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一種制造頭飾的方法及其頭飾與流程

文檔序號:11266786閱讀:639來源:國知局
一種制造頭飾的方法及其頭飾與流程

本發(fā)明涉及一種制造頭飾的方法,例如具體地但非排他性地涉及通過熱壓制造頭飾的方法;及其頭飾。



背景技術(shù):

諸如帽子的頭飾具有由若干織物部段縫合的柔軟的織物帽冠和保護(hù)眼睛免受太陽照射的遮陽板。一些特殊訂購的帽子被制成適配于特定尺寸的穿戴者,但是它們中的大多數(shù)是大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,其在后面中心具有塑料延伸件以用于適配所有的穿戴者。

例如帽子的制造相當(dāng)復(fù)雜并且涉及至少十個步驟。為了舉例說明,帽子是生產(chǎn)線中各車間的綜合性作業(yè)。首先,織物層由織物切割鋸切割以形成裁片。在裁片彼此縫合之前,將用作加強(qiáng)件的網(wǎng)幅放置抵靠裁片的背面。通常是長三角形形狀狹條的軟帽冠的部段被發(fā)送到孔眼形成車間,在所述孔眼形成車間中機(jī)器刺穿每個裁片從而產(chǎn)生小孔。孔完全用線鎖合。帽子的前裁片被發(fā)送到刺繡車間以接收刺繡。計(jì)算機(jī)驅(qū)動的繡花機(jī)在一個或兩個前裁片上刺繡標(biāo)志或整個字詞。一些標(biāo)志需要31,000針。帽冠的裁片,通常共有六個或八個裁片然后被發(fā)送到縫合車間,在縫合車間中它們被縫合在一起。具有加強(qiáng)件和標(biāo)志,這些裁片太厚而不能縫紉通過。它需要技術(shù)人員用工業(yè)級的縫紉機(jī)將裁片縫制在一起。然后,將便帽發(fā)送到粘合劑或粘合車間,在粘合劑或粘合車間中軟帽冠的原始接縫被覆蓋或隱藏??梢栽诿惫诘脑歼吘壣鲜┘诱澈蠋б噪[藏它們。該粘合帶賦予帽子一個完成的外觀。自行覆蓋的鍍鋅鋼紐扣放置在便帽帽冠頂部上的帽子死點(diǎn)處,帽子的所有部段會合在該處。

遮陽板由多層材料形成并且通常包括加強(qiáng)件。將基部裁片模切成所需尺寸,然后縫合到帽子上。加強(qiáng)件可以放置在兩個裁片之間以加強(qiáng)遮陽板。此后,可調(diào)節(jié)的塑料帶可設(shè)置在帽子的后面。最后,某種類型的汗帶被縫在帽子的內(nèi)側(cè)上??商砑恿硗獾牟襟E以生產(chǎn)優(yōu)選的產(chǎn)品。例如,一些可對成品進(jìn)行蒸汽處理以確保耐久性。一些可沿不同的邊緣縫合以避免卷曲。

這些步驟是針對棒球帽的。為了制造不同類型的頭飾需要不同的設(shè)置。重新組織工廠以提供所需的設(shè)置是耗時和昂貴的??赡苄枰厥鈾C(jī)器來生產(chǎn)某些類型的頭飾。如果需求很小,投資這種機(jī)器可能是不經(jīng)濟(jì)的。因此,手工制作的頭飾仍然是不可缺少的并且可以加價獲得。

本發(fā)明試圖通過提供一種新的或改進(jìn)的制造頭飾的方法來消除或至少減輕這種缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

根據(jù)本發(fā)明,提供一種制造頭飾的制造方法,所述方法包括以下步驟(不管順序如何):(a)提供包括至少兩個模具部分的模具,所述模具部分具有第一和第二模制表面,所述第一和第二模制表面互補(bǔ)地成型以便給所述頭飾賦予形狀;(b)在所述模具中成形第一基材,使所述第一基材具有與至少一部分所述模制表面輪廓匹配的非平面輪廓;(c)在所述模具中成形第二基材,使所述第二基材具有與所述模制表面輪廓相匹配的非平面輪廓;(d)將所述第一基材覆蓋在所述第二基材上并將它們的非平面輪廓相匹配以形成組合基材;(e)將第三基材放置到具有組合基材的模具中,夾持住第一基材;和(f)在模具中用組合基材成形第三基材,使第三基材具有與模制表面輪廓相匹配的非平面輪廓,從而形成適于所述頭飾的無縫結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,非平面輪廓的部分包括通過彎曲部界面接合的兩個表面。

更優(yōu)選地,彎曲部包括折疊線。

更優(yōu)選地,兩個表面是彎曲表面。

優(yōu)選地,第一和第二基材包括在成形之后的相應(yīng)彎曲部,并且當(dāng)?shù)谝换呐c第二基材重疊以形成組合基材的彎曲部時,所述彎曲部相匹配。

優(yōu)選地,在步驟(f)中,第三基材成形為包括對應(yīng)于組合基材彎曲部的彎曲部。

有利地,第一基材夾持在第二和第三基材之間,且彎曲部相匹配以進(jìn)行增強(qiáng)。

更有利地,第一基材具有比第二和第三基材更高的變形阻力,以用作其間的支撐結(jié)構(gòu)。

更優(yōu)選地,在步驟(c)中,第二基材形成環(huán)結(jié)構(gòu)。

有利的是,在步驟(f)中,單件式頭飾結(jié)構(gòu)形成環(huán)。

優(yōu)選地,無縫頭飾結(jié)構(gòu)具有通過固態(tài)焊接保持在一起的自由端。

更優(yōu)選地,無縫頭飾結(jié)構(gòu)具有通過可調(diào)節(jié)連接件保持在一起的自由端

優(yōu)選地,無縫頭飾結(jié)構(gòu)是通過固態(tài)焊接將基材至少部分地保持在一起的層壓件。

有利地,無縫頭飾結(jié)構(gòu)是通過粘合劑將基材至少部分地保持在一起的層壓件。

更有利地,粘合劑包括粘接劑。

優(yōu)選地,所述方法還包括在步驟(f)之后通過固態(tài)焊接熔合所述無縫頭飾結(jié)構(gòu)的原始邊緣的步驟。

優(yōu)選地,步驟(g)通過超聲波焊接進(jìn)行。

有利的是,該方法還包括將成形的第一基材修剪成合意輪廓的步驟。

優(yōu)選地,該方法還包括將成形的第二基材修剪成合意輪廓的步驟。

有利的是,該方法還包括將成形的第三基材修剪成合意輪廓的步驟。

優(yōu)選地,該方法還包括將成形的無縫頭飾結(jié)構(gòu)修剪成合意輪廓的步驟。

有利地,包括修剪步驟的方法包括同時修整和熔合成形的無縫頭飾結(jié)構(gòu)的修整邊緣。

優(yōu)選地,機(jī)器是熱壓機(jī)。

更優(yōu)選地,修整和熔合步驟通過超聲波切割器進(jìn)行。

還更優(yōu)選地,模具包括金屬模具。

有利地,第一基材包括泡沫。

更有利地,泡沫包括聚丙烯和聚氨酯。

優(yōu)選地,用于成形第一、第二和第三基材的模具是相同的模具。

有利的是,模具在步驟(b),(c)和(f)中的每一個中保持在閉合位置中持續(xù)150至200秒。

優(yōu)選地,每層基材是無縫非平面結(jié)構(gòu)。

更優(yōu)選地,步驟(c)的非平面輪廓包括步驟(b)的非平面輪廓的一部分。

還更優(yōu)選地,步驟(c)的非平面輪廓具有周邊,周邊包封并包圍步驟(b)的非平面輪廓。

在本發(fā)明的另一方面,提供一種制造頭飾的制造方法,所述方法包括以下步驟:(a)提供包括至少兩個模具部分的模具,所述模具部分具有第一和第二模制表面,所述第一和第二模制表面互補(bǔ)地成型以便給所述頭飾賦予形狀;(b)在所述模具中成形第一基材,使所述第一基材具有與至少一部分所述模制表面輪廓相匹配的非平面輪廓;(c)將所述第一基材修整到所需的輪廓;(d)在所述模具中成形第二基材,使所述第二基材具有與所述模制表面輪廓相匹配的非平面輪廓,所述模制表面輪廓包括步驟(b)中所述的部分;(e)將修整的第一基材覆蓋在第二基材上并將它們的非平面輪廓相匹配以形成組合基材;(f)將第三基材放置在具有組合基材的模具中以夾持第一基材;和(g)在模具中用組合基材成形第三基材,使第三基材具有與模制表面輪廓相匹配的非平面輪廓;(h)同時修整第二和第三基材,從而形成無縫頭飾結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,頭飾是帽子。

在本發(fā)明的另一方面,提供一種通過上述方法制造的無縫頭飾。

在本發(fā)明的另一方面,提供一種包括層壓體的帽子,該層壓體具有帶有無縫整理的非平面輪廓。

優(yōu)選地,層壓體包括用于增強(qiáng)每層基材的形狀的支撐結(jié)構(gòu)/骨架層。

更優(yōu)選地,層壓體包括通過彎曲部連接的至少兩個部分。

還更優(yōu)選地,彎曲部包括折疊線。

更有利地,兩個部分包括環(huán)形帶和通過彎曲部界面接合的遮陽板。

還更有利地,層壓體具有至少兩個通過可調(diào)節(jié)連接件連接以形成環(huán)的自由端。

優(yōu)選地,每層基材是無縫非平面結(jié)構(gòu)。

附圖說明

現(xiàn)在將參照附圖僅通過示例的方式更具體地描述本發(fā)明,其中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個方面的頭飾實(shí)施例的透視圖;

圖2a是圖1中所示頭飾的示意性透視圖,其示出第一基材的位置;

圖2b是圖2a中所示頭飾的示意性前視圖;

圖3是圖2a和圖2b中所示頭飾的示例性橫截面視圖,其示出第一基材夾持在第二和第三基材之間;

圖4是設(shè)計(jì)圖1中所示頭飾形狀的計(jì)算機(jī)設(shè)備的示意性透視圖;

圖5是用于制造圖1中所示頭飾的模具的示意性透視圖;

圖6是示出根據(jù)本發(fā)明另一方面在制造圖1中所示頭飾的過程中將第一基材放置在模具中的步驟的說明圖;

圖7是示出圖6中所示第一基材的另一成型步驟的說明圖;

圖8a是圖7中所示模制的第一基材的示意性透視圖;

圖8b是圖8a中所示模制的第一基材的側(cè)視圖;

圖9是示出在模具中模制第二基材的步驟的說明圖;

圖10是示出將模制的第一基材配置在模制的第二基材上的步驟的說明圖;

圖11是示出將第三基材模制到第一基材和第二基材的步驟的說明圖;

圖12是示出修整模制的第一、第二和第三基材的步驟的說明圖;

圖13是示出通過連接件連接圖12中所示基材自由端的步驟的說明圖;

圖14是根據(jù)本發(fā)明頭飾的另一實(shí)施例的示意性透視圖;

圖15a是圖14中所示頭飾的示意性透視圖,其示出第一基材的位置;

圖15b是圖15a中所示頭飾的示意性前視圖,其示出第一基材的位置;

圖16是圖14至圖15b中所示頭飾的橫截面視圖,其示出第一基材夾持在第二和第三基材之間;

圖17a是根據(jù)本發(fā)明頭飾的另一實(shí)施例的示意性透視圖;

圖17b是圖17a中所示頭飾的示意性前視圖,其示出第一基材的位置;

圖17c是圖17a中所示頭飾的示意性前視圖,其示出第一基材的位置;以及

圖17d是圖17a至圖17c中所示頭飾的側(cè)視圖,其示出第一基材夾持在第二和第三基材之間。

具體實(shí)施方式

參照附圖的圖1至圖3,示出為遮陽帽形式的頭飾100。遮陽帽100包括主體101。主體101包括通過彎曲部101c界面接合的遮陽部分101a和頭帶部分101b。在優(yōu)選實(shí)施例中,彎曲部101c為折疊線的形式。頭帶部分101b包括可通過連接件101d連接的兩個自由端。連接件101d是可調(diào)節(jié)連接件,優(yōu)選為縫合到自由端的彈性帶形式。當(dāng)然可能的是,頭飾100包括沒有自由端的頭帶部分101b,并且是可用于環(huán)繞使用者頭部的完整環(huán)的形式。在這種情況下,整體頭飾100是無縫的。

如圖2a至圖3所示,主體101是兩層或多層(在這種情況下為三層)基材102-104的層壓件,所述層基材形成具有優(yōu)選非平面輪廓的無縫一件式頭飾結(jié)構(gòu)。更詳細(xì)地,第一基材102夾持在第二基材103和第三基材104之間。當(dāng)與第二基材103和第三基材104相比時,第一基材102具有更高的變形阻力,以便用作用于增強(qiáng)特別是彎曲部101c、遮陽部分101a和頭帶部分101b形狀的支撐結(jié)構(gòu)。支撐結(jié)構(gòu)作為骨架在遮陽帽100內(nèi)部延伸。這將在下面進(jìn)行進(jìn)一步解釋。

第一基材102優(yōu)選是由68%的聚丙烯和32%的聚氨酯制成的泡沫,并且在泡沫形成之后在其用于制造本頭飾100之前可以被織物層覆蓋。第二基材103和第三基材104通常由覆蓋和包封第一基材102的相同類型的材料形成。第二基材103和第三基材104由覆蓋有織物的相同類型的材料形成。第二基材103或第三基材104的非平面輪廓具有包封并包圍第一基材102的非平面輪廓的周邊。

參照圖4,通過常規(guī)軟件設(shè)計(jì)頭飾100的形狀。模具200被形成以給可用于制造頭飾100的基材102-104提供形狀。該模具200可移除地安裝到機(jī)器,該機(jī)器優(yōu)選地是熱壓機(jī),其向基材102,103或104施加熱和壓力以便成形。

圖5示出具有至少兩個模具部分200a和200b的模具200,所述模具部分具有第一和第二模制表面,所述第一和第二模制表面互補(bǔ)地成型以給頭飾100賦予形狀。頭飾100的每個部分的形狀通過使用相同模具200的單個熱壓步驟同時橫跨每層基材102,103或104而制備。所形成的成形基材102,103或104是無縫的。參照圖6,打開兩個模具部分200a和200b以允許將第一基材102插入或放置到下模具部件200b上。一旦第一基材102就位,則降低上模具部分200a以壓靠在下模具部分200b上,且第一基材102位于上模具部分200a和下模具部分200b之間。在該階段,模具部分200a和200b可以被認(rèn)為是閉合的。所施加的熱量和壓力使基材102熔化,基材102被允許重新設(shè)置到模具部分200a和200b的模制表面的輪廓并根據(jù)模具部件200a和200b的模制表面的輪廓。模具部分200a和200b保持閉合持續(xù)約100秒,如圖7中所示。施加的熱量約為200℃。第一基材102在模具200中的成形使第一基材102具有匹配至少一部分模制表面輪廓的非平面輪廓。第一基材102不覆蓋模具部分200a和200b的整個模制表面,因?yàn)樗灰庵颊紦?jù)頭飾100的整個尺寸。它僅在頭飾100的一部分中用于提供結(jié)構(gòu)支撐。圖8a和圖8b示出修整成所需形狀和尺寸的成形的第一基材102。

在頭飾100的該實(shí)施例中,頭飾100是三層基材102,103和104的層壓件。中間層包括第一基材102。參照圖9,為了形成頭飾100的外皮,將第二基材103放置在下模具部分200b上。閉合模具部分200a和200b以施加180℃的溫度并保持閉合持續(xù)120秒,以使第二基材103成形。第二基材103在模具中的成形使第二基材103具有匹配模制表面輪廓的非平面輪廓。一旦第二基材103的成形過程結(jié)束,則成形的第二基材103保持在下模具部分200b上,同時成形和修整的第一基材102放置在其上。第二基材基本上覆蓋模具部分200a和200b的整個模制表面,包括第一基材102在被模制時覆蓋的部分。因此,當(dāng)成形的第一基材102放置在成形的第二基材103上時,參見圖10,成形的第一基材102的形狀對應(yīng)于需要結(jié)構(gòu)增強(qiáng)的成形的第二基材103的一部分的形狀。通過在成形的第二基材103上覆蓋成形和修整的第一基材102并且通過匹配它們的非平面輪廓,兩者形成組合基材。

如圖11中所示,將第三基材104放置在覆蓋模具部分200a和200b的整個模制表面的組合基材上。當(dāng)模具部分200a和200b閉合時,用組合基材成形第三基材104使第三基材104具有與模具部分200a和200b的模制表面輪廓相匹配的非平面輪廓。在熱壓期間,第一、第二和第三基材102,103和104盡可能粘合在一起?;?02,103和/或104至少部分地通過固態(tài)焊接層壓或保持在一起,然后被修整到優(yōu)選的形狀和尺寸。這形成無縫頭飾結(jié)構(gòu)106。在優(yōu)選實(shí)施例中,參見圖12,通過超聲波切割器修剪頭飾結(jié)構(gòu)106,當(dāng)修剪發(fā)生時,同時熔合頭飾結(jié)構(gòu)106的自由邊緣以提供平滑整理。

成形和修整的第一基材102的任一側(cè)可施加有粘合劑(諸如粘接劑)層,以將其粘附到第二和第三基材103和104上的相應(yīng)側(cè)上。備選地,可簡單地依賴于由熱壓所造成的基材102,103和104之間的粘合或第二和第三基材103和104之間的粘合,以限制基材102,103和104的相對位置。

在其中頭飾結(jié)構(gòu)106具有兩個自由端106a和106b的優(yōu)選實(shí)施例中,連接件101d可用于連接兩者。通常,連接件101d的端部插入第二和第三基材103和104之間的各自由端106a和106b中。在熱壓期間,兩個基材103和104在自由端106a和106b處并不彼此粘合,因?yàn)楫?dāng)?shù)谌?04成形時,在第二和第三基材103和104之間施加絕緣體以避免第三層104與第二層103直接接觸。參照圖13,將連接件101d插入到自由端106a和106b中,然后超聲波焊接。換言之,自由端106a和106b通過固態(tài)焊接直接或間接連接。

盡管未示出,但是通過具有不同于附圖中所示的一組模具部分,可從三個熱壓步驟形成完整的頭飾100,附圖中所示的模具部分僅僅是用于說明制造頭飾實(shí)施例的目的。當(dāng)各個基材103或104被成形時,第二和第三基材103和104的自由端106a和106b可結(jié)合在一起。當(dāng)?shù)谌?04成形時,所有結(jié)合端彼此粘合。備選地,原始基材103或104可以是完整環(huán)的形式,以被插入到模具部分200a和200b中以便成形,這從而得到用于放置在使用者頭部上的環(huán)狀頭飾100。在這兩種情況下,所得到的頭飾100是無縫的。

在該特定遮陽帽100中,第一結(jié)構(gòu)102延伸橫跨遮陽部分101a、頭帶部分101b和界面接合的折疊線101c。第一基材102被成形為包括折疊線101c,并且與第二和第三基材103和104相比,第一基材102具有更高的變形阻力。在第一基材102上的遮陽部分101a和頭帶部分101b之間的相對角位置通過其自身的變形阻力良好地維持。

在第二基材103和第三基材104中的部分101a和101b之間的角度關(guān)系通過在其間成形的第一基材102的存在而得到增強(qiáng)。此外,第一基材102實(shí)際上被成形兩次,第一次獨(dú)立于其它基材103或104,并且第二次為使用第二基材103和第三基材104成形,這有助于維持成形的第一基材102的形狀,以及因此維持其它基材103,104和整個頭飾100的形狀。

遮陽部分101a以及頭帶部分101b也是彎曲表面。曲率再次被成形的第一基材102維持,成形的第一基材102被模制兩次以承載曲率。

應(yīng)當(dāng)指出的是,頭飾100可以是其它形式,包括如圖14至圖16中所示的桶帽或扁平梁裝配帽。如圖15a和圖15b中所示,在遮陽部分101a和頭帶部分101b上的曲率處需要增強(qiáng)。折疊線101c也需要增強(qiáng)。因此,如圖16中所示,成形的第一基材102橫跨整個遮陽部分101a和頭帶部分101b以及橫跨并沿著折疊線101c延伸。桶帽100基本上通過與用于制造遮陽帽的上述相同制造工藝形成,除了將需要不同的模具200之外。所得到的桶帽100具有單件式結(jié)構(gòu)形式的無縫整理。

參照圖17a至圖17d,扁平梁裝配帽100在遮陽部分101a、頭帶部分101b以及它們之間的接合處被增強(qiáng)。該接合部包括折疊線101c。成形的第一基材102橫過整個頭帶部分101b在折疊線101c上延伸到遮光部分101a的一部分。主要增強(qiáng)件設(shè)置在頭帶部分101b和折疊線101c處,以支撐頭帶部分101b上的曲率,并且維持遮光部分101a和頭帶部分101b之間的角度,從而維持折疊線101c。扁平梁裝配帽100基本上通過與用于制造遮陽帽或桶帽的上述相同的制造工藝形成,除了將需要不同的模具200之外。所得到的扁平梁裝配帽100具有單件式結(jié)構(gòu)形式的無縫整理。

頭飾100的其它可能的實(shí)施例是帽子,諸如牛仔帽,特里比式軟氈帽,板球帽,貝雷帽,淺頂男式軟呢帽,巴拿馬草帽,鐘形女帽,常春藤帽,護(hù)耳鴨舌帽和圓頂窄邊禮帽。

本發(fā)明僅以示例的方式給出,并且本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以在不偏離如所附權(quán)利要求中指定的本發(fā)明的范圍下,對所述的實(shí)施例進(jìn)行各種其它修改和/或改變。

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