本實(shí)用新型涉及一種美容器具,具體涉及一種指甲拋光條。
背景技術(shù):
人類的指甲是皮膚附件之一,屬于結(jié)締組織。指甲甲床的血管和神經(jīng)特別豐富,指甲也是肝臟毒素的一個排泄口,同時指甲更是愛美女士手部護(hù)理的最重要部分,擁有靚麗的指甲是很多女士的夢想。
常用的指甲油多含有丙酮、乙酸乙酯、鄰苯二甲酸酯、甲醛、苯等有毒化學(xué)物質(zhì),對人體有害無益,長期涂覆指甲油會損害指甲健康,再加上指甲油對指甲的包裹使指甲不能及時排除肝臟毒素,這更是對肝臟的一種損傷。當(dāng)指甲長出一部分時,新長出部分就沒有指甲油覆蓋,為了美觀不得不用洗甲水清洗指甲油而重新涂覆,洗甲水主要原料為丙酮,對人體的傷害更甚于指甲油,長期接觸指甲油和洗甲水將對人體造成重大危害。并且,指甲油和洗甲水的生產(chǎn)制造和使用后產(chǎn)生的廢料也會對環(huán)境造成一定的污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型公開一種指甲拋光條,該拋光條能夠?qū)⒅讣妆砻娲蚰伖?,使指甲表面呈現(xiàn)光亮美觀的色澤,無需使用對人體有危害的指甲油或洗甲水即可美化指甲表面,達(dá)到美甲的效果。
本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種指甲拋光條,包括基板和拋光層,所述拋光層包括若干密集分布的拋光齒,拋光齒的底部固定在基板上。
指甲是皮膚附件之一,屬于結(jié)締組織。指甲甲床的血管和神經(jīng)特別豐富,指甲也是肝臟毒素的一個排泄口,目前指甲的護(hù)理美化多采用涂覆指甲油的方式,常用的指甲油含有丙酮、乙酸乙酯、鄰苯二甲酸酯、甲醛、苯等有毒化學(xué)物質(zhì),對人體有害無益,長期涂覆指甲油會損害指甲健康,再加上指甲油對指甲的包裹使指甲不能及時排除肝臟毒素,這更是對肝臟的一種損傷。涂覆指甲油的同時難免還需要使用洗甲水,洗甲水主要原料為丙酮,對人體的傷害更甚于指甲油,長期接觸指甲油和洗甲水將對人體造成重大危害。并且,指甲油和洗甲水的生產(chǎn)制造和使用后產(chǎn)生的廢料也會對環(huán)境造成一定的污染。
本實(shí)用新型一種指甲拋光條,通過在基板上加工一層拋光層,拋光層包含密集分布拋光齒,利用大量微小的拋光齒對指甲表面進(jìn)行打磨拋光,消除指甲表面原有凹凸不平的紋理,使指甲表面平整光滑細(xì)膩,并帶有亮麗的光澤,達(dá)到類似涂覆指甲油后的視覺效果,因此本實(shí)用新型拋光條在無需使用指甲油的情況下,能夠使指甲達(dá)到光潔亮麗的視覺效果,美化指甲外觀,避免指甲和人體遭受指甲油和洗甲水的危害。既保證了指甲美觀,又使人體免于有毒化學(xué)物質(zhì)的損害,達(dá)到安全健康的美甲效果。
所述拋光齒呈垂直于基板的柱形,拋光齒徑向最大寬度為150~250μm,拋光齒間的間距為80~150μm。
本申請發(fā)明人做了大量嘗試,發(fā)現(xiàn)當(dāng)拋光齒徑向最大寬度在150~250μm,拋光齒間的間距在80~150μm范圍內(nèi)時,拋光條能夠?qū)χ讣妆砻孢M(jìn)行拋光,消除指甲表面凹凸不平的紋理和瑕疵,使指甲表面光澤細(xì)膩,可替代指甲油對指甲表面進(jìn)行美化處理,避免人體遭受指甲油和洗甲水的侵害。
當(dāng)拋光齒徑向最大寬度超出150~250μm范圍,拋光齒間的間距超出80~150μm范圍時,其拋光后的指甲表面較粗糙,光澤度差,或者無法進(jìn)行拋光打磨,難以在不使用指甲油的情況下使指甲美觀。
所述拋光齒呈垂直于基板的柱形,拋光齒徑向最大寬度為180~220μm,拋光齒間的間距為100~110μm。
在發(fā)明人的大量反復(fù)試驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)當(dāng)拋光齒徑向最大寬度為180~220μm,拋光齒間的間距為100~110μm時,拋光條的拋光效果最佳,拋光后的指甲表面光滑細(xì)膩,光澤度高,能夠完全替代指甲油使指甲表面美觀亮麗。
所述拋光齒高度為18~22μm。當(dāng)拋光齒高度低于18μm時,拋光過程中指甲碎屑容易很快將拋光齒間間隙填充滿,使拋光條無法繼續(xù)拋光,需要經(jīng)過清理拋光齒間隙后使用,影響拋光效率和用戶體驗(yàn)。
所述拋光齒形狀為圓柱、四棱柱、六棱柱和三棱柱中的一種。
本實(shí)用新型是利用微米級的拋光齒頂面邊緣的棱角作用于指甲表面,對指甲表面進(jìn)行切削,將現(xiàn)有打磨工具難以處理的指甲表面最細(xì)微的突起或瑕疵處理干凈,使指甲表面光滑細(xì)膩,并產(chǎn)生亮麗的光澤,達(dá)到打磨拋光指甲的效果,美化指甲。
拋光齒底部與基板連接為一體式。
所述基板和拋光齒的材質(zhì)為玻璃。
所述基板和拋光齒的材質(zhì)為青玻璃、超白玻璃和康寧玻璃中的一種。
由于基板和拋光齒材質(zhì)為青玻璃、超白玻璃和康寧玻璃這一類硬度較高的玻璃,而人體指甲相對硬度低,因此拋光齒頂面能夠?qū)χ讣走M(jìn)行打磨拋光且自身難以被磨損,延長其使用壽命,且不會因?yàn)閽伖恺X磨損變形而影響拋光效果。
所述拋光齒頂部覆有一層鉻層。鉻層硬度高于玻璃,其厚度為100nm,用于保護(hù)拋光齒頂面不被硬物磨損,同時能夠改善拋光條的顏色和外觀。
所述拋光層為兩層,分別固定在基板的上表面和下表面,且上下兩層拋光層的拋光齒直徑不同、拋光齒間距不同。所述基板一側(cè)連接一個手柄。
本實(shí)用新型其中一層拋光齒的直徑更大、拋光齒也更大,另一層拋光齒直徑和拋光齒間距適中,尺寸更大的那一層拋光齒用于對指甲表面較明顯的凸起進(jìn)行打磨,減小精磨所有時間,提高效率,并在一定程度上減緩另一面拋光齒的磨損速度,尺寸適中的那一層拋光齒用于對指甲表面微小的凸起或瑕疵進(jìn)行精磨拋光,提高指甲光澤度和美觀度。
一種指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜,鉻膜包括與玻璃板接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜表面形成若干直徑為150~250μm、相互間距為100~150μm的小凸點(diǎn),小凸點(diǎn)頂面形狀為圓形、菱形、六邊形和三角形中的一種,即制得掩膜版;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜,再在鉻膜上旋涂一層光刻膠,得到基板復(fù)合層;
紫外光刻:將基板復(fù)合層的光刻膠與掩膜版的鉻膜接觸,使基板復(fù)合層與掩膜版緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層與掩膜版分離,再將基板復(fù)合層置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)接觸部位的光刻膠保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層上構(gòu)成了與掩膜版一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層置璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
于玻去除光刻膠:基板復(fù)合層的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜上方的光刻膠即得拋光齒。
還可以在去除光刻膠后,去除柱狀凸起上層的鉻膜。再將蝕刻好的基板經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
所述高硬度玻璃板為青玻璃、超白玻璃和康寧玻璃中的一種。且高硬度玻璃板厚度為2~4mm。
本實(shí)用新型的指甲拋光條的制備方法,通過光刻工藝和化學(xué)腐蝕的方法,在玻璃表面獲得一定范圍大小和一定范圍深度的規(guī)律排布的微米級拋光齒,利用銳利的拋光齒頂面邊緣的切削能力對指甲表面進(jìn)行拋光,使指甲表面達(dá)到光滑亮麗的美甲效果,從而避免指甲油和洗甲水等有毒化工品對人體的傷害和對環(huán)境的污染,并且利用該方法制得的拋光條精度高、強(qiáng)度好、拋光效果佳、經(jīng)久耐用。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本實(shí)用新型一種指甲拋光條,通過在基板上加工一層拋光層,拋光層包含密集分布拋光齒,利用大量微小的拋光齒對指甲表面進(jìn)行打磨拋光,消除指甲表面原有凹凸不平的紋理,使指甲表面平整光滑細(xì)膩,并帶有亮麗的光澤,達(dá)到類似涂覆指甲油后的視覺效果,在無需使用指甲油的情況下,能夠使指甲達(dá)到光潔亮麗的視覺效果,避免指甲和人體遭受指甲油和洗甲水的危害。既保證了指甲美觀,又使人體免于有毒化學(xué)物質(zhì)的損害。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例4拋光條示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例4拋光條局部放大圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例6拋光條局部放大圖;
圖5為本實(shí)用新型指甲拋光條的制備流程圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-基板,11-手柄,2-拋光層,3-拋光齒,4-掩膜版,41-玻璃板,42-鉻膜,43-小凸點(diǎn),5-基板復(fù)合層,51-鉻膜,52-光刻膠。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例1
一種指甲拋光條,包括基板和拋光層,所述拋光層包括若干密集分布的拋光齒,拋光齒形狀為軸線垂直于基板的圓柱,拋光齒底部與基板連接為一體式。其中,拋光齒直徑為205μm,拋光齒間的間距為155μm,所述拋光齒高度為20μm?;搴蛼伖恺X的材質(zhì)為青玻璃,在拋光齒頂部覆有一層鉻層。
上述指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜,鉻膜包括與玻璃板接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜表面形成若干直徑為205μm、相互間距為155μm的小凸點(diǎn),小凸點(diǎn)頂面形狀為圓形,即制得掩膜版;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板,本實(shí)施例采用厚度為2mm的青玻璃,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜,再在鉻膜上旋涂一層光刻膠,得到基板復(fù)合層;
紫外光刻:將基板復(fù)合層的光刻膠與掩膜版的鉻膜接觸,使基板復(fù)合層與掩膜版緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層與掩膜版分離,再將基板復(fù)合層置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)接觸部位的光刻膠保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層上構(gòu)成了與掩膜版一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層置于玻璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
去除光刻膠:基板復(fù)合層的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜上方的光刻膠即得拋光齒。
最后將蝕刻好的基板經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
將本實(shí)施例制造出的拋光條用于指甲表面拋光,可用肉眼分辨出拋光后的指甲表面具有很多細(xì)微的劃痕,手感粗糙且無光澤,因此本實(shí)施例的拋光條雖然能夠用于打磨指甲,但不能用于指甲拋光,無法達(dá)到使指甲光澤亮麗的效果。
實(shí)施例2
一種指甲拋光條,包括基板和拋光層,所述拋光層包括若干密集分布的拋光齒,拋光齒形狀為軸線垂直于基板的圓柱,拋光齒底部與基板連接為一體式。其中,拋光齒直徑為145μm,拋光齒間的間距為140μm,所述拋光齒高度為19μm?;搴蛼伖恺X的材質(zhì)為青玻璃,在拋光齒頂部覆有一層鉻層。
上述指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜,鉻膜包括與玻璃板接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜表面形成若干直徑為145μm、相互間距為140μm的小凸點(diǎn),小凸點(diǎn)頂面形狀為圓形,即制得掩膜版;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板,本實(shí)施例采用厚度為4mm的青玻璃,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜,再在鉻膜上旋涂一層光刻膠,得到基板復(fù)合層;
紫外光刻:將基板復(fù)合層的光刻膠與掩膜版的鉻膜接觸,使基板復(fù)合層與掩膜版緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層與掩膜版分離,再將基板復(fù)合層置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)接觸部位的光刻膠保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層上構(gòu)成了與掩膜版一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層置于玻璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
去除光刻膠:基板復(fù)合層的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜上方的光刻膠即得拋光齒。
最后將蝕刻好的基板經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
將本實(shí)施例制造出的拋光條用于指甲表面拋光,在操作時較為費(fèi)力,拋光條難以打磨拋光指甲,經(jīng)處理后的指甲表面依然存在凹凸不平的指甲紋理,因此本實(shí)施例的拋光條不能用于指甲的打磨或拋光。
實(shí)施例3
一種指甲拋光條,包括基板和拋光層,所述拋光層包括若干密集分布的拋光齒,拋光齒形狀為軸線垂直于基板的圓柱,拋光齒底部與基板連接為一體式。其中,拋光齒直徑為150μm,拋光齒間的間距為150μm,所述拋光齒高度為20μm?;搴蛼伖恺X的材質(zhì)為青玻璃,在拋光齒頂部覆有一層鉻層。
上述指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜,鉻膜包括與玻璃板接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜表面形成若干直徑為150μm、相互間距為150μm的小凸點(diǎn),小凸點(diǎn)頂面形狀為圓形,即制得掩膜版;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板,本實(shí)施例采用厚度為2mm的青玻璃,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜,再在鉻膜上旋涂一層光刻膠,得到基板復(fù)合層;
紫外光刻:將基板復(fù)合層的光刻膠與掩膜版的鉻膜接觸,使基板復(fù)合層與掩膜版緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層與掩膜版分離,再將基板復(fù)合層置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)接觸部位的光刻膠保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層上構(gòu)成了與掩膜版一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層置于玻璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
去除光刻膠:基板復(fù)合層的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜上方的光刻膠即得拋光齒。
最后將蝕刻好的基板經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
將本實(shí)施例制造出的拋光條用于指甲表面拋光,雖然無法用肉眼分辨出拋光后的指甲表面是否有劃痕,且指甲表面光滑,但指甲色澤較為暗淡,帶有啞光效果,因此本實(shí)施例的拋光條能夠用于打磨指甲和拋光指甲,使指甲表面具有光潔的啞光效果,可在一定程度上替代指甲油使指甲光潔美觀。
實(shí)施例4
如圖1~3所示,一種指甲拋光條,包括基板1和拋光層2,所述拋光層2包括若干密集分布的拋光齒3,拋光齒3形狀為軸線垂直于基板的圓柱,拋光齒3底部與基板1連接為一體式。其中,拋光齒3直徑為165μm,拋光齒3間的間距為135μm,所述拋光齒3高度為18μm?;?和拋光齒3的材質(zhì)為青玻璃,在拋光齒頂部覆有一層鉻層。
本實(shí)施例中,所述拋光層2為兩層,分別固定在基板1的上表面和下表面,且上下兩層拋光層2的拋光齒3直徑不同、拋光齒3間距不同。所述基板1一側(cè)連接一個手柄11。
如圖5所示,上述指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板41,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜42,鉻膜42包括與玻璃板接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜42表面形成若干直徑為165μm、相互間距為135μm的小凸點(diǎn)43,小凸點(diǎn)43頂面形狀為圓形,即制得掩膜版4;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板1,本實(shí)施例采用厚度為3mm的青玻璃,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜51,再在鉻膜51上旋涂一層光刻膠52,得到基板復(fù)合層5;
紫外光刻:將基板復(fù)合層5的光刻膠52與掩膜版4的鉻膜42接觸,使基板復(fù)合層5與掩膜版4緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層5與掩膜版4分離,再將基板復(fù)合層5置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)43接觸部位的光刻膠52保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠52下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層5上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)43頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層上構(gòu)成了與掩膜版4一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層5置于玻璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜51接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
去除光刻膠:基板復(fù)合層5的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜51上方的光刻膠52即得拋光齒3。
最后將蝕刻好的基板1經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
將本實(shí)施例制造出的拋光條用于指甲表面拋光,經(jīng)拋光后的指甲表面表面手感光滑并具有光澤,因此本實(shí)施例的拋光條能夠用于打磨指甲和拋光指甲,可完全替代指甲油使指甲光潔美觀。
實(shí)施例5
一種指甲拋光條,包括基板1和拋光層2,所述拋光層2包括若干密集分布的拋光齒3,拋光齒3形狀為軸線垂直于基板1的四棱柱,拋光齒3底部與基板1連接為一體式。其中,拋光齒3徑向最大寬度為180μm,拋光齒3間的間距為120μm,所述拋光齒3高度為21μm。基板1和拋光齒3的材質(zhì)為肖特B270超白玻璃,在拋光齒頂部覆有一層鉻層。
上述指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜,鉻膜包括與玻璃板接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜表面形成若干直徑為180μm、相互間距為120μm的小凸點(diǎn),小凸點(diǎn)頂面形狀為菱形,即制得掩膜版;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板,本實(shí)施例采用厚度為4mm的肖特B270超白玻璃,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜,再在鉻膜上旋涂一層光刻膠,得到基板復(fù)合層;
紫外光刻:將基板復(fù)合層的光刻膠與掩膜版的鉻膜接觸,使基板復(fù)合層與掩膜版緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層與掩膜版分離,再將基板復(fù)合層置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)接觸部位的光刻膠保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層上構(gòu)成了與掩膜版一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層置于玻璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
去除光刻膠:基板復(fù)合層的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜上方的光刻膠即得拋光齒。
最后將蝕刻好的基板經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
將本實(shí)施例制造出的拋光條用于指甲表面拋光,經(jīng)拋光后的指甲表面表面手感光滑并具有較好的光澤度,因此本實(shí)施例的拋光條能夠用于打磨指甲和拋光指甲,可完全替代指甲油使指甲光潔美觀。
實(shí)施例6
如圖1、4所示,一種指甲拋光條,包括基板1和拋光層2,所述拋光層2包括若干密集分布的拋光齒3,拋光齒3形狀為軸線垂直于基板的六棱柱,拋光齒3底部與基板1連接為一體式。其中,拋光齒3徑向最大寬度為190μm,拋光齒3間的間距為110μm,所述拋光齒3高度為19μm?;?和拋光齒3的材質(zhì)為肖特B270超白玻璃,在拋光齒3頂部覆有一層鉻層。
如圖5所示,上述指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板41,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜42,鉻膜42包括與玻璃板41接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜42表面形成若干直徑為190μm、相互間距為110μm的小凸點(diǎn)43,小凸點(diǎn)43頂面形狀為六邊形,即制得掩膜版4;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板1,本實(shí)施例采用厚度為2mm的肖特B270超白玻璃,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜51,再在鉻膜51上旋涂一層光刻膠52,得到基板復(fù)合層5;
紫外光刻:將基板復(fù)合層5的光刻膠52與掩膜版4的鉻膜42接觸,使基板復(fù)合層5與掩膜版4緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層5與掩膜版4分離,再將基板復(fù)合層5置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)接觸部位的光刻膠保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層5上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層5上構(gòu)成了與掩膜版4一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層5置于玻璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜51接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
去除光刻膠:基板復(fù)合層5的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜51上方的光刻膠52即得拋光齒3。
最后將蝕刻好的基板1經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
將本實(shí)施例制造出的拋光條用于指甲表面拋光,經(jīng)拋光后的指甲表面表面手感光滑并具有非常好的光澤度,因此本實(shí)施例的拋光條能夠用于打磨指甲和拋光指甲,可完全替代指甲油使指甲表面光潔亮麗。
實(shí)施例7
一種指甲拋光條,包括基板和拋光層,所述拋光層包括若干密集分布的拋光齒,拋光齒形狀為軸線垂直于基板的六棱柱,拋光齒底部與基板連接為一體式。其中,拋光齒徑向最大寬度為200μm,拋光齒間的間距為100μm,所述拋光齒高度為20μm?;搴蛼伖恺X的材質(zhì)為康寧玻璃,在拋光齒頂部覆有一層鉻層。
上述指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜,鉻膜包括與玻璃板接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜表面形成若干直徑為200μm、相互間距為100μm的小凸點(diǎn),小凸點(diǎn)頂面形狀為六邊形,即制得掩膜版;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板,本實(shí)施例采用厚度為4mm的康寧玻璃,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜,再在鉻膜上旋涂一層光刻膠,得到基板復(fù)合層;
紫外光刻:將基板復(fù)合層的光刻膠與掩膜版的鉻膜接觸,使基板復(fù)合層與掩膜版緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層與掩膜版分離,再將基板復(fù)合層置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)接觸部位的光刻膠保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層上構(gòu)成了與掩膜版一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層置于玻璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
去除光刻膠:基板復(fù)合層的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜上方的光刻膠即得拋光齒。
最后將蝕刻好的基板經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
將本實(shí)施例制造出的拋光條用于指甲表面拋光,經(jīng)拋光后的指甲表面表面手感光滑并具有非常好的光澤度,因此本實(shí)施例的拋光條能夠用于打磨指甲和拋光指甲,可完全替代指甲油使指甲表面光潔亮麗。
實(shí)施例8
一種指甲拋光條,包括基板和拋光層,所述拋光層包括若干密集分布的拋光齒,拋光齒形狀為軸線垂直于基板的三棱柱,拋光齒底部與基板連接為一體式。其中,拋光齒徑向最大寬度為220μm,拋光齒間的間距為95μm,所述拋光齒高度為22μm?;搴蛼伖恺X的材質(zhì)為康寧玻璃。
上述指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜,鉻膜包括與玻璃板接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜表面形成若干直徑為220μm、相互間距為95μm的小凸點(diǎn),小凸點(diǎn)頂面形狀為三角形,即制得掩膜版;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板,本實(shí)施例采用厚度為3mm的康寧玻璃,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜,再在鉻膜上旋涂一層光刻膠,得到基板復(fù)合層;
紫外光刻:將基板復(fù)合層的光刻膠與掩膜版的鉻膜接觸,使基板復(fù)合層與掩膜版緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層與掩膜版分離,再將基板復(fù)合層置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)接觸部位的光刻膠保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層上構(gòu)成了與掩膜版一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層置于玻璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
去除光刻膠:基板復(fù)合層的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜上方的光刻膠即得拋光齒。
在去除光刻膠后,去除柱狀凸起上層的鉻膜,再將蝕刻好的基板經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
將本實(shí)施例制造出的拋光條用于指甲表面拋光,經(jīng)拋光后的指甲表面表面手感光滑并具有較好的光澤度,因此本實(shí)施例的拋光條能夠用于打磨指甲和拋光指甲,可完全替代指甲油使指甲表面光潔亮麗。
實(shí)施例9
一種指甲拋光條,包括基板和拋光層,所述拋光層包括若干密集分布的拋光齒,拋光齒形狀為軸線垂直于基板的三棱柱,拋光齒底部與基板連接為一體式。其中,拋光齒徑向最大寬度為235μm,拋光齒間的間距為130μm,所述拋光齒高度為21μm?;搴蛼伖恺X的材質(zhì)為肖特B270超白玻璃。
上述指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜,鉻膜包括與玻璃板接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜表面形成若干直徑為235μm、相互間距為130μm的小凸點(diǎn),小凸點(diǎn)頂面形狀為三角形,即制得掩膜版;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板,本實(shí)施例采用厚度為4mm的肖特B270超白玻璃,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜,再在鉻膜上旋涂一層光刻膠,得到基板復(fù)合層;
紫外光刻:將基板復(fù)合層的光刻膠與掩膜版的鉻膜接觸,使基板復(fù)合層與掩膜版緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層與掩膜版分離,再將基板復(fù)合層置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)接觸部位的光刻膠保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層上構(gòu)成了與掩膜版一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層置于玻璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
去除光刻膠:基板復(fù)合層的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜上方的光刻膠即得拋光齒。
在去除光刻膠后,去除柱狀凸起上層的鉻膜。再將蝕刻好的基板經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
將本實(shí)施例制造出的拋光條用于指甲表面拋光,經(jīng)拋光后的指甲表面表面手感光滑并具有較好的光澤度,因此本實(shí)施例的拋光條能夠用于打磨指甲和拋光指甲,可完全替代指甲油使指甲光潔美觀。
實(shí)施例10
一種指甲拋光條,包括基板和拋光層,所述拋光層包括若干密集分布的拋光齒,拋光齒形狀為軸線垂直于基板的圓柱,拋光齒底部與基板連接為一體式。其中,拋光齒直徑為250μm,拋光齒間的間距為90μm,所述拋光齒高度為18μm?;搴蛼伖恺X的材質(zhì)為肖特B270超白玻璃,在拋光齒頂部覆有一層鉻層。
上述指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜,鉻膜包括與玻璃板接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜表面形成若干直徑為250μm、相互間距為90μm的小凸點(diǎn),小凸點(diǎn)頂面形狀為圓形,即制得掩膜版;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板,本實(shí)施例采用厚度為3mm的肖特B270超白玻璃,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜,再在鉻膜上旋涂一層光刻膠,得到基板復(fù)合層;
紫外光刻:將基板復(fù)合層的光刻膠與掩膜版的鉻膜接觸,使基板復(fù)合層與掩膜版緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層與掩膜版分離,再將基板復(fù)合層置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)接觸部位的光刻膠保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層上構(gòu)成了與掩膜版一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層置于玻璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
去除光刻膠:基板復(fù)合層的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜上方的光刻膠即得拋光齒。
最后將蝕刻好的基板經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
將本實(shí)施例制造出的拋光條用于指甲表面拋光,經(jīng)拋光后的指甲表面表面手感光滑并具有一定光澤度,拋光效果尚可,因此本實(shí)施例的拋光條能夠用于打磨指甲和拋光指甲,可替代指甲油使指甲光潔美觀。
實(shí)施例11
一種指甲拋光條,包括基板和拋光層,所述拋光層包括若干密集分布的拋光齒,拋光齒形狀為軸線垂直于基板的六棱柱,拋光齒底部與基板連接為一體式。其中,拋光齒徑向最大寬度為240μm,拋光齒間的間距為80μm,所述拋光齒高度為22μm。基板和拋光齒的材質(zhì)為康寧玻璃,在拋光齒頂部覆有一層鉻層。
上述指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜,鉻膜包括與玻璃板接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜表面形成若干直徑為240μm、相互間距為80μm的小凸點(diǎn),小凸點(diǎn)頂面形狀為圓形,即制得掩膜版;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板,本實(shí)施例采用厚度為2mm的康寧玻璃,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜,再在鉻膜上旋涂一層光刻膠,得到基板復(fù)合層;
紫外光刻:將基板復(fù)合層的光刻膠與掩膜版的鉻膜接觸,使基板復(fù)合層與掩膜版緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層與掩膜版分離,再將基板復(fù)合層置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)接觸部位的光刻膠保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層上構(gòu)成了與掩膜版一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層置于玻璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
去除光刻膠:基板復(fù)合層的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜上方的光刻膠即得拋光齒。
最后將蝕刻好的基板經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
將本實(shí)施例制造出的拋光條用于指甲表面拋光,拋光過程較為費(fèi)力,拋光效率低,經(jīng)拋光后的指甲表面表面手感光滑并具有一定光澤度,拋光效果尚可,因此本實(shí)施例的拋光條能夠用于打磨指甲和拋光指甲,可替代指甲油使指甲光潔美觀。
實(shí)施例12
一種指甲拋光條,包括基板和拋光層,所述拋光層包括若干密集分布的拋光齒,拋光齒形狀為軸線垂直于基板的三棱柱,拋光齒底部與基板連接為一體式。其中,拋光齒徑向最大寬度為210μm,拋光齒間的間距為77μm,所述拋光齒高度為18μm。基板和拋光齒的材質(zhì)為青玻璃,在拋光齒頂部覆有一層鉻層。
上述指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜,鉻膜包括與玻璃板接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜表面形成若干直徑為210μm、相互間距為77μm的小凸點(diǎn),小凸點(diǎn)頂面形狀為三角形,即制得掩膜版;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板,本實(shí)施例采用厚度為4mm的青玻璃,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜,再在鉻膜上旋涂一層光刻膠,得到基板復(fù)合層;
紫外光刻:將基板復(fù)合層的光刻膠與掩膜版的鉻膜接觸,使基板復(fù)合層與掩膜版緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層與掩膜版分離,再將基板復(fù)合層置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)接觸部位的光刻膠保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層上構(gòu)成了與掩膜版一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層置于玻璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
去除光刻膠:基板復(fù)合層的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜上方的光刻膠即得拋光齒。
最后將蝕刻好的基板經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
將本實(shí)施例制造出的拋光條用于指甲表面拋光,拋光過程十分費(fèi)力,經(jīng)拋光后的指甲表面表面依然存在凹凸不平的指甲紋理,因此本實(shí)施例的拋光條無法用于打磨指甲和拋光指甲。不能替代指甲油使指甲光潔美觀。
實(shí)施例13
一種指甲拋光條,包括基板和拋光層,所述拋光層包括若干密集分布的拋光齒,拋光齒形狀為軸線垂直于基板的六棱柱,拋光齒底部與基板連接為一體式。其中,拋光齒徑向最大寬度為255μm,拋光齒間的間距為105μm,所述拋光齒高度為17μm?;搴蛼伖恺X的材質(zhì)為康寧玻璃,在拋光齒頂部覆有一層鉻層。
上述指甲拋光條的制備方法,包括以下工藝步驟:
掩膜版制作:取一塊玻璃板,通過濺射鍍膜的方式在其表面鍍上鉻膜,鉻膜包括與玻璃板接觸的鉻層和鉻層外側(cè)的三氧化二鉻層,鉻層和三氧化二鉻層總厚度為150nm,再通過激光直方式寫在鉻膜表面形成若干直徑為255μm、相互間距為105μm的小凸點(diǎn),小凸點(diǎn)頂面形狀為六邊形,即制得掩膜版;
基板處理:取一塊高硬度玻璃板為基板,本實(shí)施例采用厚度為4mm的康寧玻璃,在其表面真空鍍上一層100nm的鉻膜,再在鉻膜上旋涂一層光刻膠,得到基板復(fù)合層;
紫外光刻:將基板復(fù)合層的光刻膠與掩膜版的鉻膜接觸,使基板復(fù)合層與掩膜版緊密貼合后在紫外光刻機(jī)上曝光處理;
顯影和蝕刻:將曝光處理好的基板復(fù)合層與掩膜版分離,再將基板復(fù)合層置于四甲基氫氧化銨溶液中使光刻膠顯影,原先與掩膜版小凸點(diǎn)接觸部位的光刻膠保留,其余部位被腐蝕并露出下層的鉻膜層,再置于硝酸鈰銨溶液中做鉻膜蝕刻,光刻膠下方的鉻膜保留,其余部位的鉻膜被蝕刻并露出下層的高硬度玻璃板,蝕刻好以后再烘烤,此時基板復(fù)合層上形成若干柱狀凸起,柱狀凸起橫截面形狀與小凸點(diǎn)頂面形狀相同,且柱狀凸起在基板復(fù)合層上構(gòu)成了與掩膜版一致的圖案;
玻璃蝕刻:將基板復(fù)合層置于玻璃腐蝕液中酸蝕,最終,高硬度玻璃板與鉻膜接觸部位保留,其余部位被蝕刻出凹槽;
去除光刻膠:基板復(fù)合層的高硬度玻璃板酸蝕后,去除鉻膜上方的光刻膠即得拋光齒。
最后將蝕刻好的基板經(jīng)過切割、磨邊和清洗,就形成一個個拋光條。
將本實(shí)施例制造出的拋光條用于指甲表面拋光,經(jīng)拋光后的指甲表面表面雖然不存在凹凸不平的指甲紋理,但其手感粗糙,無光澤,并且打磨過程中,拋光齒深度過淺,常常由于指甲碎屑填充了拋光齒間的間隙,拋光條一段時間后便無法打磨,需要清理后才能繼續(xù)使用,使用不方便。因此本實(shí)施例的拋光條雖然可用于打磨指甲,但不能用于拋光指甲,不能替代指甲油使指甲光潔美觀。
本申請發(fā)明人對指甲拋光條的形狀、尺寸和材質(zhì)做了大量的試驗(yàn),在此不一一例舉,僅例舉上述13個較為典型的實(shí)施方式。
實(shí)施例3~11中的指甲拋光條均能夠?qū)χ讣走M(jìn)行拋光,替代指甲油使指甲光澤亮麗,避免人體受到指甲油和洗甲水的傷害,其中實(shí)施例5~8中的拋光條拋光效果尤其好,實(shí)施例3的拋光條拋光效果較為一般,實(shí)施例9、11的拋光條拋光效果較好,實(shí)施例10的拋光條拋光效果尚可。
將實(shí)施例1與其他實(shí)施例對比分析可得出,由于實(shí)施例1中拋光齒間的距離過大,當(dāng)拋光齒作用于指甲表面時,其邊緣棱角在指甲表面的切削深度過深,使指甲表面產(chǎn)生劃痕,使指甲粗糙無光澤,因此不能替代指甲油使指甲光澤亮麗。將實(shí)施例2與其他實(shí)施例對比分析可得出,由于實(shí)施例2中拋光齒直徑過小,拋光齒邊緣棱角難以作用于指甲表面進(jìn)行切削,因此不能替代指甲油使指甲光澤亮麗。同樣的,實(shí)施例12中由于拋光齒間間距過小,拋光齒邊緣棱角在指甲表面的切削深度過淺,幾乎可忽略不計,無法對指甲進(jìn)行拋光處理,因此不能替代指甲油使指甲光澤亮麗。實(shí)施例13中拋光齒直徑過大,由于作用于指甲表面的顆粒不夠細(xì)致,因此導(dǎo)致打磨出的指甲表面手感粗糙無光澤,不能替代指甲油使指甲光澤亮麗。
綜上所述,結(jié)合本申請發(fā)明人的大量反復(fù)試驗(yàn)以及實(shí)施例1~13可以得出,當(dāng)拋光齒徑向最大寬度為150~250μm,拋光齒間的間距為80~150μm時,指甲拋光條能夠?qū)χ讣走M(jìn)行拋光,使指甲表面光潔亮麗,達(dá)到美甲效果,可替代指甲油,使人體免受指甲油和洗甲水的損害,在保證指甲美觀的同時保護(hù)了人體健康。其中,當(dāng)拋光齒徑向最大寬度為180~220μm,拋光齒間的間距為100~110μm時,指甲拋光條的拋光效果達(dá)到最佳,指甲拋光后光澤度非常好,美觀度高,適宜在美甲領(lǐng)域廣泛推廣使用。
以上所述的具體實(shí)施方式,對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。