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一種聚乳酸護(hù)理內(nèi)褲的制作方法

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一種聚乳酸護(hù)理內(nèi)褲的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及服裝領(lǐng)域,尤其涉及一種聚乳酸護(hù)理內(nèi)褲。



背景技術(shù):

現(xiàn)代社會(huì),隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提高,人們對(duì)于健康狀況更加關(guān)注。生活中,一些常見(jiàn)的皮膚性疾病、泌尿系統(tǒng)疾病、女性生殖系統(tǒng)疾病等經(jīng)常困擾著人們。多數(shù)疾病治而復(fù)發(fā)、久治不愈,這些有很大一部分原因是內(nèi)衣內(nèi)褲采用了透氣性差、吸濕性差、有致敏性的面料所引起的。因此,目前對(duì)內(nèi)衣內(nèi)褲面料的選擇要求其復(fù)合自然生態(tài)、滑爽透氣、吸濕排汗、抗菌抑菌等標(biāo)準(zhǔn)。

玉米纖維 Corn Fiber( 聚乳酸 PLA 纖維 ) 是以玉米、木薯等植物淀粉為原料,經(jīng)發(fā)酵轉(zhuǎn)化成乳酸再經(jīng)聚合,紡絲而制成的合成纖維。近幾年來(lái),在紡織服裝行業(yè),玉米纖維開(kāi)始受到人們的重視。玉米纖維是由玉米等植物淀粉經(jīng)發(fā)酵所得的乳酸聚合而成,生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)害、無(wú)污染。同時(shí),該纖維具有良好的生物可降解性,如果廢棄后掩埋堆肥,幾個(gè)月便會(huì)降解為二氧化碳和水,回歸大自然,不污染環(huán)境。而且資源可再生,同時(shí)還具有良好的生物相容性和生物可吸收性,是一種完全生態(tài)環(huán)保型的紡織新材料。

現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有采用聚乳酸纖維制成的面料,然而采用100%純聚乳酸纖維紡織而成的面料彈性較差,制成內(nèi)褲后影響穿著舒適感。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)以上問(wèn)題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種聚乳酸護(hù)理內(nèi)褲,以解決采用聚乳酸纖維制成的內(nèi)褲存在著彈性較差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該內(nèi)褲包括褲身和襠部,褲身和襠部的面料均采用聚乳酸纖維DTY和氨綸物理混合針織而成,褲身的上方還設(shè)有腰邊,腰邊是由聚乳酸DTY和氨綸物理混合針織而成的兩層面料結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選,聚乳酸纖維DTY占面料總使用量的70-97%,氨綸占面料總使用量的3-30%。

通過(guò)配比一定量的氨綸,保證內(nèi)褲的彈性。

作為優(yōu)選,面料通過(guò)裸氨織造工藝加工而成。

作為優(yōu)選,內(nèi)褲采用3D織造一體成型技術(shù)。

作為優(yōu)選,褲身的上方還設(shè)有腰邊,腰邊是由聚乳酸DTY和氨綸物理混合針織而成的兩層面料結(jié)構(gòu),腰邊采用兩層結(jié)構(gòu)面料,保證腰變的收縮性;腰邊的頂端通過(guò)針織形成若干規(guī)則排布的收緊缺口,腰邊的收緊缺口不僅能夠保證腰邊防止變形,而且使整個(gè)內(nèi)褲更加美觀。

作為優(yōu)選,褲身背面中間位置設(shè)置有收緊部,上述收緊部針織成“工”字形狀,收緊部能夠保持內(nèi)褲的形狀,使其不易變形,而且在穿著時(shí)更加舒適。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用70-97%聚乳酸和3-30%氨綸物理混合針織,通過(guò)裸氨織造工藝和3D織造一體成型技術(shù)將內(nèi)褲加工而成,聚乳酸具有純天然抑菌、無(wú)致敏性的優(yōu)點(diǎn),其植物源纖維具有滑爽、透氣、排汗、止癢、抗菌抑菌、親膚護(hù)膚等養(yǎng)生保健功效;而增加3-30%氨綸進(jìn)行物理混合針織,增加了面料的彈性,伸縮性得到提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)褲正面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)褲背面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-2所示,本實(shí)用新型該的內(nèi)褲包括褲身3和襠部6,褲身3和襠部6的面料均采用聚乳酸纖維DTY和氨綸物理混合針織而成。聚乳酸纖維DTY占面料總使用量的70-97%,氨綸占面料總使用量的3-30%。通過(guò)配比一定量的氨綸,保證內(nèi)褲的彈性。

實(shí)施例中,內(nèi)褲通過(guò)裸氨織造工藝和3D織造一體成型技術(shù)將內(nèi)褲加工而成(裸氨織造工藝采用圣東尼(上海)針織機(jī)器有限公司的SM8-FAST型機(jī)器織造而成)。

實(shí)施例中,褲身3的上方還設(shè)有腰邊1,腰邊1是由聚乳酸DTY和氨綸物理混合針織而成的兩層面料結(jié)構(gòu),腰邊1采用兩層結(jié)構(gòu)面料,保證腰變的收縮性;腰邊1的頂端通過(guò)針織形成若干規(guī)則排布的收緊缺口2,腰邊的收緊缺口2不僅能夠保證腰邊防止變形,而且使整個(gè)內(nèi)褲更加美觀。

褲身3背面中間位置設(shè)置有收緊部7,上述收緊部7針織成“工”字形狀,收緊部7能夠保持內(nèi)褲的形狀,使其不易變形,而且在穿著時(shí)更加舒適。

在實(shí)施例中,內(nèi)褲的褲腿邊緣處設(shè)置有收邊結(jié)構(gòu),該收邊結(jié)構(gòu)包括翻邊5、收緊帶4和固定線,在加工時(shí)先將收緊帶沿翻邊放置于翻邊內(nèi)側(cè),再將翻邊包裹著收緊帶一起向內(nèi)翻卷,再通過(guò)用固定線將翻邊和收緊帶固定,上述的固定線采用純聚乳酸加工而成。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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