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一種電子胸牌的制作方法

文檔序號(hào):12077970閱讀:923來(lái)源:國(guó)知局
一種電子胸牌的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電子佩戴設(shè)備,特別是一種電子胸牌。



背景技術(shù):

目前,在銀行,醫(yī)院,運(yùn)營(yíng)商營(yíng)業(yè)廳等絕大部分服務(wù)行業(yè)中,員工需要佩戴胸牌,用于標(biāo)示員工的身份信息。但目前的胸牌絕大部分是紙質(zhì)或者金屬材質(zhì),其上內(nèi)容固化,不能更改,顯示內(nèi)容有限,因此為節(jié)約生產(chǎn)成本,豐富胸牌內(nèi)容,出現(xiàn)了電子胸牌。

但是現(xiàn)有的電子胸牌,佩戴者佩戴后,當(dāng)電子胸牌在受到擠壓、撞擊時(shí),電子胸牌容易出現(xiàn)變形,從而影響電子胸牌的美觀性,并且電子胸牌變形后,從而導(dǎo)致電子胸牌內(nèi)出現(xiàn)縫隙,從而失去防水效果,極易出差進(jìn)水,從而造成電子胸牌損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,防變形能力強(qiáng)和防水效果好的電子胸牌。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種電子胸牌,它包括前蓋、后蓋和穿戴孔,所述的前蓋上設(shè)置有按鍵,且前蓋和后蓋扣合,所述的穿戴孔貫穿前蓋和后蓋,所述的前蓋和后蓋均為硬質(zhì)材料注塑成型,所述前蓋的前側(cè)壁和后蓋的后側(cè)壁上均設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述的前蓋的后側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)支撐柱,且支撐柱分布在前蓋按鍵孔的四周,所述的前蓋扣合端面上設(shè)置有防水凸環(huán),所述的后蓋的扣合端面上開(kāi)設(shè)有防水凹槽,所述的防水凸環(huán)扣合在防水凹槽內(nèi),且防水凸環(huán)和防水凹槽通過(guò)超聲波焊接固定在一起。

所述的支撐柱為三個(gè)。

所述的硬質(zhì)材料為防彈玻璃料。

所述的前蓋上設(shè)置有第一凸環(huán),所述的第一凸環(huán)上開(kāi)設(shè)有定位臺(tái)階,所述的后蓋上設(shè)置有第二凸環(huán),所述的第二凸環(huán)上設(shè)置有與定位臺(tái)階配合的定位凸環(huán)。

所述的前蓋的后側(cè)壁邊緣還設(shè)置有多個(gè)均勻的定位凸起,所述的定位凸起上開(kāi)設(shè)有定位孔,所述的后蓋上設(shè)置有與定位孔配合的定位柱。

所述的后蓋的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)置有多個(gè)限位柱。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的電子胸牌,前蓋和后蓋通過(guò)防彈玻璃料注塑成型,且在前蓋和后蓋上設(shè)置有加強(qiáng)筋,從而提高了前蓋和后蓋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高了前蓋和后蓋的防變形能力;在前蓋上設(shè)置有支撐柱,支撐柱能夠?qū)η吧w和后蓋起到支撐作用,從而進(jìn)一步的提高了前蓋和后蓋的防變形能力;設(shè)置有防水凸環(huán)和防水凹槽,且防水凸環(huán)與防水凹槽之間通過(guò)超聲波焊接,從而密封了前蓋和后蓋的扣合端面,實(shí)現(xiàn)了深度防水,從而使得該電子胸牌的防水效果極好。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型的立體示意圖一;

圖2 為本實(shí)用新型的立體示意圖二;

圖3 為前蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4 為后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖1中A-A的剖視示意圖;

圖中,1-前蓋,2-后蓋,3-加強(qiáng)筋,4-穿戴孔,5-按鍵,6-定位凸起,7-定位孔,8-支撐柱,9-第一凸環(huán),10-定位臺(tái)階,11-第二凸環(huán),12-定位凸環(huán),13-定位柱,14-限位柱,15-防水凸環(huán),16-防水凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:

如圖1所示,一種電子胸牌,它包括前蓋1、后蓋2和穿戴孔4,所述的前蓋1上設(shè)置有按鍵5,且前蓋1和后蓋2扣合,所述的穿戴孔4貫穿前蓋1和后蓋2,所述的前蓋1和后蓋2均為硬質(zhì)材料注塑成型,在本實(shí)施例中,所述的硬質(zhì)材料為防彈玻璃料,前蓋1和后蓋2通過(guò)防彈玻璃料一次注塑成型,使其具有很強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,因此可以防止擠壓變形,所述前蓋1的前側(cè)壁和后蓋2的后側(cè)壁上均設(shè)置有加強(qiáng)筋3,加強(qiáng)筋3進(jìn)一步的增加了前蓋1、后蓋2的接觸強(qiáng)度,進(jìn)一步的防止了電子胸牌擠壓變形,特別是能夠防止側(cè)邊受擠壓變形,所述的前蓋1的后側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)支撐柱8,且支撐柱8分布在前蓋1按鍵孔的四周,所述的支撐柱8為三個(gè),當(dāng)電子胸牌正面或背面受到擠壓變形時(shí),支撐柱8兩端分別支撐前蓋1和后蓋2,從而防止了前蓋1和后蓋2的擠壓變形,如圖5所示,所述的前蓋1扣合端面上設(shè)置有防水凸環(huán)15,所述的后蓋2的扣合端面上開(kāi)設(shè)有防水凹槽16,所述的防水凸環(huán)15扣合在防水凹槽16內(nèi),且防水凸環(huán)15和防水凹槽16通過(guò)超聲波焊接固定在一起,在本實(shí)施例中,防水凸環(huán)15和防水凹槽16的接觸端面上均通過(guò)超聲波焊接,從而使得焊接面形成一封閉的焊接面,從而能夠?qū)崿F(xiàn)前蓋1和后蓋2內(nèi)腔封閉,從而起到了深度防水的技術(shù)效果,防止了電子胸牌進(jìn)水。

在本實(shí)施例中,所述的前蓋1上設(shè)置有第一凸環(huán)9,所述的第一凸環(huán)9上開(kāi)設(shè)有定位臺(tái)階10,所述的后蓋2上設(shè)置有第二凸環(huán)11,所述的第二凸環(huán)11上設(shè)置有與定位臺(tái)階10配合的定位凸環(huán)12,第一凸環(huán)9和第二凸環(huán)11對(duì)接后,第一凸環(huán)9和第二凸環(huán)11同樣具有支撐前蓋1和后蓋2的作用,從而能夠防止前蓋1和后蓋2變形。

在本實(shí)施例中,所述的前蓋1的后側(cè)壁邊緣還設(shè)置有多個(gè)均勻的定位凸起6,所述的定位凸起6上開(kāi)設(shè)有定位孔7,所述的后蓋2上設(shè)置有與定位孔7配合的定位柱13,通過(guò)定位凸起6和定位孔7之間的定位,組裝時(shí),能夠快速的實(shí)現(xiàn)前蓋1和后蓋2的定位,從而提高了電子胸牌的組裝效率。

在本實(shí)施例中,所述的后蓋2的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)置有多個(gè)限位柱14,限位柱14在組裝時(shí),具有定位的作用,并且當(dāng)電子胸牌側(cè)壁受較大擠壓力后,限位柱14能夠降低前蓋1和后蓋2的變形量,從而可降低電子胸牌在較大擠壓力的擠壓下的報(bào)廢率,從而保證了電子胸牌的使用壽命。

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