本實(shí)用新型涉及美發(fā)工具,尤其涉及一種自動(dòng)卷發(fā)器。
背景技術(shù):
在歐美國(guó)家用作卷發(fā)、直發(fā)的被稱之為卷發(fā)器、卷棒、直發(fā)器。
卷發(fā)器是一種用來把頭發(fā)燙卷的手持式電子產(chǎn)品,它的主要組成部分是一個(gè)手柄和一個(gè)發(fā)熱卷筒。普通卷發(fā)器的設(shè)計(jì)采用電路面板控制,發(fā)熱卷筒的材質(zhì)為鐵質(zhì)、鋁質(zhì)或是陶瓷,可以半均分散熱力,循環(huán)加熱。目前現(xiàn)市場(chǎng)上的自動(dòng)卷發(fā)器不易操作、操作不當(dāng)容易卡發(fā)、損傷發(fā)質(zhì),且不易清理雜物。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)卷發(fā)器,其能解決不易操作,卡發(fā)、損傷發(fā)質(zhì)以及不易清理雜物的問題。
本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種自動(dòng)卷發(fā)器,其改進(jìn)之處在于:所述的自動(dòng)卷發(fā)器包括殼體和PCB電路板,所述的PCB電路板設(shè)置在殼體內(nèi),所述的殼體一端設(shè)置有手柄,所述的手柄上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)按鍵,所述的驅(qū)動(dòng)按鍵與PCB電路板電性連接,所述的殼體另一端開有放置頭發(fā)的開口;
所述的殼體內(nèi)還設(shè)置有定型腔體,所述的定型腔體上設(shè)置有感應(yīng)原件,所述的感應(yīng)原件與PCB電路板電性連接,所述的定型腔體固定連接有連接軸,所述的連接軸連接有鋁筒,所述的鋁筒內(nèi)包裹有發(fā)熱體,所述的鋁筒外套有轉(zhuǎn)角,所述的轉(zhuǎn)角上設(shè)置有復(fù)位磁鐵和傳動(dòng)齒輪,所述的傳動(dòng)齒輪連接有軸承和馬達(dá)齒輪箱,所述的軸承與連接軸連接,所述的馬達(dá)齒輪箱與PCB電路板電性連接。
優(yōu)選的,所述的自動(dòng)卷發(fā)器還包括清潔用具,所述的清潔用具上設(shè)置有清潔用具磁鐵。
優(yōu)選的,所述的定型腔體通過連接定位板與所述的連接軸連接,所述的轉(zhuǎn)角通過彈片與所述的傳動(dòng)齒輪連接。
優(yōu)選的,所述的馬達(dá)齒輪箱通過所述的連接定位板連接有馬達(dá)座。
優(yōu)選的,所述的感應(yīng)原件包括復(fù)位感應(yīng)原件和清潔感應(yīng)原件。
優(yōu)選的,所述的發(fā)熱體為PTC發(fā)熱體或MCH發(fā)熱體。
優(yōu)選的,所述的鋁筒為葫蘆形、四邊形或三角形。
優(yōu)選的,所述的手柄上還設(shè)置有按鍵板,所述的按鍵極上設(shè)置有電源按鍵。
優(yōu)選的,所述的PCB電路板設(shè)置有電源控制電路、主控電路、馬達(dá)控制電路、溫控電路、負(fù)離子工作電路、顯示電路和清潔用具檢測(cè)電路,所述的電源控制電路、馬達(dá)控制電路、溫控電路、負(fù)離子工作電路、顯示電路和清潔用具檢測(cè)電路分別與所述的主控電路電性連接。
優(yōu)選的,所述的馬達(dá)控制電路包括馬達(dá)正轉(zhuǎn)輸入端和馬達(dá)反轉(zhuǎn)輸入端,所述的馬達(dá)正轉(zhuǎn)輸入端和馬達(dá)反轉(zhuǎn)輸入端分別與所述的主控電路電性連接。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)按鍵和PCB電路板去控制馬達(dá)齒輪箱和鋁筒來燙卷頭發(fā),易操作;其設(shè)置有感應(yīng)原件能感應(yīng)操作過程中的各種參數(shù),能實(shí)現(xiàn)及時(shí)復(fù)位和關(guān)機(jī),不易卡發(fā)和損傷發(fā)質(zhì);其設(shè)置有清潔用具,能有效的清理雜物,清潔方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)功能示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型的半剖視圖;
圖4為圖3中A部的放大示意圖;
圖5為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型馬達(dá)控制電路的電路圖。
圖中:1.殼體
11.手柄 12.驅(qū)動(dòng)按鍵 13.按鍵板 14.開口
2.定型腔體
21.復(fù)位感應(yīng)原件 22.轉(zhuǎn)角 23.馬達(dá)齒輪箱
24.馬達(dá)座 25.連接軸 26.鋁筒 27.連接定位板
28.復(fù)位磁鐵 29.清潔感應(yīng)原件
3.PCB電路板
4.清潔用具
41.清潔用具磁鐵
5.傳動(dòng)齒輪
51.彈片 52.軸承
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
如圖1至圖5所示的一種自動(dòng)卷發(fā)器,它包括殼體1和PCB電路板3,所述的PCB電路板3設(shè)置在殼體1內(nèi),所述的殼體1一端設(shè)置有手柄11,所述的手柄11上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)按鍵12,所述的驅(qū)動(dòng)按鍵12與PCB電路板3電性連接,所述的殼體1另一端開有放置頭發(fā)的開口14;所述的殼體1內(nèi)還設(shè)置有定型腔體2,所述的定型腔體2上設(shè)置有感應(yīng)原件,所述的感應(yīng)原件與PCB電路板3電性連接,所述的定型腔體2固定連接有連接軸25,所述的連接軸25連接有鋁筒26,所述的鋁筒26內(nèi)包裹有發(fā)熱體,所述的鋁筒26外套有轉(zhuǎn)角22,所述的轉(zhuǎn)角22上設(shè)置有復(fù)位磁鐵28和傳動(dòng)齒輪5,所述的傳動(dòng)齒輪5連接有軸承52和馬達(dá)齒輪箱23,所述的軸承52與連接軸25連接,所述的馬達(dá)齒輪箱23與PCB電路板3電性連接。
優(yōu)選的,所述的自動(dòng)卷發(fā)器還包括清潔用具4,所述的清潔用具4上設(shè)置有清沽用具磁鐵41。所述的定型腔體2通過連接定位板27與所述的連接軸25連接,所述的轉(zhuǎn)角22通過彈片51與所述的傳動(dòng)齒輪5連接。所述的馬達(dá)齒輪箱23通過所述的連接定位板27連接有馬達(dá)座24。所述的感應(yīng)原件包括復(fù)位感應(yīng)原件21和清潔感應(yīng)原件29。所述的發(fā)熱體為PTC發(fā)熱體或MCH發(fā)熱體。所述的鋁筒26為葫蘆形、四邊形或三角形。所述的于柄11上還設(shè)置有按鍵板13,所述的按鍵板13上設(shè)置有電源按鍵。
所述的PCB電路板3設(shè)置有電源控制電路、主控電路、馬達(dá)控制電路、溫控電路、負(fù)離子工作電路、顯示電路和清潔用具檢測(cè)電路,所述的負(fù)離子工作電路設(shè)置有ION離子平臺(tái),所述的電源控制電路、馬達(dá)控制電路、溫控電路、負(fù)離子工作電路、顯示電路和清潔用具檢測(cè)電路分別與所述的主控電路電性連接。
其中,如圖6所示,所述的馬達(dá)控制電路包括馬達(dá)座24、馬達(dá)齒輪箱23、馬達(dá)正轉(zhuǎn)輸入口ML、馬達(dá)反轉(zhuǎn)輸入口MR和四個(gè)MOS管(Q1、Q2、Q3和Q4),以及一些配套的電阻和三極管,所述的馬達(dá)正轉(zhuǎn)輸入端ML和馬達(dá)反轉(zhuǎn)輸入端MR分別與所述的主控電路電性連接,所述的MOS管Q1、Q2、Q3和Q4分別與所述的馬達(dá)齒輪箱23電性連接。當(dāng)主控電路給馬達(dá)正轉(zhuǎn)輸入口ML輸入電流時(shí),MOS管Q2和Q3導(dǎo)通,電流從馬達(dá)座24的1到2,馬達(dá)齒輪箱23正轉(zhuǎn);當(dāng)主控電路給馬達(dá)反轉(zhuǎn)輸入口MR輸入電流時(shí),MOS管Q1和Q4導(dǎo)通,電流從馬達(dá)座24的2到1,馬達(dá)齒輪箱23反轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的工作原理為:先把頭發(fā)放置在開口14處,所述的鋁筒26通過發(fā)熱體發(fā)熱先預(yù)熱,給頭發(fā)加熱,按驅(qū)動(dòng)按鍵12、通過PCB電路板3傳信號(hào)給馬達(dá)齒輪箱23,馬達(dá)齒輪箱23驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪27,帶動(dòng)軸承52、轉(zhuǎn)角22、復(fù)位磁鐵28動(dòng)轉(zhuǎn),使頭發(fā)燙卷。每次復(fù)位磁鐵28轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)經(jīng)過復(fù)位感應(yīng)原件21,通過復(fù)位感應(yīng)原件21發(fā)出的信號(hào)給PCB電路板3的程序分析判斷轉(zhuǎn)角22是否工作正常。當(dāng)中途松開驅(qū)動(dòng)按鍵12,復(fù)位感應(yīng)原件21會(huì)自動(dòng)識(shí)別裝在轉(zhuǎn)角22上的復(fù)位磁鐵28是否有在復(fù)位點(diǎn),如不在復(fù)位點(diǎn)馬達(dá)齒輪箱23會(huì)自動(dòng)朝著卷動(dòng)方向回到復(fù)位感應(yīng)原件21的位置處。當(dāng)在操作過程中復(fù)位感應(yīng)原件21在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)未感應(yīng)到復(fù)位磁鐵28在復(fù)位點(diǎn),馬達(dá)齒輪箱23會(huì)停止工作或關(guān)機(jī)。當(dāng)放置的頭發(fā)超過PCB電路板3的程序所設(shè)定值、馬達(dá)齒輪箱23會(huì)自動(dòng)原地停止或是朝著卷動(dòng)方向回到復(fù)位點(diǎn)(復(fù)位感應(yīng)原件21的位置),減小卡發(fā)的概率,同時(shí)PCB電路板3的程序會(huì)自動(dòng)保護(hù)發(fā)出關(guān)機(jī)或報(bào)警信號(hào),同時(shí)鋁筒26的發(fā)熱體不再加熱。
清潔時(shí),將裝配好的清潔用具4放置在定型腔體2的插口處,清潔感應(yīng)原件29感應(yīng)到清潔用具磁鐵41,進(jìn)入清潔模式,按動(dòng)驅(qū)動(dòng)按鍵12,馬達(dá)齒輪箱23會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)角22清潔雜物,直到完成PCB電路板3的程序所設(shè)定的值后停止。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)按鍵12和PCB電路板3去控制馬達(dá)齒輪箱23、鋁筒26和轉(zhuǎn)角22來燙卷頭發(fā),易操作;其設(shè)置有感應(yīng)原件能感應(yīng)操作過程中的各種參數(shù)并傳遞給PCB電路板3,能實(shí)現(xiàn)及時(shí)復(fù)位和關(guān)機(jī),且ION離子平臺(tái)能散發(fā)負(fù)離子,不易卡發(fā)和損傷發(fā)質(zhì);其設(shè)置有清沽用具4,能有效的清理雜物,清沽方便。
對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。