本申請是申請日為2014年08月19日，申請?zhí)枮?01410410039.0，發(fā)明名稱為“用于包括完全單絲鞋面的鞋類物品的編織部件”的申請的分案申請。

背景

常規(guī)的鞋類物品通常包括兩個主要的元件，鞋面和鞋底結(jié)構(gòu)。鞋面固定到鞋底結(jié)構(gòu)并形成在鞋類的內(nèi)部的用于舒適地并固定地接納足部的空腔。鞋底結(jié)構(gòu)固定到鞋面的下部區(qū)，從而定位在鞋面和地面之間。在運動鞋類中，例如，鞋底結(jié)構(gòu)可包括鞋底夾層和鞋外底。鞋底夾層常常包括衰減地面反作用力以減少在走路、跑步和其他步行活動期間足部和腿部上的壓力的聚合物泡沫材料。另外，鞋底夾層可包括流體填充室、板、調(diào)節(jié)器或進一步衰減力、增強穩(wěn)定性或影響足部的運動的其他元件。鞋外底固定到鞋底夾層的下表面并提供鞋底結(jié)構(gòu)的由諸如橡膠的耐久且耐磨的材料形成的地面接合部分。鞋底結(jié)構(gòu)還可包括在空腔內(nèi)并鄰近足部的下表面定位以提高鞋類舒適性的鞋墊。

鞋面通常沿足部的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面在足部的足背和足尖區(qū)之上、在足部下方并圍繞足部的足跟區(qū)延伸。在諸如籃球鞋類和靴子的一些鞋類物品中，鞋面可向上并圍繞踝部延伸以向踝部提供支撐或保護。通常由鞋類的鞋跟區(qū)域中的踝部開口提供進入鞋面的內(nèi)部的空腔的入口。鞋帶系統(tǒng)常常被包含到鞋面中以調(diào)整鞋面的合腳性，從而允許足部從鞋面內(nèi)的空腔的進入和移出。鞋帶系統(tǒng)還允許穿鞋者修改鞋面的某些尺寸，特別是圍長，以容納具有不同的尺寸的足部。另外，鞋面可包括在鞋帶系統(tǒng)下方延伸以提高鞋類的可調(diào)整性的鞋舌，并且鞋面可包含足跟穩(wěn)定器(heelcounter)以限制足跟的移動。

各種材料元件(例如，織物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)常規(guī)地用于制造鞋面。在運動鞋類中，例如，鞋面可具有各自包括各種連結(jié)的材料元件的多個層。作為示例，材料元件可被選擇以向鞋面的不同的區(qū)域賦予抗拉伸性、耐磨性、柔性、透氣性、可壓縮性、舒適性和防潮性。為了向鞋面的不同的區(qū)域賦予不同的特性，材料元件常常被剪裁成期望的形狀并且然后通常使用縫合或粘合劑結(jié)合而連結(jié)在一起。此外，材料元件常常在層狀的構(gòu)型中被連結(jié)以向相同的區(qū)域賦予多種特性。由于被包含到鞋面中的材料元件的數(shù)量和類型增加，所以與運輸、存儲、剪裁和連結(jié)材料元件相關(guān)聯(lián)的時間和費用也可能增加。來自剪裁和縫合過程的廢棄材料也由于被包含到鞋面中的材料元件的數(shù)量和類型增加而積累到較大的程度。此外，具有較多數(shù)量的材料元件的鞋面可能比由較少類型和數(shù)量的材料元件形成的鞋面更難以回收。通過減少鞋面中所使用的材料元件的數(shù)量，因此，可減少廢料同時增加鞋面的制造效率和可回收性。

概述

鞋類物品的各種構(gòu)型可具有鞋面和固定到鞋面的鞋底結(jié)構(gòu)。編織部件可包括形成鞋類物品的鞋面的大體上大部分的單絲編織元件。單絲編織元件與編織部件的其余部分一起由整體編織構(gòu)造(unitaryknitconstruction)形成。

在一方面，本發(fā)明提供了：

(1)一種用于包含到鞋類物品的完全單絲鞋面中的編織部件，該編織部件包括：單絲編織元件，其由至少一個單絲線形成，該單絲編織元件界定完全單絲鞋面的外表面和完全單絲鞋面的相對的內(nèi)表面的大體上全部，內(nèi)表面界定用于接納足部的空腔；并且其中單絲編織元件(a)延伸穿過鞋類物品的鞋前部區(qū)域、鞋中部區(qū)域和鞋跟區(qū)域中的每一個，并且(b)在鞋類物品的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面之間延伸橫穿完全單絲鞋面的頂部。

(2)根據(jù)(1)所述的編織部件，其中所述至少一個單絲線包括第一單絲線和第二單絲線。

(3)根據(jù)(2)所述的編織部件，其中所述第一單絲線和所述第二單絲線各自具有大約0.08mm的直徑。

(4)根據(jù)(1)所述的編織部件，其中所述單絲編織元件包括由整體編織構(gòu)造形成的兩個編織層，所述兩個編織層是重疊的并且至少部分地彼此共同延伸。

(5)根據(jù)(4)所述的編織部件，其中所述單絲編織元件包括第一單絲線和第二單絲線；并且

其中第一編織層由所述第一單絲線形成，并且第二編織層由所述第二單絲線形成。

(6)根據(jù)(5)所述的編織部件，其中所述單絲編織元件包括至少一個編織結(jié)構(gòu)，所述至少一個編織結(jié)構(gòu)包括交叉集圈編結(jié)部。

(7)根據(jù)(6)所述的編織部件，其中所述至少一個編織結(jié)構(gòu)包括單絲集圈線，所述單絲集圈線具有第一直徑，在所述第一編織層和所述第二編織層之間延伸。

(8)根據(jù)(7)所述的編織部件，其中所述第一單絲線和所述第二單絲線各自包括具有第二直徑的兩個單絲線的紗線。

(9)根據(jù)(8)所述的編織部件，其中所述第一直徑和所述第二直徑是相等的。

(10)根據(jù)(9)所述的編織部件，其中所述第一直徑和所述第二直徑是大約0.08mm。

(11)根據(jù)(8)所述的編織部件，其中所述第一直徑和所述第二直徑是不同的。

(12)根據(jù)(11)所述的編織部件，其中所述第一直徑大于所述第二直徑。

(13)根據(jù)(7)所述的編織部件，其中所述第一單絲線和所述第二單絲線各自包括具有不同的直徑的兩個單絲紗線。

(14)根據(jù)(13)所述的編織部件，其中所述兩個單絲紗線包括具有第一直徑的第一紗線和具有第二直徑的第二紗線；并且

其中所述第一紗線的第一直徑大于所述第二直徑。

(15)根據(jù)(14)所述的編織部件，其中所述第一紗線的第一直徑是大約0.125mm，并且所述第二直徑是大約0.08mm。

(16)根據(jù)(14)所述的編織部件，其中所述單絲集圈線包括所述第一紗線和所述第二紗線。

(17)根據(jù)(1)所述的編織部件，其中所述單絲編織元件的至少一個橫列包括可熔的線。

(18)根據(jù)(1)所述的編織部件，還包括延伸穿過所述單絲編織元件的至少一部分的鑲嵌拉伸元件。

在另一方面，本發(fā)明提供了：

(19)一種制造用于包含到鞋類物品的完全單絲鞋面中的編織部件的方法，該方法包括：使用至少一個單絲線編織單絲編織元件，該單絲編織元件形成完全單絲鞋面的外表面和完全單絲鞋面的相對的內(nèi)表面的大體上全部，內(nèi)表面界定用于接納足部的空腔；并且其中單絲編織元件(a)延伸穿過鞋類物品的鞋前部區(qū)域、鞋中部區(qū)域和鞋跟區(qū)域中的每一個，并且(b)在鞋類物品的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面之間延伸橫穿完全單絲鞋面的頂部。

(20)根據(jù)(19)所述的方法，其中使用所述至少一個單絲線來編織的步驟還包括：

使用第一單絲線和第二單絲線來編織所述單絲編織元件。

(21)根據(jù)(20)所述的方法，其中所述第一單絲線和所述第二單絲線各自具有大約0.08mm的直徑。

(22)根據(jù)(19)所述的方法，其中使用所述第一單絲線和所述第二單絲線編織的步驟包括使用一起延伸穿過編織機器的供料器的單一分配尖端的所述第一單絲線和所述第二單絲線來編織。

(23)根據(jù)(19)所述的方法，其中編織所述單絲編織元件的步驟還包括：

編織整體編織構(gòu)造的兩個編織層，所述兩個編織層是重疊的并且至少部分地彼此共同延伸。

(24)根據(jù)(23)所述的方法，其中編織所述單絲編織元件的步驟還包括：

使用第一單絲線編織第一編織層；以及

使用第二單絲線編織第二編織層。

(25)根據(jù)(24)所述的方法，其中編織所述單絲編織元件的步驟包括編織至少一個編織結(jié)構(gòu)，所述至少一個編織結(jié)構(gòu)包括交叉集圈編結(jié)部。

(26)根據(jù)(25)所述的方法，其中編織所述至少一個編織結(jié)構(gòu)的步驟包括使用具有第一直徑的單絲集圈線來編織；并且

使用所述交叉集圈編結(jié)部使所述單絲集圈線在所述第一編織層和所述第二編織層之間延伸。

(27)根據(jù)(24)所述的方法，其中所述第一單絲線和所述第二單絲線各自包括具有不同的直徑的兩個單絲紗線。

(28)根據(jù)(19)所述的方法，其中編織所述單絲編織元件的步驟還包括使用可熔的線編織所述單絲編織元件的至少一個橫列。

(29)根據(jù)(19)所述的方法，其中所述方法還包括：

在編織所述單絲編織元件的步驟期間將鑲嵌拉伸元件鑲嵌在所述單絲編織元件的至少一部分內(nèi)。

通過下面的附圖和詳細描述的研究，本發(fā)明的其他系統(tǒng)、方法、特征和優(yōu)勢對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言將是明顯的或?qū)⒆兊妹黠@。其意在所有這些另外的系統(tǒng)、方法、特征和優(yōu)勢被包括在本描述和本概述內(nèi)，處于本發(fā)明的范圍內(nèi)，并且受所附的權(quán)利要求保護。

附圖簡述

參考以下附圖和描述可更好地理解本發(fā)明。附圖中的部件不一定按比例，而是將重點放在圖示本發(fā)明的原理上。此外，在附圖中，貫穿不同的視圖，相同的參考標記表示對應(yīng)的部分。

圖1是包含完全單絲鞋面的鞋類物品的示例性實施方式的軸測圖；

圖2是包含完全單絲鞋面的鞋類物品的示例性實施方式的內(nèi)側(cè)面圖；

圖3是包含完全單絲鞋面的鞋類物品的示例性實施方式的外側(cè)面圖；

圖4是包含完全單絲鞋面的鞋類物品的示例性實施方式的俯視圖；

圖5是包含完全單絲鞋面的鞋類物品的示例性實施方式的代表圖，其中足部布置在其內(nèi)；

圖6是包括單絲編織元件的編織部件的示例性實施方式的俯視圖；

圖7是完全單絲鞋面的示例性實施方式和纖維紗鞋面的實施方式的相對重量的代表圖；

圖8是用于單絲編織元件的編織結(jié)構(gòu)的第一示例性實施方式的示意圖；

圖9是用于單絲編織元件的編織結(jié)構(gòu)的第二示例性實施方式的示意圖；

圖10是用于單絲編織元件的編織結(jié)構(gòu)的第三示例性實施方式的示意圖；

圖11是用于單絲編織元件的編織結(jié)構(gòu)的第四示例性實施方式的示意圖；

圖12是用于單絲編織元件的編織結(jié)構(gòu)的第五示例性實施方式的示意圖；

圖13是包括可熔的線的單絲編織元件的一部分的放大圖；

圖14a是包括未加熱構(gòu)型中的可熔的線的單絲編織元件的相互打成圈部分的示意圖；

圖14b是包括加熱構(gòu)型中的可熔的線的單絲編織元件的相互打成圈部分的示意圖；

圖15a是纖維紗和可熔的線的未加熱構(gòu)型的示意圖；以及

圖15b是纖維紗和可熔的線的加熱構(gòu)型的示意圖。

詳細描述

以下討論和附圖公開了涉及編織部件和編織部件的制造的各種概念。盡管編織部件可用于各種產(chǎn)品中，但是在下面作為示例公開了包含編織部件中的一個或多個的鞋類物品。圖1至圖15b圖示了包括完全單絲鞋面的鞋類物品的示例性實施方式。完全單絲鞋面包含編織部件，該編織部件包括單絲編織元件。單絲編織元件形成編織部件的本體部分的整體，編織部件的本體部分包括鞋面的封閉且圍繞穿著者的足部的部分，并且編織部件的僅周界部分(例如鞋領(lǐng)、鞋舌、鑲嵌線、鞋帶和標識、標簽或張貼物)由除了單絲編織元件之外的元件形成。本文描述的編織部件中的任一個的單個的特征可組合使用或可以在用于鞋類物品的不同的構(gòu)型中單獨地提供。另外，特征中的任一個可以是可選擇的并且可以不被包括在編織部件的任一種特定的實施方式中。

圖1至圖5圖示了鞋類物品100(也簡稱為物品100)的示例性實施方式。在一些實施方式中，鞋類物品100可包括鞋底結(jié)構(gòu)110和鞋面120。盡管物品100被圖示為具有適合于跑步的一般的構(gòu)型，但是與物品100相關(guān)聯(lián)的概念也可應(yīng)用于各種其他運動鞋類類型，例如包括：英式足球鞋、棒球鞋、籃球鞋、自行車鞋、美式足球鞋、網(wǎng)球鞋、訓(xùn)練鞋、步行鞋以及徒步旅行靴。該概念還可應(yīng)用于通常被認為是非運動型的鞋類類型，包括：時裝鞋、便鞋、涼鞋和工作靴。因此，關(guān)于物品100所公開的概念可被應(yīng)用于各種各樣的鞋類類型。

出于參考的目的，物品100可被分成三個大體區(qū)域：鞋前部區(qū)域10、鞋中部區(qū)域12和鞋跟區(qū)域14，如圖1、圖2和圖3中所示的。鞋前部區(qū)域10通常包括物品100的與足尖和連接跖骨與趾骨的關(guān)節(jié)相對應(yīng)的部分。鞋中部區(qū)域12通常包括物品100的與足部的足弓區(qū)相對應(yīng)的部分。鞋跟區(qū)域14通常與足部的包括跟骨的后部部分相對應(yīng)。物品100還包括外側(cè)面16和內(nèi)側(cè)面18，該外側(cè)面16和內(nèi)側(cè)面18延伸穿過鞋前部區(qū)域10、鞋中部區(qū)域12和鞋跟區(qū)域14中的每一個并與物品100的相對的側(cè)面相對應(yīng)。更具體地，外側(cè)面16與足部的外側(cè)區(qū)域(即，背離另一足部的表面)相對應(yīng)，并且內(nèi)側(cè)面18與足部的內(nèi)側(cè)區(qū)域(即，面向另一足部的表面)相對應(yīng)。鞋前部區(qū)域10、鞋中部區(qū)域12和鞋跟區(qū)域14以及外側(cè)面16、內(nèi)側(cè)面18不意在劃分物品100的精確區(qū)域。而是，鞋前部區(qū)域10、鞋中部區(qū)域12和鞋跟區(qū)域14以及外側(cè)面16、內(nèi)側(cè)面18意在代表物品100的大體的區(qū)域以有助于以下的討論。除了物品100之外，鞋前部區(qū)域10、鞋中部區(qū)域12和鞋跟區(qū)域14以及外側(cè)面16、內(nèi)側(cè)面18也可適用于鞋底結(jié)構(gòu)110、鞋面120和其單個元件。

在示例性實施方式中，鞋底結(jié)構(gòu)110固定到鞋面120并且當物品100被穿著時在足部和地面之間延伸。在一些實施方式中，鞋底結(jié)構(gòu)110可包括一個或多個部件，包括鞋底夾層、鞋外底和/或鞋墊或鞋內(nèi)底。在示例性實施方式中，鞋底結(jié)構(gòu)110可包括固定到鞋面120的下表面的鞋外底112和/或配置成將鞋底結(jié)構(gòu)110固定到鞋面120的基底部分。在一種實施方式中，鞋外底112可由被設(shè)置紋理以賦予附著摩擦力的耐磨橡膠材料形成。盡管用于鞋底結(jié)構(gòu)110的該構(gòu)型提供了可與鞋面120共同使用的鞋底結(jié)構(gòu)的示例，但是也可使用用于鞋底結(jié)構(gòu)110的各種其他常規(guī)的或非常規(guī)的構(gòu)型。因此，在其他實施方式中，鞋底結(jié)構(gòu)110或與鞋面120一起使用的任何鞋底結(jié)構(gòu)的特征可以變化。

例如，在其他實施方式中，鞋底結(jié)構(gòu)110可包括鞋底夾層和/或鞋墊。鞋底夾層可固定到鞋面的下表面并且在一些情況下可以由可壓縮的聚合物泡沫元件(例如，聚氨基甲酸酯或乙烯醋酸乙烯酯(ethylvinylacetate)泡沫)形成，其在走路、跑步或其他步行活動期間在足部和地面之間被壓縮時衰減地面反作用力(即，提供緩沖)。在其他情況下，鞋底夾層可包含進一步衰減力、提高穩(wěn)定性或影響足部的運動的板、調(diào)節(jié)器、流體填充室、耐久元件(lastingelement)或運動控制構(gòu)件。在另一些其他情況下，鞋底夾層可主要地由流體填充室形成，該流體填充室位于鞋面內(nèi)并定位成在足部的下表面下方延伸以提高物品的舒適性。

在一些實施方式中，鞋面120界定了在物品100內(nèi)的用于接納足部并相對于鞋底結(jié)構(gòu)110固定足部的空腔。該空腔成形為容納足部并沿足部的外側(cè)面、沿足部的內(nèi)側(cè)面、在足部之上、圍繞足跟并在足部下方延伸。鞋面120包括外表面和相對的內(nèi)表面。外表面面向外并背離物品100，而內(nèi)表面面向內(nèi)并界定了在物品100內(nèi)的用于接納足部的空腔的大部分或相對較大的部分。此外，內(nèi)表面可抵著足部或覆蓋足部的襪子放置。鞋面120還可包括鞋領(lǐng)123，該鞋領(lǐng)123位于至少鞋跟區(qū)域14中并形成鞋喉開口140。由鞋喉開口140提供進入該空腔的入口。更具體地，足部可穿過由鞋領(lǐng)123形成的鞋喉開口140而插入到鞋面120中，并且足部可穿過由鞋領(lǐng)123形成的鞋喉開口140而從鞋面120移出。在一些實施方式中，鞋背區(qū)(insteparea)150從鞋跟區(qū)域14中的鞋領(lǐng)123和鞋喉開口140在鞋中部區(qū)域12中的對應(yīng)于足部的足背的區(qū)域之上向前延伸到鄰近于鞋前部區(qū)域10的區(qū)域。

在一些實施方式中，鞋面120可包括鞋喉部分134。鞋喉部分134可穿過鞋背區(qū)150布置在鞋面120的外側(cè)面16和內(nèi)側(cè)面18之間。在示例性實施方式中，鞋喉部分134可整體地附接到鞋面120的沿外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面穿過鞋背區(qū)150的部分并與鞋面120的沿外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面穿過鞋背區(qū)150的部分一起由整體編織構(gòu)造形成。因此，如附圖中所示，鞋面120可在外側(cè)面16和內(nèi)側(cè)面18之間大體上連續(xù)地延伸橫穿鞋背區(qū)150。在其他實施方式中，鞋喉部分134可沿外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面穿過鞋背區(qū)150斷開，使得鞋喉部分134在鞋背區(qū)150的相對的側(cè)部上的外側(cè)部分和內(nèi)側(cè)部分之間的開口內(nèi)是可移動的，從而形成鞋舌。

鞋帶154延伸穿過鞋面120中的多個鞋帶孔153并允許穿著者修改鞋面120的尺寸以適應(yīng)各種比例的足部。在一些實施方式中，鞋帶154可延伸穿過沿鞋背區(qū)150的兩側(cè)布置的鞋帶孔153。更具體地，鞋帶154允許穿著者圍繞足部收緊鞋面120，并且鞋帶154允許穿著者使鞋面120變松以方便足部進入空腔和從空腔移出(即，穿過鞋喉開口140)。另外，鞋面120的鞋喉部分134在鞋背區(qū)150中在鞋帶154下方延伸以提高物品100的舒適性。在圖1中鞋帶154與物品100一起示出，而為了清楚起見，在圖2至圖4中鞋帶154可被省略。在另外的構(gòu)型中，鞋面120可包括另外的元件，例如(a)鞋跟區(qū)域14中的足跟穩(wěn)定器，其提高穩(wěn)定性；(b)鞋前部區(qū)域10中的足尖防護器(toeguard)，其由耐磨材料形成；以及(c)標識、商標以及具有使用說明和材料信息的張貼物。

許多常規(guī)的鞋類鞋面由通過例如縫合或結(jié)合而連結(jié)的多個材料元件(例如，織物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)形成。相比之下，在一些實施方式中，鞋面120的大部分由編織部件130形成，將在下面更詳細地討論編織部件130。編織部件130可例如通過平織工藝過程來制造并且沿外側(cè)面16和內(nèi)側(cè)面18兩者穿過鞋前部區(qū)域10、鞋中部區(qū)域12和鞋跟區(qū)域14中的每一個在鞋前部區(qū)域10之上并圍繞鞋跟區(qū)域14而延伸。在示例性實施方式中，編織部件130形成鞋面120的大體上全部，包括內(nèi)表面的大部分或相對大的部分和外表面，從而界定鞋面120內(nèi)的空腔的一部分。在一些實施方式中，編織部件130還可在足部下方延伸。然而，在其他實施方式中，斯創(chuàng)貝爾鞋內(nèi)襯底(strobelsock)或薄的鞋底形狀的一件材料被固定到編織部件130以形成鞋面120的基底部分，該基底部分在足部下方延伸以用于與鞋底結(jié)構(gòu)110附接。另外，縫129垂直地延伸穿過鞋跟區(qū)域14以連結(jié)編織部件130的邊緣。

盡管縫可以存在于編織部件130中，但是編織部件130的大部分具有大體上無縫的構(gòu)型。此外，編織部件130可以由整體編織構(gòu)造形成。如本文所使用的，編織部件(例如，編織部件130)被界定為由當通過編織工藝過程形成為單件式元件時的“整體編織構(gòu)造”形成。就是說，編織工藝過程大體上形成了編織部件130的各種特征和結(jié)構(gòu)而無需顯著的另外的制造步驟或工藝過程。整體編織構(gòu)造可以用于形成編織部件，該編織部件具有包括紗、線或其他編織材料的一個或多個橫列的結(jié)構(gòu)或元件，這些結(jié)構(gòu)或元件被連結(jié)使得該結(jié)構(gòu)或元件包括共同的至少一個橫列(即，分享共同的紗)和/或包括在該結(jié)構(gòu)或元件中的每一個之間的大體上連續(xù)的橫列。以該布置，提供了整體編織構(gòu)造的單件式元件。

盡管編織部件130的部分可以在編織工藝過程之后彼此連結(jié)(例如，編織部件130的邊緣被連結(jié)在一起)，但是因為編織部件130形成為單件式編織元件，因此編織部件130保持由整體編織構(gòu)造形成。此外，當其他元件(例如，鞋帶、標識、商標、具有使用說明和材料信息的張貼物、結(jié)構(gòu)元件)在編織工藝過程之后被添加時，編織部件130保持由整體編織構(gòu)造形成。

在一些實施方式中，鞋面120可包括編織部件130，該編織部件130具有包括單絲線的一個或多個部分，如將在下面更詳細地描述的。單絲線可由塑料或聚合物材料制成，該塑料或聚合物材料被擠壓以形成單絲線。通常，單絲線可以是輕量的并且具有高的拉伸強度，即，能夠在拉伸破壞或斷裂之前承受很大程度的應(yīng)力，以便為鞋面120提供大量的或很大程度的抗拉伸性。在示例性實施方式中，鞋面120可以是通過用單絲線編織編織部件130而形成的完全單絲鞋面。

在一些實施方式中，完全單絲鞋面120可包括編織部件130，該編織部件130具有使用單絲線形成的單絲編織元件131。在一種實施方式中，完全單絲鞋面120包括形成鞋類物品100的鞋面120的大體上大部分的單絲編織元件131。在一些實施方式中，編織部件130的主要元件是單絲編織元件131和鑲嵌拉伸元件132。單絲編織元件131可由至少一個單絲線形成，該至少一個單絲線被操作(例如，用編織機器)以形成界定多種橫列和縱行的多個互相穿套的圈。就是說，單絲編織元件131具有編織織物的結(jié)構(gòu)。鑲嵌拉伸元件132延伸穿過單絲編織元件131并在單絲編織元件131內(nèi)的不同的圈之間經(jīng)過。盡管鑲嵌拉伸元件132通常沿單絲編織元件131內(nèi)的橫列延伸，但是鑲嵌拉伸元件132也可沿單絲編織元件131內(nèi)的縱行延伸。鑲嵌拉伸元件132可賦予抗拉伸性，并且當被包含到物品100中時，與鞋帶154共同操作以提高物品100的合腳性。在示例性實施方式中，鑲嵌拉伸元件132可穿過單絲編織元件131的一個或多個部分。

在一些實施方式中，鑲嵌拉伸元件132可在垂直方向上從鞋底結(jié)構(gòu)110朝著鞋背區(qū)150向上延伸穿過單絲編織元件131。在示例性實施方式中，鑲嵌拉伸元件132的部分可形成充當鞋帶孔153的圈并且然后可以在垂直方向上從鞋背區(qū)150朝著鞋底結(jié)構(gòu)110向下延伸回來。另外，當物品100設(shè)置有鞋帶154時，鑲嵌拉伸元件132可以當鞋帶154被收緊時張緊，并且鑲嵌拉伸元件132抵抗鞋面120中的拉伸。此外，鑲嵌拉伸元件132幫助圍繞足部固定鞋面120并與鞋帶154共同操作以提高物品100的合腳性。在一些實施方式中，鑲嵌拉伸元件132可在包括沿鞋背區(qū)150的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面的一個或多個部分處離開單絲編織元件131，以便暴露于鞋面120的外表面上。

圖1至圖6中示出的編織部件130可包括多個部件、結(jié)構(gòu)或元件。在示例性實施方式中，完全單絲鞋面120包括如以上描述的具有單絲編織元件131的編織部件130以及包括鞋喉部分134和鞋領(lǐng)部分133的另外的周界部分。在一些實施方式中，單絲編織元件131形成鞋面120的大體上大部分，延伸穿過鞋前部區(qū)域10、鞋中部區(qū)域12和鞋跟區(qū)域14中的每一個并且橫穿鞋面120從外側(cè)面16延伸至內(nèi)側(cè)面18。另外，單絲編織元件131在足部的頂部之上以及足部的底部的下方延伸。以該構(gòu)型，單絲編織元件131形成了用于將足部接納在鞋類物品100的鞋面120內(nèi)的內(nèi)部空腔。

在一種實施方式中，單絲編織元件131可形成鞋面120的整體或大體上全部。例如，除了鞋面120的周界部分(包括鞋喉部分134、圍繞穿鞋者的足部的踝部延伸的鞋領(lǐng)部分133、鞋帶154以及諸如標識、商標和具有使用說明和材料信息的張貼物或標簽的另外的部件)之外，鞋面120的其余部分完全由單絲編織元件131的編織單絲線形成。

編織部件130的除了單絲編織元件131之外的其余部分(包括例如鞋喉部分134和鞋領(lǐng)部分133的周界部分)可包含為鞋面120的單獨的區(qū)賦予不同的特性的各種類型的紗。就是說，編織部件130的一個區(qū)域可由賦予第一組特性的第一類型的紗形成，并且編織部件130的另一個區(qū)域可由賦予第二組特性的第二類型的紗形成。在示例性實施方式中，編織部件130的周界部分(包括鞋喉部分134和鞋領(lǐng)部分133)可由第一類型的紗和/或第二類型的紗形成。以該構(gòu)型，特性可通過為編織部件130的不同的區(qū)域選擇特定的紗而貫穿鞋面120變化。

特定類型的紗將賦予編織部件130的區(qū)域的特性部分地取決于形成紗內(nèi)的各種絲和纖維的材料。例如，棉提供了柔軟的手感、天然的美感和生物可降解性。彈力纖維和拉伸聚酯各自提供相當大的拉伸和恢復(fù)，其中拉伸聚酯也提供可回收性。人造絲提供高的光澤和吸濕性。毛除了提供絕緣特性和生物可降解性之外，還提供高的吸濕性。尼龍是具有相對高的強度的耐久且耐磨的材料。聚酯是也提供相對高的耐久性的疏水性材料。除了材料之外，所選擇的用于編織部件130的紗的其他方面可以影響鞋面120的特性。例如，形成編織部件130的紗可包括各自由不同的材料形成的單獨的絲。另外，紗可包括各自由兩種或更多種不同的材料形成的絲，例如，雙組分的紗，其中絲具有皮芯構(gòu)型(sheath-coreconfiguration)或由不同的材料形成的兩個半部。不同程度的扭曲和卷曲以及不同的旦尼爾(denier)也可以影響鞋面120的特性。因此，形成紗的材料和紗的其他方面兩者可被選擇成為鞋面120的單獨的區(qū)域賦予各種特性。

在編織部件130的一些構(gòu)型中，形成紗的材料可以是不可熔的或可熔的。例如，不可熔的紗可以大體上由熱固性聚酯材料形成并且可熔的紗可以至少部分地由熱塑性聚酯材料形成。當可熔的紗被加熱并且熔合到不可熔的紗時，該過程可以具有硬化或剛性化編織部件130的結(jié)構(gòu)的效果。此外，使用可熔的紗連結(jié)不可熔的紗的各部分可以具有固定或鎖定不可熔的紗在編織部件130內(nèi)的相對位置的效果，從而賦予抗拉伸性和剛度。就是說，當與可熔的紗一起熔合時，不可熔的紗的各部分不可以相對于彼此滑動，從而防止由于編織結(jié)構(gòu)的相對運動導(dǎo)致的編織部件130的翹曲或永久拉伸。在編織部件130的部分中使用可熔的紗的另一特征涉及當編織部件130的一部分變成被損壞或不可熔的紗中的一個被切斷時限制解開。因此，編織部件130的區(qū)域可以在編織結(jié)構(gòu)內(nèi)配置有可熔的紗和不可熔的紗兩者。

在示例性實施方式中，鞋面120可包括第一類型的紗，該第一類型的紗被編織為形成編織部件130的除了單絲編織元件131之外的部分。在一種實施方式中，編織部件130的周界部分，包括鞋喉部分134和鞋領(lǐng)部分133，通過用第一類型的紗編織而形成。在示例性實施方式中，第一類型的紗是天然的或合成的捻成纖維紗。相反，被包含到鞋面120中的單絲編織元件131可通過用一個或多個單絲線編織而形成，以與編織部件130的用第一類型的紗編織的周界部分一起形成整體編織構(gòu)造的編織部件130。就是說，單絲編織元件131和編織部件130的其余部分一起由整體編織構(gòu)造形成，以便成為單件式元件。因此，在該實施方式中，單絲編織元件131與鞋喉部分134和鞋領(lǐng)部分133一起由整體編織構(gòu)造形成，以便成為單件式元件。

在一些實施方式中，編織部件130可包括一個或多個邊界區(qū)。邊界區(qū)界定編織部件130的其中用于編織編織部件130的紗從一種紗類型過渡到另一種紗類型的部分。例如，編織部件130可在鞋面120上的一個或多個邊界區(qū)處從第一類型的紗過渡成形成單絲編織元件131的單絲線。在示例性實施方式中，第一類型的紗在圍繞鞋領(lǐng)部分133和/或在鞋喉部分134的任一側(cè)上沿鞋背區(qū)150的一個或多個邊界區(qū)處從天然的或合成的捻成纖維紗過渡成單絲線。

在一些實施方式中，形成鞋面120的單絲編織元件131的單絲線可以是透明的、半透明的或不透明的，取決于用于制造單絲線的材料的特征或特性。在示例性實施方式中，單絲編織元件131可使用透明的、半透的和/或半透明的單絲線形成，使得來自物品100的內(nèi)部內(nèi)的穿鞋者的足部的至少一些細節(jié)可以透過鞋面120可見。例如，圖5示出了包含完全單絲鞋面120的鞋類物品100的代表圖，其中足部500布置在內(nèi)部內(nèi)。在該實施方式中，可以透過形成鞋面120的單絲編織元件131看見足部500的細節(jié)。盡管在圖5中足部500被示出是赤足的，但是應(yīng)理解，可以類似地透過形成鞋面120的單絲編織元件131看見穿在足部500上的襪子或長襪的細節(jié)。

在一些實施方式中，通過選擇具有不同的水平或量的透明度或半透明度的單絲線，足部500透過鞋面120的細節(jié)或可見度的量可以修改。例如，煙灰色的或帶色彩的單絲線可以提供比純凈的單絲線少的透明度。類似地，較暗顏色的或帶色彩的單絲線可提供比煙灰色的或稍微帶色彩的單絲線少的半透明度。另外，不透明的或?qū)嵣膯谓z線可幾乎不提供或不提供半透明度。因此，在不同的實施方式中，形成單絲編織元件131的單絲線的透明度或半透明度的水平可以變化，以向鞋面120的期望的部分提供相關(guān)聯(lián)的水平或量的透明度或半透明度。

現(xiàn)在參考圖6，編織部件130被示出在平面的或平的構(gòu)型中。如以上描述的，編織部件130包括單絲編織元件131和鑲嵌拉伸元件132。在示例性實施方式中，編織部件130可具有由外周界定輪廓的長橢圓形(oblong)偏移構(gòu)型。在該實施方式中，外周界包括頂部鞋前部周界邊緣600、頂部側(cè)周界邊緣602、包括內(nèi)側(cè)鞋跟邊緣604和外側(cè)鞋跟邊緣614的一對鞋跟邊緣、底部側(cè)周界邊緣612以及底部鞋前部周界邊緣610。在示例性實施方式中，編織部件130還可包括沿鞋領(lǐng)123的內(nèi)周界邊緣，該沿鞋領(lǐng)123的內(nèi)周界邊緣將與以上描述的鞋喉開口140相關(guān)聯(lián)并界定鞋喉開口140。

另外，單絲編織元件131具有形成鞋面120的外表面的一部分的第一側(cè)部和可形成鞋面120的內(nèi)表面的一部分的相對的第二側(cè)部，從而界定鞋面120內(nèi)的空腔的至少一部分。在許多構(gòu)型中，鑲嵌拉伸元件132可延伸穿過單絲編織元件131的部分，包括單絲編織元件131的第一側(cè)部和第二側(cè)部之間的部分。

如圖6中所示，鑲嵌拉伸元件132重復(fù)地從頂部側(cè)周界邊緣602朝著鞋背區(qū)150(在鞋背區(qū)150處鑲嵌拉伸元件132的一部分形成圈以充當鞋帶孔153)并且回到頂部側(cè)周界邊緣602而延伸。鑲嵌拉伸元件132在編織部件130的相對側(cè)上可遵循類似路徑。在該實施方式中，鑲嵌拉伸元件132重復(fù)地從底部側(cè)周界邊緣612朝著鞋背區(qū)150(在鞋背區(qū)150處鑲嵌拉伸元件132的一部分形成圈以充當鞋帶孔153)并且回到底部側(cè)周界邊緣612而延伸。在一些實施方式中，鑲嵌拉伸元件132的部分可向后成角度并延伸到內(nèi)側(cè)鞋跟邊緣604和/或外側(cè)鞋跟邊緣614。

與單絲編織元件131相比，鑲嵌拉伸元件132可呈現(xiàn)較大的抗拉伸性。就是說，鑲嵌拉伸元件132可比單絲編織元件131拉伸得少?？紤]到鑲嵌拉伸元件132的多個段延伸穿過單絲編織元件131，鑲嵌拉伸元件132可向鞋面120的在鞋背區(qū)150和鄰近于鞋底結(jié)構(gòu)110的下部區(qū)之間的部分賦予抗拉伸性。此外，將張力置于鞋帶154上可向鑲嵌拉伸元件132賦予張力，從而引起鞋面120的在鞋背區(qū)150和下部區(qū)之間的部分抵靠足部。另外，考慮到鑲嵌拉伸元件132的多個段朝著內(nèi)側(cè)鞋跟邊緣604和/或外側(cè)鞋跟邊緣614延伸，鑲嵌拉伸元件132可向鞋面120的在鞋跟區(qū)域14中的部分賦予抗拉伸性。因此，鑲嵌拉伸元件132與鞋帶154共同操作以提高物品100的合腳性。

在一些實施方式中，鑲嵌拉伸元件132的構(gòu)型可顯著地變化。除了紗之外，鑲嵌拉伸元件132可具有例如絲(例如，單絲)、細線、繩、帶子、纜繩或鏈條的構(gòu)型。與形成單絲編織元件131的單絲線相比，鑲嵌拉伸元件132的厚度可以更大。在一些構(gòu)型中，鑲嵌拉伸元件132可具有比單絲編織元件131的單絲線顯著大的厚度。盡管鑲嵌拉伸元件132的橫截面形狀可以是圓形的，但是也可以利用三角形、方形、矩形、橢圓形或不規(guī)則的形狀。此外，形成鑲嵌拉伸元件132的材料可以包括以上討論的用于第一類型的紗或第二類似的紗的材料中的任一種，例如，棉、彈力纖維、聚酯、人造絲、毛和尼龍。如以上提到的，鑲嵌拉伸元件132可以呈現(xiàn)比單絲編織元件131大的抗拉伸性。因此，用于鑲嵌拉伸元件132的合適的材料可包括用于高拉伸強度應(yīng)用的各種工程絲，包括玻璃、芳綸(例如，對位芳綸和間位芳綸)、超高分子量聚乙烯和液晶聚合物。作為另一示例，編結(jié)聚酯細線也可用作鑲嵌拉伸元件132。

huffa等人的美國專利申請公布2012/0233882(該申請的公開內(nèi)容以其整體并入本文)提供了可以形成編織部件(例如，編織部件130)的方式的討論，包括鑲嵌或以其他方式將鑲嵌拉伸元件定位在編織元件內(nèi)的工藝過程。

在示例性實施方式中，編織部件130的周界邊緣中的一個或多個可被連結(jié)以形成鞋面120。在該實施方式中，編織部件130可在頂部鞋前部周界邊緣600和底部鞋前部周界邊緣610之間的折疊點606處被折疊，以將頂部鞋前部周界邊緣600和底部鞋前部周界邊緣610放置成彼此接觸。類似地，頂部側(cè)周界邊緣602可被放置成與底部側(cè)周界邊緣612接觸，并且一對鞋跟邊緣，內(nèi)側(cè)鞋跟邊緣604和外側(cè)鞋跟邊緣614可放置成彼此接觸。在示例性實施方式中，內(nèi)側(cè)鞋跟邊緣604和外側(cè)鞋跟邊緣614可沿縫129連結(jié)，縫129沿鞋面120的內(nèi)側(cè)面18布置在鞋跟區(qū)域14中。另外，縫129還可沿頂部鞋前部周界邊緣600和底部鞋前部周界邊緣610和頂部側(cè)周界邊緣602和底部側(cè)周界邊緣612中的每一個延伸，并連接頂部鞋前部周界邊緣600和底部鞋前部周界邊緣610和頂部側(cè)周界邊緣602和底部側(cè)周界邊緣612中的每一個，以形成鞋面120。

在示例性實施方式中，編織部件130可包括周界部分，周界部分包括鞋喉部分134和鞋領(lǐng)部分133，其不使用形成單絲編織元件131的單絲線來形成，而是保持與編織部件130一起由整體編織構(gòu)造形成。在該實施方式中，鞋領(lǐng)部分133具有彎曲的構(gòu)型，當鞋面120被包含到物品100中時，該彎曲的構(gòu)型形成鞋領(lǐng)123并界定鞋喉開口140。在示例性實施方式中，鞋領(lǐng)部分133可沿編織部件130的內(nèi)周界大體上連續(xù)地延伸。如以上描述的，在一種實施方式中，鞋領(lǐng)部分133可通過用包括天然的或合成的捻成纖維紗的紗編織而形成。以該構(gòu)型，鞋領(lǐng)部分133的紗可圍繞編織部件130的內(nèi)周界設(shè)置，以便當插入到鞋喉開口140內(nèi)并接觸鞋領(lǐng)123時為穿鞋者的足部提供舒適性。

在示例性實施方式中，鞋喉部分134可從鞋領(lǐng)部分133向外延伸并延伸穿過鞋背區(qū)150的長度的至少一部分。如圖6中所示，鞋喉部分134可沿鞋背區(qū)150的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面在單絲編織元件131的相對的側(cè)部之間大體上連續(xù)地延伸。在一種實施方式中，鞋喉部分134還可通過用包括天然的或合成的捻成纖維紗的紗編織而形成。在一些情況下，形成鞋喉部分134的紗可以與形成鞋領(lǐng)部分133的紗相同。例如，在一種實施方式中，鞋領(lǐng)部分133可以由第一類型的紗形成，并且鞋喉部分也可由第一類型的紗形成。在其他情況下，形成鞋喉部分134的紗可以與形成鞋領(lǐng)部分133的紗不同。例如，在一種實施方式中，鞋領(lǐng)部分133可以由第一類型的紗形成，并且鞋喉部分可由不同于第一類型的紗的第二類型的紗形成。以該構(gòu)型，鞋喉部分134的紗可具有不同于鞋領(lǐng)部分133的紗的特性，包括，例如，通過對鞋喉部分134使用彈性紗提供的另外的可拉伸性。通過提供具有合成的或天然的纖維捻成紗的鞋喉部分134，當倚靠著穿鞋者的足部的頂部時，鞋喉部分134的延伸穿過鞋背區(qū)150的部分可向物品100的穿著者提供舒適性。

在一些實施方式中，鞋領(lǐng)部分133和鞋喉部分134可以與彼此以及編織部件130的包括單絲編織元件131的其余部分一起由整體編織構(gòu)造形成。就是說，單絲編織元件131的橫列與鞋領(lǐng)部分133和/或鞋喉部分134的橫列連結(jié)，并且鞋領(lǐng)部分133的橫列與鞋喉部分134的橫列也可以彼此連結(jié)。在該實施方式中，形成單絲編織元件的單絲線的橫列可以連結(jié)(例如，通過相互打成圈)到形成鞋領(lǐng)部分133和/或鞋喉部分134的天然的或合成的捻成纖維紗的相鄰的橫列。就是說，通過編織單絲線形成的橫列與通過編織天然的或合成的捻成纖維紗形成的橫列大體上連續(xù)。另外，在一些實施方式中，天然的或合成的捻成纖維紗的縱行可以連結(jié)到單絲線的相鄰的縱行。在一種實施方式中，包括鞋領(lǐng)部分133和/或鞋喉部分134的周界部分可使用嵌花編織技術(shù)編織以沿邊界區(qū)在單絲線和不同的紗類型之間過渡。例如，通過在鞋背區(qū)150處使用嵌花編織構(gòu)造技術(shù)，鞋喉部分134的合成的或天然的捻成纖維的縱行可連結(jié)到單絲編織元件131的單絲線的相鄰的縱行。以該構(gòu)型，單絲編織元件131可與編織部件130的包括鞋領(lǐng)部分133和/或鞋喉部分134的周界部分一起由整體編織構(gòu)造形成，以便成為單件式元件。

包含一個或多個單絲線的各種單絲編織結(jié)構(gòu)可用于形成單絲編織元件131，如下面將參考圖8至圖15b更詳細地描述的。例如，在一種實施方式中，具有大約0.125mm的直徑的單一單絲線可用于形成單絲編織元件131。在另一實施方式中，各自具有大約0.08mm的直徑的兩個單絲線可用于形成單絲編織元件131。在其他實施方式中，可以使用具有更大或更小直徑的單絲線。

通過將具有單絲編織元件131的編織部件130包含到用于物品100的鞋面120中，單絲編織元件131可提供強度、抗拉伸性、降低的重量，和/或幫助氣流穿過鞋面120以向物品100的內(nèi)部提供通風。此外，通過形成完全單絲鞋面120使得單絲編織元件131形成鞋面120的整體或大體上全部，鞋面120的總重量與完全由天然的或合成的捻成纖維紗形成的鞋面相比可以顯著地降低。圖7圖示了纖維紗鞋面720的實施方式與完全單絲鞋面120的相對稱重的代表圖，示出為強調(diào)天平秤700。例如，在一種實施方式中，當用天然的或合成的捻成纖維紗編織以形成纖維紗編織部件730時，用于成年男士的8號尺寸的鞋面720可以重大約49克。相比之下，對于類似的尺寸而言，具有單絲編織元件131的完全單絲鞋面120可以僅重16克。因此，與使用用于形成鞋面120的單絲編織元件131的單絲線相關(guān)聯(lián)的重量節(jié)約可以輕至少67％。另外，通過變化形成單絲編織元件131的單絲線的數(shù)量、厚度和/或尺寸，可以實現(xiàn)另外的重量節(jié)約以將重量上的降低增加到大于67％。

在不同的實施方式中，各種編織結(jié)構(gòu)可用于連結(jié)單絲線的橫列以形成單絲編織元件131。編織結(jié)構(gòu)可包括不同的編織縫合類型、不同的單絲線和/或紗類型和/或不同數(shù)量的線或紗的組合，以形成各種各樣的編織結(jié)構(gòu)。圖8至圖12圖示了編織結(jié)構(gòu)的示例性實施方式，該編織結(jié)構(gòu)可與一個或多個單絲線一起使用以編織以上描述的單絲編織元件131的部分。應(yīng)理解，在圖8至圖12中圖示的編織結(jié)構(gòu)僅僅是示例性的并且通常用于天然的或合成的捻成纖維紗織物的其他常規(guī)編織結(jié)構(gòu)可除了本文中公開的用于示例性實施方式中的任一種的編織結(jié)構(gòu)之外、與本文中公開的用于示例性實施方式中的任一種的編織結(jié)構(gòu)組合地或代替本文中公開的用于示例性實施方式中的任一種的編織結(jié)構(gòu)來使用。

在一些實施方式中，編織部件130可包括具有多個編織層的單絲編織元件131。與編織部件130相關(guān)聯(lián)的編織層可以是部分地共同延伸的并且重疊單絲編織元件131的包括至少一個共同的單絲線的部分，該至少一個共同的單絲線在編織層之間來回經(jīng)過以便使層彼此連結(jié)并互鎖。在示例性實施方式中，第一編織層可形成編織部件130的第一側(cè)的大部分，并且第二編織層可形成編織部件130的第二側(cè)的大部分。在一些實施方式中，第一編織層可與鞋面120的外表面的大部分相關(guān)聯(lián)，并且第二編織層可與鞋面120的內(nèi)表面的大部分相關(guān)聯(lián)。在示例性實施方式中，鑲嵌拉伸元件132可延伸穿過第一編織層、第二編織層的部分，和/或延伸穿過單絲編織元件131在第一編織層和第二編織層之間的部分。以該構(gòu)型，編織層一起形成由整體編織構(gòu)造形成的單個編織織物。

現(xiàn)在參考圖8，圖示了可用于形成單絲編織元件131的部分的第一編織結(jié)構(gòu)800。在一些實施方式中，第一編織結(jié)構(gòu)800可具有雙層編織織物的構(gòu)型，該雙層編織織物在具有兩個針床的編織機器上編織。在本文描述的示例性實施方式中，編織機器可以是編織橫機(flatbedknittingmachine)。然而，在其他實施方式中，可以使用不同類型的編織機器。在示例性實施方式中，第一編織結(jié)構(gòu)800可具有雙層平紋編織結(jié)構(gòu)(doublelayerjerseyknitstructure)的構(gòu)型。如圖8中所示，相對的針床上的針可各自編織與第一編織結(jié)構(gòu)800的相應(yīng)的編織層相關(guān)聯(lián)的編結(jié)部(stitch)，以形成單絲編織元件131的具有管狀編織織物的形式的區(qū)域。

在一些實施方式中，第一編織結(jié)構(gòu)800可使用單一單絲線編織以用于單絲編織元件131的每個編織層。在示例性實施方式中，第一編織結(jié)構(gòu)800使用與第一針床相關(guān)聯(lián)的第一單絲線801和與第二針床相關(guān)聯(lián)的第二單絲線802編織，該第二針床與第一針床相對。如圖8中所示，第一單絲線801形成第一編織層并且第二單絲線802形成第二編織層。

在示例性實施方式中，第一單絲線801和第二單絲線802可由相同類型的單絲線形成。在不同的實施方式中，單絲線的厚度可根據(jù)線的直徑進行描述。在示例性實施方式中，第一單絲線801和第二單絲線802可與第一直徑d1相關(guān)聯(lián)。在一種實施方式中，第一直徑d1可以是大約0.125mm。在一些情況下，第一單絲線801和第二單絲線802可以是相同單絲線的部分。在其他情況下，第一單絲線801和第二單絲線802可以是相同類型的單絲線的單獨的線。

現(xiàn)在參考圖9，圖示了可用于形成單絲編織元件131的部分的第二編織結(jié)構(gòu)900。在一些實施方式中，第二編織結(jié)構(gòu)900可具有在具有兩個針床的編織機器上編織的雙層編織織物的構(gòu)型，如同第一編織結(jié)構(gòu)800。然而，與第一編織結(jié)構(gòu)800相比較，第二編織結(jié)構(gòu)900可使用兩個單獨的單絲線(也被稱為兩個單絲線的“紗線(ends)”)形成，以形成單絲編織元件131。就是說，兩個單絲線一起穿過編織機器上的供料器的分配尖端，使得第二編織結(jié)構(gòu)900的每個編結(jié)部可使用兩個單絲線一起形成。在示例性實施方式中，第二編織結(jié)構(gòu)900也可具有雙層平紋編織結(jié)構(gòu)的構(gòu)型。如圖9中所示，在相對的針床上的針可以各自編織與第二編織結(jié)構(gòu)900的相應(yīng)的編織層相關(guān)聯(lián)的編結(jié)部以形成單絲編織元件131的具有管狀編織織物的形式的區(qū)域。

在一些實施方式中，第二編織結(jié)構(gòu)900可使用兩個單絲線的紗線(twoendsofmonofilamentstrand)編織以用于單絲編織元件131的每個編織層。在示例性實施方式中，第二編織結(jié)構(gòu)900使用與第一針床相關(guān)聯(lián)的第一單絲線901和第二單絲線903以及與第二針床相關(guān)聯(lián)的第三單絲線902和第四單絲線904編織，第二針床與第一針床相對。第一單絲線901和第二單絲線903一起穿過編織機器上的供料器的分配尖端以形成與第二編織結(jié)構(gòu)900相關(guān)聯(lián)的第一編織層。類似地，第三單絲線902和第四單絲線904一起穿過編織機器上的供料器的分配尖端以形成與第二編織結(jié)構(gòu)900相關(guān)聯(lián)的第二編織層。

在示例性實施方式中，第一單絲線901和第二單絲線903以及第三單絲線902和第四單絲線904可以由相同類型的單絲線形成。另外，在一些實施方式中，第一單絲線901、第二單絲線903、第三單絲線902和第四單絲線904中的每一個可以由相同類型的單絲線形成。在示例性實施方式中，第一單絲線901和第二單絲線903可以與第二直徑d2相關(guān)聯(lián)。類似地，第三單絲線902和第四單絲線904也可以與第二直徑d2相關(guān)聯(lián)。在一些實施方式中，第二直徑d2可以小于與第一編織結(jié)構(gòu)800相關(guān)聯(lián)的第一直徑d1。在一種實施方式中，第二直徑d2可以是大約0.08mm。在一些情況下，第一單絲線901和第二單絲線903以及第三單絲線902和第四單絲線904可以是相同單絲線的部分。在其他情況下，第一單絲線901和第二單絲線903以及第三單絲線902和第四單絲線904可以是相同類型的單絲線的單獨的線。

在示例性實施方式中，與使用單一單絲線的第一編織結(jié)構(gòu)800相比，使用兩個單絲線紗線以編織單絲編織元件131的每個編織層的部分的第二編織結(jié)構(gòu)900可提供提高的舒適性。就是說，通過使用根據(jù)第二編織結(jié)構(gòu)900的具有第二直徑d2的第一單絲線901、第二單絲線903、第三單絲線902和第四單絲線904，單絲的單獨的線能夠相對于彼此移動以當布置在物品100內(nèi)時與穿鞋者的足部的表面一致。相比之下，根據(jù)上面的第一編織結(jié)構(gòu)800的具有第一直徑d1的較厚的單絲線801、802可形成具有尖銳的或尖的區(qū)域的單絲編織元件131，該尖銳的或尖的區(qū)域當布置在物品100內(nèi)時戳入到穿鞋者的足部中。

在一些實施方式中，單絲編織元件131的相對的編織層可在一個或多個部分處彼此互鎖以形成編織部件130。在示例性實施方式中，編織結(jié)構(gòu)具有多個交叉集圈編結(jié)部(crosstuckstitch)，其在編織層之間延伸以使層彼此連接和互鎖。圖10至圖12圖示了包括在相對的編織層之間延伸以用于形成單絲編織元件131的交叉集圈編結(jié)部的編織結(jié)構(gòu)的不同的構(gòu)型。

現(xiàn)在參考圖10，圖示了包括交叉集圈編結(jié)部的第三編織結(jié)構(gòu)1000的示例性實施方式。在該實施方式中，第三編織結(jié)構(gòu)1000可具有與以上描述的第二編織結(jié)構(gòu)900大體上類似的構(gòu)型，包括形成第一編織層的第一單絲線901和第二單絲線903，以及形成第二編織層的第三單絲線902和第四單絲線904。然而，與第二編織結(jié)構(gòu)900相比，第三編織結(jié)構(gòu)1000還包括在第一編織層和第二編織層之間來回延伸以使單獨的層彼此互鎖的一個或多個單絲線。在該實施方式中，第三編織結(jié)構(gòu)1000包括第一單絲集圈線1001和第二單絲集圈線1002。在示例性實施方式中，第一單絲集圈線1001和第二單絲集圈線1002可在由第一單絲線901和第二單絲線903形成的第一編織層與由第三單絲線902和第四單絲線904形成的第二編織層之間來回交替地延伸。在一種實施方式中，第一單絲集圈線1001和第二單絲集圈線1002可通過使用交叉集圈編結(jié)部編織到第一編織層和第二編織層而連結(jié)，以便形成單絲編織元件131。

在示例性實施方式中，第一單絲集圈線1001和第二單絲集圈線1002可由相同類型的單絲線形成。另外，在一些實施方式中，第一單絲集圈線1001和第二單絲集圈線1002可以是與第一單絲線901、第二單絲線903、第三單絲線902和/或第四單絲線904中的一個或多個相同的單絲線。換句話說，在第三編織結(jié)構(gòu)1000中，用于第一編織層和/或第二編織層的相同的單絲線也可用于形成在編織層之間延伸的交叉集圈編結(jié)部。在其他實施方式中，形成第一單絲集圈線1001和第二單絲集圈線1002的單絲線可以是與第一單絲線901、第二單絲線903、第三單絲線902和/或第四單絲線904分開的線。

在示例性實施方式中，第一單絲集圈線1001和第二單絲集圈線1002可以與第二直徑d2相關(guān)聯(lián)。在一些情況下，第一單絲集圈線1001和第二單絲集圈線1002可以是相同單絲線的部分。在其他情況下，第一單絲集圈線1001和第二單絲集圈線1002可以是相同類型的單絲線的單獨的線。

在一些實施方式中，在單絲編織元件131的第一編織層和第二編織層之間延伸的第一單絲集圈線1001和第二單絲集圈線1002不僅用于使層互鎖，而且還作用為向單絲編織元件131提供一定量的彈性。例如，由在相對的編織層之間延伸的第一單絲集圈線1001和第二單絲集圈線1002形成的多個交叉集圈編結(jié)部可充當彈簧，以抵抗壓縮并返回到未壓縮的構(gòu)型。以該構(gòu)型，與不包括交叉集圈編結(jié)部的第一編織結(jié)構(gòu)800和/或第二編織結(jié)構(gòu)900相比，第三編織結(jié)構(gòu)1000可提供另外的緩沖和/或鋪墊。在示例性實施方式中，通過提供具有在單絲編織元件131的相對的編織層之間延伸的第一單絲集圈線1001和第二單絲集圈線1002的第三編織結(jié)構(gòu)1000，編織部件130的區(qū)域可被提供有另外的鋪墊或緩沖。

在一些實施方式中，用于在編織層之間延伸的交叉集圈編結(jié)部的單絲線的類型可以變化。例如，通過變化用于形成交叉集圈編結(jié)部的單絲線的厚度，緩沖的量或程度可以類似地變化。在一些情況下，通過為交叉集圈編結(jié)部提供較薄的單絲線，可在編織層之間提供較小程度的彈性，從而使單絲編織元件131更易于壓縮。在其他情況下，通過為交叉集圈編結(jié)部提供較厚的單絲線，可在編織層之間提供較大程度的彈性，從而使單絲編織元件131更難以壓縮并提供另外的或增加的鋪墊和/或緩沖。

現(xiàn)在參考圖11，圖示了包括交叉集圈編結(jié)部的第四編織結(jié)構(gòu)1100。在示例性實施方式中，第四編織結(jié)構(gòu)1100包括用于在第一編織層和第二編織層之間形成交叉集圈編結(jié)部的一個或多個單絲線，與第三編織結(jié)構(gòu)1000相比，該第四編織結(jié)構(gòu)1100提供另外的鋪墊和/或緩沖。在該實施方式中，第四編織結(jié)構(gòu)1100可具有與以上描述的第二編織結(jié)構(gòu)900大體上類似的構(gòu)型，包括形成第一編織層的第一單絲線901和第二單絲線903、以及形成第二編織層的第三單絲線902和第四單絲線904。另外，類似于第三編織結(jié)構(gòu)1000，第四編織結(jié)構(gòu)1100還包括在第一編織層和第二編織層之間來回延伸以使單獨的層彼此互鎖的一個或多個單絲線。在該實施方式中，第四編織結(jié)構(gòu)1100包括第三單絲集圈線1101和第四單絲集圈線1102。在示例性實施方式中，第三單絲集圈線1101和第四單絲集圈線1102可在由第一單絲線901和第二單絲線903形成的第一編織層與由第三單絲線902和第四單絲線904形成的第二編織層之間來回交替地延伸。在一種實施方式中，第三單絲集圈線1101和第四單絲集圈線1102可通過使用交叉集圈編結(jié)部編織到第一編織層和第二編織層而連結(jié)，以便形成單絲編織元件131。

在示例性實施方式中，第三單絲集圈線1101和第四單絲集圈線1102可由相同類型的單絲線形成。然而，與第三編織結(jié)構(gòu)1000相比，在一些實施方式中，第三單絲集圈線1101和第四單絲集圈線1102可以是比第一單絲線901、第二單絲線903、第三單絲線902和/或第四單絲線904中的任一個厚的單絲線。在示例性實施方式中，第三單絲集圈線1101和第四單絲集圈線1102可與第一直徑d1相關(guān)聯(lián)。如以上描述的，在一種實施方式中，第一直徑d1可以是大約0.125mm，而第二直徑可以是大約0.08mm。在一些情況下，第三單絲集圈線1101和第四單絲集圈線1102可以是相同單絲線的部分。在其他情況下，第三單絲集圈線1101和第四單絲集圈線1102可以是相同類型的單絲線的單獨的線。

以該構(gòu)型，通過提供具有較厚的第一直徑d1的第三單絲集圈線1101和第四單絲集圈線1102從而在由具有較薄的第二直徑d2的第一單絲線901和第二單絲線903形成的第一編織層和由具有較薄的第二直徑d2的第三單絲線902和第四單絲線904形成的第二編織層之間形成交叉集圈編結(jié)部，第四編織結(jié)構(gòu)1100可向單絲編織元件131的區(qū)域提供另外的或增加的鋪墊和/或緩沖。

在一些實施方式中，具有不同的厚度的單絲線的組合可用于形成單絲編織元件131的編織結(jié)構(gòu)。例如，在示例性實施方式中，各自具有不同的厚度的兩個單獨的線或單絲紗線可用于形成單絲編織元件131的編織結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在參考圖12，圖示了包括兩個不同厚度的單絲線的組合的第五編織結(jié)構(gòu)1200。在該實施方式中，第五編織結(jié)構(gòu)1200使用兩個單絲線形成，該兩個單絲線一起穿過編織機器上的供料器的分配尖端，使得第五編織結(jié)構(gòu)1200的每個編結(jié)部可使用兩個單絲線一起形成。在示例性實施方式中，第五編織結(jié)構(gòu)1200包括第一厚單絲線1201和第一薄單絲線1203，該第一厚單絲線1201和第一薄單絲線1203被組合以在第一針床上編織第五編織結(jié)構(gòu)1200的第一編織層。類似地，第五編織結(jié)構(gòu)1200包括第二厚單絲線1202和第二薄單絲線1204，該第二厚單絲線1202和第二薄單絲線1204被組合以在第二針床上編織第五編織結(jié)構(gòu)1200的與第一編織層相對的第二編織層。

在示例性實施方式中，第一厚單絲線1201和第二厚單絲線1202可具有以上描述的第一直徑d1，而第一薄單絲線1203和第二薄單絲線1204可具有以上描述的第二直徑d2。另外，在一些實施方式中，第一厚單絲線1201和第二厚單絲線1202可以由相同單絲線的部分形成，并且第一薄單絲線1203和第二薄單絲線1204也可以由不同于形成第一厚單絲線1201和第二厚單絲線1202的單絲線的相同的單絲線的部分形成。然而，在其他實施方式中，第一厚單絲線1201、第二厚單絲線1202、第一薄單絲線1203和第二薄單絲線1204中的每一個可以由單獨的單絲線形成。

在一些實施方式中，第五編織結(jié)構(gòu)1200還可包括在第一編織層和第二編織層之間來回延伸以使單獨的層彼此互鎖的一個或多個單絲線，類似于以上描述的與第三編織結(jié)構(gòu)1000和/或第四編織結(jié)構(gòu)1100相關(guān)聯(lián)的交叉集圈編結(jié)部。在示例性實施方式中，第五編織結(jié)構(gòu)1200可包括具有不同的厚度的在相對的編織層之間交替地延伸并形成交叉集圈編結(jié)部的成對的單絲線。在該實施方式中，第五編織結(jié)構(gòu)1200包括在編織層之間一起穿行的第一厚單絲集圈線1205和第一薄單絲集圈線1206以及在編織層之間一起穿行的第二厚單絲集圈線1207和第二薄單絲集圈線1208。

在示例性實施方式中，第一厚單絲集圈線1205和第一薄單絲集圈線1206可以在由第一厚單絲線1201和第一薄單絲線1203形成的第一編織層和由第二厚單絲線1202和第二薄單絲線1204形成的第二編織層之間來回交替地延伸。類似地，第二厚單絲集圈線1207和第二薄單絲集圈線1208可以在第一編織層與第二編織層之間在與第一厚單絲集圈線1205和第一薄單絲集圈線1206的相反方向上來回交替地延伸。在一種實施方式中，第一厚單絲集圈線1205和第一薄單絲集圈線1206以及第二厚單絲集圈線1207和第二薄單絲集圈線1208可以通過使用交叉集圈編結(jié)部編織到第一編織層和第二編織層而連結(jié)，以便形成單絲編織元件131。

在一種實施方式中，具有不同的厚度的兩個單絲線的紗線的相同的組合可用于形成第五編織結(jié)構(gòu)1200的不同的部分的全部。就是說，具有第一直徑d1的厚單絲線和具有第二直徑d2的薄單絲線的相同的組合可形成第一編織層、第二編織層以及在第一編織層和第二編織層之間延伸的交叉集圈編結(jié)部。以該構(gòu)型，對于第五編織結(jié)構(gòu)1200而言，僅需要包括線軸的單一供料器以編織具有第五編織結(jié)構(gòu)1200的單絲編織元件131的整個區(qū)域，該線軸具有具有第一直徑d1的厚單絲線和具有第二直徑d2的薄單絲線的兩個線或紗線。通過僅使用單一供料器，對于編織包括單絲編織元件131的編織部件130而言，該編織工藝過程可以產(chǎn)生比需要多個供料器和/或編織材料的多個線軸的其他編織結(jié)構(gòu)多的效率和少的時間消耗。

在不同的實施方式中，以上參考圖8至圖12描述的編織結(jié)構(gòu)中的任何一種或多種可以一起使用以形成編織部件130中的單絲編織元件131的不同的區(qū)域。就是說，在一些實施方式中，單絲編織元件131的不同的區(qū)域可包含不同的編織結(jié)構(gòu)，包括第一編織結(jié)構(gòu)800、第二編織結(jié)構(gòu)900、第三編織結(jié)構(gòu)1000、第四編織結(jié)構(gòu)1100和/或第五編織結(jié)構(gòu)1200以及本文中未公開的但是本領(lǐng)域中已知的其他類型的編織結(jié)構(gòu)。因此，包括具有不同的編織結(jié)構(gòu)的單絲編織元件131的編織部件130可根據(jù)在單絲編織元件131的特定的區(qū)域中編織結(jié)構(gòu)的選擇而被提供有不同的特征。

如以上參考編織部件130描述的，在一些實施方式中，編織部件130還可包括可熔的線。當可熔的線被加熱并熔合到不可熔的紗或不可熔的線時，該過程可以具有硬化或剛性化編織部件130的結(jié)構(gòu)的效果。此外，通過(a)將不可熔的紗或線的一個部分連結(jié)到不可熔的紗或線的另一個部分，和/或(b)使不可熔的紗或線與鑲嵌拉伸元件132彼此連結(jié)，具有固定或鎖定不可熔的紗或線與鑲嵌拉伸元件132的相對位置的效果，從而賦予抗拉伸性和剛度。就是說，不可熔的紗或線的部分當與可熔的線一起熔合時不可以相對于彼此滑動，從而防止由于編織結(jié)構(gòu)的相對運動造成的單絲編織元件131的翹曲或永久拉伸。另外，鑲嵌拉伸元件132不可以相對于單絲編織元件131滑動，從而防止鑲嵌拉伸元件132的部分從單絲編織元件131向外拉動。因此，編織部件130的區(qū)域可以在單絲編織元件131內(nèi)配置有可熔的和不可熔的紗或線兩者。

圖13至圖15b圖示了在諸如單絲編織元件131的編織元件內(nèi)包含可熔的線的編織部件的示例性實施方式?，F(xiàn)在參考圖13，圖示了包含與不可熔的線組合的一個或多個可熔的線的編織元件1300。在一些實施方式中，編織元件1300可包括單絲線1301和可熔的線1302。在示例性實施方式中，單絲線1301可以是在以上描述的示例性實施方式中的單絲線中的任一種。如圖13中所見，編織元件1300通過沿多個橫列編織單絲線1301和可熔的線1302的部分來連結(jié)以形成編織元件1300而形成。

在該實施方式中，單絲線1301和可熔的線1302兩者可以是由塑料或聚合物材料擠壓以形成單絲線的單絲線的形式。在一種實施方式中，單絲線1301可以由熱固性聚合物材料制成，并且可熔的線可以由熱塑性聚合物材料制成。在示例性實施方式中，形成單絲線1301和可熔的線1302的聚合物材料可以是當熱塑性聚合物材料在達到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之后冷卻時能夠彼此結(jié)合的相容的材料。然而，在其他實施方式中，形成單絲線1301和可熔的線1302的聚合物材料可以是不相容的材料，使得可熔的線1302的僅與可熔的線1302的其他部分接觸的部分可以結(jié)合。

在一種實施方式中，可熔的線1302可以連同單絲線1301一起僅設(shè)置在編織元件1300的交替橫列中。例如，如圖13中所示，編織元件1300包括第一橫列1310、第二橫列1312、第三橫列1314和第四橫列1316。橫列中的每一個包括單絲線1301的通過編織到單絲線1301的相鄰的橫列而連結(jié)的部分。然而，可熔的線1302連同單絲線1301一起僅在每隔一個橫列上穿行。因此，在該實施方式中，可熔的線1302被包括在第一橫列1310和第三橫列1314中，但是不存在于第二橫列1312和/或第四橫列1316中。以可熔的線1302的該交替的構(gòu)型，來自編織元件1300的相鄰的橫列的可熔的線1302沒有任何部分將通過編織到可熔的線1302的另一部分而連結(jié)。例如，如圖13中所示，可熔的線1302的沿第一橫列1310延伸的部分將不連結(jié)到可熔的線1302的沿第三橫列1314延伸的部分。在一些實施方式中，編織元件1300可以繼續(xù)可熔的線1302的交替的橫列以用于任何數(shù)量的橫列。

通過在包括單絲線1301的編織元件1300中提供可熔的線1302的交替的橫列，可熔的線1302可幫助將單絲線1301的部分結(jié)合到單絲線1301的相鄰的部分以設(shè)定或固定編織元件1300的構(gòu)型。然而，通過提供具有可熔的線1302的僅交替的橫列，與在所有相鄰的橫列中包括可熔的紗或線的編織元件相比，編織元件1300的總重量和厚度可以減小。

另外，當包括可熔的線1302的編織元件1300被加熱時，可熔的線1302和單絲線1301的組合可以采取組合的線的形式。圖14a、圖14b和圖15a、15b圖示了包括可熔的線或紗的未加熱的和加熱的編織元件的不同的構(gòu)型?，F(xiàn)在參考圖14a，圖示了編織元件1300的未加熱構(gòu)型1400。在該實施方式中，包括單絲線1301和可熔的線1302的橫列中的一個被連結(jié)到包括僅單絲線1301的相鄰的橫列。例如，第一單絲線部分1402和可熔的線1302沿一個橫列一起穿行并且第二單絲線部分1404沿相鄰的橫列單獨延伸。如圖14a中所見，可熔的線1302可以在將相鄰的橫列連結(jié)在一起的第一接觸點1406和第二接觸點1408處接觸第二單絲線部分1404。在該實施方式中，可熔的線1302在未加熱構(gòu)型1400中保持與單絲線1301分開。

在一些實施方式中，當熱被施加到可熔的線1302足以使可熔的線1302達到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度并變成大體上塑性的時，可熔的線1302可附接單絲線1301或與單絲線1301結(jié)合以便形成組合的線。現(xiàn)在參考圖14b，圖示了編織元件1300的加熱構(gòu)型1410。在該實施方式中，來自熱源(未示出)的熱1420已被施加到可熔的線1302和單絲線1301。如果熱1420足以允許可熔的線1302達到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度并變成大體上塑性，則可熔的線1302然后可以熔化并環(huán)繞單絲線1301的部分以形成組合的線1412。如圖14b中所示，在加熱構(gòu)型1410中，可熔的線1302已經(jīng)熔化并且環(huán)繞第一單絲線部分1402以形成組合的線1412。以該構(gòu)型，可熔的線1302可以充當至少部分地或整個地環(huán)繞產(chǎn)生的組合的線1412中的單絲線1301的包覆層。

一起使用具有比較類似直徑的可熔的線(例如，可熔的線1302)與單絲線(例如，單絲線1301)允許可熔的線大體上包覆并環(huán)繞單絲線。相比之下，當使用與常規(guī)的天然的或合成的捻成纖維紗組合的可熔的線或紗時，可熔的線可以混入天然的或合成的捻成纖維紗的僅一部分并與天然的或合成的捻成纖維紗的僅一部分結(jié)合?，F(xiàn)在參考圖15a，圖示了包括天然的或合成的捻成纖維紗的編織元件的未加熱構(gòu)型1500。在該實施方式中，可熔的線1302與多個天然的或合成的捻成纖維紗組合。例如，第一天然的或合成的捻成纖維紗1502、第二天然的或合成的捻成纖維紗1504和第三天然的或合成的捻成纖維紗1506與單一的可熔的線1302組合。該組合可以沿一個或多個橫列一起延伸以形成用于纖維紗鞋面的編織元件。

如圖15a中所見，每個天然的或合成的捻成纖維紗還可包括多個單個的絲，該多個單個的絲一起被捻成并結(jié)合以形成單一紗。在該實施方式中，第一天然的或合成的捻成纖維紗1502包括第一多個絲1512，第二天然的或合成的捻成纖維紗1504包括第二多個絲1514，并且第三天然的或合成的捻成纖維紗1506包括第三多個絲1516。可熔的線1302可以接觸天然的或合成的捻成纖維紗中的僅幾個。例如，在該實施方式中，可熔的線1302接觸第二天然的或合成的捻成纖維紗1504和第三天然的或合成的捻成纖維紗1506，而不接觸第一天然的或合成的捻成纖維紗1502。

因此，當熱被施加到可熔的線1302足以使可熔的線1302達到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度并變成大體上塑性的時，可熔的線1302可附接相鄰的天然的或合成的捻成纖維紗的僅部分或與相鄰的天然的或合成的捻成纖維紗的僅部分結(jié)合?，F(xiàn)在參考圖15b，圖示了用于纖維紗鞋面的編織元件的加熱構(gòu)型1510。在該實施方式中，來自熱源(未示出)的熱1420已被施加到可熔的線1302和多個天然的或合成的捻成纖維紗。如果熱1420足以允許可熔的線1302達到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度并變成大體上塑性，則可熔的線1302于是可以熔化并混入相鄰的天然的或合成的捻成纖維紗的部分。如圖15b中所示，在加熱構(gòu)型1510中，可熔的線1302已熔化并混入到僅第二天然的或合成的捻成纖維紗1504的第二多個絲1514的一部分和第三天然的或合成的捻成纖維紗1506的第三多個絲1516的一部分中。在該實施方式中，可熔的線1302沒有結(jié)合到第一天然的或合成的捻成纖維紗1502的第一多個絲1512的任何部分或混入到第一天然的或合成的捻成纖維紗1502的第一多個絲1512的任何部分中。

從而，與以上在圖14b中示出的加熱構(gòu)型1410相比，與天然的或合成的捻成纖維紗一起使用可熔的線1302不形成組合的紗或線，如以上描述的組合的線1412。

以上關(guān)于可熔的線1302和圖13至圖14b描述的示例性實施方式的特征可以與包括在圖8至圖12中示出的編織結(jié)構(gòu)的實施方式和包括在以上圖1至圖7中示出的編織部件130的編織部件的實施方式的先前描述的實施方式中的任一種一起使用。另外，除了在此示出的那些實施方式之外，可以得到根據(jù)所公開的實施方式的特征作出的編織部件和編織結(jié)構(gòu)的其他實施方式。

盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的各種實施方式，但是本說明書意在是示例性的而不是限制性的，并且對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言將明顯的是，處于本發(fā)明的范圍內(nèi)的許多更多的實施方式和實現(xiàn)是可能的。因此，除了根據(jù)所附權(quán)利要求和其等同物之外，本發(fā)明不被限制。此外，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)可做出各種修改和改變。