本實用新型涉及帽子加工設備技術領域，更具體地說，它涉及一種帽子定型機。

背景技術：

帽子的加工一般先由前工序裁剪、縫合制成半成品，然后進行整形、定型等后工序；目前，市場上公開號為CN2585568的中國專利公開了一種帽子整形定型機，由帶腳輪的箱體、箱體面板上的左右兩個半自動鈕、中間全自動鈕及側面板上與控制鈕相連的控制箱和斷電與漏電保護裝置構成，其所述箱體內設有至少一組帽子模具、支撐模具的升降與張合裝置I、模具旁側夾緊帽子與模具的對稱夾具II、模具和夾具II與箱體外空氣壓縮泵和蒸汽發(fā)生器連接管路上的壓縮空氣電磁閥、蒸汽電磁閥、氣動件及箱體底部的回水箱。

通過將本機與箱外的空氣壓縮泵和蒸汽發(fā)生器連通，啟動空氣壓縮泵，壓縮空氣電磁閥控制夾具氣缸進行工作蒸汽通過管道、由噴射孔向扣在模具上的帽子噴射高溫蒸汽，由此完成了帽子的整形工序，但是不同規(guī)格的帽子其冒頂?shù)拇笮∈遣灰粯拥?，該方案中只能定型同一種規(guī)格的帽子，導致其帽子定型機的適用性能降低。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能適應多種不同類型大小的帽子，提高其適用性能的帽子定型機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種帽子定型機，包括工作臺、基體以及設置于基體上的模型，所述模型至少包括兩個模具拼合而成，所述基體分為若干個基座，所述模具與基座一一對應連接，所述模具與工作臺之間設置有用于調節(jié)相鄰模具之間距離的調節(jié)裝置，所述模具通過調節(jié)裝置與工作臺連接。

如此設置，通過將帽子模型分為若干個模具，將基體分為與模具數(shù)量相同的若干塊基座，且與模具一一對應連接成為相互的獨立的整體，通過調節(jié)模具與工作臺之間的調節(jié)裝置，使相鄰之間的模具的距離發(fā)生改變，從而改變若干個模具拼合而成的整個帽子模型的支撐大小發(fā)生改變，達到根據(jù)不同大小類型帽子而調節(jié)定型機帽子模型的效果，提高其帽子定型機的適用性能。

進一步設置：所述調節(jié)裝置包括調節(jié)絲桿、軸承以及設置于工作臺上的連接板，所述調節(jié)絲桿穿過工作板與設置于基座上的軸承與基座連接。

如此設置，由于調節(jié)絲桿通過設置于基座上的軸承與基座轉動連接，當調節(jié)螺桿轉動時，調節(jié)絲桿相對于基座為空轉；而調節(jié)螺桿通過設置于工作臺上的連接板與連接板絲桿連接，調節(jié)絲桿轉動時，調節(jié)絲桿與連接桿發(fā)生絲桿傳送連接，從而促使基座在工作臺上滑動，達到調節(jié)相鄰模具之間距離的目的。

進一步設置：所述模具的旁側設置有用于將帽子壓緊于模具上的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括呈凹弧形設置的壓板、與壓板連接的支撐桿以及驅動支撐桿沿模具方向往復運動的液壓缸，所述壓板通過支撐桿將帽子壓緊與模具上。

如此設置，帽子在模具上進行定型時，通過壓板使帽子壓緊于模具上，將壓板設置成與模具相配合的凹弧形狀，提高壓板與帽子緊貼度，使帽子更好的進行定型的目的；再通過驅動裝置驅動支撐桿沿沿模具方向往復運動，使與支撐桿連接的壓板與模具實現(xiàn)壓合與分離的目的，從而進行安裝和卸載的工序。

進一步設置：所述支撐桿上設置有連接桿，所述壓板的一端均與連接桿轉動連接，所述壓板與連接桿之間設置有用于調節(jié)壓板與模具之間接觸時的夾角的控制裝置，所述壓板通過控制裝置與連接板連接。

如此設置，當相鄰模具之間的距離發(fā)生改變時，在模具側旁與其配合的壓板不能很好的再與模具相壓合，通過在支撐桿上設置有連接桿，使連接桿與壓板的一端轉動連接，另一端通過設置于壓板與模具之間的控制裝置連接，通過調節(jié)控制裝置，使壓板與模具之間形成的夾角發(fā)生改變，將壓板調至與改變位置后的模具相配合的貼合角度，提高壓板將帽子按壓于模具上的壓緊度。

進一步設置：所述控制裝置包括壓縮彈簧和調節(jié)螺桿，所述壓縮彈簧兩端分別與兩壓板相抵觸，所述調節(jié)螺桿穿過連接桿與壓板的另一端抵觸連接。

如此設置，由于壓板一端與連接桿轉動連接，另一端通過穿過連接桿的調節(jié)螺桿與之抵觸，當轉動調節(jié)螺桿時，其壓板與連接桿轉動的一端通過壓縮彈簧將兩壓板抵觸連接，促使壓板的另一端與調節(jié)螺桿處于抵觸的狀態(tài)，達到調節(jié)螺桿的位置來達到調節(jié)壓板與模具之間夾角的大小，達到調節(jié)的目的。

進一步設置：所述壓板上設置有便于將帽子壓緊于模具上的橡膠襯墊。

如此設置，由于壓板與帽子在定型時為壓緊狀態(tài)，通過在壓板上設置有橡膠襯墊，使壓板更好的與帽子進行壓緊貼合，同時也減少壓板與帽子的摩擦損傷。

進一步設置：所述基座上均設置有蒸汽噴射孔，所述基體內設置有與蒸汽噴射孔相通的蒸汽管道，所述蒸汽管道連接有蒸汽源。

如此設置，由于帽子在定型時帽子處于干燥的狀態(tài)，在基體內設置有蒸汽管道且蒸汽管道連接有蒸汽源，使基座上的蒸汽噴射孔通過連接于增氣管道達到噴射蒸汽的目的，使帽子具有一定的濕度，達到一定的軟化作用，在進行帽子的定型可減少帽子一定的褶皺，提高帽子定型的質量。

進一步設置：相鄰模具之間的連接處呈方波狀設置，且相鄰模具相互卡接。

如此設置，使相鄰模具之間具有一定的定位以及限位的作用，便于模具之間的相互安裝及調節(jié)。

進一步設置：所述模具可拆卸連接于基座上。

如此設置，可以方便跟換不同類型的模具，增加帽子定型機的適用性能。

進一步設置：所述工作臺上設置有量尺，所述量尺與連接板垂直設置且嵌入于工作臺上。

如此設置，通過觀測量尺便于了解調節(jié)裝置在調節(jié)時，對基板處于工作臺上滑動的距離，進而更好的控制相鄰模具之間的距離，提高其進準度。

通過采用上述技術方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術相比：通過將帽子模型以及基體分為一一對應的模具和基座，若干個相互配合的兩者使其成為相互獨立的整體，而拼合成定型機的模型，在其基座上設置用于調節(jié)裝置，從而改變相鄰模具之間的距離，使定型機適應更多不同各類型的帽子；在通過設置于基體內的蒸汽加濕裝置及基體側旁的壓緊裝置，達到加濕壓緊定型的功效，提高帽子定型質量以及定型機的適用性能。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例1的俯視圖；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖4為本實用新型實施例1的剖視圖；

圖5本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例2的俯視圖。

圖中：1、工作臺；2、基體；21、基座；3、模型；31、模具；4、調節(jié)裝置；41、調節(jié)絲桿；42、軸承；43、連接板；5、壓緊裝置；51、壓板；52、支撐桿；53、液壓缸；6、連接桿；7、控制裝置；71、壓縮彈簧；72、調節(jié)螺桿；8、橡膠襯墊；9、蒸汽噴射孔；10、蒸汽管道；11、量尺。

具體實施方式

參照圖1至圖6對帽子定型機做進一步說明。

實施例1：如圖1所示，一種帽子定型機，包括工作臺1、基體2以及設置于基體2上的模型3，模型3至少包括兩個模具31拼合而成，優(yōu)選兩個；基體2分為兩個基座21，模具31與基座21一一對應連接。

其中，如圖1所示，模具31與工作臺1之間設置有用于調節(jié)相鄰模具31之間距離的調節(jié)裝置4，模具31通過調節(jié)裝置4與工作臺1連接；在其工作臺1上設置有便于觀測基座21在工作臺1上滑動距離的量尺11，量尺11與連接板43垂直設置且嵌入于工作臺1上；調節(jié)裝置4包括調節(jié)絲桿41、軸承42以及設置于工作臺1上的連接板43，連接板43與工作臺1垂直設置且與基座21平行設置，調節(jié)絲桿41一端穿過工作板，另一端與嵌入設置于基座21內的軸承42與基座21連接。

如圖3和圖4所示，在模具31的旁側設置有用于將帽子壓緊于模具31上的壓緊裝置5，壓緊裝置5包括呈凹弧形設置的壓板51、橡膠襯墊8、與壓板51連接的支撐桿52以及驅動支撐桿52沿模具31方向往復運動的液壓缸53，壓板51通過支撐桿52將帽子壓緊與模具31上；橡膠襯墊8通過螺栓與壓板51可拆卸緊固連接。

如圖2和圖3所示，支撐桿52上設置有連接桿6，連接桿6與支撐桿52垂直設置；壓板51設置為兩個成一組，優(yōu)選三組且繞基體2呈圓形狀布置；壓板51的一端通過螺栓均與連接桿6轉動連接，另一端設置有用于調節(jié)壓板51與模具31之間接觸時的夾角的控制裝置7，壓板51通過控制裝置7與連接板43連接；控制裝置7包括壓縮彈簧71和調節(jié)螺桿72，壓縮彈簧71兩端分別穿入于壓板51內部且與壓板51相抵觸；調節(jié)螺桿72穿過連接桿6與壓板51的另一端抵觸連接。

如圖2所示，相鄰兩模具31之間的連接處呈方波狀設置，且相鄰兩模具31相互卡接；在基座21上均設置有蒸汽噴射孔9，基體2內設置有與蒸汽噴射孔9相通的蒸汽管道10，蒸汽管道10連接有蒸汽源；模具31通過緊固螺栓可拆卸固定連接于基座21上。

實施例2：如圖5和圖6所示，與實施例1不同之處在于，模型3分為三個模具31拼接而成，基體2為圓柱狀設置且分為三個基座21，模具31與基座21一一對應連接且成為一個獨立的整體，在其三個模具31與工作臺1之間均設置有用于調節(jié)相鄰模具31之間距離的調節(jié)裝置4，三個調節(jié)裝置4間隔為120°呈圓周布置于基體2旁側；通過同時控制調節(jié)裝置4可達到基體2的均勻擴張或縮小的效果，提高帽子定型質量。

實施例3：與實施例1不同之處在于，模型3分為四個模具31拼接而成，基體2為圓柱狀設置且分為四個基座21，模具31與基座21一一對應連接且成為一個獨立的整體，在其四個模具31與工作臺1之間均設置有用于調節(jié)相鄰模具31之間距離的調節(jié)裝置4，四個調節(jié)裝置4間隔為90°呈圓周布置于基體2旁側；通過同時控制調節(jié)裝置4可達到基體2的均勻擴張或縮小的效果，提高帽子定型質量。

通過將帽子模型3以及基體2分為一一對應的模具31和基座21，拼合成定型機的整體，在其基座21上設置用于調節(jié)裝置4，從而改變相鄰模具31之間的距離，使定型機適應更多不同各類型的帽子；在通過設置于基體2內的蒸汽加濕裝置及基體2側旁的壓緊裝置5，達到加濕壓緊定型的功效，提高帽子定型質量以及定型機的適用性能。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。