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一種不帶有外掛式拉片的拉頭結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種不帶有外掛式拉片的拉頭結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及連接技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種不帶有外掛式拉片的拉頭結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有市場(chǎng)上最普遍使用的拉鏈上的拉頭大致上由四部分的零件所組成,分別為拉頭本體、帽蓋、馬勾以及拉片,使用者透過(guò)拉動(dòng)拉片來(lái)帶動(dòng)拉頭本體,藉以達(dá)到開(kāi)合拉鏈的目的;現(xiàn)有拉片為一外掛式配件,目的是讓使用者在拉頭上有一施力點(diǎn),能更方便順暢的使用拉鏈,但是在運(yùn)動(dòng)、服裝面料趨勢(shì)、戶(hù)外需求等的使用狀況中,拉片反而會(huì)讓消費(fèi)者產(chǎn)生使用上不方便、 困擾的現(xiàn)象。

帶有拉片的拉鏈主要存在以下幾個(gè)缺陷:

1、人們?cè)趹?hù)外運(yùn)動(dòng)、跑步時(shí),拉頭上外掛式的拉片,往往會(huì)跟著身體的擺動(dòng)而隨之晃動(dòng),進(jìn)而在過(guò)程中產(chǎn)生干擾與不舒適,讓人們無(wú)法真正盡興的享受運(yùn)動(dòng)暢快感。

2、現(xiàn)今戶(hù)外服裝面料越來(lái)越朝向更輕薄的趨勢(shì)發(fā)展,但外套服裝在洗滌搓揉的過(guò)程中,拉頭上的外掛式拉片零件,因?yàn)槭峭钩鲇谕饷娴母郊游?,所以可能?huì)增加與服裝面料勾扯的機(jī)率,進(jìn)而造成服裝破損的現(xiàn)象產(chǎn)生。

此外,帶有拉片的拉頭結(jié)構(gòu),皆會(huì)存在著若使用者帶著手套欲拉動(dòng)拉鏈,因手套厚度干擾,產(chǎn)生不易碰觸拉動(dòng)到拉片的問(wèn)題,進(jìn)而在使用上產(chǎn)生困擾,現(xiàn)有拉鏈拉頭無(wú)法達(dá)到滿(mǎn)足消費(fèi)者的使用需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于解決上述現(xiàn)況存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種不帶有外掛式拉片的拉頭結(jié)構(gòu),其目的在于在拉頭本體外圍設(shè)置拉頭殼體,通過(guò)拉動(dòng)、按壓拉頭殼體來(lái)帶動(dòng)拉頭馬勾動(dòng)作,既能免外掛拉片,同時(shí)使拉頭擁有自鎖功能,拉頭更簡(jiǎn)潔,使用者操作更方便。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種不帶有外掛式拉片的拉頭結(jié)構(gòu),用于開(kāi)合拉鏈的拉頭本體;拉頭本體包括上導(dǎo)板和下導(dǎo)板,上導(dǎo)板與下導(dǎo)板形成一個(gè)使拉鏈開(kāi)合的導(dǎo)腔;上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間設(shè)有連接上導(dǎo)板與下導(dǎo)板的機(jī)芯,機(jī)芯位于拉頭本體的前端;

用于安裝拉頭本體且作為拉鏈拉力部的拉頭殼體;拉頭殼體包括上殼體和下殼體,上殼體與下殼體的一端設(shè)有連接部;上殼體、下殼體和連接部形成一個(gè)開(kāi)口的用于容置拉頭本體的容置腔。

更優(yōu)地,所述機(jī)芯內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)凹槽,該凹槽的開(kāi)口面向拉頭本體的前端;凹槽內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)彈簧,彈簧的伸展方向和從凹槽底部往開(kāi)口方向一致,部分彈簧延伸到凹槽外。

更優(yōu)地,所述上導(dǎo)板的頂部的中間位置設(shè)有至少一個(gè)用于與拉頭殼體配合安裝的上導(dǎo)板安裝部;部分上導(dǎo)板安裝部開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)安裝槽,該安裝槽從拉頭本體的后端部分延伸至前端部;

所述安裝槽內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)穿透上導(dǎo)板的透孔,該透孔位于拉頭本體的后端。

更優(yōu)地,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有具有自鎖功能的馬勾;馬勾后端部分的彎勾位于安裝槽的透孔中,穿過(guò)透孔,部分延伸到導(dǎo)腔中;

馬勾的前端部分沿著與馬勾夾角大于30°的方向彎折,彎折部分延伸至機(jī)芯的端面,并與從機(jī)芯內(nèi)延伸到外部的彈簧相抵觸;

馬勾前端部分的彎折處設(shè)有沿著與馬勾夾角小于120°的方向凸起的解鎖塊,解鎖塊的凸起方向與馬勾前端部分的彎折方向相反;拉頭本體安裝在拉頭殼體上時(shí),解鎖塊延伸至拉頭殼體上。

更優(yōu)地,所述下導(dǎo)板的底部的中間位置設(shè)有至少一個(gè)用于與拉頭殼體配合安裝的下導(dǎo)板安裝部;

所述下導(dǎo)板安裝部上靠近拉頭本體后端的位置設(shè)有至少一個(gè)卡點(diǎn),拉頭本體與拉頭殼體通過(guò)該卡點(diǎn)卡緊固定。

更優(yōu)地,所述上殼體的內(nèi)壁上設(shè)有用于安裝拉頭本體的上殼體安裝部,由容置腔的開(kāi)口端延伸至連接部的位置;

上殼體上靠近連接部的位置設(shè)有至少一個(gè)穿透上殼體的馬勾解鎖槽;拉頭本體裝入容置腔內(nèi)時(shí),馬勾上的解鎖塊穿入馬勾解鎖槽。

更優(yōu)地,所述下殼體的內(nèi)壁上設(shè)有下殼體安裝部,由容置腔的開(kāi)口端延伸至連接部的位置;

所述下殼體安裝部上設(shè)有與下導(dǎo)板安裝部上的卡點(diǎn)相配合的卡槽,該卡槽位于下殼體安裝部的開(kāi)口處,與卡點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置上;拉頭本體安裝時(shí)通過(guò)卡點(diǎn)卡入卡槽中卡緊固定。

更優(yōu)地,所述連接部將上殼體、下殼體銜接成一整體結(jié)構(gòu);

連接部的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于按壓馬勾的凸臺(tái),在外部按壓連接部時(shí),可透過(guò)連接部的凸臺(tái)按壓馬勾解鎖。

本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種具有頂蓋的不帶外掛式拉片的拉頭結(jié)構(gòu),其特征在于包括:

用于開(kāi)合拉鏈的拉頭本體;拉頭本體包括上導(dǎo)板和下導(dǎo)板,上導(dǎo)板與下導(dǎo)板形成一個(gè)使拉鏈開(kāi)合的導(dǎo)腔;上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間設(shè)有連接上導(dǎo)板與下導(dǎo)板的機(jī)芯,機(jī)芯位于拉頭本體的前端;

用于安裝拉頭本體且作為拉鏈拉力部的拉頭殼體;拉頭殼體包括上殼體和下殼體,上殼體與下殼體的一端設(shè)有連接部;上殼體、下殼體和連接部形成一個(gè)開(kāi)口的用于容置拉頭本體的容置腔;

頂蓋;所述頂蓋安裝在上殼體頂部。

更優(yōu)地,所述上殼體的頂部設(shè)有一個(gè)以上的注塑孔;所述頂蓋的底部設(shè)有一個(gè)以上與注塑孔相對(duì)應(yīng)的注塑柱;上殼體與頂蓋通過(guò)注塑柱插入注塑孔中注塑成一整體結(jié)構(gòu)。

采用本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果:

1、拉頭本體外圍設(shè)置拉頭殼體,通過(guò)拉動(dòng)、按壓拉頭殼體來(lái)帶動(dòng)拉頭馬勾動(dòng)作。拉頭結(jié)構(gòu)回歸一體式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),減少外掛式配件的干擾,使得拉頭結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔,藉以避免如運(yùn)動(dòng)時(shí)拉片會(huì)晃動(dòng)產(chǎn)生干擾的問(wèn)題。此外,不帶外掛式拉片的拉頭結(jié)構(gòu),防止拉片與面料發(fā)生勾扯,造面料破損的現(xiàn)象,減少資源浪費(fèi)。

2、拉頭殼體頂部上的頂蓋為可更換式設(shè)計(jì),可根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)拉頭殼體頂部的頂蓋外觀,藉以本實(shí)用新型使用范圍更廣泛,生產(chǎn)成本低。此外,頂蓋采用塑膠材料制成,在頂蓋表面設(shè)置多個(gè)凸起,便于使用者在拉頭頂蓋上施力,操作更便捷。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施實(shí)例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施實(shí)例1結(jié)構(gòu)的截面圖。

圖3為拉頭本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為拉頭本體的主視圖。

圖5為拉頭結(jié)構(gòu)的左視圖。

圖6 為圖4中的A-A剖視圖。

圖7為拉頭殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為拉頭殼體的主視圖。

圖9為拉頭結(jié)構(gòu)的左視圖。

圖10為頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為頂蓋的主視圖。

圖12為頂蓋的左視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體說(shuō)明。

實(shí)施例一:如圖2所示,本實(shí)用新型公開(kāi)的一種不帶有外掛式拉片的拉頭結(jié)構(gòu),其包括用于開(kāi)合拉鏈的拉頭本體1和用于安裝拉頭本體1且作為拉鏈拉力部的拉頭殼體2。本實(shí)用新型中的拉頭結(jié)構(gòu)通過(guò)使用者在拉頭殼體2上施加拉力,拉頭殼體2帶動(dòng)拉頭本體1運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)拉頭本體1拉合或拉開(kāi)拉鏈。

如圖3至圖6所示,上述拉頭本體1可采用各種不同材質(zhì)制做,以達(dá)開(kāi)合拉鏈之實(shí)用功能。拉頭本體1包括上導(dǎo)板11和下導(dǎo)板12,上導(dǎo)板11與下導(dǎo)板12形成一個(gè)使拉鏈開(kāi)合的導(dǎo)腔。上導(dǎo)板11與下導(dǎo)板12之間設(shè)有連接上導(dǎo)板11與下導(dǎo)板12的機(jī)芯13,機(jī)芯13位于拉頭本體1的前端,機(jī)芯13將位于拉頭本體1前端的導(dǎo)腔分成兩個(gè)導(dǎo)腔口,拉鏈經(jīng)過(guò)兩個(gè)導(dǎo)腔口進(jìn)入導(dǎo)腔,在導(dǎo)腔中閉合。反之,拉鏈從導(dǎo)腔經(jīng)導(dǎo)腔口出,拉鏈打開(kāi)。

機(jī)芯13內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)凹槽,該凹槽的開(kāi)口面向拉頭本體1的前端,凹槽內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)彈簧14。彈簧14安裝在凹槽中,使彈簧14的伸展方向由凹槽底部往開(kāi)口方向伸展,部分彈簧14延伸到凹槽外。

上導(dǎo)板11的頂部的中間位置設(shè)有至少一個(gè)用于與拉頭殼體2配合安裝的上導(dǎo)板安裝部111,本實(shí)施例中將上導(dǎo)板安裝部111設(shè)置成沿著拉頭本體1前端往后端方向?qū)虻膶?dǎo)軌或滑槽,將拉頭本體1安裝在拉頭殼體2中時(shí),上導(dǎo)板安裝部111起安裝導(dǎo)向作用。部分上導(dǎo)板安裝部111開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)安裝槽,該安裝槽從拉頭的后端部分延伸至前端的端部。安裝槽內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)穿透上導(dǎo)板11的透孔,該透孔位于拉頭本體1的后端。

安裝槽內(nèi)設(shè)有具有自鎖功能的馬勾15,馬勾15后端部分的彎勾位于安裝槽的透孔中,穿過(guò)透孔,部分延伸到導(dǎo)腔中,馬勾15的彎勾部分卡住拉鏈的運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)自鎖功能,防止拉鏈滑脫,給用戶(hù)帶來(lái)不便。馬勾15的前端部分沿著與馬勾15夾角大于30°的方向彎折,彎折部分延伸至機(jī)芯13的端面,并與從機(jī)芯13內(nèi)延伸到外部的彈簧14相抵觸,在彈簧14的作用下,馬勾15前端的彎勾卡緊在透孔中,防止彎勾在拉鏈的作用力下,往安裝槽的方向運(yùn)動(dòng),脫離透孔,達(dá)不到自鎖的效果。馬勾15前端部分的彎折處設(shè)有沿著與馬勾15夾角小于120°的方向凸起的解鎖塊151,解鎖塊151的凸起方向與馬勾15前端部分的彎折方向相反。拉頭本體1安裝在拉頭殼體2上時(shí),解鎖塊151透過(guò)拉頭殼體2上的馬勾解鎖槽,作用在拉頭殼體2上的力傳遞到解鎖塊151上,解鎖塊151在力的作用下往拉頭本體1的前端運(yùn)動(dòng),進(jìn)而將馬勾15后端的彎勾抬起,脫離透孔,使得拉頭本體1解鎖,拉頭可正常運(yùn)作。

下導(dǎo)板12的底部的中間位置設(shè)有至少一個(gè)用于與拉頭殼體2配合安裝的下導(dǎo)板安裝部121,下導(dǎo)板安裝部121與下導(dǎo)板安裝部121的位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例中將下導(dǎo)板安裝部121設(shè)置成沿拉頭本體1前端往后端方向?qū)虻幕壔蚧?,將拉頭本體1安裝在拉頭殼體2中時(shí),下導(dǎo)板安裝部121起安裝導(dǎo)向作用。下導(dǎo)板安裝部121的后端設(shè)有至少一個(gè)卡點(diǎn),拉頭本體1與拉頭殼體2通過(guò)該卡點(diǎn)卡緊固定。

如圖7至圖9所示,上述拉頭殼體2外觀可為任意的形體造型,拉頭殼體2包括上殼體21和下殼體22,上殼體21與下殼體22之間設(shè)有連接部23,該連接部23位于上殼體21與下殼體22的一端,通過(guò)連接部23將上殼體21、下殼體22銜接成一完整形體,并形成一個(gè)開(kāi)口的可容置拉頭本體1的容置腔,容置腔的開(kāi)口端為拉頭本體1的進(jìn)位部。拉頭本體1以其前端靠近連接部23,其后端靠近容置腔開(kāi)口端的方式進(jìn)行安裝。

上殼體21的內(nèi)壁上設(shè)有用于安裝拉頭本體1的上殼體安裝部211,本實(shí)施例中的上殼體安裝部211設(shè)置成由容置腔的開(kāi)口端延伸至連接部23位置的滑槽或?qū)к?,與上導(dǎo)板11上的導(dǎo)軌或滑槽配合安裝。拉頭本體1裝入容置腔內(nèi)時(shí),拉頭本體1上的上導(dǎo)板安裝部111與上殼體安裝部211配合安裝,即上導(dǎo)板安裝部111沿著上殼體安裝部211裝入容置腔內(nèi)。上殼體21上靠近連接部23的位置設(shè)有至少一個(gè)穿透上殼體21的馬勾解鎖槽,拉頭本體1裝入容置腔內(nèi)時(shí),馬勾15上的解鎖塊151穿入馬勾解鎖槽,解鎖塊151部分從該馬勾解鎖槽穿出。

下殼體22的內(nèi)壁上設(shè)有用于安裝拉頭殼體的下殼體安裝部221,本實(shí)施例中的下殼體安裝部221設(shè)置成由容置腔的開(kāi)口端延伸至連接部23位置的滑槽或?qū)к?,與下導(dǎo)板12上的導(dǎo)軌或滑槽配合安裝。上殼體安裝部211與下殼體安裝部221的位置相對(duì)應(yīng)。下殼體安裝部221上設(shè)有與下導(dǎo)板安裝部121上的卡點(diǎn)相配合的卡槽,該卡槽位于下殼體安裝部221的開(kāi)口處,與卡點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置上。拉頭本體1裝入容置腔內(nèi)時(shí),拉頭本體1上的下導(dǎo)板安裝部121與下殼體安裝部221配合安裝,即下導(dǎo)板安裝部121沿著下殼體安裝部221裝入容置腔內(nèi),拉頭本體1安裝到位后,下導(dǎo)板安裝部121上的卡點(diǎn)卡入下殼體安裝部221的卡槽中,達(dá)到卡緊固定的目的。

連接部23的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于按壓馬勾15的凸臺(tái),該凸臺(tái)位于連接部23的下端部。當(dāng)使用者從連接部23外側(cè)施加力時(shí),透過(guò)連接部23的凸臺(tái)按壓馬勾15,馬勾15后端部的彎勾往上運(yùn)動(dòng),解鎖馬勾15自鎖功能,拉頭可沿著拉鏈運(yùn)動(dòng),開(kāi)始運(yùn)作。當(dāng)使用者取消在連接部23外側(cè)施加的力時(shí),彈簧14復(fù)位,使得馬勾15運(yùn)動(dòng),馬勾15后端部的彎勾往下運(yùn)動(dòng),卡入透孔中,鎖定拉鏈,回復(fù)拉頭的自鎖功能。

實(shí)施例二:本實(shí)施例是基于實(shí)施例一所述的一種具有頂蓋的不帶外掛式拉片的拉頭結(jié)構(gòu),如圖10至12所示,本實(shí)施例中還包括一個(gè)頂蓋3,該頂蓋3安裝在上殼體21的頂部。頂蓋3的頂部結(jié)構(gòu)可根據(jù)客戶(hù)的需求設(shè)置,增加產(chǎn)品的使用范圍。

其中,頂蓋3的安裝方式包含多種,本實(shí)施例中其中兩種安裝方式,其一,在上殼體21的頂部設(shè)有一個(gè)以上的注塑孔,在頂蓋3的底部設(shè)有與注塑孔相對(duì)應(yīng)的注塑柱,通過(guò)注塑柱插入注塑孔中注塑成一整體結(jié)構(gòu),防止使用者隨意更換頂蓋3。其二,在上殼體21頂部設(shè)置一個(gè)以上的凸起結(jié)構(gòu),在頂蓋3底部設(shè)置一個(gè)以上的內(nèi)凹結(jié)構(gòu),頂蓋3與上殼體21通過(guò)內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與凸起結(jié)構(gòu)相配合實(shí)現(xiàn)頂蓋3與上殼體21的安裝。

此外,頂蓋3上設(shè)有多個(gè)向外凸起的凸條或在頂蓋上面設(shè)置客戶(hù)所需的商標(biāo)圖標(biāo),使用者拉動(dòng)拉鏈時(shí),這些凸條或商標(biāo)圖案起到增加摩擦的作用,便于使用者在拉頭外殼2上施力。

實(shí)施例三:本實(shí)施例是基于實(shí)施例一所述的一種不帶外掛式拉片的拉頭結(jié)構(gòu),這種拉頭結(jié)構(gòu)主要包括拉頭本體1和拉頭外殼2,其中,拉頭外殼2的上殼體21頂部可根據(jù)用戶(hù)需求粘貼不同的貼紙,使得拉頭本體1具有多樣化的外觀。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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