本實(shí)用新型涉及一種制鞋機(jī)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種鞋底掃平機(jī)。

背景技術(shù)：

制鞋過(guò)程中的結(jié)幫步驟，將縫合好的鞋面與鞋底相粘合，一般是用自動(dòng)結(jié)幫機(jī)先將鞋面與鞋底套合于鞋模之上，并定位于該機(jī)座的撐桿上，待機(jī)器撐起固定鞋面及鞋底后，利用掃刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)該掃刀基座滑板推抵至該撐臺(tái)前方，并驅(qū)動(dòng)左右掃刀板進(jìn)刀，將鞋面周緣掃入鞋底處粘合。

目前，公開號(hào)為CN1282552的中國(guó)專利公開了一種制鞋機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：該種制鞋機(jī)具有在將膠性材料施加在其間后用于將鞋面?zhèn)染壓蛢?nèi)底壓緊的裝置，一個(gè)鞋具支撐件；第一、第二兩組壓爪，兩組壓爪用于將鞋面邊緣的下部壓緊在鞋內(nèi)底上，所述兩組壓爪沿支撐件上的鞋的延長(zhǎng)部分并排布置并可相對(duì)于一個(gè)垂直于支撐件上的鞋的延長(zhǎng)部分的平面相互進(jìn)行傾轉(zhuǎn)； 對(duì)鞋底和鞋掌部位間的接頭部位進(jìn)行定位的裝置，其中的鞋掌部位位于鞋底和鞋跟之間；以及用于在支撐件和第一、第二壓爪組間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置，該運(yùn)動(dòng)裝置在定位裝置的控制下，將所述的垂直傾斜面移近所述的接頭部 位，從而使第一壓爪組壓緊了鞋底部位對(duì)應(yīng)的鞋幫邊緣，而第二壓爪組則壓在了鞋掌部位對(duì)應(yīng)的鞋面邊緣上。

但是該制鞋機(jī)將后跟鞋面?zhèn)染壓秃蟾讐壕o時(shí)，只有一個(gè)支撐桿支撐著鞋體后跟，而前端鞋面上沒有支撐物進(jìn)行支撐，導(dǎo)致鞋體前端傾斜或者偏置，造成制鞋過(guò)程中后跟鞋面邊緣壓制在后跟鞋底上時(shí)不準(zhǔn)確的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鞋底掃平機(jī)，具有使后跟鞋面邊緣準(zhǔn)確壓制在后跟鞋底上的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鞋底掃平機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鞋體支撐裝置，所述鞋體支撐裝置包括鞋跟支撐裝置和與所述鞋跟支撐裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)的用于在鞋面前端提供支撐的鞋面支撐裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，制鞋過(guò)程中要將后跟鞋面邊緣的材料壓入鞋底，因此要先用鞋體支撐裝置，沿鞋口使鞋跟抵觸在鞋跟支撐裝置上，同時(shí)鞋體的前端鞋面抵觸在鞋面支撐裝置上，然后推動(dòng)鞋體將鞋跟推入機(jī)體內(nèi)部的掃刀處將后跟鞋面邊緣的材料壓入鞋底，設(shè)置的鞋面支撐裝置減少鞋體在進(jìn)行加工的過(guò)程中發(fā)生傾斜的情況出現(xiàn)，使后跟鞋面邊緣準(zhǔn)確壓制在后跟鞋底上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鞋面支撐裝置包括水平移動(dòng)組件和垂直移動(dòng)組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于鞋體的尺碼和款式的不同而不同，在處理不同批次尺碼的鞋體和款式的鞋子時(shí)，為了使鞋面支撐裝置更夠適用不同尺碼和款式的鞋體，通過(guò)水平移動(dòng)組件和垂直移動(dòng)組件來(lái)調(diào)節(jié)使鞋面更好的支撐在鞋面上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水平移動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、垂直設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的齒條和套接在所述齒條上的滑動(dòng)件，所述滑動(dòng)件的下端設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪與所述齒條相嚙合，所述第一齒輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑動(dòng)件上的第一旋轉(zhuǎn)把手，所述滑動(dòng)件上設(shè)有用于將所述滑動(dòng)件鎖定在所述齒條上的鎖定件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)滑動(dòng)件上的第一旋轉(zhuǎn)把手使同軸上的第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪在齒條上移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)鞋面支撐在水平方向上與鞋跟支撐裝置之間的位置來(lái)適合不同尺碼的鞋體，達(dá)到所需要的支撐水平支撐位置；當(dāng)滑動(dòng)件在齒條上移動(dòng)調(diào)節(jié)達(dá)到所需要的位置時(shí)，為了防止滑動(dòng)件的移動(dòng)，在滑動(dòng)件上設(shè)置一個(gè)鎖定件，通過(guò)鎖定件將滑動(dòng)件固定在齒條上，避免滑動(dòng)件相對(duì)齒條移動(dòng)，導(dǎo)致鞋面支撐裝置的支撐位置不合適，造成鞋體傾斜。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述垂直移動(dòng)組件包括設(shè)置在所述滑動(dòng)件上表面的套管、在所述套管內(nèi)部豎直活動(dòng)連接的調(diào)節(jié)桿和控制所述調(diào)節(jié)桿上下移動(dòng)和固定的控制組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于不同款式的鞋面與鞋底之間的厚度不同，在制鞋過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)控制組件使上下活動(dòng)在套管內(nèi)部調(diào)節(jié)桿達(dá)到所需要的高度，然后通過(guò)控制組件固定在該位置，以適用不同款式的鞋子。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制組件包括設(shè)置在所述套管一側(cè)的嵌入管、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述嵌入管內(nèi)部的第二齒輪和限制所述調(diào)節(jié)桿向下移動(dòng)的限制組件；所述套管與所述嵌入管相通，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有齒紋，所述第二齒輪與所述齒紋相嚙合，所述第二齒輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有位于所述嵌入管外側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)把手。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)要調(diào)節(jié)鞋面支撐裝置豎直方向上的高度時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)第二旋轉(zhuǎn)把手使嵌入管內(nèi)部的第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)嚙合的調(diào)節(jié)桿在豎直方向上移動(dòng)，達(dá)到所需要的位置，同時(shí)通過(guò)限位組件避免調(diào)節(jié)桿在重力的作用下向下移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限制組件包括設(shè)置在所述第二齒輪和所述第二旋轉(zhuǎn)把手之間同一轉(zhuǎn)軸的棘輪、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述套管上的棘爪以及使所述棘爪一端抵觸在所述棘輪上的彈性組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性組件使棘爪抵觸在棘輪上，并且使棘輪上同軸的第二齒輪在調(diào)節(jié)桿的重力作用下不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到固定調(diào)節(jié)桿的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性組件包括設(shè)置在所述套管外壁上的抵觸塊和兩端分別抵觸在所述抵觸塊和棘爪下端上以實(shí)現(xiàn)所述棘爪抵觸在所述棘輪上以限制棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一彈性件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，正常情況下第一彈性件在彈力的作用下使棘爪上端抵觸在棘輪上，達(dá)到固定調(diào)節(jié)桿下移，當(dāng)要使調(diào)節(jié)桿下移來(lái)調(diào)節(jié)不同高度以適用不同款式大小的鞋子，通過(guò)按壓轉(zhuǎn)動(dòng)連接在套管外壁上的棘爪下端，使棘爪上端脫離棘輪，調(diào)節(jié)桿在重力作用下向下移動(dòng)，來(lái)達(dá)到所需要的位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)桿上端設(shè)有鞋面放置組件，所述鞋面放置組件包括水平設(shè)置的鞋面放置塊和設(shè)置在所述鞋面放置塊兩側(cè)的防偏組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鞋體進(jìn)行工作時(shí)，鞋面放置在鞋面放置塊上，同時(shí)鞋面放置塊兩側(cè)的防偏組件夾持鞋體兩側(cè)，避免鞋體發(fā)生偏移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防偏組件包括設(shè)置在所述鞋面放置塊兩側(cè)的防偏板和使防偏板夾持鞋體前端兩側(cè)的第二彈性件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鞋面放置在鞋面放置塊上時(shí)，同時(shí)鞋面兩側(cè)抵觸在防偏板上，設(shè)置的第二彈性件使鞋體在彈性件的彈力作用下使防偏板位置不同來(lái)適用不同款式的鞋體。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鞋面放置塊的兩側(cè)均設(shè)有放置槽，所述第二彈性件一端固定在所述放置槽底部，另一端固定在所述防偏板上；左右兩側(cè)的所述防偏板上端均設(shè)有相對(duì)契合鞋體前端兩側(cè)圓弧設(shè)置的凸塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鞋體前端兩側(cè)為圓弧形狀，因此設(shè)置契合鞋體前端兩側(cè)圓弧形狀的凸塊，進(jìn)一步使鞋體不發(fā)生偏移。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，鞋面支撐裝置使鞋體的鞋跟在進(jìn)行操作時(shí)，減少鞋體傾斜的情況發(fā)生，使鞋面邊緣準(zhǔn)確壓制在鞋底上。

其二，通過(guò)水平移動(dòng)組件和垂直移動(dòng)組件，來(lái)調(diào)節(jié)前后位置和豎直位置使鞋面支撐裝置適用不同尺寸和不同款式的鞋體。

其三，在調(diào)節(jié)桿上端設(shè)置的鞋面放置組件，減少鞋體偏移的情況發(fā)生，進(jìn)一步使鞋面邊緣準(zhǔn)確壓制在鞋底上。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是鞋面支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是鞋面支撐裝置的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中B處的放大圖。

圖中：1、機(jī)體；2、鞋體支撐裝置；3、鞋跟支撐裝置；4、鞋面支撐裝置；5、水平移動(dòng)組件；6、垂直移動(dòng)組件；7、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；8、齒條；9、滑動(dòng)件；10、第一齒輪；11、第一旋轉(zhuǎn)把手；12、鎖定件；13、套管；14、調(diào)節(jié)桿；15、控制組件；16、嵌入管；17、第二齒輪；18、限制組件；19、齒紋；20、第二旋轉(zhuǎn)把手；21、棘輪；22、棘爪；23、彈性組件；24、抵觸塊；25、第一彈性件；26、鞋面放置組件；27、鞋面放置塊；28、防偏組件；29、防偏板；30、凸塊；31、第二彈性件；32、放置槽；33、鞋跟夾緊裝置；34、掃刀裝置；35、左夾緊塊；36、右夾緊塊；37、觸發(fā)件；38、左掃刀；39、右掃刀；40、通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種鞋底掃平機(jī)，如圖1和圖2所示，包括機(jī)體1，機(jī)體1上鉸接有鞋體支撐裝置2，鞋體支撐裝置2包括鞋跟支撐裝置3和鞋面支撐裝置4，鞋跟支撐裝置3與鞋面支撐裝置4的底部一體成形且鉸接在機(jī)體1上可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)工作；

機(jī)體1上鉸接有與鞋體支撐裝置2相配合的鞋跟夾緊裝置33，鞋跟夾緊裝置33包括左右設(shè)置的左夾緊塊35和右夾緊塊36，左夾緊塊35和右夾緊塊36的一端相鉸接在機(jī)體1上；機(jī)體1上鉸接有掃刀裝置34，掃刀裝置34位于鞋跟夾緊裝置33的上方，掃刀裝置34包括左右設(shè)置的左掃刀38和右掃刀39，左掃刀38和右掃刀39的一端相鉸接在機(jī)體1上；機(jī)體1上固定有觸發(fā)件37，觸發(fā)件37位于掃刀裝置34的上方用于觸發(fā)鞋跟夾緊裝置33和掃刀裝置34進(jìn)行工作。

如圖3和圖4所示，鞋面支撐裝置4包括水平移動(dòng)組件5和垂直移動(dòng)組件6，水平移動(dòng)組件5包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿7、齒條8和滑動(dòng)件9，齒條8的端部焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿7上端部上且齒條8與轉(zhuǎn)動(dòng)桿7垂直設(shè)置，齒條8長(zhǎng)方體設(shè)置，長(zhǎng)方體的齒條8中間位置開有長(zhǎng)腰形的通孔40；齒條8上套接有滑動(dòng)件9，滑動(dòng)件9槽鋼形狀設(shè)置，滑動(dòng)件9的側(cè)板內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與齒條8相嚙合的第一齒輪10，在滑動(dòng)件9的側(cè)板外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)把手11，第一旋轉(zhuǎn)把手11與第一齒輪10位于同一轉(zhuǎn)軸上；滑動(dòng)件9的另一側(cè)板的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖定件12；

垂直移動(dòng)組件6包括套管13、調(diào)節(jié)桿14和控制組件15，圓柱形套管13下端焊接在滑動(dòng)件9的上表面中間位置，調(diào)節(jié)桿14套接在套管13內(nèi)部可上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)桿14一側(cè)開有齒紋19；控制組件15包括嵌入管16、第二齒輪17和限制組件18，嵌入管16一體成型在套管13圓形側(cè)壁上且嵌入管16內(nèi)部且與套管13內(nèi)部相通，第二齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)連接在嵌入管16內(nèi)部且與調(diào)節(jié)桿14上的齒紋19相嚙合，在第二齒輪17的轉(zhuǎn)軸端部螺紋連接有第二旋轉(zhuǎn)把手20，第二旋轉(zhuǎn)把手20位于嵌入管16外側(cè)；

限制組件18包括棘輪21、棘爪22和彈性組件23， 棘輪21設(shè)置在第二齒輪17與第二旋轉(zhuǎn)把手20之間，棘輪21、第二齒輪17和第二旋轉(zhuǎn)把手20在同一轉(zhuǎn)軸上，棘輪21位于嵌入管16外側(cè)。

如圖5所示，棘爪22中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在套管13外壁上，彈性組件23包括抵觸塊24和第一彈性件25，抵觸塊24焊接在套管13外壁上，第一彈性件25一端固定在抵觸塊24上，另一端固定在棘爪22下側(cè)以使棘爪22上端抵觸在棘輪21上。

回到圖4所示，調(diào)節(jié)桿14上端焊接有鞋面放置組件26，鞋面放置組件26包括鞋面放置塊27和防偏組件28，鞋面放置塊27設(shè)置成長(zhǎng)方體形狀；防偏組件28包括防偏板29和第二彈性件31，在鞋面放置塊27兩側(cè)中間位置均開有放置槽32，第二彈性件31一端固定在放置槽32底部，另一端固定在防偏板29上；在左右兩個(gè)防偏板29的上側(cè)一體成型有凸塊30，凸塊30設(shè)置成契合鞋體前端兩側(cè)的圓弧形狀。

工作過(guò)程：將鞋體上的鞋跟和鞋面分別放置在鞋體支撐裝置2上的鞋跟支撐裝置3和鞋面支撐裝置4上，推動(dòng)鞋體使鉸接在機(jī)體1上的鞋跟支撐裝置3和鞋面支撐裝置4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，到達(dá)鞋跟夾緊裝置33處時(shí)鞋底抵觸觸發(fā)件37，使機(jī)體1內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鞋跟夾緊裝置33夾緊鞋跟，同時(shí)掃刀裝置34將鞋跟邊緣上的鞋面材料壓制在鞋跟底部上，完成操作后掃刀裝置34和鞋跟夾緊裝置33打開，轉(zhuǎn)動(dòng)鞋體支撐裝置2恢復(fù)初始位置完成對(duì)鞋體的操作；

但是有的鞋體的尺寸和款式不同，因此可以調(diào)節(jié)鞋面支撐裝置4上的水平移動(dòng)組件5和垂直移動(dòng)組件6達(dá)到所需要的鞋底水平位置，然后再進(jìn)行鞋跟邊緣面料的掃平。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。