本實(shí)用新型涉及一種繩帶扣，尤指通過按壓按壓蓋來使滑移座于座體的通道內(nèi)部滑移，以將繩帶穿出通道二側(cè)的穿孔，再放松按壓蓋，其滑移座及按壓蓋便可通過第一彈性部及第二彈性部產(chǎn)生復(fù)位，以使滑移座的卡制部嚙合于繩帶上，達(dá)到繩帶高保持力、定位確實(shí)的效果。

背景技術(shù)：

按，現(xiàn)今扣具的使用非常普遍，且不同型式的扣具則有不同的扣合方式，并可同時分別應(yīng)用于鞋子、袋子或衣物上使用，而扣具通常是利用繩帶穿設(shè)于其內(nèi)，并將繩帶二端的頭部穿出，即可利用一扣具為由繩帶一端的頭部外徑套入，使扣具沿繩帶外徑表面移動，用以方便調(diào)整鞋子、袋子或衣物的開口大小使用。

請同時參閱圖9、圖10所示，是現(xiàn)有繩帶扣的局部立體分解圖及使用后的俯視剖面圖，由圖中可清楚看出，現(xiàn)有繩帶扣為包括有座體A、彈性定位件B及推移部C，其中座體A內(nèi)部形成有可供繩帶D穿設(shè)的通道A1，并在通道A1二側(cè)處設(shè)有穿孔A11，且二穿孔A11之間形成有止擋壁A12，而座體A表面上開設(shè)有滑移孔A2，并在通道A1底部設(shè)有一空置孔A3，即可將彈性定位件B為由座體A的空置孔A3置入于通道A1內(nèi)，且該彈性定位件B具有滑塊B1、對接座B2及滑塊B1與對接座B2之間所連設(shè)的彈性體B3，續(xù)以推移部C底面處的扣合部C1伸入于座體A的滑移孔A2，并與彈性定位件B上的扣孔B11作活動對接，當(dāng)繩帶D穿入于座體A的通道A1內(nèi)時，可推動于推移部C為以扣合部C1來帶動彈性定位件B的滑塊B1，使彈性體B3呈一彈性位移，而可將繩帶D穿出穿孔A11的外后，再釋放于推移部C，便可通過彈性體B3所具的彈性復(fù)位力，使滑塊B1及通道A1所具的復(fù)數(shù)嚙齒B12、A13嚙合于繩帶D上而形成迫緊、干涉定位的效果。

故，可由上述得知，現(xiàn)有繩帶扣系利用推移部C的扣合部C1與彈性定位件B的扣孔B11作活動對接，即可推動于推移部C來帶動滑塊B1位移，使滑塊B1可通過彈性體B3呈一彈性位移來將繩帶D緊密夾持，此種推移部C直接帶動滑塊B1位移的方式容易產(chǎn)生偏擺，使二穿孔A11內(nèi)的繩帶D無法平均受力，當(dāng)繩帶D受到不同外力拉動時便會造成滑塊B1與座體A形成阻塞所導(dǎo)致故障率提高而損壞，或是繩帶D產(chǎn)生相對位移的情況發(fā)生，也可能會造成滑塊B1與繩帶D過度卡制而不易松開，以致使推移部C帶動滑塊B1、彈性體B3位移行程相當(dāng)不順利且較費(fèi)力，并影響整體操作時的穩(wěn)定性與順暢度，而有待從事于此行業(yè)者重新設(shè)計(jì)來加以有效解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

故，實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于上述的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評估及考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計(jì)出此種繩帶扣的新型誕生。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種繩帶扣，包括座體、滑移座及按壓蓋，其特征在于：

該座體中空內(nèi)部，且橫向形成有供至少一條預(yù)設(shè)繩帶穿設(shè)的通道，并在通道后方二側(cè)壁面處設(shè)有穿孔，而通道底部中央處朝前方開口方向剖設(shè)有至少一個導(dǎo)軌，再在座體表面上縱向開設(shè)有透孔；

該滑移座沿著導(dǎo)軌呈一滑動位移且收容在座體的通道內(nèi)，并在基部內(nèi)貫設(shè)有一通孔，且通孔后方設(shè)有抵持部，再在基部前方設(shè)有供與預(yù)設(shè)繩帶嚙合形成迫緊定位或分離狀態(tài)的卡制部，而基部遠(yuǎn)離卡制部的一側(cè)處設(shè)有彈性撐抵于座體上的第一彈性部；

該按壓蓋收容在座體內(nèi)且位于滑移座上方處，并在按壓蓋底面朝下方凸設(shè)有穿過通孔且彈性撐抵于通道底部的第二彈性部，而按壓蓋底面位于第二彈性部后方處朝下凸設(shè)有供抵持于抵持部以帶動滑移座位于通道內(nèi)部往復(fù)滑移的推移塊，再在按壓蓋表面設(shè)有供按壓以使滑移座受到推移塊推抵而在通道內(nèi)作滑動位移的按壓部，該按壓部并憑借卡制部與通道所形成的預(yù)定間距變小來嚙合于預(yù)設(shè)繩帶上形成迫緊定位。

所述的繩帶扣，其中：該座體的穿孔具有復(fù)數(shù)嚙齒，而該滑移座的卡制部二側(cè)壁面設(shè)有供與復(fù)數(shù)嚙齒嚙合于預(yù)設(shè)繩帶上的嚙合面。

所述的繩帶扣，其中：該滑移座的卡制部前方并位于二嚙合面間凹設(shè)有限位槽，而該按壓蓋底面前方處朝下方延伸有供推抵限位槽上的第一定位柱，且第一定位柱端部朝外凸設(shè)有供扣持于座體開口上方壁面的第一凸扣。

所述的繩帶扣，其中：該限位槽底面處設(shè)有由下往上傾斜的滑移面，且滑移面后方處縱向形成有供止擋第一定位柱后側(cè)壁面的擋止面。

所述的繩帶扣，其中：該滑移座的卡制部頂面并位于限位槽二側(cè)處設(shè)有凸塊，而該座體前方開口上方處形成有供導(dǎo)引復(fù)數(shù)凸塊至座體內(nèi)部的復(fù)數(shù)導(dǎo)引斜面。

所述的繩帶扣，其中：該座體的二穿孔后側(cè)連接處形成有供第一彈性部彈性撐抵的止擋部，并在止擋部內(nèi)側(cè)處設(shè)有凹槽。

所述的繩帶扣，其中：該滑移座的抵持部表面形成有由下往上傾斜的傾斜面，而該按壓蓋的推移塊底面形成有由上往下傾斜且供傾斜面接觸、抵推的推移面。

所述的繩帶扣，其中：該滑移座的第一彈性部具有從基部后方壁面凸起的第一凸柱，并在第一凸柱上套設(shè)有第一彈性元件。

所述的繩帶扣，其中：該座體的通道內(nèi)且位于透孔下方一距離處設(shè)有限位部，并在限位部中央處穿設(shè)有供第一凸柱通過的限位孔，再在限位孔周緣處貫設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔。

所述的繩帶扣，其中：該按壓蓋的第二彈性部具有從按壓蓋底面凸起的第二凸柱，并在第二凸柱上套設(shè)有第二彈性元件，該按壓蓋底面且位于推移塊二側(cè)處設(shè)有第二定位柱，而各第二定位柱端部朝外凸設(shè)有第二凸扣。

本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)乃在于，當(dāng)按壓于按壓蓋時，其推移塊便會抵持于抵持部以帶動滑移座位于通道內(nèi)部往復(fù)滑移，使滑移座的卡制部與通道所形成的預(yù)定間距變大以供穿設(shè)繩帶，再移除施加于按壓蓋上的力，即可憑借第一彈性部及第二彈性部來使滑移座及按壓蓋產(chǎn)生復(fù)位，而使滑移座的卡制部與通道所形成的預(yù)定間距變小來嚙合于繩帶上，以達(dá)到繩帶固持牢靠、確實(shí)定位且不易松動或滑脫于座體外的目的。

本實(shí)用新型的次要優(yōu)點(diǎn)乃在于滑移座滑動的過程中，由于滑移座可為自潤性材質(zhì)所制成，使滑移座可順利沿著通道底部的導(dǎo)軌呈一滑動位移，同時減少滑移座與座體之間所產(chǎn)生的接觸摩擦力，進(jìn)而提升滑移座位移時的穩(wěn)定性與順暢度且較不費(fèi)力，如此達(dá)到具有操作簡易的目的。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)點(diǎn)乃在于使用者欲將繩帶松開時，僅需按壓于外蓋上的推移部，使滑移座可帶動卡制部同步位移并釋放繩帶形成分離狀態(tài)，再拉動繩帶沿著卡制部與通道所形成的預(yù)定間距作滑動位移的調(diào)整，且因卡制部周邊處的復(fù)數(shù)嚙合面與通道二側(cè)壁面處的復(fù)數(shù)嚙齒形成有預(yù)定間距，如此可提供不同尺寸大小的繩帶穿設(shè)使用，讓使用者可快速調(diào)整繩帶束緊或釋放于物品上的松緊度進(jìn)行固定或調(diào)整開口大小使用。

本實(shí)用新型的又一優(yōu)點(diǎn)乃在于該按壓蓋收容于座體內(nèi)部，且可遮覆于座體表面的透孔外部，以形成遮蔽的效果，使座體表面上不會有任何組合開口露出，以達(dá)到提升外觀的整體性、外表更為美觀的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。

圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。

圖3是本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖。

圖4是本實(shí)用新型再一視角的立體分解圖。

圖5是本實(shí)用新型使用前的側(cè)視剖面圖。

圖6是本實(shí)用新型使用前的俯視剖面圖。

圖7是本實(shí)用新型使用后的側(cè)視剖面圖。

圖8是本實(shí)用新型使用后的俯視剖面圖。

圖9是現(xiàn)有繩帶扣的局部立體分解圖。

圖10是現(xiàn)有繩帶扣使用后的俯視剖面圖。

附圖標(biāo)記說明：1-座體；10-開口；101-導(dǎo)引斜面；11-通道；111-穿孔；112-嚙齒；113-止擋部；1131-凹槽；12-導(dǎo)軌；13-透孔；131-第一導(dǎo)斜面；132-第二導(dǎo)斜面；14-限位部；141-限位孔；142-穿孔；2-滑移座；21-基部；211-通孔；212-抵持部；2121-傾斜面；22-卡制部；221-嚙合面；222-限位槽；2221-滑移面；2222-擋止面；223-凸塊；23-第一彈性部；231-第一凸柱；232-第一彈性元件；3-按壓蓋；31-第二彈性部；311-第二凸柱；312-第二彈性元件；32-推移塊；321-推移面；33-第一定位柱；331-第一凸扣；34-第二定位柱；341-第二凸扣；35-按壓部；4-繩帶；A-座體；A1-通道；A11-穿孔；A12-止擋壁；A13-嚙齒；A2-滑移孔；A3-空置孔；B-彈性定位件；B1-滑塊；B11-扣孔；B12-嚙齒；B2-對接座；B3-彈性體；C-推移部；C1-扣合部；D-繩帶。

具體實(shí)施方式

為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其特征與功能如下，俾利完全了解。

請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，是本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖、再一視角的立體分解圖、使用前的側(cè)視剖面圖及使用前的俯視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型包括座體1、滑移座2及按壓蓋3，其中：

該座體1中空內(nèi)部為橫向形成有通道11，并在通道11后方二側(cè)壁面處設(shè)有具復(fù)數(shù)嚙齒112的穿孔111，且位于二穿孔111后側(cè)連接處形成有止擋部113，再在止擋部113內(nèi)側(cè)處設(shè)有凹槽1131，而座體1的通道11底部中央處朝前方開口10方向剖設(shè)有至少一個導(dǎo)軌12，并在座體1表面上縱向開設(shè)有一透孔13，且透孔13內(nèi)側(cè)并位于通道11前側(cè)開口10上方處形成有第一導(dǎo)斜面131，而透孔13內(nèi)側(cè)并位于復(fù)數(shù)穿孔111上方處形成有第二導(dǎo)斜面132；另，該座體1前方開口10上方處形成有復(fù)數(shù)導(dǎo)引斜面101，而通道11內(nèi)且位于透孔13下方一距離處設(shè)有限位部14，并在限位部14中央處穿設(shè)有一限位孔141，再在限位孔141周緣處貫設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔142。

該滑移座2具有一基部21，并在基部21內(nèi)貫設(shè)有一通孔211，且通孔211后方設(shè)有抵持部212，而抵持部212表面形成有由下往上傾斜的傾斜面2121，再在基部21前方設(shè)有可與繩帶4嚙合形成迫緊定位或分離狀態(tài)的卡制部22，其卡制部22二側(cè)壁面設(shè)有嚙合面221，且卡制部22前方并位于二嚙合面221間凹設(shè)有限位槽222，而限位槽222底面處設(shè)有由下往上傾斜的滑移面2221，并在滑移面2221后方處縱向形成有擋止面2222，再在卡制部22頂面并位于限位槽222二側(cè)處設(shè)有凸塊223，而基部21遠(yuǎn)離卡制部22的另一側(cè)處則設(shè)有第一彈性部23，其第一彈性部23具有從基部21后方壁面凸起的第一凸柱231，并在第一凸柱231上套設(shè)有第一彈性元件232；至于卡制部22的復(fù)數(shù)嚙合面221可為呈環(huán)狀的復(fù)數(shù)嚙齒、尖錐體或其它具繩帶4定位功能的等效結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

該按壓蓋3底面為朝下方凸設(shè)有第二彈性部31，其第二彈性部31具有從按壓蓋3底面凸起的第二凸柱311，并在第二凸柱311上套設(shè)有第二彈性元件312，且按壓蓋3底面位于第二彈性部31后方處朝下凸設(shè)有推移塊32，而推移塊32底面形成有由上往下傾斜的推移面321，再在按壓蓋3底面前方處朝下方延伸有第一定位柱33，且第一定位柱33端部朝外凸設(shè)有第一凸扣331，又于按壓蓋3底面且位于推移塊32二側(cè)處設(shè)有第二定位柱34，而各第二定位柱34端部朝外凸設(shè)有第二凸扣341，再在按壓蓋3表面設(shè)有按壓部35。

當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時，系先將滑移座2由座體1前方開口10處推入于通道11內(nèi)，其滑移座2底面處便會沿著導(dǎo)軌12作滑動位移，以使滑移座2卡制部22頂面的復(fù)數(shù)凸塊223沿著開口10上方處的復(fù)數(shù)導(dǎo)引斜面101而越過座體1壁面并進(jìn)入至通道11內(nèi)，同時，該滑移座2即會完全收容于座體1內(nèi)部，且使第一彈性部23的第一彈性元件232彈性撐抵于止擋部113的凹槽1131內(nèi)呈一彈性變形狀態(tài)。

續(xù)可將按壓蓋3從座體1的透孔13上方處往座體1內(nèi)部裝設(shè)，以使第二彈性部31的第二凸柱311穿過限位部14的限位孔141，并將第二彈性元件312伸入至基部21的通孔211內(nèi)呈一定位，同時，該第一定位柱33及復(fù)數(shù)第二定位柱34分別沿著第一導(dǎo)斜面131及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)斜面132而產(chǎn)生相對向內(nèi)的彈性變形位移，且持續(xù)向下按壓于按壓部35，該推移塊32即會穿過限位部14的穿孔142，并憑借推移面321來推抵于抵持部212的傾斜面2121，且該第一定位柱33也會抵壓于限位槽222的滑移面2221，而使滑移座2朝內(nèi)滑動位移。

再移除施加于按壓蓋3的力，即可通過第二彈性部31的第二彈性元件312所具的彈性復(fù)位力，來使按壓蓋3進(jìn)行復(fù)位，以將第一定位柱33的第一凸扣331及二第二定位柱34的二第二凸扣341分別扣持于開口10及二穿孔111上方壁面處，同時，該滑移座2便可憑借第一彈性部23的第一彈性元件232所具的彈性復(fù)位力來進(jìn)行復(fù)位，以使限位槽222的擋止面2222擋止于第一凸扣331后方壁面處，進(jìn)而將滑移座2確實(shí)定位于座體1內(nèi)部，以防止受到外力影響時所輕易造成松動或脫出的情況發(fā)生，且因按壓蓋3收容于座體1內(nèi)部，并可遮覆于透孔13處以形成良好的遮蔽效果，使座體1表面上不會有任何的組合開口露出，以此提升外觀的整體性、外表更為美觀，便完成本實(shí)用新型整體的組裝。

請搭配參閱圖5、圖6、圖7、圖8所示，是本實(shí)用新型使用前的側(cè)視剖面圖、使用前的俯視剖面圖、使用后的側(cè)視剖面圖及使用后的俯視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型于使用時，系先按壓于按壓蓋3表面的按壓部35，使按壓蓋3底面處的推移塊32及第一定位柱33推抵至滑移座2的基部21的抵持部212及卡制部22的限位槽222，以帶動滑移座2位于座體1的通道11內(nèi)部滑動位移，其滑移座2的第一彈性部23的第一彈性元件232便會受到基部21后側(cè)壁面及止擋部113的凹槽1131擠壓而呈一彈性壓縮變形，此時，滑移座2的卡制部22與通道11二側(cè)壁面處的復(fù)數(shù)嚙齒112形成有預(yù)定間距，如此可提供不同尺寸大小的繩帶4穿設(shè)使用，并將至少一條繩帶4穿入通道11內(nèi)部沿著該預(yù)定間距穿出于穿孔111之外，再釋放按壓蓋3，即可通過第一彈性部23的第一彈性元件232及第二彈性部31的第二彈性元件312來使滑移座2及按壓蓋3進(jìn)行復(fù)位，同時，滑移座2的卡制部22與通道11的復(fù)數(shù)嚙齒112所形成的預(yù)定間距變小來嚙合于繩帶4上，而可通過第一彈性部23的第一彈性元件232所具的彈性復(fù)位力使繩帶4在外力拉動時可受到嚙齒112、卡制部22的迫緊、干涉定位，以達(dá)到繩帶4固持牢靠、確實(shí)定位、保持力高且不易松動或滑脫于座體1外的效果。

而當(dāng)使用者欲將繩帶4松開時，僅需再次按壓于按壓蓋3上的按壓部35，以帶動滑移座2往座體1的通道11內(nèi)部滑動位移，并釋放繩帶4形成分離狀態(tài)，再拉動于繩帶4沿著滑移座2的卡制部22與通道11所形成的預(yù)定間距作滑動位移的調(diào)整，讓使用者可依各種用途及使用場所快速調(diào)整繩帶4束緊或釋放于外部物品(圖中未示出)上的松緊度，而該外部物品也可為各種型式的鞋體、成衣、袋體(如背包、旅行袋或收納袋等)或其它可利用繩帶4進(jìn)行固定或調(diào)整開口大小的外部物品使用。

上述滑移座2的第一彈性部23與按壓蓋3的第二彈性部31的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式很多，如可利用金屬彈簧、塑料一體成型或其它等效結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式實(shí)施，其僅需提供松開施加于按壓蓋3上的力時，其可憑借第一彈性部23與第二彈性部31彈性復(fù)位力，使滑移座2與按壓蓋3復(fù)位，讓使用者可依各種用途及使用場所快速調(diào)整繩帶4束緊或釋放于外部物品上的松緊度即可。

再者，本實(shí)用新型在滑移座2滑動的過程中，由于滑移座2可為自潤性材質(zhì)所制成，其可使滑移座2順利沿著通道11底部的導(dǎo)軌12呈一滑動位移，同時減少滑移座2與座體1之間所產(chǎn)生的接觸摩擦力，進(jìn)而提升滑移座2位移時的穩(wěn)定性與順暢度且較不費(fèi)力，而具有操作簡易的效果。

是以，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍，本實(shí)用新型為通過按壓按壓蓋3來將滑移座2于座體1的通道11內(nèi)部進(jìn)行滑移的動作，使滑移座2的卡制部22與通道11所形成的預(yù)定間距變大以供穿設(shè)繩帶4，再移除施加于按壓蓋3上的力，便可憑借第一彈性部23及第二彈性部31來使滑移座2及按壓蓋3產(chǎn)生復(fù)位，而使滑移座2的卡制部22與通道11所形成的預(yù)定間距變小來嚙合于繩帶4上，以達(dá)到繩帶4固持牢靠、確實(shí)定位且不易松動或滑脫于座體1外的效果，故舉凡可達(dá)成前述效果的結(jié)構(gòu)、裝置都應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。