本實用新型涉及一種裝配機，尤其是一種肩章星徽三級組合模裝配機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的裝星方法是采用純手工方法，首先將星徽的背部別綴絲穿入肩章的定位孔中，然后將別綴絲掰開，最后用錘子或自制壓星機將星徽固定在肩章上。在定位星徽時，要求星徽中心位置一致，不得旋轉(zhuǎn)、偏移，手工作業(yè)實際操作的難度很大，產(chǎn)品的質(zhì)量很難保證，而且，逐個裝配星徽，勞動強度較大，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有手工裝星過程中勞動強度大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷，提供一種新的組合模裝配裝置，該裝置運用電氣自動化原理，將復(fù)雜的純手工操作工藝流程轉(zhuǎn)化為由電氣控制動作來完成肩章裝星定位成型的過程，本實用新型模擬人工肩章裝星、掰絲、壓鉚的動作，將三個動作集于一體，采用三級順序動作嵌套組合模分別實現(xiàn)肩章、星徽定位壓緊；掰絲（鼻綴絲）和沖鉚，實現(xiàn)肩章裝星半自動化，徹底改變傳統(tǒng)的裝星方法。

本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型肩章星徽三級組合模裝配機，主要由底板1、導(dǎo)柱壓板2、下墊板3、導(dǎo)套壓板4、導(dǎo)套5、導(dǎo)柱6、二階彈簧7、限位螺絲8、三階彈簧9、限位螺絲10、頂板11、氣缸12、連接柄13、三階墊板14、三階壓板15、三階壓芯16、二階墊板17、二階壓板18、一階墊板19、二階壓芯20、一階壓塊21、側(cè)板22組成。底板1和側(cè)板22固裝，頂板11和側(cè)板22固裝，一階墊板19和一階壓板21螺絲連接，二階墊板17和二階壓板18螺絲連接，三階墊板14和三階壓板15螺絲連接，二階壓芯20穿過一階壓板21和一階墊板19后和二階壓板18連接，三階壓芯16穿過一階壓板21、一階墊板19二階壓板18二階墊板17和三階壓板15連接，二階彈簧7通過限位螺絲8固裝在一階墊板19和二階墊板17之間，三階彈簧9通過限位螺絲10固裝在二階墊板17和三階墊板14之間，氣缸12通過內(nèi)六角螺絲固裝在頂板11上，并通過連接柄13和三階墊板14固裝，導(dǎo)柱6一端固裝導(dǎo)柱壓板2，另一端穿過下墊板3、導(dǎo)套壓板4、一階墊板19和導(dǎo)套5，導(dǎo)柱壓板2固裝在底板1上，下墊板3根據(jù)肩章裝配防止位置設(shè)計型腔。

工作時，本實用新型利用頂部氣缸，采用三級下壓的方式完成肩章壓緊星徽的工序，首先，將裝好星徽的肩章放置在下墊板3的型腔內(nèi)，氣缸12帶動一階壓板21下壓肩章，完成一級下壓壓緊肩章，然后，氣缸12繼續(xù)下壓，帶動二階彈簧7 下壓，通過超大長短比橢圓二階壓芯20將星徽背面別綴絲掰開，完成二級下壓，最后，氣缸帶動三階彈簧9下壓，通過三階壓芯16將別綴絲壓緊，從而完成整個肩章壓緊星徽工序。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果為：

本實用新型將傳統(tǒng)手工工序設(shè)計成半自動化機械操作，采用三級下壓的方式完成了肩章壓緊星徽的工序，該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，投入少，易加工，使用簡單方便，徹底解決了長期手工作業(yè)勞動強度大，產(chǎn)品質(zhì)量一致性不好的單難題，運用于生產(chǎn)中，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型裝配主視圖。

圖2為本實用新型裝配仰視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。

本實用新型肩章星徽三級組合模裝配機，主要由底板1、導(dǎo)柱壓板2、下墊板3、導(dǎo)套壓板4、導(dǎo)套5、導(dǎo)柱6、二階彈簧7、限位螺絲8、三階彈簧9、限位螺絲10、頂板11、氣缸12、連接柄13、三階墊板14、三階壓板15、三階壓芯16、二階墊板17、二階壓板18、一階墊板19、二階壓芯20、一階壓塊21、側(cè)板22組成。底板1和側(cè)板22固裝，頂板11和側(cè)板22固裝，一階墊板19和一階壓板21螺絲連接，二階墊板17和二階壓板18螺絲連接，三階墊板14和三階壓板15螺絲連接，二階壓芯20穿過一階壓板21和一階墊板19后和二階壓板18連接，三階壓芯16穿過一階壓板21、一階墊板19二階壓板18二階墊板17和三階壓板15連接，二階彈簧7通過限位螺絲8固裝在一階墊板19和二階墊板17之間，三階彈簧9通過限位螺絲10固裝在二階墊板17和三階墊板14之間，氣缸12通過內(nèi)六角螺絲固裝在頂板11上，并通過連接柄13和三階墊板14固裝，導(dǎo)柱6一端固裝導(dǎo)柱壓板2，另一端穿過下墊板3、導(dǎo)套壓板4、一階墊板19和導(dǎo)套5，導(dǎo)柱壓板2固裝在底板1上，下墊板3根據(jù)肩章裝配防止位置設(shè)計型腔。

工作時，本實用新型利用頂部氣缸，采用三級下壓的方式完成肩章壓緊星徽的工序，首先，將裝好星徽的肩章放置在下墊板3的型腔內(nèi)，氣缸12帶動一階壓板21下壓肩章，完成一級下壓壓緊肩章，然后，氣缸12繼續(xù)下壓，帶動二階彈簧7 下壓，通過超大長短比橢圓二階壓芯20將星徽背面別綴絲掰開，完成二級下壓，最后，氣缸帶動三階彈簧9下壓，通過三階壓芯16將別綴絲壓緊，從而完成整個肩章壓緊星徽工序。