本發(fā)明屬于傘具領(lǐng)域，具體涉及一種充氣傘。

背景技術(shù)：
文獻(xiàn)號為CN2386679Y的中國專利公開了一種可充氣、抽氣的氣囊骨架傘，其主要目的是解決：充氣傘使用后收卷傘面時，氣囊骨架內(nèi)殘留少量空氣導(dǎo)致收卷難度增加的問題。該方案中，其下端的儲氣囊下端連接進(jìn)氣閥、排氣閥，復(fù)合控氣頭上設(shè)置由彈力片、橡膠片、口蓋、氣門芯等構(gòu)成的泄壓閥；當(dāng)充氣時，氣門芯上的出氣口及套置在出氣口外的橡膠套管構(gòu)成一個單向閥，配合儲氣囊下端的進(jìn)氣閥，在向下拉儲氣囊時，儲氣囊內(nèi)壓力減小，進(jìn)氣閥打開（排氣閥關(guān)閉），空氣進(jìn)入儲氣囊，向上推儲氣囊時，空氣由出氣口排出進(jìn)入復(fù)合控氣頭內(nèi)；當(dāng)充氣傘使用后，排氣閥打開（進(jìn)氣閥關(guān)閉），向上推儲氣囊，儲氣囊內(nèi)的空氣從排氣閥排出，但是當(dāng)向下拉儲氣囊時，氣門芯上的出氣口及套置在出氣口外的橡膠套管構(gòu)成的單向閥并無法由復(fù)合控氣頭內(nèi)向儲氣囊方向?qū)ǎ矗簭?fù)合控氣頭內(nèi)的泄壓裝置在氣囊骨架內(nèi)的壓力沒有超限時并無法實(shí)現(xiàn)排氣的功能。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)多次的充氣或者抽氣，均需要兩個導(dǎo)通方向相反的單向閥才能夠?qū)崿F(xiàn)，上述專利文獻(xiàn)中的方案并無法實(shí)現(xiàn)其所要解決的技術(shù)問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)其說明書的記載也無法實(shí)現(xiàn)其方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種方便充氣放氣的充氣傘。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種充氣傘，包括傘柄部，連接在傘柄部下方的活塞部，轉(zhuǎn)動連接在傘柄部上部的轉(zhuǎn)動接頭，固定連接在轉(zhuǎn)動接頭上端的氣體控制部，固定連接在所述氣體控制部上端的傘架固定件，設(shè)置在所述傘架固定件外周的充氣支撐管，以及連接在所述充氣支撐管上端的傘面。所述活塞部呈上端封閉的圓筒形；所述活塞部上端固定連接有與傘柄部內(nèi)壁滑動連接的橡膠圈；所述活塞部內(nèi)安裝有長方體形的滑動推桿；所述滑動推桿下端成型有與活塞部下端滑動配合的推桿底座；所述活塞部下部安裝有固定座；所述固定座上端面成型有與滑動推桿滑動配合的推桿定位部；所述固定座上端面位于所述推桿定位部的外周位置成型有與活塞部下端固定連接的配合固定部；所述滑動推桿側(cè)壁位于推桿定位部的上方固定連接有限位螺釘；所述滑動推桿上端成型有斜面。所述活塞部內(nèi)上部固定連接有呈圓柱形的固定塊；所述固定塊中間位置成型有與滑動推桿上部滑動配合的豎孔a；所述固定塊側(cè)面沿直徑方向成型有橫孔；所述橫孔內(nèi)滑動連接有滑動塊；所述滑動塊中間成型有與滑動推桿上端的斜面滑動配合的豎孔b；所述滑動塊背離斜面一端成型有卡頭；所述滑動塊另一端固定連接有彈簧b。所述傘柄部下部側(cè)壁成型有與卡頭配合定位的卡口。所述滑動推桿上端相對卡頭的一面成型有用以避免豎孔b與滑動推桿脫離的限位板。所述傘柄部下部固定連接有導(dǎo)向頭；所述活塞部側(cè)壁沿活塞部長度方向成型有與導(dǎo)向頭滑動連接的導(dǎo)向槽。所述傘柄部上端面的中間位置成型有固定管；所述固定管上端面的中間位置成型有圓臺形的單向閥安裝座；所述單向閥安裝座下端面直徑大于固定管直徑；單向閥安裝座下端面形成定位圈；所述單向閥安裝座上固定安裝有兩個對稱設(shè)置的單向閥；所述單向閥包括有傘柄部內(nèi)向外導(dǎo)通的單向閥a，以及與單向閥a的導(dǎo)通方向相反的單向閥b；所述傘柄部上端面位于固定管的外周的對稱位置成型有定位凸起a與定位凸起b。所述轉(zhuǎn)動接頭下端對應(yīng)位于所述定位凸起a與定位凸起b的位置分別成型有定位口a與定位口b；所述轉(zhuǎn)動接頭由兩個相同的半體組成；所述兩個半體通過螺栓固定連接；所述轉(zhuǎn)動接頭內(nèi)壁下部成型有彈簧定位肩；所述固定管外側(cè)套設(shè)有彈簧a；所述彈簧a一端與定位圈相抵，一端與彈簧定位肩相抵；所述轉(zhuǎn)動接頭內(nèi)壁上部成型有配合槽。所述氣體控制部下端成型有與所述配合槽固定連接的外凸圈；所述外凸圈與配合槽過盈配合；所述氣體控制部上成型有通氣孔a與通氣孔b；所述通氣孔a上端與傘架固定件連通，下端與單向閥密封相抵；所述通氣孔b上端延伸至氣體控制部的側(cè)壁，下端與單向閥相抵。所述傘架固定件側(cè)壁沿周向均勻成型有多個傘架接頭；每個所述傘架接頭中間成型有氣體通道；所述充氣支撐管連接在對應(yīng)所述傘架接頭外端；所述充氣支撐管外側(cè)連接有用以將充氣支撐管固定連接在傘架接頭上的傘架固定套；所述傘架固定套設(shè)在傘架接頭外側(cè)，并與傘架接頭螺紋連接。作為優(yōu)選方案：所述充氣支撐管由兩片塑料薄膜熱熔接形成，充氣支撐管內(nèi)為中空的氣囊，充氣支撐管兩側(cè)及一端端部為熔接邊，充氣支撐管另一端端部為與傘架固定件連接的開口端。所述充氣支撐管一側(cè)還成型有一個磁條容納腔，磁條容納腔內(nèi)安裝有用以輔助折疊傘面的第一軟磁條和第二軟磁條。作為優(yōu)選方案：所述充氣支撐管開口端內(nèi)壁與傘架接頭外壁通過膠水粘接固定。本發(fā)明還提供了一種充氣傘，包括傘柄部，與所述傘柄部內(nèi)壁滑動配合連接的活塞部，轉(zhuǎn)動連接在傘柄部上部的傘面連接件，以及連接在傘面連接件上且與傘面連接件相連通的中空傘面或者多個充氣支撐管；當(dāng)傘面連接件上連接的是充氣支撐管時，各個充氣支撐管上連接有傘面；所述傘柄部上端固定安裝有兩個對稱設(shè)置的單向閥；所述單向閥包括有傘柄部內(nèi)向外導(dǎo)通的單向閥a，以及與單向閥a的導(dǎo)通方向相反的單向閥b；所述傘面連接件上成型有上端與傘架接頭連通，下端與所述單向閥密封相抵的通氣口a；所述傘柄部與傘面連接件之間連接有用以使單向閥抵緊在所述通氣口上的彈簧a。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：當(dāng)使用者想要撐開雨傘時，用一只手的手指捏住氣體控制部與轉(zhuǎn)動接頭，用另一只手握住傘柄部，向下拉，此時彈簧a被壓縮，定位凸起a脫離定位口b、定位凸起b脫離定位口a，將傘柄部相對氣體控制部旋轉(zhuǎn)一個小角度，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)傘柄部，直至定位凸起a卡入定位口a，定位凸起b卡入定位口b，此時通氣孔a對應(yīng)的是單向閥a，通氣孔b對應(yīng)的是單向閥b。接著，一只手握住傘柄部，另一只手握住活塞部，并將活塞部沿軸向做來回的往復(fù)運(yùn)動，此時導(dǎo)向頭在導(dǎo)向槽內(nèi)來回滑動，當(dāng)活塞部向下拉時，氣體在從外界經(jīng)過單向閥b與通氣孔b，進(jìn)入傘柄部內(nèi)，在從單向閥a與通氣孔a進(jìn)入充氣支撐管內(nèi)，直至充氣支撐管的氣囊內(nèi)部氣體達(dá)到極限值時，彈簧a會被壓縮，使單向閥a脫離通氣孔a；繼續(xù)充氣，多余的氣體從單向閥a與通氣孔a之間的縫隙中漏出，并不會使氣囊發(fā)生破裂。接著，將活塞部向下拉，由于此時彈簧b處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)卡頭的橫截面與卡口的橫截面重合時，在彈簧b彈力的作用下，卡頭從卡口向外彈出，固定了活塞部與傘柄部的相對位置。當(dāng)使用者想要收傘時，用一只手的手指捏住氣體控制部與轉(zhuǎn)動接頭，用另一只手握住傘柄部，向下拉，在這個過程中充氣支撐管內(nèi)的大部分氣體被排出；此時彈簧a被壓縮，定位凸起a脫離定位口a、定位凸起b脫離定位口b，將傘柄部相對氣體控制部旋轉(zhuǎn)一個小角度，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)傘柄部，直至定位凸起a卡入定位口b，定位凸起b卡入定位口a，此時通氣孔a對應(yīng)的是單向閥b，通氣孔b對應(yīng)的是單向閥a。接著，用手壓推桿底座，使滑動塊在滑動推桿上部的斜面的作用力下，向遠(yuǎn)離卡口的方向移動，直至卡頭脫離卡口，此時滑動推桿的上端位于豎孔a內(nèi)。接著，一只手握住傘柄部，另一只手握住活塞部，并將活塞部沿軸向做來回的往復(fù)運(yùn)動，此時導(dǎo)向頭在導(dǎo)向槽內(nèi)來回滑動，氣體經(jīng)過單向閥b與通氣孔a進(jìn)入傘柄部內(nèi)，再從單向閥a與通氣孔b排出，直至充氣支撐管的氣囊內(nèi)部氣體完全被抽盡；將活塞部向上移動至極限位置，就完成了收傘工作。附圖說明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明傘柄部、轉(zhuǎn)動接頭、氣體控制部、傘架固定件以及滑動推桿的剖視圖。圖3是圖2的A部放大圖。圖4是圖2的B部放大圖。圖5是圖2的C部放大圖。圖6、圖7是傘柄部與活塞部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是活塞部以及設(shè)置在活塞部內(nèi)的部件的分解圖。圖9是傘柄部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖9的D部結(jié)構(gòu)放大圖。圖11是傘柄部、轉(zhuǎn)動接頭、氣體控制部以及傘架固定件的分解圖。圖12是傘柄部、轉(zhuǎn)動接頭以及氣體控制部的剖視圖。圖13是圖12的E部放大圖。圖14是圖13傘柄部換向過程中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是圖13傘柄部換向完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是氣體控制部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17是氣體控制部的剖視圖。圖18、圖19是轉(zhuǎn)動接頭的一個半體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20是傘架固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖21是充氣支撐管的剖視圖。圖22是圖21的F部放大圖。圖23是本發(fā)明實(shí)施例3的充氣支撐管結(jié)構(gòu)示意圖。圖24、圖25是本發(fā)明實(shí)施例4的充氣支撐管結(jié)構(gòu)示意圖。1、傘柄部；111、定位凸起a；112、定位凸起b；12、固定管；13、單向閥安裝座；141、單向閥a；142單向閥b；15、導(dǎo)向頭；16、卡口；2、活塞部；21、固定座；211、推桿定位部；212、配合固定部；22、導(dǎo)向槽；23、橡膠圈；3、轉(zhuǎn)動接頭；311、定位口a；312、定位口b；33、彈簧定位肩；34、配合槽；35、彈簧a；4、氣體控制部；41、通氣孔a；42、通氣孔b；43、外凸圈；5、傘架固定件；51、傘架接頭；52、氣體通道；53、傘架固定套；5a、下固定件；5b、上固定件；6、充氣支撐管；60、氣囊；61、第一軟磁條；62、第二軟磁條；63、熔接邊；6a、第一支撐桿；6b、第二支撐桿；6c、第三支撐桿；7、傘面；71、上膜；72、下膜；721、連接口；73、徑向支撐管；74、周向支撐管；7a、徑向熔接線；7b、周向熔接線；8、滑動推桿；81、斜面；82、推桿底座；83、限位板；84、限位螺釘；91、固定塊；911、豎孔a；913、橫孔；92、滑動塊；921、卡頭；922、彈簧b；923、豎孔b。具體實(shí)施方式實(shí)施例1根據(jù)圖1至圖22所示，本實(shí)施例為一種充氣傘，包括傘柄部1，連接在傘柄部下方的活塞部2，轉(zhuǎn)動連接在傘柄部上部的轉(zhuǎn)動接頭3，固定連接在轉(zhuǎn)動接頭上端的氣體控制部4，固定連接在所述氣體控制部上端的傘架固定件5，設(shè)置在所述傘架固定件外周的充氣支撐管6，以及連接在所述充氣支撐管上端的傘面7。所述活塞部呈上端封閉的圓筒形；所述活塞部上端固定連接有與傘柄部內(nèi)壁滑動連接的橡膠圈23；所述橡膠圈與傘柄部內(nèi)部過盈配合，避免在充氣時氣體從橡膠圈與傘柄部內(nèi)壁的縫隙中漏出；所述活塞部內(nèi)安裝有長方體形的滑動推桿8；所述滑動推桿下端成型有與活塞部下端滑動配合的推桿底座82；所述活塞部下部安裝有固定座21；所述固定座上端面成型有與滑動推桿滑動配合的推桿定位部211；所述固定座上端面位于所述推桿定位部的外周位置成型有與活塞部下端固定連接的配合固定部212；所述滑動推桿側(cè)壁位于推桿定位部的上方固定連接有限位螺釘84；所述滑動推桿上端成型有斜面81。所述滑動推桿在不施加外力的作用下會下移，直至限位螺釘與推桿定位部上端接觸，所以限位螺釘與推桿定位部能使滑動推桿不脫離活塞部。所述活塞部內(nèi)上部固定連接有呈圓柱形的固定塊91；所述固定塊中間位置成型有與滑動推桿上部滑動配合的豎孔a911；所述固定塊側(cè)面沿直徑方向成型有橫孔913；所述橫孔內(nèi)滑動連接有滑動塊92；所述滑動塊中間成型有與滑動推桿上端的斜面滑動配合的豎孔b923；所述滑動塊背離斜面一端成型有卡頭921；所述滑動塊另一端固定連接有彈簧b922。所述傘柄部下部側(cè)壁成型有與卡頭配合定位的卡口16。所述推桿底座上端面與固定座下端面之間存在與滑動塊相等厚度的距離；便于通過上頂推桿底座時，利用斜面上移，使卡頭與卡口脫離，使活塞部能移動至傘柄部內(nèi)，便于充氣傘的收納。所述滑動推桿上端相對卡頭的一面成型有用以避免豎孔b與滑動推桿脫離的限位板83。所述傘柄部下部固定連接有導(dǎo)向頭15；所述活塞部側(cè)壁沿活塞部長度方向成型有與導(dǎo)向頭滑動連接的導(dǎo)向槽22。導(dǎo)向頭在沿活塞部長度方向設(shè)置的導(dǎo)向槽內(nèi)滑動，使傘柄部與活塞部之間不產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，保證卡頭與卡口在同一豎直方向上。所述傘柄部上端面的中間位置成型有固定管12；所述固定管上端面的中間位置成型有圓臺形的單向閥安裝座13；所述單向閥安裝座下端面直徑大于固定管直徑；單向閥安裝座下端面形成定位圈；所述單向閥安裝座上固定安裝有兩個對稱設(shè)置的單向閥；所述單向閥包括有傘柄部內(nèi)向外導(dǎo)通的單向閥a141，以及與單向閥a的導(dǎo)通方向相反的單向閥b142；所述傘柄部上端面位于固定管的外周的對稱位置成型有定位凸起a111與定位凸起b112。所述轉(zhuǎn)動接頭下端對應(yīng)位于所述定位凸起a與定位凸起b的位置分別成型有定位口a311與定位口b312；所述轉(zhuǎn)動接頭由兩個相同的半體組成；所述兩個半體通過螺栓固定連接；所述轉(zhuǎn)動接頭內(nèi)壁下部成型有彈簧定位肩33；所述固定管外側(cè)套設(shè)有彈簧a35；所述彈簧a一端與定位圈相抵，一端與彈簧定位肩相抵；所述轉(zhuǎn)動接頭內(nèi)壁上部成型有配合槽34。所述彈簧a一直處于壓縮狀態(tài)，能使單向閥與氣體控制部相抵，以及傘柄部與轉(zhuǎn)動接頭相抵。所述氣體控制部下端成型有與所述配合槽固定連接的外凸圈43；所述外凸圈與配合槽過盈配合；所述氣體控制部上成型有通氣孔a41與通氣孔b42；所述通氣孔a上端與傘架固定件連通，下端與單向閥密封相抵；所述通氣孔b上端延伸至氣體控制部的側(cè)壁，下端與單向閥相抵。所述傘架固定件側(cè)壁沿周向均勻成型有多個傘架接頭51；每個所述傘架接頭中間成型有氣體通道52；所述充氣支撐管連接在對應(yīng)所述傘架接頭外端；所述充氣支撐管外側(cè)連接有用以將充氣支撐管固定連接在傘架接頭上的傘架固定套53；所述傘架固定套設(shè)在傘架接頭外側(cè)，并與傘架接頭螺紋連接。所述充氣支撐管由兩片塑料薄膜熱熔接形成，充氣支撐管內(nèi)為中空的氣囊60，充氣支撐管兩側(cè)及一端端部為熔接邊63，充氣支撐管另一端端部為與傘架固定件連接的開口端。所述充氣支撐管一側(cè)還成型有一個磁條容納腔，磁條容納腔內(nèi)安裝有用以輔助折疊傘面的第一軟磁條61和第二軟磁條62。將傘收起時，由于第一軟磁條與第二軟磁條的磁性相吸，便于傘面的折疊收納。所述充氣支撐管開口端內(nèi)壁與傘架接頭外壁通過膠水粘接固定。當(dāng)使用者想要撐開雨傘時，用一只手的手指捏住氣體控制部與轉(zhuǎn)動接頭，用另一只手握住傘柄部，向下拉，此時彈簧a被壓縮，定位凸起a脫離定位口b、定位凸起b脫離定位口a，將傘柄部相對氣體控制部旋轉(zhuǎn)一個小角度，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)傘柄部，直至定位凸起a卡入定位口a，定位凸起b卡入定位口b，此時通氣孔a對應(yīng)的是單向閥a，通氣孔b對應(yīng)的是單向閥b。接著，一只手握住傘柄部，另一只手握住活塞部，并將活塞部沿軸向做來回的往復(fù)運(yùn)動，此時導(dǎo)向頭在導(dǎo)向槽內(nèi)來回滑動，當(dāng)活塞部向下拉時，氣體在從外界經(jīng)過單向閥b與通氣孔b，進(jìn)入傘柄部內(nèi)，在從單向閥a與通氣孔a進(jìn)入充氣支撐管內(nèi)，直至充氣支撐管的氣囊內(nèi)部氣體達(dá)到極限值時，彈簧a會被壓縮，使單向閥a脫離通氣孔a；繼續(xù)充氣，多余的氣體從單向閥a與通氣孔a之間的縫隙中漏出，并不會使氣囊發(fā)生破裂。接著，將活塞部向下拉，由于此時彈簧b處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)卡頭的橫截面與卡口的橫截面重合時，在彈簧b彈力的作用下，卡頭從卡口向外彈出，固定了活塞部與傘柄部的相對位置。當(dāng)使用者想要收傘時，用一只手的手指捏住氣體控制部與轉(zhuǎn)動接頭，用另一只手握住傘柄部，向下拉，在這個過程中充氣支撐管內(nèi)的大部分氣體被排出；此時彈簧a被壓縮，定位凸起a脫離定位口a、定位凸起b脫離定位口b，將傘柄部相對氣體控制部旋轉(zhuǎn)一個小角度，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)傘柄部，直至定位凸起a卡入定位口b，定位凸起b卡入定位口a，此時通氣孔a對應(yīng)的是單向閥b，通氣孔b對應(yīng)的是單向閥a。接著，用手壓推桿底座，使滑動塊在滑動推桿上部的斜面的作用力下，向遠(yuǎn)離卡口的方向移動，直至卡頭脫離卡口，此時滑動推桿的上端位于豎孔a內(nèi)。接著，一只手握住傘柄部，另一只手握住活塞部，并將活塞部沿軸向做來回的往復(fù)運(yùn)動，此時導(dǎo)向頭在導(dǎo)向槽內(nèi)來回滑動，氣體經(jīng)過單向閥b與通氣孔a進(jìn)入傘柄部內(nèi)，再從單向閥a與通氣孔b排出，直至充氣支撐管的氣囊內(nèi)部氣體完全被抽盡；將活塞部向上移動至極限位置，就完成了收傘工作。實(shí)施例2根據(jù)圖1至圖22所示，本實(shí)施例為一種充氣傘，包括傘柄部，與所述傘柄部內(nèi)壁滑動配合連接的活塞部，轉(zhuǎn)動連接在傘柄部上部的傘面連接件，以及連接在傘面連接件上且與傘面連接件相連通的中空傘面或者多個充氣支撐管；當(dāng)傘面連接件上連接的是充氣支撐管時，各個充氣支撐管上連接有傘面；所述傘柄部上端固定安裝有兩個對稱設(shè)置的單向閥；所述單向閥包括有傘柄部內(nèi)向外導(dǎo)通的單向閥a，以及與單向閥a的導(dǎo)通方向相反的單向閥b；所述傘面連接件上成型有上端與傘架接頭連通，下端與所述單向閥密封相抵的通氣口a；所述傘柄部與傘面連接件之間連接有用以使單向閥抵緊在所述通氣口上的彈簧a。實(shí)施例3根據(jù)圖23所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同在于充氣支撐管6下部由外至內(nèi)還連接有第一支撐桿6a，第二支撐桿6b，第三支撐桿6c；所述的第一支撐桿6a、第二支撐桿6b、第三支撐桿6c內(nèi)為中空的氣囊；所述第三支撐桿內(nèi)端6c封閉，另一端與所述充氣支撐管聯(lián)通；所述第一支撐桿6a一端與所述充氣支撐管的外端聯(lián)通，另一端與所述第二支撐桿6b中部聯(lián)通；所述第二支撐桿6b一端與充氣支撐管聯(lián)通，另一端與所述第三支撐桿6c在靠近封閉端的位置聯(lián)通；該結(jié)構(gòu)在氣囊充氣后，下部的第一支撐桿6a，第二支撐桿6b，第三支撐桿6c能夠?qū)Τ錃庵喂?起到支撐作用，增強(qiáng)充氣支撐管（尤其充氣支撐管靠近外端部分）抗彎曲的能力，提高傘面整體強(qiáng)度，優(yōu)化傘面抗風(fēng)、雨的能力。實(shí)施例4根據(jù)圖24、圖25所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同在于，所述傘架固定件5包括固定套接的下固定件5a和上固定件5b；所述傘面7由兩片在外周熱熔接的塑料薄膜形成；兩片所述塑料薄膜為上膜71和下膜72，所述下膜中間開設(shè)有一個連接口721，所述下膜的連接口外周夾緊固定連接在上固定件和下固定件之間，且上固定件和下固定件之間通過膠水粘接固定或者螺紋連接固定。所述傘面沿徑向成型有徑向支撐管73，各個徑向支撐管在傘面中間連通；所述傘面上位于相鄰兩個徑向支撐管之間成型有周向支撐管74；每個所述徑向支撐管兩側(cè)為兩個平行設(shè)置的徑向熔接線7a，每個所述周向支撐管兩側(cè)為兩個等距設(shè)置的周向熔接線7b，且周向熔接線的一端與一個徑向熔接線相接，另一端與另一個徑向熔接線之間留有連通相鄰兩個周向支撐管的通氣口，且位于每兩個相鄰徑向支撐管之間的相鄰兩個通氣口位置相互錯開。所述徑向支撐管形成傘面的骨架，周向支撐管且起到輔助的支撐作用，使得傘面僅需要較少的充氣量即可達(dá)到足夠的支撐強(qiáng)度。