本發(fā)明涉及一種遮陽角度可調(diào)的遮陽傘。

背景技術：

遮陽傘也叫太陽傘，主要用于遮防太陽光直接照射的傘，夏季使用，能夠有效隔離紫外線對于皮膚的損傷，由于太陽會隨著時間流逝而改變位置，造成遮陽傘下方的陰影位置改變，因而有人研發(fā)出一種能將傘面操作成傾斜狀態(tài)，更進一步能操作傾斜的傘面樞轉(zhuǎn)以改變傘面位置的遮陽傘，如此就能依據(jù)太陽的位置操作遮陽傘的傘面正對太陽，取得最佳的遮陽效果。

中國專利201620393955.2公開了一種可調(diào)整傘面傾斜方向的遮陽傘，包括一固定管，套設在固定管的一第一端上的一套接件，不可轉(zhuǎn)動地套設在套接件外側的一定位環(huán)以及可轉(zhuǎn)動地套設在套接件外側且與定位環(huán)隔開的一旋轉(zhuǎn)套，一銜接環(huán)固定在旋轉(zhuǎn)套的外側，以及一驅(qū)動套套設在銜接環(huán)與定位環(huán)的外側并且與定位環(huán)連動地結合，驅(qū)動套可沿固定管的一縱軸在定位環(huán)與銜接環(huán)嚙合的一嚙合位置以及定位環(huán)與銜接環(huán)分離的一脫離位置之間位移，在驅(qū)動套位于脫離位置的狀態(tài)下，允許旋轉(zhuǎn)套相對套接件轉(zhuǎn)動，進一步使傾斜的遮陽傘的傘布改變方向?qū)侍?，能夠為使用者提供良好的遮陽效果。然而，其結構復雜，生產(chǎn)、加工裝配麻煩，成本高。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、成本低、操作使用方便的一種遮陽角度可調(diào)的遮陽傘。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種遮陽角度可調(diào)的遮陽傘，包括支架和骨架，以及安裝連接于該骨架上的蓬體，所述支架與所述骨架之間連接設置有一角度調(diào)節(jié)機構，其中所述角度調(diào)節(jié)機構包括分別與所述支架相連接的芯軸和定位座，該定位座置于所述芯軸與所述骨架之間；

所述芯軸沿其中心軸線方向可被拉動移行；

所述定位座設有與所述骨架的連接部相對的抵接部，該抵接部內(nèi)設通芯孔，所述芯軸沿其中心軸線方向延伸對應穿過該通芯孔與所述骨架的連接部活動連接；所述抵接部的外端面由上而下包括相互銜接的第一弧面和第一平面，所述連接部的外端面對應由上而下包括相互銜接的第二弧面和第二平面，所述第一弧面和所述第二弧面的圓心點僅該第一弧面的圓心點位于所述芯軸的中心軸線方向上。

優(yōu)選地，上述的一種遮陽角度可調(diào)的遮陽傘，其中所述芯軸和所述定位座與所述支架由連接套相連接，該連接套定位套接于所述支架的頂端，連接套的上端設有與所述芯軸相對應的連接孔，所述芯軸對應穿過所述連接孔與該連接套定位連接，所述定位座對應連接于該連接套靠近所述骨架的一側。

優(yōu)選地，上述的一種遮陽角度可調(diào)的遮陽傘，其中所述連接套與所述定位座的連接端面上設有至少三個第一定位銷孔，該第一定位銷孔位于以芯軸的中心軸線與該連接端面的交點為圓心的圓弧上，所述定位座上設有與所述第一定位銷孔相對應的第二定位銷孔，該第二定位銷孔的外側設置有與定位座固定連接的定位銷座，該定位銷座內(nèi)安裝設置有穿過第二定位銷孔與所述第一定位銷孔對應插接的定位銷，所述定位銷與所述定位銷座的內(nèi)壁之間設有壓縮彈簧。

優(yōu)選地，上述的一種遮陽角度可調(diào)的遮陽傘，其中所述芯軸遠離所述骨架的一端設有螺紋槽，其與內(nèi)置設有螺紋孔的鎖緊旋鈕螺紋連接。

優(yōu)選地，上述的一種遮陽角度可調(diào)的遮陽傘，其中所述螺紋孔的外側呈開放狀，所述芯軸帶有螺紋槽的螺紋段內(nèi)設有與所述螺紋孔相對應的螺栓孔，套接有限位片的螺栓由外向內(nèi)對應插入所述螺栓孔，將所述鎖緊旋鈕限位于限位片的內(nèi)側。

優(yōu)選地，上述的一種遮陽角度可調(diào)的遮陽傘，其中所述芯軸與所述定位座相鄰位置處套設有平面軸承。

優(yōu)選地，上述的一種遮陽角度可調(diào)的遮陽傘，其中所述連接部與所述抵接部對應的端面上設有底部呈開放狀的定位槽，該定位槽的兩側分別對應設有第一樞孔，所述芯軸穿過所述通芯孔插入所述定位槽內(nèi)，并在該芯軸的端部設有與所述第一樞孔相對應的第二樞孔，一樞軸貫穿所述第一樞孔和所述第二樞孔，用于將所述芯軸與所述連接部活動連接。

優(yōu)選地，上述的一種遮陽角度可調(diào)的遮陽傘，其中所述定位槽上端的內(nèi)壁設有與水平面呈一定角度的切口。

優(yōu)選地，上述的一種遮陽角度可調(diào)的遮陽傘，其中所述切口與水平面角度為25°。

優(yōu)選地，上述的一種遮陽角度可調(diào)的遮陽傘，其中所述抵接部的底部還設置有一擋板，所述擋板對應插入所述定位槽的底部。

較現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)由于芯軸沿其中心軸線方向可被拉動移行，因此，只需有外力沿其中心軸線方向拉動芯軸，芯軸便會拉動骨架，在初始狀態(tài)時，骨架垂直向下，骨架在芯軸的拉動下，逐漸向上被抬起，先以點開始接觸定位座的抵接部，繼續(xù)拉動芯軸，骨架在芯軸的拉動下，以接觸點為支點，開始進一步仰起，直到抵接部的第一平面與連接部的第二平面接觸，此時，骨架處于水平狀態(tài)，再繼續(xù)拉動芯軸，由于第一弧面和第二弧面的圓心點僅該第一弧面的圓心點位于芯軸的中心軸線方向上，即形成偏心圓弧結構，骨架在芯軸的拉動下，會繼續(xù)仰起，直到以弧面接觸，直至骨架與芯軸抵死，達到一定的仰角。

(2)芯軸和定位座與支架由連接套相連接，由于在使用過程中芯軸、定位座緊密連接，同時，芯軸與骨架又相連接，因此，可通過拉動定位銷，使定位銷脫離對應的第一定位銷孔，轉(zhuǎn)動骨架，松開定位銷，繼續(xù)轉(zhuǎn)動骨架，定位銷會在壓縮彈簧的恢復作用力下插入下一個第一定位銷孔，這樣操作以達到左右傾斜的功能。

(3)在芯軸遠離骨架的一端設有螺紋槽，其與內(nèi)置設有螺紋孔的鎖緊旋鈕螺紋連接，因此，只需要旋緊鎖緊旋鈕即可對芯軸產(chǎn)生向外的拉力，其結構簡單、操作方便，方便拉動芯軸。另外，利用限位片將鎖緊旋鈕限位于限位片的內(nèi)側，其主要是防止在反方向旋轉(zhuǎn)時，鎖緊旋鈕脫離螺紋段。

(4)定位槽上端的內(nèi)壁設有與水平面呈一定角度的切口，其主要用于對骨架的向上仰起的角度進行限制。

附圖說明

圖1：本發(fā)明結構示意圖；

圖2：本發(fā)明結構爆炸示意圖；

圖3：本發(fā)明圖2中I區(qū)結構放大示意圖；

圖4：本發(fā)明另一視角結構爆炸示意圖；

圖5：本發(fā)明圖4中I區(qū)結構放大示意圖；

圖6：本發(fā)明初始狀態(tài)時結構示意圖；

圖7：本發(fā)明圖6中A區(qū)結構放大示意圖；

圖8：本發(fā)明水平狀態(tài)時結構示意圖；

圖9：本發(fā)明圖8中B區(qū)結構放大示意圖；

圖10：本發(fā)明圖9中E區(qū)結構放大示意圖；

圖11：本發(fā)明仰起狀態(tài)時結構示意圖；

圖12：本發(fā)明圖10中C區(qū)結構放大示意圖；

圖13：本發(fā)明抵接部和連接部部分結構示意圖。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述：

如圖1至圖11所示，一種遮陽角度可調(diào)的遮陽傘，包括支架1和骨架2，以及安裝連接于該骨架1上的蓬體(圖中未顯示)，支架1與骨架2之間連接設置有一角度調(diào)節(jié)機構3，其中，角度調(diào)節(jié)機3包括分別與支架1相連接的芯軸30和定位座31，該定位座31置于芯軸30與骨架2之間；該芯軸30沿其中心軸線方向可被拉動移行；定位座31設有與骨架2的連接部相對的抵接部310，該抵接部310內(nèi)設通芯孔，芯軸沿其中心軸線方向延伸對應穿過該通芯孔與骨架2的連接部20活動連接；抵接部310的外端面由上而下包括相互銜接的第一弧面3100和第一平面3101，連接部20的外端面對應由上而下包括相互銜接的第二弧面203和第二平面204，第一弧面3100和第二弧面203的圓心點僅該第一弧面3100的圓心點位于芯軸30的中心軸線方向上。

由于芯軸30沿其中心軸線方向可被拉動移行，因此，只需有外力沿其中心軸線方向拉動芯軸30，芯軸30便會拉動骨架2，在初始狀態(tài)(如圖6和圖7所示)時，骨架2垂直向下，骨架2在芯軸30的拉動下，逐漸向上被抬起，先以點開始接觸定位座31的抵接部310，繼續(xù)拉動芯軸30，骨架2在芯軸30的拉動下，以接觸點為支點，開始進一步仰起，直到抵接部310的第一平面3101與連接部20的第二平面204接觸，此時，骨架2處于水平狀態(tài)(如圖8、圖9和圖10所示)，再繼續(xù)拉動芯軸30，由于第一弧面3100和第二弧面203的圓心點僅該第一弧面3100的圓心點位于芯軸30的中心軸線方向上，即形成偏心圓弧結構，骨架2在芯軸30的拉動下，會繼續(xù)仰起，直到以弧面接觸，直至骨架2與芯軸30抵死，達到一定的仰角。

在上述技術方案中，芯軸30優(yōu)選為與支架1垂直定位連接，進一步優(yōu)選地方案是，支架1呈豎直設置，芯軸30沿水平面對應與支架1垂直定位連接，其中，芯軸30和定位座31可以直接與支架1定位連接，即支架1的本體上設置有用于對芯軸30和定位座31進行定位的定位孔，芯軸30和定位座31對應安裝連接即可，但是，支架1側面呈圓周形狀，而且受支架1外徑大小的限制，在支架1的本體上設置過多定位孔不易實施，較優(yōu)選的方案是芯軸30和定位座31與支架1間接相連。

具體為，芯軸30和定位座31與支架1由連接套32相連接，該連接套32定位套接于支架1的頂端，連接套32的上端設有與芯軸30相對應的連接孔，芯軸30對應穿過連接孔與該連接套32定位連接，定位座31對應連接于該連接套32靠近骨架2的一側，其設置連接套32用于芯軸30和定位座31與支架1間接相連，使得加工方便，特別是定位座31的定位安裝更加方便。

為了芯軸30的定位更加穩(wěn)定，連接套32的內(nèi)部還設置有豎直向上延伸突出的定位件320，該定位件320設置有與芯軸對應的連接孔，該連接孔與連接套32兩側壁上的連接孔位于同一直線方向上。

此外，連接套32與定位座31的連接端面上設有至少三個第一定位銷孔321，該第一定位銷孔321位于以芯軸30的中心軸線與該連接端面的交點為圓心的圓弧上，定位座31上設有與第一定位銷孔321相對應的第二定位銷孔，該第二定位銷孔的外側設置有與定位座31固定連接的定位銷座35，該定位銷座35內(nèi)安裝設置有穿過第二定位銷孔與第一定位銷孔321對應插接的定位銷37，定位銷37與定位銷座31的內(nèi)壁之間設有壓縮彈簧36。

芯軸30和定位座31與支架1由連接套32相連接，由于在使用過程中芯軸30、定位座31緊密連接，同時，芯軸30與骨架2又相連接，因此，可通過拉動定位銷37，使定位銷37脫離對應的第一定位銷孔321，轉(zhuǎn)動骨架2，松開定位銷37，繼續(xù)轉(zhuǎn)動骨架2，定位銷37會在壓縮彈簧36的恢復作用力下插入下一個第一定位銷孔，這樣操作以達到左右傾斜的功能。

另外，在上述技術方案中，為了便于定位銷37的拉動，在定位銷37的外端尾部連接設置有拉環(huán)38。

針對芯軸30如何被拉動移行，在芯軸30遠離骨架的一端設有螺紋槽，其與內(nèi)置設有螺紋孔的鎖緊旋鈕33螺紋連接，向內(nèi)側方向旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕33，芯軸30會反方向旋轉(zhuǎn)，并同時向外側運動，因此形成對芯軸30的拉動。

為了使得芯軸30向外側運動不受限制，螺紋孔的外側呈開放狀，芯軸30帶有螺紋槽的螺紋段301內(nèi)設有與螺紋孔相對應的螺栓孔，套接有限位片5的螺栓4由外向內(nèi)對應插入螺栓孔，將鎖緊旋鈕33限位于限位片的內(nèi)側，避免鎖緊旋鈕33向外側轉(zhuǎn)動時與螺紋段301脫離。

另外，芯軸30與定位座31相鄰位置處套設有平面軸承34，可減少邊緣應力，提高使用壽命。

除此之外，如圖5所示，連接部20與抵接部310對應的端面上設有底部呈開放狀的定位槽201，該定位槽201的兩側分別對應設有第一樞孔202，芯軸30穿過通芯孔插入定位槽201內(nèi)，并在該芯軸30的端部設有與第一樞孔202相對應的第二樞孔302，一樞軸貫穿第一樞孔202和第二樞孔302，用于將芯軸30與連接部20活動連接。

如圖10所示，為了用于限定骨架2的向上仰起的角度，在定位槽201上端的內(nèi)壁設有與水平面呈一定角度的切口205。

如，為了用于限定骨架2的向上仰起的角度為25°，可將切口205與水平面角度θ設計為25°，當骨架2繼續(xù)仰起，以弧面接觸時，旋轉(zhuǎn)到位后，骨架2上設置的切口205會與芯軸30抵死，達到一定的仰角，如圖11和圖12所示。

另外，由于連接部20與抵接部310對應的端面上開設的定位槽201的底部呈開放狀，為了安規(guī)要求，在抵接部310的底部設置擋板3102，擋板3102對應插入定位槽201的底部，用于防止夾手等安全事項。

通過以上描述可以看出，本發(fā)明技術方案結構簡單，操作使用方便，只需要旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕即可對骨架的遮陽角度進行調(diào)節(jié)，另外，只需要簡單拉動定位銷，轉(zhuǎn)動骨架，即可實現(xiàn)左右傾斜的功能。

對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。