本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鞋材仿革底片的覆膜裝置。

背景技術(shù)：

仿革底片作為橡膠和塑料并用制作鞋底，廣泛用于皮鞋和涼鞋，它不僅可以節(jié)約橡膠，而且能發(fā)揮橡膠和塑料各自的特性，因此其發(fā)展速度飛快?，F(xiàn)有制作仿革底片的方式，首先是需要通過硫化過程，然后還需要對(duì)其底面用磨平機(jī)磨砂，并對(duì)其表面進(jìn)行拋光處理或細(xì)磨后進(jìn)行表面涂層印刷處理。

但是，在做上述的處理之時(shí)，首先需要對(duì)仿革底片進(jìn)行包覆薄膜。而在現(xiàn)有技術(shù)中，操作人員一般都是手工對(duì)仿革底片進(jìn)行包覆薄膜的，存在效率底下，勞動(dòng)強(qiáng)度大等不足。

所以，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，能夠研發(fā)出一種對(duì)鞋材仿革底片進(jìn)行自動(dòng)包覆薄膜的裝置是是非常有必要的，從而對(duì)現(xiàn)有的工作方式進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的改革，有效提高覆膜時(shí)的工作效率和工作質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種鞋材仿革底片的覆膜裝置，本覆膜裝置所要解決的技術(shù)問題是如何對(duì)鞋材仿革底片進(jìn)行包覆薄膜。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種鞋材仿革底片的覆膜設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于，所述的機(jī)架上固定有兩根相互平行的輸送軌道，兩根輸送軌道之間設(shè)有能夠帶動(dòng)仿革底片向前運(yùn)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)，兩根輸送軌道上均固定有安裝板，兩塊安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有纏繞薄膜的薄膜卷繞輥，兩根輸送軌道上均固定有固定板，固定板處于安裝板的一側(cè)，兩塊固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有能夠?qū)⒈∧ぐ驳椒赂锏灼系母材ぽ?，所述覆膜輥的一端與一氣缸一相固連，覆膜輥的另一端與一氣缸二相固連，氣缸一和氣缸二的缸體分別固定在兩塊固定板上，所述的氣缸一、氣缸二和覆膜輥之間設(shè)有能夠?qū)Ψ赂锏灼鸬骄彌_作用的緩沖結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)架上還設(shè)有當(dāng)薄膜包覆完成仿革底片后能夠?qū)⒈∧ぷ詣?dòng)切斷的剪切結(jié)構(gòu)。

本鞋材仿革底片的覆膜設(shè)備，其工作原理是這樣的：

首先，在輸送軌道和輸送結(jié)構(gòu)的作用下，可以實(shí)現(xiàn)仿革底片向前運(yùn)輸；

然后，通過薄膜卷繞輥放出薄膜，并利用氣缸一和氣缸二使覆膜輥的下端將薄膜壓在仿革底片上，并使薄膜和仿革底片同時(shí)向前輸送；

同時(shí)，在緩沖結(jié)構(gòu)的作用下，可以減小覆膜輥對(duì)仿革底片的沖擊力，保證薄膜不受損害，這樣便可對(duì)仿革底片進(jìn)行包覆薄膜了的；

最后，在剪切結(jié)構(gòu)的作用下，薄膜包覆完成仿革底片后，對(duì)薄膜進(jìn)行剪斷，并使薄膜對(duì)下一個(gè)仿革底片進(jìn)行包覆。

所述的剪切結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、絲桿、螺母、軸承和切刀，所述的電機(jī)固定在機(jī)架上，絲桿通過聯(lián)軸器固定在電機(jī)的輸出軸上，螺母螺紋連接在絲桿上，軸承的內(nèi)圈與螺母固連，所述的切刀可拆卸固定在軸承的外圈上；所述的機(jī)架上還設(shè)有一滑竿，滑竿沿其長度方向上開設(shè)有滑孔，所述的切刀處于滑孔中。

電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在聯(lián)軸器的作用下就可以帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺母在絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而軸承的內(nèi)圈與螺母一起發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)并在絲桿上水平移動(dòng)，在軸承內(nèi)圈與外圈之間的鋼珠作用下，軸承的外圈帶動(dòng)切刀只在滑竿的滑孔中發(fā)生水平移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切刀切斷薄膜。

所述的緩沖結(jié)構(gòu)包括安裝柱一和安裝柱二、彈簧一和彈簧二、伸縮柱一和伸縮柱二，所述的安裝柱一的一端固定在氣缸一的活塞桿端部，且安裝柱一的另一端開設(shè)有開口，所述的彈簧一和伸縮柱一均設(shè)置在安裝柱一的開口中，且彈簧一的一端與安裝柱一的開口底部相固連，彈簧一的另一端與伸縮柱一相固連，伸縮柱一的另一端與上述覆膜輥的一端通過軸承和軸承座相連；所述的安裝柱二的一端固定在氣缸二的活塞桿端部，且安裝柱二的另一端開設(shè)有開口，所述的彈簧二和伸縮柱二均設(shè)置在安裝柱二的開口中，且彈簧二的一端與安裝柱二的開口底部相固連，彈簧二的另一端與伸縮柱二相固連，伸縮柱二的另一端與上述覆膜輥的另一端通過軸承和軸承座相連。

在初始狀態(tài)下，彈簧一和彈簧二均處于自由狀態(tài)，伸縮柱一和伸縮柱二在覆膜輥的重力作用下，部分伸出安裝柱一和安裝柱二；當(dāng)覆膜輥將薄膜頂?shù)椒赂锏灼砻鏁r(shí)，伸縮柱一和伸縮柱二會(huì)在彈簧一和彈簧二作用下自動(dòng)向安裝柱一和安裝柱二中伸入，使覆膜輥?zhàn)饔迷诒∧ど系臎_擊力不至于過大，保護(hù)薄膜。

所述的兩根輸送軌道上均固定有立柱，立柱均處于安裝板與固定板之間，兩根立柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)引輥一和導(dǎo)引輥二。導(dǎo)引輥一和導(dǎo)引輥二有利于將薄膜卷繞輥上的薄膜引入至覆膜輥的下端。

所述的輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶一和輸送帶二，所述的機(jī)架上通過周向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向固定的方式設(shè)有轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二平行設(shè)置，轉(zhuǎn)軸一上固定有滾輪一和滾輪二，轉(zhuǎn)軸二上固定有分別與滾輪一和滾輪二相對(duì)應(yīng)的滾輪三和滾輪四，輸送帶一套設(shè)在滾輪一和滾輪三上，輸送帶二套設(shè)在滾輪二和滾輪四上，所述的轉(zhuǎn)軸一一端與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，使其輸出軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸一與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；由于輸送帶一和輸送帶二均套設(shè)在轉(zhuǎn)軸一上，從而使輸送帶一和輸送帶二發(fā)生傳動(dòng)；在輸送帶一和輸送帶二的作用下，同時(shí)可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸二發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣便把驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力傳遞給輸送帶一和輸送帶二了的。

所述的覆膜輥上套設(shè)有橡膠圈。在覆膜輥上設(shè)置橡膠圈有利于將薄膜包覆到仿革底片上時(shí)不會(huì)受到較大的沖擊力，導(dǎo)致薄膜的破損。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型在輸送帶一和輸送帶二的作用下，可以實(shí)現(xiàn)仿革底片自動(dòng)向前運(yùn)輸，并通過將薄膜壓持在處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的仿革底片上，通過自由轉(zhuǎn)動(dòng)薄膜卷繞輥，薄膜就會(huì)隨著仿革底片的運(yùn)動(dòng)將薄膜包覆到仿革底片的上表面了的，覆膜效率高。

2、本實(shí)用新型在電機(jī)、絲桿、螺母、軸承和切刀的作用下，當(dāng)薄膜包覆好仿革底片時(shí)，可以對(duì)薄膜實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切斷。

3、本實(shí)用新型在安裝柱一和安裝柱二、彈簧一和彈簧二、伸縮柱一和伸縮柱二的作用下，當(dāng)拉膜輥將薄膜頂?shù)椒赂锏灼砻鏁r(shí)，伸縮柱一和伸縮柱二會(huì)自動(dòng)向安裝柱一和安裝柱二中伸入，使拉膜輥?zhàn)饔迷诒∧ど系臎_擊力不至于過大，對(duì)薄膜起到保護(hù)的作用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中氣缸一與覆膜輥一端之間的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、輸送軌道；3、安裝板；4、薄膜卷繞輥；5、固定板；6、覆膜輥；7、氣缸一；8、氣缸二；9、立柱；10、導(dǎo)引輥一；11、導(dǎo)引輥二；12、安裝柱一；13、彈簧一；14、伸縮柱一；15、電機(jī)；16、絲桿；17、切刀；18、滑竿；19、輸送帶一；20、輸送帶二。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和2所示，一種鞋材仿革底片的覆膜設(shè)備，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上通過螺栓螺母固定有兩根相互平行的輸送軌道2，兩根輸送軌道2之間設(shè)有能夠帶動(dòng)仿革底片向前運(yùn)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)，兩根輸送軌道2上通過焊接的方式均固定有安裝板3，兩塊安裝板3之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有纏繞薄膜的薄膜卷繞輥4。兩根輸送軌道2上通過焊接的方式均固定有固定板5，固定板5處于安裝板3的一側(cè)，兩塊固定板5之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有能夠?qū)⒈∧ぐ驳椒赂锏灼系母材ぽ?，覆膜輥6上套設(shè)有橡膠圈，在覆膜輥6上設(shè)置橡膠圈有利于將薄膜包覆到仿革底片上時(shí)不會(huì)受到較大的沖擊力，導(dǎo)致薄膜的破損。兩根輸送軌道2上通過焊接的方式均固定有立柱9，立柱9均處于安裝板3與固定板5之間，兩根立柱9之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)引輥一10和導(dǎo)引輥二11，導(dǎo)引輥一10和導(dǎo)引輥二11有利于將薄膜卷繞輥4上的薄膜引入至覆膜輥6的下端。

具體的，輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶一19和輸送帶二20，所述的機(jī)架1上通過周向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向固定的方式設(shè)有轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二平行設(shè)置，轉(zhuǎn)軸一上通過鍵槽配合的方式固定有滾輪一和滾輪二，轉(zhuǎn)軸二上通過鍵槽配合的方式固定有分別與滾輪一和滾輪二相對(duì)應(yīng)的滾輪三和滾輪四，輸送帶一19套設(shè)在滾輪一和滾輪三上，輸送帶二20套設(shè)在滾輪二和滾輪四上，所述的轉(zhuǎn)軸一一端與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，使其輸出軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸一與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；由于輸送帶一19和輸送帶二20均套設(shè)在轉(zhuǎn)軸一上，從而使輸送帶一19和輸送帶二20發(fā)生傳動(dòng)；在輸送帶一19和輸送帶二20的作用下，同時(shí)可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸二發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣便把驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力傳遞給輸送帶一19和輸送帶二20了的。

如圖2所示，機(jī)架1上設(shè)有當(dāng)薄膜包覆完成仿革底片后能夠?qū)⒈∧ぷ詣?dòng)切斷的剪切結(jié)構(gòu)，剪切結(jié)構(gòu)包括電機(jī)15、絲桿16、螺母、軸承和切刀17，電機(jī)15通過螺栓螺母固定在機(jī)架1上，絲桿16通過聯(lián)軸器固定在電機(jī)15的輸出軸上，螺母螺紋連接在絲桿16上，軸承的內(nèi)圈與螺母固連，所述的切刀17可拆卸固定在軸承的外圈上。在機(jī)架1上還設(shè)有一滑竿18，滑竿18沿其長度方向上開設(shè)有滑孔，切刀17處于滑孔中。電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在聯(lián)軸器的作用下就可以帶動(dòng)絲桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺母在絲桿16發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而軸承的內(nèi)圈與螺母一起發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)并在絲桿16上水平移動(dòng)，在軸承內(nèi)圈與外圈之間的鋼珠作用下，軸承的外圈帶動(dòng)切刀17只在滑竿18的滑孔中發(fā)生水平移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切刀17切斷薄膜。

如圖3所示，覆膜輥6的一端與一氣缸一7相固連，覆膜輥6的另一端與一氣缸二8相固連，氣缸一7和氣缸二8的缸體分別固定在兩塊固定板5上，氣缸一7、氣缸二8和覆膜輥6之間設(shè)有能夠?qū)Ψ赂锏灼鸬骄彌_作用的緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)包括安裝柱一12和安裝柱二、彈簧一13和彈簧二、伸縮柱一14和伸縮柱二，所述的安裝柱一12的一端固定在氣缸一7的活塞桿端部，且安裝柱一12的另一端開設(shè)有開口，所述的彈簧一13和伸縮柱一14均設(shè)置在安裝柱一12的開口中，且彈簧一13的一端與安裝柱一12的開口底部相固連，彈簧一13的另一端與伸縮柱一14相固連，伸縮柱一14的另一端與上述覆膜輥6的一端通過軸承和軸承座相連；所述的安裝柱二的一端固定在氣缸二8的活塞桿端部，且安裝柱二的另一端開設(shè)有開口，所述的彈簧二和伸縮柱二均設(shè)置在安裝柱二的開口中，且彈簧二的一端與安裝柱二的開口底部相固連，彈簧二的另一端與伸縮柱二相固連，伸縮柱二的另一端與上述覆膜輥6的另一端通過軸承和軸承座相連。在初始狀態(tài)下，彈簧一13和彈簧二均處于自由狀態(tài)，伸縮柱一14和伸縮柱二在覆膜輥6的重力作用下，部分伸出安裝柱一12和安裝柱二；當(dāng)覆膜輥6將薄膜頂?shù)椒赂锏灼砻鏁r(shí)，伸縮柱一14和伸縮柱二會(huì)在彈簧一13和彈簧二作用下自動(dòng)向安裝柱一12和安裝柱二中伸入，使覆膜輥6作用在薄膜上的沖擊力不至于過大，保護(hù)薄膜。

本鞋材仿革底片的覆膜設(shè)備，其工作原理是這樣的：

首先，在輸送軌道2、輸送帶一19和輸送帶二20的作用下，只要將仿革底片放置到輸送帶一19和輸送帶二20上，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，就可以實(shí)現(xiàn)仿革底片向前運(yùn)輸；

然后，通過薄膜卷繞輥4放出薄膜，并利用氣缸一7和氣缸二8使覆膜輥6的下端將薄膜壓在仿革底片上，并使薄膜和仿革底片同時(shí)向前輸送；

同時(shí)，在安裝柱一12和安裝柱二、彈簧一13和彈簧二、伸縮柱一14和伸縮柱二的作用下，當(dāng)覆膜輥6壓持到薄膜和仿革底片上的瞬間，伸縮柱一14和伸縮柱二可以在彈簧一13和彈簧二的作用下回彈，從而減小覆膜輥6對(duì)仿革底片的沖擊力，保證薄膜不受損害，這樣便可對(duì)仿革底片進(jìn)行包覆薄膜了的；

最后，在電機(jī)15、絲桿16、螺母、軸承和切刀17的作用下，薄膜包覆完成仿革底片后，利用電機(jī)15提供動(dòng)力，并通過絲桿16和螺母使切刀17在滑竿18上來回運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)薄膜進(jìn)行剪斷，并使薄膜對(duì)下一個(gè)仿革底片進(jìn)行包覆。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、機(jī)架；2、輸送軌道；3、安裝板；4、薄膜卷繞輥；5、固定板；6、覆膜輥；7、氣缸一；8、氣缸二；9、立柱；10、導(dǎo)引輥一；11、導(dǎo)引輥二；12、安裝柱一；13、彈簧一；14、伸縮柱一；15、電機(jī)；16、絲桿；17、切刀；18、滑竿；19、輸送帶一；20、輸送帶二等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。