本發(fā)明涉及面料結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種單向?qū)衤槊藁旒徝媪辖Y(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

人體處于明顯出汗狀態(tài)時，汗液分布在人體皮膚的表面，通過蒸發(fā)吸收熱量降低體溫、擴散傳向衣外，但這種蒸發(fā)及擴散的效率同出汗量相比明顯低很多，因此在多數(shù)顯汗的狀態(tài)下，汗液常被滯留在皮膚表面，這些粘附皮膚的汗液將被易吸汗的服裝(織物)吸收或滴落。服裝(織物)吸汗后將變濕，且變濕面積將隨著吸汗量的增加而增大，使汗液蒸發(fā)面積增大，蒸發(fā)阻力降低，但織物吸濕后它的透濕性能即水蒸氣透過織物的性能和隔熱性能將降低。

皮膚是親水性的，一般織物內(nèi)表面也是親水性的，在皮膚(出汗)界面以及纖維(汗液)界面會形成一個界面/表面張力，這種張力使得服裝粘在濕的皮膚上，引起不舒適感以及運動受限，在體育活動中這種情況會更糟。濕的棉織物也會使得穿著者感覺寒冷，尤其是在剛進入空調(diào)環(huán)境時更明顯；由于出汗，加大了細菌的滋生可能，而慢速干燥可能會使得異味存在的時間更長。

織物單向?qū)袷侵杆只蚝挂簭目椢飪?nèi)層(貼身層)流動到織物外層(非貼身層、擴散層)，并在外層蒸發(fā)擴散，同時外層的水分或汗液難以反滲到內(nèi)層?？椢飭蜗?qū)竦臋C理即為所謂的差動毛細效應(yīng)，在毛細效應(yīng)附加壓力差的作用下，織物中的液態(tài)水分自動地從內(nèi)層擴散到外層。目前實現(xiàn)織物單向?qū)竦姆绞嚼碚撋峡梢詮膬蓚€方面著手：一是增加織物表面的擴散速度，增大汗液或水分的蒸發(fā)面積；二是增大織物的毛細效應(yīng)，即通過毛細管通道的增加，使毛細效應(yīng)增強。如此可減少織物與人體皮膚的黏著感，提高舒適度。

為達到吸濕快干的目的，目前市場中產(chǎn)品中使用的纖維多為合成纖維，對皮膚的刺激性較大。這類聚醋纖維類產(chǎn)品的缺點是：在不活動時，不會給穿著者提供像棉服裝一樣的舒適感，聚酯幾乎不吸水，當有少量液態(tài)濕存在時，常會感到濕冷。另外，許多合成纖維都會殘留異味，而且，多采用雙層及多層結(jié)構(gòu)使織物厚度增加，限制了應(yīng)用的廣泛性。天然纖維如棉纖維具有良好的親水性和自然形態(tài)結(jié)構(gòu)，透氣吸濕性好，穿著舒適健康。當汗量不大時，棉織物能提供較滿意的舒適性。但是，在人體大量出汗的情況下，棉纖維吸濕溶脹，阻塞氣孔，妨礙了皮膚與服裝間的微氣候與外界環(huán)境之間的熱交換，使汗、汽很難透通，令人有悶熱感，且容易粘貼在皮膚上，讓人感覺不太舒服。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種單向?qū)?、提高面料排濕排汗性及排濕排汗速度，降低人體皮膚表層出汗而產(chǎn)生的黏濕不適感的麻棉混紡面料結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種單向?qū)衩媪辖Y(jié)構(gòu)，包括麻棉混紡織物面料底層與多孔硅膠圖案；

麻棉混紡織物面料有一內(nèi)表面與一外表面，外表面貼附多孔硅膠，內(nèi)表面與皮膚接觸。

優(yōu)選的，所述麻棉混紡織物面料基本參數(shù)為：

紗線原料：JL/C40s；

織物結(jié)構(gòu)：緯平針織物；

縱密(橫列/5cm)：75；

橫密(縱行/5cm)：78；

總密度(線圈/25cm2):5925；

面密度(g/m2)：111.69；

線圈長度(mm)：3.41；

未充滿系數(shù)：23.71。

優(yōu)選的，所述麻棉混紡織物面料基本參數(shù)為：

紗線原料：JL/C30s；

織物結(jié)構(gòu)：緯平針織物；

縱密(橫列/5cm)：74；

橫密(縱行/5cm)：75；

總密度(線圈/25cm2):5552；

面密度(g/m2)：148.43；

線圈長度(mm)：3.53；

未充滿系數(shù)：19.47。

優(yōu)選的，所述多孔硅膠以半球體形式貼附在麻棉混紡織物面料外表面，圓切面與麻棉混紡織物面料外表面接觸。

優(yōu)選的，所述多孔硅膠半球體的直徑為10mm-15mm。

優(yōu)選的，所述多孔硅膠圖案占據(jù)麻棉混紡織物面料外表面的面積為50-60％。

優(yōu)選的，所述多孔硅膠圖案以交錯形式排列。

優(yōu)選的，所述多孔硅膠圖案以并列方式排列。

多孔硅膠的制備方法為：在反應(yīng)釜中將表面活性劑SA-20溶于去離子水中配制成一定濃度的溶液，稱取一定量的硅酸鈉溶解于其中，控制恒溫水浴溫度為40℃，在攪拌下滴加一定濃度的氯化銨溶液直至出現(xiàn)白色透明的凝膠。將凝膠靜置陳化一天后用去離子水充分洗滌至無Cl^-為止，干燥后置于馬弗爐中，在600℃下煅燒1h制得多孔硅膠。或者直接購買多孔硅膠產(chǎn)品。

多孔硅膠內(nèi)含有大量的羥基，所以可以吸附大量的水，工業(yè)中可以作為干燥劑使用，通過烘干除去水分后可以重復(fù)利用。將多孔硅膠貼附在棉麻混紡織物表面，可以很快的將皮膚表層形成的汗液吸附。即使達到飽和吸附度后，硅膠球體結(jié)構(gòu)通過增大織物的毛細效應(yīng)，增加毛細管通道，使毛細效應(yīng)增強，擴大汗液蒸發(fā)速度。麻棉混紡織物天然舒適，無汗狀態(tài)下為人體提供舒適柔軟的穿著體驗，當汗液增加時候，其結(jié)構(gòu)利于增大汗液或水分的蒸發(fā)面積，加速排汗，加上多孔硅膠的作用，降低人體皮膚表層出汗而產(chǎn)生的黏濕不適感。

本發(fā)明的優(yōu)點如下：

1.本發(fā)明的麻棉混紡織物面料結(jié)構(gòu)單向?qū)瘛⑻岣呙媪吓艥衽藕剐约芭艥衽藕顾俣?，降低人體皮膚表層出汗而產(chǎn)生的黏濕不適感。

2.本發(fā)明棉麻混紡織物具有亞麻織物吸濕性、透濕性好，具有涼爽、不貼皮膚、舒適的自然風格和抑菌防霉、衛(wèi)生保健、抗靜電、防紫外線等多種優(yōu)良性能,及純棉織物產(chǎn)品吸濕性、舒適性等優(yōu)良性能，風格具有時尚感。

3.本發(fā)明的多孔硅膠通過吸附水分、增大織物的毛細效應(yīng)，增加毛細管通道，擴大汗液蒸發(fā)速度，提高面料排濕排汗性及排濕排汗速度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例一結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例二結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖中符號說明：

10－單向?qū)衩媪希?/p>

1－麻棉混紡織物面料內(nèi)表面；

2－麻棉混紡織物面料外表面；

3－麻棉混紡織物面料；

4－多孔硅膠；

5－汗液層；

6－皮膚。

具體實施方式

實施例一：

如圖1及圖2所示：

一種單向?qū)衩媪辖Y(jié)構(gòu)包括：麻棉混紡織物面料3底層與多孔硅膠圖案4；麻棉混紡織物面料3有一內(nèi)表面1與一外表面2，外表面貼附多孔硅膠4，內(nèi)表面1與皮膚6接觸，當人體處于顯著出汗狀態(tài)時，皮膚6與麻棉混紡織物面料3之間有汗液層5。

其中麻棉混紡織物面料基本參數(shù)為：

紗線原料：JL/C40s；

織物結(jié)構(gòu)：緯平針織物；

縱密(橫列/5cm)：75；

橫密(縱行/5cm)：78；

總密度(線圈/25cm2):5925；

面密度(g/m2)：111.69；

線圈長度(mm)：3.41；

未充滿系數(shù)：23.71。

多孔硅膠4以半球體形式貼附在麻棉混紡織物面料外表面2，半球體的直徑為10mm-15mm，多孔硅膠4圖案占據(jù)麻棉混紡織物面料外表面3的面積為40-50％；多孔硅膠圖案以交錯形式排列；多孔硅膠以熱壓的方式貼附到織物表面。

實施例二：

如圖1及圖3所示：

一種單向?qū)衩媪辖Y(jié)構(gòu)包括：麻棉混紡織物面料3底層與多孔硅膠圖案4；麻棉混紡織物面料3有一內(nèi)表面1與一外表面2，外表面貼附多孔硅膠4，內(nèi)表面1與皮膚6接觸，當人體處于顯著出汗狀態(tài)時，皮膚6與麻棉混紡織物面料3之間有汗液層5。

其中麻棉混紡織物面料基本參數(shù)為：

紗線原料：JL/C30s；

織物結(jié)構(gòu)：緯平針織物；

縱密(橫列/5cm)：74；

橫密(縱行/5cm)：75；

總密度(線圈/25cm2):5552；

面密度(g/m2)：148.43；

線圈長度(mm)：3.53；

未充滿系數(shù)：19.47。

多孔硅膠4以半球體形式貼附在麻棉混紡織物面料外表面2，半球體的直徑為10mm-15mm，多孔硅膠4圖案占據(jù)麻棉混紡織物面料外表面3的面積為40-50％；多孔硅膠圖案以并列形式排列。多孔硅膠以熱壓的方式貼附到織物表面。

透濕性實驗

把盛有吸濕劑或水的透濕杯用織物試樣封住杯口，置于規(guī)定溫度和濕度的密封環(huán)境中，根據(jù)一定時間內(nèi)透濕杯(包括試樣和吸濕劑或水)質(zhì)量的變化計算出透濕量。試驗采用蒸發(fā)，運用TEXTESTFX3150織物透濕率測試儀，根據(jù)GB/T12704-2009織物透濕量測定方法，透濕杯法中的蒸發(fā)法來測織物的透濕量。

測試方法是在透濕杯內(nèi)裝去離子水，杯口覆蓋試樣面料結(jié)構(gòu)，面料內(nèi)表面朝向杯口，外表面朝向空氣，整體置入干燥器內(nèi)，干燥器處于規(guī)定的條件下:溫度38℃，相對濕度25％，氣流速度0.5m/s。

織物滴水測試

采用滴水法，將一定量的水滴在織物的整理面，隔一定時間后，測量水在織物背面的擴散面積，由此測試織物對汗液的導濕擴散性能。

試驗步驟:

1)準備10×10cm的整理織物，稱干重。

2)用lmL的移液管移取10mL的蒸餾水滴在實施例面料的內(nèi)表面中央。

3)10min后測量織物外表面的擴散面積并稱重,比較織物滴水前后的質(zhì)量差。

以實施例一與實施例二所述布料結(jié)構(gòu)記做實驗一、實驗二，以實施例一及實施例二中不添加多孔硅膠圖案的所述的麻棉混紡織物面料分別記做對比一與對比二，以市面上購買的普通棉麻混紡織物記做對照組，透濕性實驗及織物滴水實驗結(jié)果見表一：

表一：透濕滴水試驗對比表

由實驗結(jié)果我們可以看出，本發(fā)明的單向?qū)衩媪辖Y(jié)構(gòu)具有良好的透濕性，并且對汗液擴散快，表面積大，增大蒸發(fā)面積從而加快汗液的蒸發(fā)速度。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。