理預設(shè)止口部位，該預設(shè)止口為需要根據(jù)止口大小和工藝，進行加止口處理的止口，即該預設(shè)止口處理模塊063用于處理特殊的止口，例如特殊角的自動加止口處理等，這樣的設(shè)計方便，提高了加止口的效率。舉個例子說明預設(shè)止口處理模塊063的作用：在服裝生產(chǎn)過程中，為了保證良好的車縫質(zhì)量以及成衣效果，在紙樣制作過程中，需要對紙樣的某些部位進行止口的特殊處理操作，使該部位的止口在正常止口的基礎(chǔ)上多出一個具有某種固定形狀和大小的部位，該部位被稱為飄位。在衫腳與側(cè)骨交匯處，為了保證車縫質(zhì)量，需要為該部位添加相應(yīng)的飄位，并稱之為衫腳飄位。

在一個實施例中，如圖2所示，上述系統(tǒng)還可以包括：

人工加止口處理模塊10，用于當識別出的待加止口部位為需要人工處理止口部位時，接收人工添加和修改止口的指令。

人工加止口處理模塊10提供了人手添加和修改止口的功能，保證了系統(tǒng)的多功能性。例如：由于服裝款式多種多樣，難免會出現(xiàn)一些新的情況需要人工操作，該模塊提供了人工操作的工具，保證了系統(tǒng)的可用性與多樣性。

基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實施例中還提供了一種服裝紙樣止口處理方法，如下面的實施例所述。由于服裝紙樣止口處理方法解決問題的原理與服裝紙樣止口處理系統(tǒng)相似，因此服裝紙樣止口處理方法的實施可以參見服裝紙樣止口處理系統(tǒng)的實施，重復之處不再贅述。以下所使用的，術(shù)語“單元”或者“模塊”可以實現(xiàn)預定功能的軟件和/或硬件的組合。盡管以下實施例所描述的裝置較佳地以軟件來實現(xiàn)，但是硬件，或者軟件和硬件的組合的實現(xiàn)也是可能并被構(gòu)想的。

圖3是本發(fā)明實施例中服裝紙樣止口處理方法的流程示意圖，如圖3所示，該方法可以包括如下步驟：

步驟101：存儲紙樣止口部位標識，以及紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系；

步驟102：根據(jù)存儲的紙樣止口部位標識，識別待加止口的部位標識；

步驟103：根據(jù)紙樣止口部位標識與止口大小的對應(yīng)關(guān)系、待加止口的部位標識，對待加止口的部位加止口。

在一個實施例中，上述方法還可以包括：

接收待加止口部位對應(yīng)的面料信息；

根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，計算待加止口的大??；

根據(jù)計算出的待加止口的大小，對待加止口部位加止口。

在一個實施例中，上述方法還可以包括：

接收待加止口部位的車縫工藝信息；

根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，計算待加止口的大小，包括：根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，以及待加止口部位的車縫工藝信息，計算待加止口的大??；

根據(jù)計算出的待加止口的大小，對待加止口部位加止口，包括：根據(jù)待加止口部位的標識，待加止口部位對應(yīng)的面料信息，以及待加止口部位的車縫工藝信息計算出的待加止口的大小，對待加止口部位加止口。

在一個實施例中，上述方法還可以包括：

當待加止口部位為預設(shè)止口部位時，按預設(shè)工藝對預設(shè)止口部位進行加止口處理。

在一個實施例中，上述方法還可以包括：

當待加止口部位為需要人工處理止口部位時，接收人工添加和修改止口的指令。

圖4是本發(fā)明實施例中服裝紙樣止口處理方法的另一實施例的流程示意圖(該實施例中，以紙樣部位標識為部位名稱為例進行說明，另外，該圖4中的“特殊”的含義請參見前述：關(guān)于預設(shè)止口處理模塊063按預設(shè)工藝對預設(shè)止口部位進行加止口處理的描述)，如圖4所示，該方法包括如下步驟：

步驟1，為紙樣部位添加名稱，即識別待加止口部位的名稱的過程，該過程可以為：紙樣師傅從紙樣止口部位數(shù)據(jù)庫中選擇需要的止口部位名稱，為紙樣圖中的每個部位添加紙樣止口部位名稱，達到服裝cad軟件識別紙樣每個部位的效果。系統(tǒng)識別之后具有記憶功能，不需要再次進行該動作。

步驟2，識別面料信息和車縫工藝，即考慮了待加止口部位對應(yīng)的面料信息，以及待加止口部位的車縫工藝信息計算出的待加止口的大小的過程，該過程可以為：在已經(jīng)識別紙樣的每個待加止口部位的名稱后，向該服裝紙樣止口處理系統(tǒng)導入或輸入每個待加止口部位對應(yīng)的面料信息和車縫工藝，車縫工藝可以例如，梭織男裝袖頭處的車縫工藝為：單針平車上袖。

步驟3，自動添加止口過程：得到每個待加止口部位的面料信息以及車縫工藝信息后，自動計算出每個待加止口部位需要添加的止口的大小，并根據(jù)計算出的止口的大小，為每個待加止口部位添加準確的止口。

步驟4，判斷是否需要特殊工藝處理(預設(shè)工藝)，如果需要進行特殊工藝處理，如果不需要跳到下一步，特殊處理的過程可以為：在服裝紙樣自動加止口系統(tǒng)完成自動加止口的操作之后，由于生產(chǎn)的要求需要對止口的特殊部位進行處理，首先判斷是否需要特殊處理，如果需要特殊處理，就根據(jù)預設(shè)的流程對該特殊止口進行特殊加止口處理，如果不需要特殊處理，就進行下一步。

步驟5，判斷是否需要人工處理，如果需要進行人工處理，如果不需要紙樣加止口操作完成。由于服裝款式多種多樣，難免會出現(xiàn)一些新的情況需要人工操作，該模塊提供了人工操作的工具，保證了系統(tǒng)的可用性與多樣性。

本發(fā)明實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：利用本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案，可以減少對人工的依賴，減輕人工負擔，使紙樣師傅從繁瑣的機械工作中解脫出來，有更多的時間和精力投入到價值更高的工作中。除此之外，使用本發(fā)明實施例中服裝紙樣止口處理系統(tǒng)，可以減少加止口時間，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，并能夠減少人為因素的出錯，提高加止口的準確率。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的本發(fā)明實施例的各模塊或各步驟可以用通用的計算裝置來實現(xiàn)，它們可以集中在單個的計算裝置上，或者分布在多個計算裝置所組成的網(wǎng)絡(luò)上，可選地，它們可以用計算裝置可執(zhí)行的程序代碼來實現(xiàn)，從而，可以將它們存儲在存儲裝置中由計算裝置來執(zhí)行，并且在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟，或者將它們分別制作成各個集成電路模塊，或者將它們中的多個模塊或步驟制作成單個集成電路模塊來實現(xiàn)。這樣，本發(fā)明實施例不限制于任何特定的硬件和軟件結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明實施例可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。