本發(fā)明涉及到食品包裝領(lǐng)域，特別涉及到一種一次性自熱保溫飯盒及其制造工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今外賣送餐已成為一種普遍的就餐方式，其為人們的生活節(jié)約了時間帶來了便捷。但天冷時時常出現(xiàn)餐食派送至客戶手中時餐食已放涼，放涼的餐食不僅影響口感、食欲也在一定程度上不利于健康，由此產(chǎn)生的投訴與糾紛也不占少數(shù)。目前，在專利公報中公開的一次性飯盒種類繁多，但起保溫作用的多以采用泡沫保溫層、錫膜層為主，這種方式使得餐食沒有外界熱源加熱，保溫效果不佳；另有在CN2016101400299的一種自熱式快餐盒中，需加大量的水至自熱粉中，使自熱粉浸沒在水中產(chǎn)生劇烈放熱反應(yīng)，令飯盒靜置一段時間，以加熱餐食，但這種方式不能使食客立即食用送來的餐食還要加熱等待，不適應(yīng)現(xiàn)在的快節(jié)奏生活，更不適用于餐食的派送。如何克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，設(shè)計一種自帶熱源的一次性保溫飯盒成為本發(fā)明的研究對象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種自帶熱源的一次性自熱保溫飯盒及其制造工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的；一種一次性自熱保溫飯盒，包括飯盒盒體，其特征還包括自熱層、空氣隔絕膜，所述自熱層緊貼在飯盒盒體外表面，自熱層由內(nèi)至外分別設(shè)計有帶膠層、自熱粉、透氣膜、無紡布層，自熱層外邊緣做壓邊處理，將自熱粉固定在帶膠層與透氣膜、無紡布層壓邊成的袋囊內(nèi)，自熱層外貼合有一層空氣隔絕膜，將自熱粉朝外的一面與空氣隔絕，以防止自熱粉進(jìn)入空氣與空氣起放熱的氧化反應(yīng)。其中帶膠層采用不透氣的材質(zhì)，令自熱粉的另一面與空氣隔絕，同樣起到以防止自熱粉與空氣起放熱的氧化反應(yīng)。帶膠層朝向飯盒盒體一面覆蓋有粘膠，用以與飯盒盒體貼合，帶膠層朝向自熱粉一面覆蓋有水溶性膠，水溶性膠令自熱粉均勻地附著于帶膠層。

進(jìn)一步地，所述透氣膜采用多孔PE膜或者多孔鋁箔紙膜或多孔蒸鍍鋁膜，多孔的結(jié)構(gòu)可使空氣進(jìn)入透氣膜與自熱粉發(fā)生反應(yīng)，鋁箔紙或多孔蒸鍍鋁膜可阻斷自熱粉發(fā)熱時的熱輻射向外傳遞，更好地保存自熱粉與餐食自身的熱量。

進(jìn)一步地，自熱粉由鐵粉、水、活性炭粉、蛭石粉、氯化鈉構(gòu)成，活性炭粉和蛭石粉一方面將鐵粉和氯化鈉均勻散布在帶膠層上，另一方面利用活性炭粉和蛭石極強的吸水性充分吸收空氣中的水分來幫助氯化鈉加快催化鐵粉與空氣中的氧氣的放熱氧化反應(yīng)，從而適當(dāng)加快放熱氧化反應(yīng)的速度。

進(jìn)一步地，為便于方便地使用，在空氣隔絕膜上的相應(yīng)位置如各邊緣處設(shè)有撕角。使用時通過撕角將飯盒最外層的空氣隔絕膜撕掉，此時空氣透過無紡布層、透氣膜與自熱粉接觸，空氣中的氧氣與自熱粉中的鐵粉在水和催化劑氯化鈉共同作用下發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，其產(chǎn)生的熱量傳遞給飯盒中的餐食，起到了自熱保溫的作用。

進(jìn)一步地，所述的空氣隔絕膜為opp膜或pet膜或玻璃紙。

更進(jìn)一步地，本發(fā)明亦可設(shè)計成自熱保溫層與飯盒盒體分離的單獨的飯盒自熱保溫套。

另外，通過改變透氣膜上氣孔的疏密可控制氧氣進(jìn)入自熱粉層的速率，從而控制氧化放熱反應(yīng)的速率，改變自熱層放熱溫度和放熱時長。為達(dá)到較高的資源利用率，起到最好的保溫效果，同時又不至燙手，可將溫度控制在40℃－50℃之間，放熱時長控制在4小時左右。

以上所述的一種一次性自熱保溫飯盒的制造工藝，其特征在于：

A、按傳統(tǒng)的制造工藝獨立制造一次性飯盒盒體，同時按飯盒盒體內(nèi)腔形狀制成表面有吸氣孔的負(fù)壓凸模和按飯盒盒體外表形狀制成表面有吸氣孔的負(fù)壓凹模，以備自熱層與一次性飯盒盒體外表面粘合時用，另外按自熱層外邊緣形狀制作好自熱層落料模和按空氣隔絕膜展開后的形狀制作好空氣隔絕膜落料模；

B、同時同步制造自熱層，其具體制造工藝流程如下：步驟一、用一定厚度的防銹處理過的鐵片按自熱層 展開后扣除壓邊寬度的形狀制成鏤空的涂抹自熱粉的模板和用黃銅或紫銅制成自熱層 的壓邊模；步驟二、帶膠層在抹膠機上均勻地抹上水溶性膠，同時將鐵粉、水、活性炭粉、蛭石粉、氯化鈉按比例，均勻攪拌配置好自熱粉等待備用，另外同時制造好用透氣膜和無紡布層復(fù)合而成的復(fù)合膜和在空氣隔絕膜的一面涂覆一層黏膠層等待備用；步驟三、將抹有水溶性膠的帶膠層水溶性膠面朝上平鋪放置在一塊電磁吸板上，再將防銹處理過的鐵質(zhì)鏤空的涂抹自熱粉的模板壓在上面并開啟電磁吸板將模板吸牢并壓住帶膠層；步驟四、將預(yù)先配置好的自熱粉往涂抹自熱粉模板的鏤空部分均勻鋪上，并刮去多余的自熱粉同時用橡膠壓輥將自熱粉與水溶性膠壓實；步驟五、斷開電磁吸板電源，取出涂抹自熱粉的模板；步驟六、用預(yù)先制備好的透氣膜和無紡布層復(fù)合而成的復(fù)合膜將透氣膜的一面覆蓋在粘有自熱粉的帶膠層上，再用橡膠輥壓實；步驟七、用壓邊模通過高頻加熱機對自熱層的壓邊進(jìn)行加熱加壓處理，使帶膠層、透氣膜和無紡布層沿著自熱層邊緣緊密貼合在一起，形成壓邊；步驟八、用預(yù)先制備好的自熱層落料模沖去多余的邊角料，制成完整單一的自熱層；步驟九、將完整單一的自熱層使無紡布層面朝上統(tǒng)一方向規(guī)定間距排成多行多排，再用預(yù)先制備好的涂覆有黏膠層的空氣隔絕膜膠面覆蓋在自熱層無紡布的層面上；步驟十、然后用橡膠輥多次來回壓實排出自熱層內(nèi)的空氣；步驟十一、再用預(yù)先制備好的空氣隔絕膜的落料模沖成一張張完整單一的覆蓋有空氣隔絕膜的自熱層；

C、一次性飯盒盒體外表面與自熱層粘合，其具體制造工藝流程如下：步驟一、將一次性飯盒盒體筘蓋在飯盒盒體內(nèi)腔形狀的負(fù)壓凸模上，并開啟抽氣機使飯盒內(nèi)腔形狀緊貼模具；步驟二、將制作好的完整單一的覆蓋有空氣隔絕膜的自熱層的帶膠層涂覆上黏膠層；步驟三、將帶膠層涂覆有黏膠層的一面對準(zhǔn)位置貼到負(fù)壓凸模上的飯盒盒體的外表底面；步驟四、用飯盒盒體外表形狀的負(fù)壓凹模從上向下對準(zhǔn)位置壓向飯盒盒體內(nèi)腔形狀的負(fù)壓凸模，同時并開啟抽氣機使覆蓋有空氣隔絕膜的自熱層緊貼負(fù)壓凹模的型腔；步驟五、加壓保持?jǐn)?shù)秒；步驟六、使抽氣機對負(fù)壓凸模和負(fù)壓凹模進(jìn)行充氣，同時抬升負(fù)壓凹模取出一次性帶自熱保溫的飯盒；步驟七、檢驗，殺菌消毒。

本發(fā)明具有構(gòu)思巧妙、設(shè)計合理、成本低廉、可實施性強、實用性高的特點，改變了傳統(tǒng)一次性飯盒保溫性能差的弊端，大大延長了保溫時長、改善了保溫效果，克服了現(xiàn)有一次性保溫飯盒不適應(yīng)現(xiàn)在的快節(jié)奏生活，更不適用于餐食的派送的缺點，為一次性保溫飯盒的研發(fā)提供了新的思路。

為了更好的說明本發(fā)明，下面結(jié)合具體的實施方式及其實施例附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為一種不帶蓋的一次性自熱保溫飯盒的示意圖。

圖2為一種不帶蓋的一次性自熱保溫飯盒的各層組裝示意圖。

圖3為一種不帶蓋的一次性自熱保溫飯盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種不帶蓋的一次性自熱保溫飯盒的俯視圖。

圖5為圖4的A－A剖面圖。

圖6為圖5的局部放大圖。

圖7為一種帶蓋的一次性自熱保溫飯盒。

其中：1－飯盒盒體 ；2－空氣隔絕膜 ；3－空氣隔絕膜撕角 ；4－自熱層 ；5－自熱層壓邊 ；6－無紡布層；7－多孔鋁箔紙； 8－自熱粉 ；9－帶膠層。

具體實施方式

實施例一；參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，本圖例為一種不帶蓋的一次性自熱保溫飯盒，包括飯盒盒體1、自熱層4、空氣隔絕膜2，飯盒盒體1外表面即飯盒底部和四個側(cè)面貼合有一層自熱層4，自熱層4由內(nèi)至外分別設(shè)計有帶膠層9、自熱粉8、多孔鋁箔紙7、無紡布層6，自熱層的邊緣設(shè)有壓邊5，壓邊5將自熱粉8固定在帶膠層9與多孔鋁箔紙7、無紡布層6壓成的袋囊內(nèi)，自熱層4外貼合有一層空氣隔絕膜2，將自熱粉8朝外的一面與空氣隔絕，其中帶膠層9采用不透氣的材質(zhì)，令自熱粉8的另一面與空氣隔絕，帶膠層9朝向飯盒盒體1的一面覆蓋有粘膠，用以與飯盒盒體1貼合，帶膠層9朝向自熱粉8的一面覆蓋有水溶性膠，水溶性膠令自熱粉8均勻地附著于帶膠層9。其中自熱粉8由鐵粉、水、活性炭粉、蛭石粉、氯化鈉構(gòu)成，空氣隔絕膜2貼合于飯盒四個側(cè)面的左上角分別設(shè)計有一個空氣隔絕膜撕角3。使用時，通過空氣隔絕膜撕角3將飯盒最外層的空氣隔絕膜2撕掉，此時空氣透過無紡布層6、多孔鋁箔紙7上的氣孔與自熱粉8接觸，空氣中的氧氣與自熱粉8中的鐵粉在水和催化劑氯化鈉共同作用下發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，其產(chǎn)生的熱量傳遞給飯盒中的餐食，起到了自熱保溫的作用。同時多孔鋁箔紙7可反射輻射熱，更好地保存自熱粉與餐食自身的熱量。同時，為達(dá)到較高的資源利用率，起到最好的保溫效果，又不至燙手，將溫度控制在40℃－50℃之間，放熱時長控制在4小時左右。

實施例二；

參照圖7，本圖例為一種帶蓋的一次性自熱保溫飯盒，包括飯盒盒體1、自熱層4、空氣隔絕膜2，所述飯盒盒體1的外表面即飯盒底部、四個側(cè)面、飯盒蓋上面均貼合有自熱層4，自熱層4的外側(cè)貼合有空氣隔絕膜2，空氣隔絕膜2的前側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面、飯盒蓋上面的一角均設(shè)計有空氣隔絕膜撕角3。

結(jié)合所有附圖，以上所述的一種一次性自熱保溫飯盒的具體制造工藝如下：

A、按傳統(tǒng)的制造工藝獨立制造一次性飯盒盒體1，同時按飯盒盒體1內(nèi)腔形狀制成表面有吸氣孔的負(fù)壓凸模和按飯盒盒體1外表形狀制成表面有吸氣孔的負(fù)壓凹模，以備自熱層4與一次性飯盒盒體1外表面粘合時用，另外按自熱層4外邊緣形狀制作好自熱層4落料模和按空氣隔絕膜2展開后的形狀制作好空氣隔絕膜2的落料模；

B、同時同步制造自熱層4，其具體制造工藝流程如下：步驟一、用厚度1.5mm的防銹處理過的鐵片按自熱層 4展開后扣除壓邊5寬度的形狀制成鏤空的涂抹自熱粉8的模板和用黃銅或紫銅制成自熱層4 的壓邊模；步驟二、帶膠層9在抹膠機上均勻地抹上水溶性膠，同時將鐵粉、水、活性炭粉、蛭石粉、氯化鈉按比例，均勻攪拌配置好自熱粉8等待備用，另外同時制造好用多孔鋁箔紙7和無紡布層6復(fù)合而成的復(fù)合膜和在空氣隔絕膜2的一面涂覆一層黏膠層等待備用；步驟三、將抹有水溶性膠的帶膠層9水溶性膠面朝上平鋪放置在一塊電磁吸板上，再將防銹處理過的鐵質(zhì)鏤空的涂抹自熱粉8的模板壓在上面并開啟電磁吸板將模板吸牢并壓住帶膠層9；步驟四、將預(yù)先配置好的自熱粉8往涂抹自熱粉模板的鏤空部分均勻鋪上，并刮去多余的自熱粉8同時用橡膠壓輥將自熱粉8與水溶性膠壓實；步驟五、斷開電磁吸板電源，取出涂抹自熱粉8的模板；步驟六、用預(yù)先制備好的多孔鋁箔紙7和無紡布層6復(fù)合而成的復(fù)合膜將多孔鋁箔紙7的一面覆蓋在粘有自熱粉8的帶膠層9上，再用橡膠輥壓實；步驟七、用壓邊模通過高頻加熱機對自熱層4的壓邊5進(jìn)行加熱加壓處理，使帶膠層9、多孔鋁箔紙7和無紡布層6沿著自熱層4邊緣緊密貼合在一起，形成壓邊5；步驟八、用預(yù)先制備好的自熱層落料模沖去多余的邊角料，制成完整單一的自熱層4；步驟九、將完整單一的自熱層4使無紡布層6面朝上統(tǒng)一方向規(guī)定間距排成多行多排，再用預(yù)先制備好的涂覆有黏膠層的空氣隔絕膜2膠面覆蓋在自熱層4無紡布的層面上；步驟十、然后用橡膠輥多次來回壓實排出自熱層4內(nèi)的空氣；步驟十一、再用預(yù)先制備好的空氣隔絕膜2的落料模沖成一張張完整單一的覆蓋有空氣隔絕膜2的自熱層4；

C、一次性飯盒盒體1外表面與自熱層4粘合，其具體步驟如下：步驟一、將一次性飯盒盒體1筘蓋在飯盒盒體內(nèi)腔形狀的負(fù)壓凸模上，并開啟抽氣機使飯盒內(nèi)腔形狀緊貼模具；步驟二、將制作好的完整單一的覆蓋有空氣隔絕膜2的自熱層4的帶膠層9涂覆上黏膠層；步驟三、將帶膠層9涂覆有黏膠層的一面對準(zhǔn)位置貼到負(fù)壓凸模上的飯盒盒體1的外表底面；步驟四、用飯盒盒體外表形狀的負(fù)壓凹模從上向下對準(zhǔn)位置壓向飯盒盒體內(nèi)腔形狀的負(fù)壓凸模，同時開啟抽氣機使覆蓋有空氣隔絕膜2的自熱層4緊貼負(fù)壓凹模的型腔；步驟五、加壓保持?jǐn)?shù)秒；步驟六、使抽氣機對負(fù)壓凸模和負(fù)壓凹模進(jìn)行充氣，同時抬升負(fù)壓凹模取出一次性帶自熱保溫的飯盒；步驟七、檢驗，殺菌消毒。

使用本發(fā)明時，在飯盒內(nèi)裝好熱飯熱菜后，用手捏住空氣隔絕膜撕角3，將整張空氣隔絕膜2慢慢撕掉即可，之后空氣透過無紡布層6和多孔鋁箔紙7進(jìn)入自熱粉8內(nèi)，與鐵粉進(jìn)行氧化放熱反應(yīng)，而起到自加熱保溫的作用。

本發(fā)明具有構(gòu)思巧妙、設(shè)計合理、成本低廉、可實施性強、實用性高的特點，改變了傳統(tǒng)一次性飯盒保溫性能差的弊端，大大延長了保溫時長、改善了保溫效果，為一次性溫飯盒的研發(fā)提供了新的思路。

以上所列舉的實施例，僅僅為 眾多實施例的兩種，無法一一例舉。凡依本發(fā)明的保護(hù)范圍所做的修改修飾和延展，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍理應(yīng)受到保護(hù)。