一種abs真空低壓注塑成形和機加成形件支耳孔修補方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種ABS真空低壓注塑成形和機加成形件支耳孔修補方法，其特征在于，采用碳酸氫鈉粉末堆加在成形件的支耳孔缺損處，然后滴入膠水浸潤透碳酸氫鈉粉末，再采用手工整形出支耳孔形狀，待膠水固化后研磨修型到位即可。本發(fā)明能夠迅速完成ABS的成形件支耳孔修補，具有簡單，方便，快捷，高效，修補好的成形件強度可靠外形一致等優(yōu)點。
【專利說明】一種ABS真空低壓注塑成形和機加成形件支耳孔修補方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種ABS成品的修補方法；特別是涉及一種ABS真空低壓注塑成形和機加成形件的支耳孔修補方法。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]真空低壓注塑成型，是一種以低壓力和高溫度來完成注塑成形的工藝，一般用于摩托車和汽車覆蓋件、發(fā)動機箱體、箱蓋和水泵蓋等構(gòu)件的制造。ABS真空低壓注塑成型工藝在實施時，需要先制作模擬成形件外形的原型件，然后根據(jù)原型件制作硅橡膠模，再將多元醇和異氰酸脂雙組份原材料真空澆注于硅橡膠模具中，但成型過程中存在氣縮孔、夾雜和澆不足等缺陷，澆不足導(dǎo)致成品缺損。
[0004]ABS機加成形，是將ABS原材料采用機加工的方式得到。當產(chǎn)品中存在外凸的支耳孔的結(jié)構(gòu)時，由于外凸的支耳孔位置結(jié)構(gòu)在機加工時應(yīng)力比較集中，支耳孔容易出現(xiàn)崩潰造成缺損。
[0005]以上兩種方法均適合于單件或極小批量生產(chǎn)，在研發(fā)產(chǎn)品的試制過程中經(jīng)常采用，當成形件有缺損時，傳統(tǒng)修補方法一般采用鑲塊粘合。但由于產(chǎn)品缺損異形，難找到與之相配相符的鑲塊，配合不當時粘接后有縫隙且強度不夠，如果先加工出一塊與缺損位置相匹配的鑲塊，則耗費時間過長，影響生產(chǎn)效率。
[0006]故如何設(shè)計一種簡單、方便、快捷且有效的ABS真空低壓注塑成形和機加成形支耳孔修補方法，成為本領(lǐng)域人員有待考慮的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種簡單，方便，快捷且有效的ABS真空低壓注塑成形和機加成形件支耳孔修補方法。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種ABS真空低壓注塑成形和機加成形件支耳孔修補方法，其特征在于，采用碳酸氫鈉粉末堆加在成形件的支耳孔缺損處，然后滴入膠水浸潤透碳酸氫鈉粉末，再采用手工整形出支耳孔形狀，待膠水固化后研磨修型到位即可。
[0009]本發(fā)明中，采用碳酸氫鈉粉末堆加，靠膠水粘合固化，然后再整形的方式，可以方便快捷地實現(xiàn)對支耳孔缺損處的修補，提高了修補效率。其中，采用碳酸氫鈉粉末進行修補，一來碳酸氫鈉粉末重量較重，使用時不容易四處飄散，利于拿取使用；二來碳酸氫鈉粉末和膠水以及ABS材料的結(jié)合性好，粘合后緊密度好，能夠保證成形件強度，膠水固化時不易產(chǎn)生收縮，保證外形尺寸的可靠。如果采用ABS鋸末粉粘合，則存在粉輕散、粘合后緊密度不夠，從而影響強度和外觀等缺陷。另外，碳酸氫鈉粉末靠膠水固化后呈白色，和ABS材料的成形件顏色基本一致，視覺上也不會有違和感。
[0010]作為優(yōu)化，本方法具體可以是包括以下步驟:a、將成形件平置使其缺損處向上，采用直徑小于支耳孔孔徑0.05-0.2絲的標棒沿豎向插入到支耳孔內(nèi)；b、采用碳酸氫鈉粉末堆加在標棒外成形件的支耳孔缺損處，邊堆加碳酸氫鈉粉末邊滴入膠水使其浸潤透碳酸氫鈉粉末，待碳酸氫鈉粉末上表面超出成形件上表面后停止，采用手工整形出支耳孔外部形狀(尺寸略大于原尺寸以利于后續(xù)修型)；c、膠水固化后采用銼刀或研磨筆對支耳孔內(nèi)孔表面研磨修型；d、再采用粗砂紙砂磨內(nèi)外表面后，采用水磨砂紙砂磨內(nèi)外表面使其尺寸到位。
[0011]這樣，采用標棒，可以方便內(nèi)孔更好地成形和后續(xù)整形，采用手工整形后，最終采用銼刀或研磨筆研磨修型，以及采用紙砂砂磨，能夠更好地保證成形件外形尺寸。
[0012]作為優(yōu)化，所述膠水采用502膠水。這樣，可以提高固化的快捷性，以及更好地保證固化后的強度。
[0013]作為優(yōu)化，a步驟中，標棒外表面具有一層透明膠層。這樣，可以保證標棒表面光滑，更好地防止碳酸氫鈉粘結(jié)到標棒上。
[0014]作為優(yōu)化，b步驟中，先在缺損處滴加一次膠水后才開始堆加碳酸氫鈉粉末。這樣，可以更好地保證碳酸氫鈉粉末和缺損位置的結(jié)合度，保證修補后的成型件強度可靠。
[0015]綜上所述，本發(fā)明能夠迅速完成ABS的成形件支耳孔修補，具有簡單，方便，快捷，高效，修補好的成形件強度可靠外形一致等優(yōu)點。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0017]具體實施時:一種ABS真空低壓注塑成形和機加成形件支耳孔修補方法，采用碳酸氫鈉粉末堆加在成形件的支耳孔缺損處，然后滴入膠水浸潤透碳酸氫鈉粉末，再采用手工整形出支耳孔形狀，待膠水固化后研磨修型到位即可。
[0018]具體地說，包括以下步驟:a、將成形件平置使其缺損處向上，采用直徑小于支耳孔孔徑0.05-0.2絲的標棒沿豎向插入到支耳孔內(nèi)；b、采用碳酸氫鈉粉末堆加在標棒外成形件的支耳孔缺損處，標棒外表面具有一層透明膠層，邊堆加碳酸氫鈉粉末邊滴入膠水使其浸潤透碳酸氫鈉粉末，待碳酸氫鈉粉末上表面超出成形件上表面后停止，采用手工整形出支耳孔外部形狀(尺寸略大于原尺寸以利于后續(xù)修型)；c、膠水固化后采用銼刀或研磨筆對支耳孔內(nèi)孔表面研磨修型；d、再采用粗砂紙砂磨內(nèi)外表面后，采用水磨砂紙砂磨內(nèi)外表面使其尺寸到位。其中，所述膠水采用502膠水。具體實施時，也可以采用406膠水等型號。上述b步驟中，具體實施時，可以先在缺損處滴加一次膠水后才開始堆加碳酸氫鈉粉末，以更好地提高結(jié)合可靠性。
[0019] 申請人:，采用上述方法，對摩托車發(fā)動機水泵蓋的ABS真空低壓注塑成形和機加成形件支耳孔缺損處進行修補，手工整形出支耳孔形狀后，I分鐘后就可對修補部位進行打磨修形，產(chǎn)品修復(fù)后與原件色彩、緊密度和強度無差異；整體耗時僅數(shù)分鐘，非?？旖莞咝?。
【權(quán)利要求】
1.一種ABS真空低壓注塑成形和機加成形件支耳孔修補方法，其特征在于，采用碳酸氫鈉粉末堆加在成形件的支耳孔缺損處，然后滴入膠水浸潤透碳酸氫鈉粉末，再采用手工整形出支耳孔形狀，待膠水固化后研磨修型到位即可。
2.如權(quán)利要求1所述的ABS真空低壓注塑成形和機加成形件支耳孔修補方法，其特征在于，具體包括以下步驟:a、將成形件平置使其缺損處向上，采用直徑小于支耳孔孔徑0.05-0.2絲的標棒沿豎向插入到支耳孔內(nèi)；b、采用碳酸氫鈉粉末堆加在標棒外成形件的支耳孔缺損處，邊堆加碳酸氫鈉粉末邊滴入膠水使其浸潤透碳酸氫鈉粉末，待碳酸氫鈉粉末上表面超出成型件上表面后停止，采用手工整形出支耳孔外部形狀；C、膠水固化后采用銼刀或研磨筆對支耳孔內(nèi)孔表面研磨修型；d、再采用粗砂紙砂磨內(nèi)外表面后，采用水磨砂紙砂磨內(nèi)外表面使其尺寸到位。
3.如權(quán)利要求2所述的ABS真空低壓注塑成形和機加成形件支耳孔修補方法，其特征在于，所述膠水采用502膠水。
4.如權(quán)利要求2所述的ABS真空低壓注塑成形和機加成形件支耳孔修補方法，其特征在于，a步驟中，標棒外表面具有一層透明膠層。
5.如權(quán)利要求2所述的ABS真空低壓注塑成形和機加成形件支耳孔修補方法，其特征在于，b步驟中，先在缺損處滴加一次膠水后才開始堆加碳酸氫鈉粉末。
【文檔編號】B29C73/00GK104210119SQ201410489273
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】譚學(xué)兵, 王東, 王小平 申請人:重慶建設(shè)摩托車股份有限公司