本實用新型屬于制鞋領(lǐng)域，具體涉及一種消防防火靴。

背景技術(shù)：

目前隨著人們生活水平的提高，社會的快速發(fā)展，火災事故頻繁發(fā)生，消防鞋靴作為消防防護用品中的重要組成部分，研究其工藝制作方法顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種具有良好隔熱、阻燃功能的消防防火靴。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種消防防火靴，所述防火靴以頭層防水阻燃牛皮革作為靴筒外露面，靴筒外露面內(nèi)側(cè)依次設(shè)置陶瓷纖維絕熱毯、抗菌網(wǎng)布，陶瓷纖維絕熱毯一側(cè)復合防水膜。

頭層防水阻燃牛皮革厚度為1.8-2.0mm。

本實用新型公開的消防防火靴具有良好的防火、阻燃、隔熱性，完全可以達到保護消防員腿部以下不被燒傷、燙傷。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種消防防火靴，所述防火靴以厚度為1.8-2.0mm的頭層防水阻燃牛皮革1作為靴筒外露面，靴筒外露面內(nèi)側(cè)依次設(shè)置陶瓷纖維絕熱毯2、抗菌網(wǎng)布3，陶瓷纖維絕熱毯2一側(cè)復合防水膜4，防水膜4可以設(shè)在陶瓷纖維絕熱毯2與抗菌網(wǎng)布3之間，也可以先把陶瓷纖維絕熱毯2復合在抗菌網(wǎng)布3里上，在再陶瓷纖維絕熱毯2上復合防水膜4，同樣可以達到靴筒的防火隔熱性，見圖2。

消防防火靴制備步驟：a.按照靴筒樣板剪裁好頭層防水阻燃牛皮革和陶瓷纖維絕熱毯，陶瓷纖維絕熱毯主要是耐高溫的陶瓷纖維制成；b. 頭層防水阻燃牛皮革和陶瓷纖維絕熱毯剪裁好后，刷點狀膠水（保持鞋靴的透氣性））將二者貼合一起；c.把貼合好防水膜的抗菌網(wǎng)布剪裁好，與陶瓷纖維絕熱毯一面貼合；或者先把陶瓷纖維絕熱毯復合在抗菌網(wǎng)布里上，在再陶瓷纖維絕熱毯上復合防水膜，同樣可以達到靴筒的防火隔熱性。

經(jīng)測試，組合好的消防防火靴材料用500℃到800℃的火焰持續(xù)在一個點上燃燒26s，無起火狀，手在上面感覺到的溫度不是很炙熱，并非難以忍受。一般火災現(xiàn)場起火后10-15min內(nèi)，發(fā)生火災的房間溫度是400℃，熱浪的溫度相對還會減弱，本實用新型公開的消防防火靴完全可以達到保護消防員腿部以下不被燒傷、燙傷。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍。