本實用新型涉及一片式鞋面以及鞋，屬鞋材領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

運動鞋因穿著舒適而廣受歡迎，運動鞋的結(jié)構(gòu)一般包括：鞋前幫、鞋后幫、鞋腰、鞋面、鞋舌、鞋中底及鞋大底等。傳統(tǒng)的運動鞋面一般由幾部分組成的，分別為鞋前幫、鞋后幫及鞋腰，三者間不是一體成型的，而是通過縫紉方式連接、或通過上膠連接，此種設(shè)計，在制造鞋面時，就需要針對各個不同的部位進行開模，增加制造的成本，并且各個部位還需要經(jīng)過幾道工序才能連接在一起，此種結(jié)構(gòu)制成工序繁瑣，需要大量的人工且效率低、成本高。

在申請公布號CN 102920111 A，名稱為“一片式鞋面的制造方法”的中國發(fā)明專利申請中，公開了一種一片式鞋面的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)獲取一片式鞋面的樣品的多個參數(shù)；

(2)根據(jù)多個所述參數(shù)進行備料并將多種材料裝載于梭織機；

(3)將多個所述參數(shù)輸入所述梭織機；

(4)啟動所述梭織機以制造出包括有多個所述一片式鞋面的產(chǎn)品單元；

(5)將所述產(chǎn)品單元進行鐳射裁切以得到所述一片式鞋面。

該方法雖然能夠提高勞動生產(chǎn)率，然而梭織的鞋面還難以滿足運動鞋的各種參數(shù)要求。

鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進行深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠保證運動鞋穿著舒適性、能夠提 高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的一片式鞋面。

本實用新型還進一步提出一種穿著舒適性、能夠提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的鞋。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一片式鞋面,包括鞋面本體，鞋面本體上設(shè)有鞋口部，鞋面本體具有鞋前幫部、鞋后幫部以及設(shè)置在鞋前幫部與鞋后幫部之間的鞋腰部，鞋面本體包括至少一塊鞋片材和用以將鞋片材連接成與人體腳部配合的立體鞋面體的第一連接件，鞋前幫部和鞋后幫部構(gòu)成鞋面部，至少一塊鞋片材對應鞋面部和/或鞋后幫部模壓成三維構(gòu)造。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述鞋面本體至少包括復合在一起的內(nèi)層、中層以及外層。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述內(nèi)層和所述外層為布料層，所述中層為泡棉層。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述鞋口部的前方設(shè)有鞋舌口，所述鞋面本體于鞋舌口兩側(cè)設(shè)有鞋眼。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述鞋片材為一塊，所述鞋片材由所述鞋前幫部、所述鞋后幫部以及所述鞋腰部三者一體模壓形成，所述第一連接件為第一縫線。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述第一連接件為膠黏劑。

作為本實用新型的進一步改進，以所述鞋面本體設(shè)置所述鞋口部的位置為上，相對的位置為下，所述鞋面本體的下端設(shè)有圍口，還包括與該圍口配合的鞋墊體，鞋墊體與所述鞋片材一體模壓成型，且鞋墊體通過第二連接件連接在所述鞋面本體上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述第二連接件為第二縫線或者膠黏劑。

采用本實用新型的技術(shù)方案后，至少一塊鞋片材對應鞋面部和/或鞋后 幫部模壓形成三維構(gòu)造，在鞋片材圍成鞋面本體后，鞋片材能夠更好地貼合人體的腳部，提高舒適性，同時采用模壓方式，能夠提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，通過對一塊鞋片材進行模壓，在一塊鞋片材上形成鞋前幫部、鞋后幫部、鞋腰部以及鞋口部，鞋片材模壓后形成三維構(gòu)造，在鞋片材圍成鞋面本體后，鞋片材能夠更好地貼合人體的腳部，提高舒適性，同時克服了傳統(tǒng)技術(shù)中鞋前幫部、鞋后幫部、鞋腰部縫接處帶來的不舒適和縫接帶來的勞動率低的問題，因此，能夠降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型第一種實施方式的展開圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(拼合后)；

圖3為本實用新型第二種實施方式的展開圖；

圖中：

10-鞋面本體 11-鞋前幫部

12-鞋后幫部 13-鞋腰部

14-鞋口部 15-鞋舌口

16-鞋眼 17-第一斷開部

18-第二斷開部 19-圍口

20-鞋墊體

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進行詳細闡述。

參照圖1和圖2，一片式鞋面,包括鞋面本體10，鞋面本體10上設(shè)有鞋口部14，鞋面本體10具有鞋前幫部11、鞋后幫部12以及設(shè)置在鞋前幫部11與鞋后幫部12之間的鞋腰部13，鞋面本體10包括鞋片材和用以將鞋片材連接成與人體腳部配合的立體鞋面體的第一連接件(圖中未示出)，鞋片材由鞋前幫部11、鞋后幫部12以及鞋腰部13三者一體模壓成型，鞋片材模壓成型后具有三維構(gòu)造。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述鞋面本體10至少包括復合在一起的內(nèi)層、中層以及外層。作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述內(nèi)層和所述外層為布料層，所述中層為泡棉層。當然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以根據(jù)運動鞋或者休閑鞋的功能性需求，相應的選擇鞋面本體10的材料。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述鞋口部14的前方設(shè)有鞋舌口15，所述鞋面本體10于鞋舌口15兩側(cè)設(shè)有鞋眼16。鞋口部14和鞋舌口15相互連通，在鞋口部14和鞋舌口15的周沿形成有包邊，其增強鞋口部14和鞋舌口15的強度。

本實用新型鞋片材模壓后，鞋片材上形成第一斷開部17和第二斷開部18，將鞋片材圍成鞋面本體10時將第一斷開部17和第二斷開部18通過第一連接件固定在一起，第一連接件為第一縫線或者膠黏劑，在實施例中，第一斷開部17和第二斷開部18設(shè)置在鞋腰部13處，為了保證鞋面本體10的美觀，在第一斷開部17和第二斷開部18連接處通過熱壓或者貼設(shè)有裝飾條。

作為本實用新型的進一步改進，以所述鞋面本體10設(shè)置所述鞋口部14的位置為上，相對的位置為下，所述鞋面本體10的下端設(shè)有圍口19，還包括與該圍口19配合的鞋墊體20，鞋墊體20與所述鞋片材一體模壓成型，且鞋墊體20通過第二連接件(圖中未示出)連接在所述鞋面本體10上。

參照圖3，作為本實用新型的第二種實施方式，在該實施方式中，鞋片材為兩塊，鞋墊體20、鞋前幫部11以及鞋腰部13三者由一塊鞋面材料模壓成一塊鞋片材，鞋后幫部12由一塊鞋面材料模壓成一塊鞋片材，兩塊鞋片材通過縫接或者粘接連接在一起，形成與人體腳背相適應的立體鞋面。采用這種結(jié)構(gòu)的鞋面，能夠減小模壓模具的成本，同時保證鞋面的加工效率。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述第二連接件為第二縫線或者膠黏劑。

一片式鞋面的制作方法，包括如下步驟：

A、選材，選取一塊合適大小的鞋面材料，鞋面材料至少包括復合在一起三層柔性材料；

B、模壓，將步驟A中的鞋面材料模壓成具有三維構(gòu)造的鞋片材，該鞋片材具有鞋前幫部11、鞋后幫部12、鞋腰部13以及鞋口部14；鞋片材模壓后，鞋片材上形成第一斷開部17和第二斷開部18，第一斷開部17和第二斷開部18延伸至鞋口部14處；

C、修剪，將經(jīng)步驟B處理后的鞋片材的多余部分修剪掉；

D、拼合，將經(jīng)步驟C處理后的鞋片材拼合圍成與人體腳部匹配的鞋面本體10，將第一斷開部17與第二斷開部18通過第一連接件固定在一起，形成具有三維空間的鞋面本體10。

作為進一步改進，一片式鞋面的制作方法，包括如下步驟：

A、選材，選取一塊合適大小的鞋面材料，鞋面材料至少包括復合在一起三層柔性材料；

B、模壓，將步驟A中的鞋面材料模壓成具有三維構(gòu)造的鞋片材，該鞋片材具有鞋前幫部11、鞋后幫部12、鞋腰部13、鞋口部14以及鞋墊體20；

C、修剪，將經(jīng)步驟B處理后的鞋片材的多余部分修剪掉；

D、拼合，將經(jīng)步驟C處理后的鞋片材的鞋前幫部11、鞋后幫部12、鞋腰部13以及鞋口部14拼合圍成與人體腳部匹配的鞋面本體10；

F、以鞋面本體10設(shè)置所述鞋口部14的位置為上，相對的位置為下，鞋面本體10的下端設(shè)有圍口19，將鞋墊體20固定在步驟D處理后的鞋面本體10的圍口19上。

采用本方法，在鞋片材的模壓過程中，直接在鞋片材模壓出鞋墊體20，之后將鞋墊體20固定在鞋面本體10上，將鞋面本體10連接至鞋底上形成運動鞋，該運動鞋整體縫接部位較少，能夠保證穿著的舒適性，同時由于鞋墊體20直接固定在鞋面本體10上，能夠避免鞋墊體10滑動，保證穿著 的舒適性，鞋墊體20固定在鞋面本體10更加快捷，能夠提高生產(chǎn)效率。

本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。