本實(shí)用新型涉及熱壓復(fù)合機(jī)，特別是涉及往復(fù)式雙工位無(wú)縫服裝復(fù)合機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)不斷發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，服裝作為生活的必需品，更換的頻率也越來(lái)越高，有些人甚至只穿過(guò)一次或幾次的衣物和內(nèi)衣褲就會(huì)丟棄掉，因此一部分衣物的牢度以及使用壽命不再是人們所關(guān)注的重點(diǎn)，而將衣物的邊角通過(guò)熱壓復(fù)合操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，且外形美觀，被廣泛應(yīng)用。已有的服裝熱壓復(fù)合機(jī)通常為單工位的結(jié)構(gòu)，且在上加熱座的內(nèi)部設(shè)置電熱管，該結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是：一、單工位結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率低，加工速度慢；二、電熱管加熱速度慢，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種加熱速度快，使用壽命長(zhǎng)，提高生產(chǎn)效率的往復(fù)式雙工位無(wú)縫服裝復(fù)合機(jī)。

本實(shí)用新型往復(fù)式雙工位無(wú)縫服裝復(fù)合機(jī)的技術(shù)方案是：其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置固定架，固定架的前側(cè)設(shè)置工作臺(tái)，固定架上設(shè)置左下固定座和右下固定座，固定架后側(cè)上制有左右兩個(gè)弧形支撐架，左右兩個(gè)弧形支撐架之間上設(shè)置上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿，上、下導(dǎo)桿上設(shè)置滑座，滑座中設(shè)置升降氣缸，升降氣缸的活塞桿連接上加熱板，上加熱板中設(shè)置云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置，所述云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置包括上云母片、中云母片和下云母片，中云母片上盤繞鎳鉻扁絲，鎳鉻扁絲聯(lián)接導(dǎo)線，上、下云母片對(duì)中云母片相夾緊，上下云母片經(jīng)緊固件相固定，在工作臺(tái)后側(cè)設(shè)置左右移動(dòng)氣缸，左右移動(dòng)氣缸的活塞桿與滑座相連接。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種往復(fù)式雙工位無(wú)縫服裝復(fù)合機(jī)，工作時(shí)，先對(duì)上加熱板進(jìn)行通電，然后通過(guò)操作面板控制云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置進(jìn)行加熱，云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置中的鎳鉻扁絲經(jīng)導(dǎo)線通電后加熱，再對(duì)云母片進(jìn)行加熱，云母片對(duì)鋁材制成的上加熱板進(jìn)行加熱，當(dāng)上加熱板加熱后，由工人將服裝需要熱壓復(fù)合的一側(cè)放到左下固定座上，此時(shí)升降氣缸的活塞桿帶動(dòng)上加熱板向下移動(dòng)，上加熱板對(duì)服裝進(jìn)行熱壓復(fù)合，而在熱壓的過(guò)程中，工人可將另一件服裝放到另一個(gè)未在加工的固定座上（即右下固定座），等放好后，位于左下固定座上方的上加熱板對(duì)服裝熱壓復(fù)合完成，此時(shí)升降氣缸帶動(dòng)上加熱板向上升起，工人將完成加熱復(fù)合的服裝取下，并放入另一件未加工的服裝，而左右移動(dòng)氣缸帶動(dòng)滑座沿著上、下導(dǎo)桿向右移動(dòng)，使上加熱板與右下固定座相對(duì)應(yīng)，再由升降氣缸帶動(dòng)上加熱板向下對(duì)右下固定座上的服裝進(jìn)行熱壓復(fù)合。本方案往復(fù)式雙工位無(wú)縫服裝復(fù)合機(jī)，通過(guò)在固定架上設(shè)置左右兩個(gè)下固定座，而在滑座上設(shè)置一個(gè)由左右移動(dòng)氣缸帶動(dòng)往復(fù)運(yùn)行的一個(gè)上加熱板，使一個(gè)下固定座與上加熱板在加工時(shí)，工人可將服裝預(yù)先放到另一個(gè)下固定座上，從而有效節(jié)省取、放服裝的時(shí)間，提高了加工效率，而采用云母片結(jié)合鎳鉻扁絲的加熱裝置，鎳鉻扁絲盤繞在中云母片上，鎳鉻扁絲加熱速度快，云母片導(dǎo)熱好，且上、下云母片可起到絕緣作用，避免鎳鉻扁絲的電流外泄，保證使用安全，并且相對(duì)于電熱管使用壽命更長(zhǎng)，降低耗件更換成本。

本實(shí)用新型往復(fù)式雙工位無(wú)縫服裝復(fù)合機(jī)，所述的左右兩個(gè)弧形支撐架的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置緩沖彈簧和緩沖墊。有了緩沖彈簧和緩沖墊，使滑座在左右滑動(dòng)到位后，起到限位和緩沖作用，避免滑座與左右兩個(gè)弧形支撐架發(fā)生碰撞，保證使用壽命。所述的左下固定座和右下固定座上分別設(shè)置隔熱墊。避免上加熱板的熱量傳遞到左、右下固定座和機(jī)架上。所述的機(jī)架底部的四角下設(shè)置底板，底板下設(shè)置萬(wàn)向輪和底腳，底腳經(jīng)螺柱與底板相配合。有了萬(wàn)向輪，整臺(tái)機(jī)器移動(dòng)更加方便，而底腳配合萬(wàn)向輪，在不移動(dòng)時(shí)，底腳使整機(jī)放置平穩(wěn)、可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型往復(fù)式雙工位無(wú)縫服裝復(fù)合機(jī)的主視示意圖；

圖2是本實(shí)用新型往復(fù)式雙工位無(wú)縫服裝復(fù)合機(jī)的立體示意圖；

圖3是云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置的分解狀態(tài)立體示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)式雙工位無(wú)縫服裝復(fù)合機(jī)，如圖1—圖3所示，其特征在于：包括機(jī)架1，機(jī)架上設(shè)置固定架2，固定架的前側(cè)設(shè)置工作臺(tái)3，固定架上設(shè)置左下固定座4和右下固定座5，固定架后側(cè)上制有左右兩個(gè)弧形支撐架6，左右兩個(gè)弧形支撐架之間上設(shè)置上導(dǎo)桿7和下導(dǎo)桿8，上、下導(dǎo)桿上設(shè)置滑座9，滑座中設(shè)置升降氣缸10，升降氣缸的活塞桿連接上加熱板11，上加熱板中設(shè)置云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置，所述云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置包括上云母片12、中云母片13和下云母片14，中云母片上盤繞鎳鉻扁絲15，鎳鉻扁絲聯(lián)接導(dǎo)線，上、下云母片對(duì)中云母片相夾緊，上下云母片經(jīng)緊固件相固定，在工作臺(tái)后側(cè)設(shè)置左右移動(dòng)氣缸16，左右移動(dòng)氣缸的活塞桿與滑座9相連接。工作時(shí)，先對(duì)上加熱板11進(jìn)行通電，然后通過(guò)操作面板控制云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置進(jìn)行加熱，云母片結(jié)合鎳鉻扁絲加熱裝置中的鎳鉻扁絲15經(jīng)導(dǎo)線通電后加熱，再對(duì)云母片進(jìn)行加熱，云母片對(duì)鋁材制成的上加熱板進(jìn)行加熱，當(dāng)上加熱板加熱后，由工人將服裝需要熱壓復(fù)合的一側(cè)放到左下固定座4上，此時(shí)升降氣缸10的活塞桿帶動(dòng)上加熱板11向下移動(dòng)，上加熱板對(duì)服裝進(jìn)行熱壓復(fù)合，而在熱壓的過(guò)程中，工人可將另一件服裝放到另一個(gè)未在加工的固定座上（即右下固定座5），等放好后，位于左下固定座4上方的上加熱板11對(duì)服裝熱壓復(fù)合完成，此時(shí)升降氣缸10帶動(dòng)上加熱板向上升起，工人將完成加熱復(fù)合的服裝取下，并放入另一件未加工的服裝，而左右移動(dòng)氣缸16帶動(dòng)滑座9沿著上、下導(dǎo)桿7、8向右移動(dòng)，使上加熱板與右下固定座5相對(duì)應(yīng)，再由升降氣缸10帶動(dòng)上加熱板11向下對(duì)右下固定座5上的服裝進(jìn)行熱壓復(fù)合。本方案往復(fù)式雙工位無(wú)縫服裝復(fù)合機(jī)，通過(guò)在固定架2上設(shè)置左右兩個(gè)下固定座，而在滑座9上設(shè)置一個(gè)由左右移動(dòng)氣缸16帶動(dòng)往復(fù)運(yùn)行的一個(gè)上加熱板11，使一個(gè)下固定座與上加熱板在加工時(shí)，工人可將服裝預(yù)先放到另一個(gè)下固定座上，從而有效節(jié)省取、放服裝的時(shí)間，提高了加工效率，而采用云母片結(jié)合鎳鉻扁絲的加熱裝置，鎳鉻扁絲盤15繞在中云母片13上，鎳鉻扁絲加熱速度快，云母片導(dǎo)熱好，且上、下云母片12、14可起到絕緣作用，避免鎳鉻扁絲的電流外泄，保證使用安全，并且相對(duì)于電熱管使用壽命更長(zhǎng)，降低耗件更換成本。所述的左右兩個(gè)弧形支撐架6的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置緩沖彈簧17和緩沖墊18。有了緩沖彈簧17和緩沖墊18，使滑座9在左右滑動(dòng)到位后，起到限位和緩沖作用，避免滑座與左右兩個(gè)弧形支撐架發(fā)生碰撞，保證使用壽命。所述的左下固定座4和右下固定座5上分別設(shè)置隔熱墊19。避免上加熱板11的熱量傳遞到左、右下固定座4、5和機(jī)架1上。所述的機(jī)架1底部的四角下設(shè)置底板20，底板下設(shè)置萬(wàn)向輪21和底腳22，底腳經(jīng)螺柱23與底板相配合。有了萬(wàn)向輪21，整臺(tái)機(jī)器移動(dòng)更加方便，而底腳22配合萬(wàn)向輪，在不移動(dòng)時(shí)，底腳使整機(jī)放置平穩(wěn)、可靠。