本實用新型涉及服裝，尤其涉及一種設金屬吸熱段液接觸吸熱直接降溫是降溫服。

背景技術：

在一些工業(yè)應用或民用場合，特別是在野外作業(yè)、高溫或低溫作業(yè)場合，在惡劣的溫度工作條件下，為了盡量避免過高或過低的工作環(huán)境溫度對人體可能造成的傷害，需要對與人體相接觸的環(huán)境進行降溫和加熱。如果使用普通的空調系統(tǒng)，那么存在幾方面的限制：一是系統(tǒng)成本投入大；二是普通的空調系統(tǒng)通常是用于封閉工作空間，不適宜野外作業(yè)的場合；三是工作空間大造成大量能量浪費。為此設計出了空調服。在中國專利申請?zhí)枮?00710121252X的專利文件中即公開了名稱為“一種帶太陽能的空調服裝”的現有的空調服，該空調服存在以下不足：由于通過太陽能進行驅動，在沒有太陽的室內環(huán)境中則降溫效果差甚至不能夠降溫。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種無需太陽也能夠使用的設金屬吸熱段液接觸吸熱直接降溫式降溫服，解決了太陽能驅動的空調服在無太陽環(huán)境中不能夠使用的問題。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種設金屬吸熱段液接觸吸熱直接降溫式降溫服，包括服裝本體，所述服裝本體鋪內設有盤管結構的蒸發(fā)器，其特征在于，還包括壓縮機、冷凝器和控制器，所述服裝本體設有同控制器電連接在一起的溫度傳感器，所述控制器用于控制壓縮機驅動冷媒在所述冷凝器和蒸發(fā)器之間循環(huán)而對服裝本體進行降溫，所述溫度傳感器檢測到服裝本體的溫度小于等于設定值時所述控制器使所述壓縮機停止，所述服裝本體內設有套設在所述蒸發(fā)器外部的導熱腔，所述導熱腔內填充有導熱液，所述蒸發(fā)器由若干間隔設置的柔性段和金屬段連接而成。使用時，當溫度傳感器檢測到服裝本體的溫度高于設定值時，控制器控制壓縮機驅動冷媒在冷凝器和蒸發(fā)器之間循環(huán)，循環(huán)過程中經過蒸發(fā)器時產生蒸發(fā)而吸收導熱液的熱，導熱油吸收服裝本體的熱實現對服裝本體的降溫，降溫到設定溫度時壓縮機停止工作。冷凝器、壓縮機、蒸發(fā)器和控制器的控制方式和結構同現有的冰箱相同，不同之處在于將蒸發(fā)器集成到服裝本體內對服裝本體進行降溫。由于金屬段的設置且淹沒在導熱液內，使得吸熱管中冷媒的冷（熱）量能夠快速充分地同服裝本體進行交互。

作為優(yōu)選，所述壓縮機和冷凝器都同所述服裝本體斷開，所述蒸發(fā)器同壓縮機和冷凝器都可拆卸連接在一起。能夠方便地取下服裝本體進行清洗維護?？梢酝ㄟ^快速接頭進行可拆卸連接。

作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)器通過螺母配合螺紋頭同所述冷凝器和冷凝器連接在一起。該連接結構為現有的冰箱中蒸發(fā)器同相對接的部件的連接結構。技術成熟。

作為優(yōu)選，所述螺母包括環(huán)形螺母本體和設置在螺母本體內周面上的內螺紋，所述螺母本體的內周面上設有沿螺母的一端延伸至另一端的通槽，所述通槽將所述內螺紋沿螺母本體的周向斷開，所述螺母本體設有穿過所述通槽的一側側壁后螺紋連接在通槽的另一側側壁上的通槽槽寬調節(jié)螺釘。在螺母鎖緊后鎖緊通槽槽寬調節(jié)螺釘而使得通槽寬度縮小，縮小的結果為使得內螺紋更緊地抱緊在螺紋頭上，從而使得螺母和螺紋頭之間不容易產生松動。連接可靠性好。

作為優(yōu)選，所述通槽有兩條。鎖緊效果要且度螺紋的破壞效果小。

作為優(yōu)選，所述兩條通槽沿螺母本體的周向均勻分布。能夠有效防止螺母產生局部脆弱現象。

本實用新型還包括降重座，所述壓縮機和冷凝器設置在所述降重座上，所述降重座包括密封腔和填充在密封腔內的密度小于空氣的氣體。降重座能夠產生浮力，使得背負著冷凝器和壓縮機進行使用時，對人體產生的載荷小，從而提高使用時的舒適性。

作為優(yōu)選，所述氣體為氫氣。降低載荷的效果好。

作為優(yōu)選，所述金屬段為沿上下方向延伸的直線形。能夠通過控制金屬段的長度來使得金屬段的設置不會干涉服裝本體的折疊、使得儲存本實用新型時方便。

本實用新型具有下述優(yōu)點：無需太陽能也能夠使用；服裝本體設置淹沒蒸發(fā)器的導熱液，換熱效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的示意圖。

圖2為本實用新型實施例二的示意圖。

圖3為螺母的示意圖。

圖中：溫度傳感器11、毛細管12、壓縮機13、冷凝器14、控制器15、螺紋頭16、服裝本體2、導熱腔21、冷卻液22、降重座3、密封腔31、蒸發(fā)器6、柔性段61、金屬段62、螺母8、螺母本體81、內螺紋82、通槽83、通槽的一側側壁831、通槽的另一側側壁832、通槽槽寬調節(jié)螺釘84。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例一，參見圖1，一種設金屬吸熱段液接觸吸熱直接降溫式降溫服，包括壓縮機13、蒸發(fā)器6、服裝本體2和控制器15。

蒸發(fā)器6為盤管結構且鋪設在服裝本體2內。服裝本體2可拔插地連接有溫度傳感器11和設有導熱腔21。蒸發(fā)器6的一端通過螺母8配合螺紋頭16同壓縮機13的進口端可拆卸連接在一起。蒸發(fā)器6由若干間隔設置的柔性段61和金屬段62連接而成。金屬段62具體為鋁合金結構、鋁、銅等價格低的導熱金屬。金屬段為62沿上下方向延伸的直線形。柔性段61和金屬段62都穿設在導熱腔21內。導熱腔21內填充有導熱液22。導熱液22為水。壓縮機13的出口同冷凝器14的進口端對接在一起。冷凝器14的出口同毛細管12的一端對接在一起。毛細管12的另一端也通過螺紋頭配合螺母同蒸發(fā)器6的另一端對接在一起?？刂破?5和壓縮機13、溫度傳感器11電連接在一起。

壓縮機13、冷凝器14和控制器15都同服裝本體2斷開。

使用時，溫度傳感器11檢測服裝本體2的溫度輸送給控制器15。當溫度傳感器11檢測到的溫度高于設定值時，壓縮機13驅動冷媒在壓縮機13、冷凝器14、毛細管12和蒸發(fā)器6之間進行循環(huán)，冷媒在蒸發(fā)器6內產生蒸發(fā)通過導熱液同服裝本體換熱而實現對服裝本體2的降溫。當服裝本體的溫度小于等于設定值時，壓縮機停止工作。

實施例二，同實施例一的不同之處為：

參見圖2，還包括降重座3。降重座3包括密封腔31和填充在密封腔內的密度小于空氣的氣體，具體為氫氣。壓縮機13、冷凝器14和控制器15都固定在降重座3上。

參見圖3，螺母8包括環(huán)形螺母本體81和設置在螺母本體內周面上的內螺紋82。螺母本體81的內周面上設有兩條通槽83。通槽83從沿螺母8的軸向一端延伸至另一端。通槽83將內螺紋82沿螺母本體81的周向斷開。螺母本體81設有穿過通槽的一側側壁831后螺紋連接在通槽的另一側側壁832上的通槽槽寬調節(jié)螺釘84。兩條通槽83沿螺母本體81的周向均勻分布。