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一種電吹風(fēng)的降噪風(fēng)葉的制作方法

文檔序號:11919740閱讀:385來源:國知局
一種電吹風(fēng)的降噪風(fēng)葉的制作方法與工藝

本實用新型涉及電吹風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電吹風(fēng)的降噪風(fēng)葉。



背景技術(shù):

電吹風(fēng)屬于理發(fā)設(shè)備中使用較為頻繁的吹風(fēng)或定型工具,目前的電吹風(fēng)大多采用后置進風(fēng)結(jié)構(gòu),這種電吹風(fēng)在使用時,由于電機需要從后部風(fēng)口吸入大量的空氣,現(xiàn)有風(fēng)葉的葉片均為獨立式,風(fēng)葉直接從葉片間隙中通過,從而產(chǎn)生噪音,在高速旋轉(zhuǎn)和氣流的作用下,風(fēng)葉容易發(fā)生形變,從而導(dǎo)致噪音的進一步加大,有鑒于此,發(fā)明人對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)作出了改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電吹風(fēng)的降噪風(fēng)葉,本降噪風(fēng)葉具有噪聲低和結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種電吹風(fēng)的降噪風(fēng)葉,包括固定盤,所述固定盤的中心設(shè)置有安裝孔,所述固定盤的圓周表面均勻布設(shè)有多個葉片,所述多個葉片的下邊緣均與固定盤固定連接。

進一步的,所述風(fēng)葉還包括固定環(huán),所述多個葉片的外端部均與固定環(huán)連接。

進一步的,所述固定盤的底面為內(nèi)凹球面,所述固定盤的頂面為外凸球面,所述多個葉片均與外凸球面連接為一體。

進一步的,所述固定盤的中心連接有安裝套,所述安裝套的兩端均穿過固定盤,所述安裝孔設(shè)置于安裝套中。

進一步的,所述安裝套與固定盤的內(nèi)凹球面之間設(shè)置有多條加強筋,所述多個葉片的內(nèi)端部與安裝套連接。

進一步的,所述葉片包括導(dǎo)流部和與導(dǎo)流部連接的送風(fēng)部,所述導(dǎo)流部的高度低于送風(fēng)部的高度。

本實用新型的有益效果:本實用新型的一種電吹風(fēng)的降噪風(fēng)葉,包括固定盤,所述固定盤的中心設(shè)置有安裝孔,所述固定盤的圓周表面均勻布設(shè)有多個葉片,所述多個葉片的下邊緣均與固定盤固定連接;本降噪風(fēng)葉通過將葉片與固定盤進行固定,從而使葉片在工作時,可以明顯減小氣流對葉片的振蕩,從而降低噪音,另外,氣流在風(fēng)葉的作用下,從固定盤的邊緣進入,避免氣流與風(fēng)葉直接撞擊產(chǎn)生較大的噪音,因此,本風(fēng)葉具有明顯的降噪效果,結(jié)構(gòu)緊湊,易于與電吹風(fēng)進行組裝。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖。

圖2為本實用新型的另一視角立體圖。

圖3為本實用新型的全剖視圖。

附圖標(biāo)記包括:

固定盤--61,安裝孔--62,內(nèi)凹球面--63,外凸球面--64,安裝套--65,加強筋--66,葉片--67,導(dǎo)流部--671,送風(fēng)部--672,固定環(huán)--68。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的說明。

參見圖1至圖3,一種電吹風(fēng)的降噪風(fēng)葉,包括固定盤61,所述固定盤61的中心設(shè)置有安裝孔62,所述固定盤61的圓周表面均勻布設(shè)有多個葉片67,所述多個葉片67的下邊緣均與固定盤61固定連接;本降噪風(fēng)葉通過將葉片67與固定盤61進行固定,從而使葉片67在工作時,可以明顯減小氣流對葉片67的振蕩,從而降低噪音,另外,氣流在風(fēng)葉的作用下,從固定盤61的邊緣進入,避免氣流與風(fēng)葉直接撞擊產(chǎn)生較大的噪音,因此,本風(fēng)葉具有明顯的降噪效果,結(jié)構(gòu)緊湊,易于與電吹風(fēng)進行組裝。

作為進一步的改進,所述風(fēng)葉還包括固定環(huán)68,所述多個葉片67的外端部均與固定環(huán)68連接。所述固定環(huán)68對葉片67的外端部形成固定,從而防止葉片67的端部與離心氣流接觸,不但可以減少噪音的產(chǎn)生,而且結(jié)構(gòu)更加可靠。

在本技術(shù)方案,所述固定盤61的底面為內(nèi)凹球面63,所述固定盤61的頂面為外凸球面64,所述多個葉片67均與外凸球面64連接為一體。所述外凸球面64可以使吸入的氣流更加順暢的轉(zhuǎn)換為離心氣流,所述外凸球面可以使馬達的驅(qū)動軸位于內(nèi)部,避免驅(qū)動軸與離心氣流之間產(chǎn)生較大的阻擋。

在本技術(shù)方案中,為了方便本風(fēng)葉的安裝,所述固定盤61的中心連接有安裝套65,所述安裝套65的兩端均穿過固定盤61,所述安裝孔62設(shè)置于安裝套65中。利用該安裝套65可以使風(fēng)葉與電機的驅(qū)動軸連接更加方便。

在本技術(shù)方案中,所述安裝套65與固定盤61的內(nèi)凹球面63之間設(shè)置有多條加強筋66,所述多個葉片67的內(nèi)端部與安裝套65連接。所述加強筋66可以提高風(fēng)葉的整體強度,所述葉片67的內(nèi)部部與安裝套65連接后,在吸入氣流時,可以避免葉片67的尖端劃過氣流產(chǎn)生噪音。

當(dāng)然,所述葉片67包括導(dǎo)流部671和與導(dǎo)流部671連接的送風(fēng)部672,所述導(dǎo)流部671的高度低于送風(fēng)部672的高度,所述導(dǎo)流部671的作用在于將吸入的氣流進行分導(dǎo),然后由送風(fēng)部672進一步推送形成離心氣流,較低的導(dǎo)流部671可以增加氣流的吸入量,減少了氣流與導(dǎo)流部671的接觸面積,亦可實現(xiàn)降噪的目的。

顯然,本風(fēng)葉的上述部件:固定盤61、葉片67、安裝套65、安裝孔62及固定環(huán)68均可以利用注塑成型工藝一次成型即可。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。

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