本實(shí)用新型涉及一種多色減震鞋底及鞋,屬鞋材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著消費(fèi)者對(duì)成品鞋的要求不斷提高,目前市面上幾種顏色和硬度的鞋底制品已經(jīng)很難滿(mǎn)足客戶(hù)要求,消費(fèi)者需要在鞋底上在不同部位有更多種顏色?,F(xiàn)有的生產(chǎn)制備方法為:先將不同顏色,不同硬度的EVA材料分別發(fā)泡成片材,再根據(jù)不同顏色部位的形狀沖裁出來(lái),通過(guò)粘結(jié)組合后深加工,再進(jìn)行二次發(fā)泡成型來(lái)制得?,F(xiàn)有生產(chǎn)制備方法存在如下缺陷和不足:1、EVA材料要先按不同顏色和硬度分別進(jìn)行片材發(fā)泡,再按所需形狀沖裁,這樣操作,造成機(jī)臺(tái)使用率增加,同時(shí)造成EVA材料的大量浪費(fèi);2、粘結(jié)組合深加工是將沖裁好的形狀按照所需顏色貼合在一起在深加工,粘結(jié)組合主要是取粘結(jié)劑作為介質(zhì),使之粘固為一體來(lái)達(dá)到所需的效果,這樣就造成增加了大量的人工費(fèi)用,增加了貼合機(jī)臺(tái)和膠水原料,增加了生產(chǎn)成本,同時(shí),造成較大的環(huán)境影響,且粘合度不夠,產(chǎn)品在受到不同溫度,不同液體侵蝕和不同路面等原因的影響而發(fā)生變質(zhì),結(jié)合處分離錯(cuò)位或損壞,嚴(yán)重影響品質(zhì)。
為此,在申請(qǐng)公布號(hào)CN 103817964 A,名稱(chēng)為“一種EVA多色鞋底的生產(chǎn)制備方法”的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)中,公開(kāi)了一種EVA多色鞋底的生產(chǎn)制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
⑴根據(jù)色型取樣開(kāi)模:根據(jù)需要,從待制鞋底樣品中取出不同顏色對(duì)應(yīng)部位的形狀,用發(fā)泡模具同樣倍率開(kāi)制注塑模具,每一種顏色對(duì)應(yīng)部位均開(kāi)制注塑模具;所述注塑模具中設(shè)有冷卻裝置;
⑵注塑成型:分別依序?qū)⒉煌伾?,不同硬度但是發(fā)泡倍率一致的EVA顆粒組合物通過(guò)注射裝置加溫溶解后,分別注入對(duì)應(yīng)顏色的注塑模具內(nèi),通過(guò)冷卻裝置對(duì)注塑模具進(jìn)行冷卻,使用注塑模具內(nèi)的EVA材料快速定型成各顏色預(yù)制品;
⑶注塑制品發(fā)泡:將各顏色預(yù)制品拼成完整鞋底,然后平整的植入高溫發(fā)泡模具內(nèi)交聯(lián)發(fā)泡,得半成品粗坯;
⑷半成品加工:將半成品粗坯經(jīng)過(guò)表面打磨成半成品,使各顏色結(jié)合處呈直線狀態(tài)為準(zhǔn);
⑸模壓成型得成品:將整修后的半成品平整的置入二次模具中,加熱成型,后再冷卻定型,得到EVA多色鞋底。
采用上述方案制造的鞋底,該鞋底的減震效果較差,各顏色制品發(fā)泡成半成品粗坯時(shí),各顏色制品難以整齊地對(duì)位,需要花費(fèi)較多時(shí)間進(jìn)行表面打磨,影響了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
鑒于此,本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種減震緩沖效果好的多色減震鞋底;
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種減震緩沖效果好的多色減震鞋。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
一種多色減震鞋底,包括鞋底本體,以鞋底本體對(duì)應(yīng)前掌的部位為前,對(duì)應(yīng)后跟的部位為后,所述鞋底本體至少包括兩塊不同顏色的鞋底塊,不同鞋底塊沿前后方向拼接在一起,至少一塊所述鞋底塊上設(shè)有減震孔,減震孔沿所述鞋底本體的左右方向延伸。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,相鄰所述鞋底塊之間設(shè)有限制相鄰所述鞋底塊沿前后方向脫落的限位機(jī)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述限位機(jī)構(gòu)包括卡塊和卡槽,卡塊設(shè)置在一塊所述鞋底塊上,卡槽設(shè)置在相鄰的另一塊所述鞋底塊上。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述減震孔從所述鞋底本體的左側(cè)壁貫穿至右側(cè)壁。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述鞋底塊為三塊,分別設(shè)為第一鞋底塊、第二鞋底塊以及第三鞋底塊,第一鞋底塊、第二鞋底塊以及第三鞋底塊依次沿所述鞋底本體前后方向設(shè)置,第一鞋底塊上設(shè)有第一限位塊,第一限位塊上設(shè)有第一卡槽,第二鞋底塊上設(shè)有與第一限位塊配合的第一槽座,第一槽座中設(shè)有與第一卡槽配合的第一卡塊,第三鞋底塊上設(shè)有第二限位塊,第二限位塊上設(shè)有第二卡槽,第二鞋底塊上設(shè)有與第二限位塊配合的第二槽座,第二槽座中設(shè)有與第二卡槽配合的第二卡塊。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后,在鞋底本體上開(kāi)設(shè)沿左右方向的減震孔,減震孔能夠吸納鞋底本體的形變,從而使得鞋底本體具有更好的緩沖性能,同時(shí)鞋底本體由多塊不同顏色的鞋底塊沿前后方向拼接而成,能夠滿(mǎn)足市面上多色鞋底的需求。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型中注塑模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
圖4為本實(shí)用新型中發(fā)泡模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
圖中:
1-鞋底本體 10-第一鞋底塊
11-第一限位塊 12-第一卡槽
20-第二鞋底塊 21-第一卡塊
22-第二卡塊 30-第三鞋底塊
31-第二限位塊 32-第二卡槽
40-減震孔 50-注塑模具
51-上模 52-下模
53-模腔 54-穿孔柱
60-發(fā)泡模具 61-上模
62-下模 63-腔室
64-油缸 65-導(dǎo)塊
66-模芯柱
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。
參照?qǐng)D1至圖4,一種多色減震鞋底,包括鞋底本體1,以鞋底本體1對(duì)應(yīng)前掌的部位為前,對(duì)應(yīng)后跟的部位為后,所述鞋底本體1至少包括兩塊不同顏色的鞋底塊,不同鞋底塊沿前后方向拼接在一起,至少一塊所述鞋底塊上設(shè)有減震孔40,減震孔40沿所述鞋底本體1的左右方向延伸。在實(shí)施例中,所述減震孔40從所述鞋底本體1的左側(cè)壁貫穿至右側(cè)壁,每個(gè)鞋底塊上均設(shè)有減震孔40。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,相鄰所述鞋底塊之間設(shè)有限制相鄰所述鞋底塊沿前后方向脫落的限位機(jī)構(gòu),限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使得鞋底塊在發(fā)泡過(guò)程中不會(huì)脫離或者偏移,從而保證各不同顏色的鞋底塊成型之后能夠準(zhǔn)確對(duì)位,保證各種顏色規(guī)則排布。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述限位機(jī)構(gòu)包括卡塊和卡槽,卡塊設(shè)置在一塊所述鞋底塊上,卡槽設(shè)置在相鄰的另一塊所述鞋底塊上,在拼合后,鞋底塊通過(guò)卡塊和卡槽拼合在一起。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述鞋底塊為三塊,分別設(shè)為第一鞋底塊10、第二鞋底塊20以及第三鞋底塊30,第一鞋底塊10、第二鞋底塊20以及第三鞋底塊30依次沿所述鞋底本體1前后方向設(shè)置,第一鞋底塊10上設(shè)有第一限位塊11,第一限位塊11上設(shè)有第一卡槽12,第二鞋底塊20上設(shè)有與第一限位塊11配合的第一槽座(圖中被遮擋),第一槽座中設(shè)有與第一卡槽12配合的第一卡塊21,第三鞋底塊30上設(shè)有第二限位塊31,第二限位塊31上設(shè)有第二卡槽32,第二鞋底塊20上設(shè)有與第二限位塊31配合的第二槽座(圖中被遮擋),第二槽座中設(shè)有與第二卡槽32配合的第二卡塊22。第一卡塊21卡套到第一卡槽12后,第二卡塊22卡套到第二卡槽32上后,第一鞋底塊10、第二鞋底塊20以及第三鞋底塊30三者的上表面形成平穩(wěn)過(guò)渡。
本實(shí)用新型還提出一種鞋,該鞋包括鞋底和連接在鞋底上的鞋面,鞋底和鞋面可以采用縫接或者粘接的方式連接,鞋底采用上述的多色減震鞋底。
上述的一種多色減震鞋底可以采用下面的方法進(jìn)行制造:
A、將不同顏色的粒子分別在注塑模具50中注塑成與鞋底本體1不同部位對(duì)應(yīng)的小鞋底塊,以鞋底本體1對(duì)應(yīng)前掌的部位為前,對(duì)應(yīng)后跟的部位為后,至少一塊小鞋底塊上設(shè)有減震孔40,減震孔40沿鞋底本體1的左右方向延伸,在實(shí)施例中,選用發(fā)泡倍率相同的粒子,例如可以是EVA粒子,每塊小鞋底塊上均設(shè)有減震孔40;
B、將步驟A處理得到的多塊不同顏色的小鞋底塊沿前后方向依次拼接在一起,并置于在發(fā)泡模具60中進(jìn)行發(fā)泡處理,小鞋底塊經(jīng)發(fā)泡形成鞋底塊,各鞋底塊粘接在一起。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述步驟A中形成的多塊小鞋底塊中,相配合的小鞋底塊之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu),限位機(jī)構(gòu)為卡槽和卡塊,卡塊設(shè)置在一塊小鞋底塊上,卡槽設(shè)置在相配合的另一塊鞋底塊上,在所述步驟C中,小鞋底塊通過(guò)卡槽和卡塊卡合在一起,通過(guò)卡塊和卡槽的配合大大提高了各小鞋底塊的組裝效率和對(duì)位準(zhǔn)確性。
參照?qǐng)D3,作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述注塑模具50包括上模51、下模52以及穿孔柱54,上模51與下模52之間形成用以成型小鞋底塊的模腔53,穿孔柱54連接在上模51或者下模52上且穿入模腔53中。注塑模具50主要用以成型小鞋底塊,且具體結(jié)構(gòu)根據(jù)需要成型的小鞋底塊的大小和形狀來(lái)選擇,小鞋底塊可以選用EVA粒子采用常規(guī)的工藝進(jìn)行成型。其中,穿孔柱54用以在小鞋底塊上成型小減震孔,成型后的小鞋底塊呈立放狀態(tài),轉(zhuǎn)移到發(fā)泡模具60后,將小鞋底塊平放在發(fā)泡模具60內(nèi)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述發(fā)泡模具60包括上模具61和下模具62,上模具61與下模具62之間形成用以成型所述鞋底本體1的的腔室63,在上模具61與下模具62之間設(shè)有模芯柱66,模芯柱66上連接有用以驅(qū)動(dòng)該模芯柱66伸出或者伸入該腔室63的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)64,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)64固定在上模具61上或者下模具62上,在實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)64選用油缸,油缸的活塞桿與模型柱66連接,模芯柱66水平設(shè)置,在上模具61上連接有導(dǎo)塊65,導(dǎo)塊65中開(kāi)設(shè)有導(dǎo)孔,模芯柱66在油缸的作用在導(dǎo)孔內(nèi)外移動(dòng)。在實(shí)施例中,模芯柱66為兩根,每根模芯柱66設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)64,當(dāng)采用一根模芯柱66也能夠達(dá)到本實(shí)用新型的效果。
本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例,任何人對(duì)其進(jìn)行類(lèi)似思路的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。