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一種保溫包的制作方法

文檔序號:12213174閱讀:303來源:國知局
一種保溫包的制作方法與工藝

本實用新型涉及保溫裝置領(lǐng)域,具體涉及一種保溫包。



背景技術(shù):

保溫包,屬于戶外箱包的一種,是用于盛裝各種食物并保持食物溫度和鮮度的包袋,其也可以用于冷藏,如可放入冰塊、冷飲等低溫物品,因此保熱保冷是保溫包最基本的功能。

現(xiàn)有技術(shù)中,保溫包一般具有外層、內(nèi)層以及設(shè)置在內(nèi)層和外層之間的保溫層,內(nèi)層和外層分別由多塊片材接合而成,外層、保溫層和內(nèi)層形成放置物品的保溫室,保溫室上方形成一供人們存取物品的開口。

對于一個具有優(yōu)良保溫性能的保溫包來說,在采用保溫層的基礎(chǔ)上,保溫室的密封性也是保溫的關(guān)鍵?,F(xiàn)有保溫包的內(nèi)層由多塊片材縫合而成,外層也通過多塊片材縫合而成,內(nèi)層的上端緣和外層通過車縫的方式縫合。通過車線縫合的方式結(jié)合的內(nèi)層布料和外層布料,其密封效果并不好,外部空氣容易通過針孔或內(nèi)外層間的縫隙與內(nèi)部空氣形成對流,導(dǎo)致保溫包內(nèi)部溫度變化,保溫效果不佳。此外,內(nèi)外層縫線老化易導(dǎo)致縫隙進一步擴大,降低保溫包使用期限。

本申請人2015年6月12日申請的申請?zhí)枮?015103230024.5的文件中公開了一種保溫包,該保溫包采用無縫焊接的方式將保溫包的內(nèi)層和外層連接,克服了上述車線縫合導(dǎo)致的保溫效果不佳、使用期限短等問題。

但該保溫包仍存在焊接不平整而導(dǎo)致美觀性較差的問題,而目前的保溫包加工較為復(fù)雜,加工成本較高。

目前采用無縫焊接的方式制造的保溫包的加工方法如下:

將組成外層的各個片材進行熔融結(jié)合形成一框形結(jié)構(gòu)的外層;將組成內(nèi)層的各個片材進行熔融結(jié)合在一起形成一框形結(jié)構(gòu)的內(nèi)層;然后將內(nèi)層的上端緣與外層進行熔融連接;在內(nèi)層和外層之間填充上保溫層,然后將外層與包底進行熔接即可。

該保溫包的內(nèi)層和外層是由多塊片材熔接而成,每塊片材結(jié)合處會形成疊邊,內(nèi)層的疊邊與外層熔融時存在溢膠不均勻的情況,導(dǎo)致保溫包外側(cè)不平整,影響保溫包的美觀性。

保溫包的內(nèi)層和外層是先各自焊接成框形的,這就限制了內(nèi)層上端緣和外層熔接時的操作空間,從而增加產(chǎn)品的不良率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封性好,熔接平整的保溫包。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是,

一種保溫包,包括包身和包底,包身包括外層和內(nèi)層,其結(jié)構(gòu)特點是,所述外層與包底熔接,所述內(nèi)層包括內(nèi)側(cè)壁以及與內(nèi)側(cè)壁熔接的內(nèi)底,內(nèi)側(cè)壁采用一片式材料熔接而成,內(nèi)側(cè)壁上端緣與外層熔接。

進一步地,所述內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個缺口,該缺口將內(nèi)側(cè)壁分隔成多個相互連接的片材,該片材在缺口位置處相互熔接。

進一步地,所述缺口上端呈倒V字形結(jié)構(gòu)。

進一步地,所述保溫包還包括保溫層,該保溫層設(shè)置在外層、內(nèi)層以及包底之間。

進一步地,所述設(shè)置在內(nèi)層和外層之間的保溫層內(nèi)側(cè)面上設(shè)有多個V字形凹槽,該V字形凹槽與內(nèi)側(cè)壁上的缺口對應(yīng)。

綜上所述,本實用新型的保溫包,由于保溫包的內(nèi)層設(shè)有一片式結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁,避免了各個片材熔接時出現(xiàn)疊邊,保證了保溫包內(nèi)層和外層連接的平整性,使保溫包更加美觀。而內(nèi)側(cè)壁上上設(shè)有缺口,且該缺口呈上端呈倒V字形設(shè)計,使得外層、內(nèi)層以及包底形成的密閉腔室存在一定的寬度以便在容納保溫層時保證內(nèi)層的平整性。

附圖說明

圖1為本實用新型保溫包結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型之外層結(jié)構(gòu)展開圖;

圖3為本實用新型之內(nèi)層結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型之內(nèi)側(cè)壁結(jié)構(gòu)展開圖;

圖5為本實用新型之保溫層結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實用新型之設(shè)置在內(nèi)層和外層之間的保溫層結(jié)構(gòu)展開圖;

圖7為圖6的右視圖;

圖8為圖8的仰視圖;

圖9為本實用新型之保溫包內(nèi)側(cè)壁上端緣與外層一熔接示意圖;

圖10為本實用新型之保溫包內(nèi)側(cè)壁上端緣與外層另一熔接示意圖;

圖11為本實用新型之保溫包內(nèi)側(cè)壁與外層熔接完成的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為詳盡本實用新型之技術(shù)內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特征、所達成目的及功效,以下將例舉實施例并配合說明書附圖進行詳細(xì)說明。

參照圖1至圖8所示,本實用新型揭示了一種保溫包10,其包括包身1和包底2,包身1包括外層11和內(nèi)層13,外層11下端緣與包底2熔接,內(nèi)層13上端緣與外層11熔接。在內(nèi)層13、外層11以及包底2之間可以設(shè)置保溫層12,以增強保溫包的保熱保冷功效。保溫包10的包身1由外至內(nèi)依次由外層11、保溫層12和內(nèi)層13再配合包身1下端的包底2形成一開口向上的保溫室,保溫室開口處的外層11上設(shè)有封閉保溫室的拉鏈或魔術(shù)貼。

上述包身1的外層11采用一片式材料,該片式材料的左右兩側(cè)端緣熔接后形成一圓柱形框體或多邊形框體,該外層11框體的下端緣與包底2熔接,從而形成保溫包的外部結(jié)構(gòu)。外層11與包底2熔接時,可以將外層11下端緣的內(nèi)側(cè)面與包底2熔接,也可以將外層11下端緣的外側(cè)面與包底2熔接。當(dāng)然,外層11也可以采用多片式材料熔接形成圓柱形框體或多邊形框體,然后與包底2熔接。

上述內(nèi)層13設(shè)有內(nèi)側(cè)壁131和內(nèi)底132,內(nèi)側(cè)壁131的上端緣的外側(cè)面與外層11的內(nèi)側(cè)面熔接,內(nèi)側(cè)壁131的下端緣與內(nèi)底132的邊緣熔接。內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131采用一片式材料,該內(nèi)側(cè)壁131上設(shè)有四個缺口1311,該缺口1311將內(nèi)側(cè)壁131分隔成五個相互連接的片材,五個片材的上端相互連接為一體,這樣避免了各個片材上端熔接時出現(xiàn)的疊邊導(dǎo)致溢膠不均勻的情況,保證了保溫包10的美觀性。內(nèi)側(cè)壁131的各個片材在缺口1311處熔接,而內(nèi)側(cè)壁131兩端的片材邊緣相互熔接后使內(nèi)側(cè)壁131形成一四邊形框體。該內(nèi)側(cè)壁131下端緣與內(nèi)底132熔接,使包身1的外層11、包底2以及內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131和內(nèi)底132配合形成密封性好的保溫室。

該內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131上的缺口1311可以設(shè)置為五個或五個以上,相應(yīng)地,內(nèi)側(cè)壁131配合外層11形成五邊形框體或其他多邊形框體。內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131上可以并不設(shè)置缺口,內(nèi)側(cè)壁131上不設(shè)置缺口1311時,內(nèi)側(cè)壁131配合外層11形成圓柱形框體。

為使內(nèi)層13和外層11之間的密閉腔室有一定的寬度以便在容納保溫層12時保證內(nèi)層13的平整性,內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131的缺口1311上端呈倒V字形設(shè)計。

保溫層12包括設(shè)置在包底2底部的保溫層以及設(shè)置在外層11和內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131之間的保溫層。設(shè)置在外層11和內(nèi)側(cè)壁131之間的保溫層12可以采用一片式結(jié)構(gòu),該片式結(jié)構(gòu)的保溫層12上設(shè)有四個縱向的V字形凹槽121,該V字形凹槽121對應(yīng)內(nèi)側(cè)壁131的缺口1311。該V字形凹槽121的開口方向為該片式結(jié)構(gòu)的保溫層12的內(nèi)側(cè)面,該保溫層12的內(nèi)側(cè)面與內(nèi)側(cè)壁131貼合,而片式結(jié)構(gòu)的保溫層121的外側(cè)面與外層11貼合。在該片式結(jié)構(gòu)的保溫層12的上端設(shè)有一向內(nèi)側(cè)面傾斜的斜面122,該斜面122與內(nèi)側(cè)壁131的上部對應(yīng)。

為方便保溫包10的攜帶和使用,在包身1的外層11的外側(cè)面上設(shè)置手提帶4。為使保溫室的開口能更好的進行封裝,在該保溫室的開口處設(shè)置上搭扣,在外層11的外側(cè)面相應(yīng)的位置處上設(shè)有與上搭扣配合的下搭扣。在包身1的外層11的外側(cè)面還可以設(shè)置薄層3,該薄層3與外層11的外側(cè)面之間形成開口向上的可放置小件物品的容置空間,該容置空間的開口處可以通過拉鏈、魔術(shù)貼等方式進行開合設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型公開的保溫包將構(gòu)成內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131的多個片材設(shè)置為一體結(jié)構(gòu),避免了多個片材熔接時出現(xiàn)疊邊而導(dǎo)致內(nèi)層13與外層11熔接時溢膠不均勻的情況,保證了內(nèi)層13和外層11連接的平整性以及保溫包的美觀性。

上述保溫包10的內(nèi)層13和外層11形成圓柱形框體時,即保溫包呈桶狀結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的保溫包的加工方法如下所示:

步驟一,通過熔接設(shè)備將內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131上端緣與外層11的內(nèi)側(cè)面進行熔接;先將內(nèi)側(cè)壁131的上邊緣與外層11熔接,可以保證內(nèi)側(cè)壁131和外層11熔接的平整性和一致性。

內(nèi)側(cè)壁131與外層11熔接時,內(nèi)側(cè)壁131的兩側(cè)端緣與外層11的兩側(cè)端緣對齊后再將內(nèi)側(cè)壁131上端緣與外層11的內(nèi)側(cè)面熔接,該對齊熔接的方式可以使內(nèi)側(cè)壁131與外層11的后續(xù)熔接工作簡單。當(dāng)然,也可以將內(nèi)側(cè)壁131的兩個側(cè)端緣與外層11的兩個側(cè)端緣相互錯開,然后再進行內(nèi)側(cè)壁131上端緣與外層11的內(nèi)側(cè)面的熔接,這種錯開熔接的方式進一步保證了內(nèi)側(cè)壁31和外層11熔接處的平整性。

步驟二,通過熔接設(shè)備將內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131的兩側(cè)端緣進行熔接,外層11的兩側(cè)端緣進行熔接;內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131與外層11配合形成一圓柱形框體。

步驟三,通過熔接設(shè)備將外層11的下端緣與包底2熔接,通過熔接設(shè)備將內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131的下端緣與內(nèi)底132熔接。由此形成了主要由內(nèi)層13和外層11構(gòu)成的密封性良好的保溫包。

為增強保溫效果,保溫包可以增設(shè)保溫層12。也就是在上述步驟三中將外層11下端緣與包底2熔接后,可以在外層11和內(nèi)側(cè)壁131之間以及包底2內(nèi)側(cè)面上放置保溫層121,然后再進行內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131與內(nèi)底132的熔接。

當(dāng)保溫包的內(nèi)層13和外層11形成多邊形框體時,保溫包呈多邊形框體結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的保溫包的加工方法如下所示,

步驟一,通過熔接設(shè)備將內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131上端緣與外層11的內(nèi)側(cè)面進行熔接;先將內(nèi)側(cè)壁131的上邊緣與外層11熔接,可以保證內(nèi)側(cè)壁131和外層11熔接的平整性和一致性。

內(nèi)側(cè)壁131與外層11熔接時,內(nèi)側(cè)壁131的兩側(cè)端緣與外層11的兩側(cè)端緣對齊后再進行內(nèi)側(cè)壁131上端緣與外層11的內(nèi)側(cè)面的熔接,該對齊熔接的方式可以使內(nèi)側(cè)壁131與外層11的后續(xù)熔接工作簡單。當(dāng)然,也可以將內(nèi)側(cè)壁131的兩個側(cè)端緣與外層11的兩個側(cè)端緣相互錯開,然后再進行內(nèi)側(cè)壁131上端緣與外層的內(nèi)側(cè)面熔接,這種錯開熔接的方式進一步保證了內(nèi)側(cè)壁131和外層11熔接處的平整性。

步驟二,將內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131上通過缺口1311隔開的各個片材通過熔接設(shè)備進行熔接,從而使內(nèi)側(cè)壁131和外層11形成一半封閉的框體。

步驟三,通過熔接設(shè)備將內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131的兩側(cè)端緣進行熔接,外層11的兩側(cè)端緣進行熔接,內(nèi)側(cè)壁131和外層11形成一多邊形框體。

步驟四,通過熔接設(shè)備將外層11的下端緣與包底2熔接,通過熔接設(shè)備將內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131的下端緣與內(nèi)底132熔接。

為增強保溫效果,保溫包可以增設(shè)保溫層12。也就是在上述步驟四中將外層11下端緣與包底2熔接后,可以在外層11和內(nèi)側(cè)壁131之間以及包底2內(nèi)側(cè)面上放置保溫層121,然后再進行內(nèi)層13的內(nèi)側(cè)壁131與內(nèi)底132的熔接。也可以將內(nèi)側(cè)壁131與內(nèi)底132熔接后,將保溫層12放置在內(nèi)層13和外層11之間,然后再進行外層11與包底2的熔接。

因保溫包對密封性要求較高,所以采用熔接設(shè)備進行熔接時需要借助模具實現(xiàn)熔接。

上述方法中,將一片式結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁131與外層11先進行熔接,然后再將內(nèi)側(cè)壁131和外層11熔接成框形結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)中將內(nèi)側(cè)壁131和外層11分別熔接成框形結(jié)構(gòu),再將內(nèi)側(cè)壁131上端緣與外層11熔接相比,上述方法在進行內(nèi)側(cè)壁131上端緣與外層11的熔接工作時的操作空間更大,能夠保證內(nèi)側(cè)壁131上端緣與外層11熔接的一致性和平整性,提高保溫包的質(zhì)量,降低保溫包生產(chǎn)的不良率。此外,現(xiàn)有技術(shù)中在進行框形結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁131和外層11進行熔接時需要借助模具使內(nèi)側(cè)壁131倒角處與外層11倒角處連接的平整性,與該現(xiàn)有技術(shù)相比,采用上述方法在不使用該模具的情況下能更好的保證內(nèi)側(cè)壁131與外層11連接的平整性。

本實用新型中內(nèi)層13、外層11 均由熱塑性材料制成,熱塑性材料可以是TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)、PVC(聚氯乙烯)或TPU 復(fù)合面料或PVC 復(fù)合面料;保溫層12材質(zhì)可以為海綿、保溫棉、泡沫、EVA(乙烯- 乙酸乙烯共聚物)或其他可起保溫作用的材料。

綜上所述,本實用新型的保溫包及其加工方法,由于保溫包的內(nèi)層13設(shè)有一片式結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁131,避免了各個片材熔接時出現(xiàn)疊邊,保證了保溫包內(nèi)層13和外層11連接的平整性,使保溫包更加美觀。而內(nèi)側(cè)壁131上設(shè)有缺口1311,且該缺口131上端呈倒V字形設(shè)計,使得外層11、內(nèi)層13以及包底2形成的密閉腔室存在一定的寬度以便在容納保溫層12時保證內(nèi)層13的平整性。保溫包的加工方法在進行內(nèi)側(cè)壁131上端緣與外層11的熔接工作時的操作空間更大,能夠保證內(nèi)側(cè)壁131上端緣與外層11熔接的一致性和平整性,提高保溫包的質(zhì)量,降低保溫包生產(chǎn)的不良率。采用上述方法可以簡化保溫包的生產(chǎn)以及減少保溫包熔接過程中采用的模具,降低保溫包加工成本。

以上所述,僅是本實用新型實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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