本發(fā)明涉及機械領域，特別指一種沖扣眼機。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，膠布雨衣生產過程中的沖四眼工序一般采用人工劃線、手動沖眼，不僅勞動強度大，而且生產率低下，質量不好控制。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一種使用方便、高效、成品質量好的沖扣眼機。

本發(fā)明的技術方案是構造一種沖扣眼機，包括沖頭裝置、調節(jié)裝置、傳動及操作裝置、機架，所述的沖頭裝置、調節(jié)裝置、傳動及操作裝置都安裝在機架上，其中：所述的沖頭裝置包括沖桿、沖桿支座、沖頭、第一拉桿接頭、枕板、定位器和沖頭支架，所述的沖桿支座和沖頭分別設置在所述沖桿兩端，所述沖桿支座和所述定位器設置在沖頭支架上，所述第一接桿接頭設置在所述沖桿的中段，所述枕板設置在所述沖頭支架上與沖頭相對應的位置；

所述調節(jié)裝置包括平行設置的上調節(jié)螺桿和下調節(jié)螺桿，均通過軸承設置于機架上，所述的下調節(jié)螺桿一端設置有手柄，可以帶動下調節(jié)螺桿沿軸向轉動，所述上調節(jié)螺桿和下調節(jié)螺桿的一端均設置有鏈輪，通過鏈條連接，使上調節(jié)螺桿和下調節(jié)螺桿可以同步旋轉，所述的上調節(jié)螺桿和下調節(jié)螺桿上都設置有移動螺母，所述移動螺母固定在所述沖頭裝置的沖頭支架上，所述上調節(jié)螺桿和下調節(jié)螺桿旋轉時帶動所述沖頭裝置移動；

所述傳動及操作裝置包括電機、平行設置的主動軸和傳動軸，三者都設置在所述機架上，所述的主動軸和傳動軸的同一端分別設置有可以相互咬合第一齒輪和第二齒輪，通過離合器控制聯(lián)動與否，所述電機和主動軸的一端分別設置有第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶連接，所述傳動軸上設置第二拉桿接頭，所述第二拉桿接頭與所述沖頭裝置中的第一拉桿接頭通過拉桿連接。

在其中一個實施例中，所述的沖頭裝置中的枕板與沖頭支架之間設置有枕板盒，所述枕板放置于枕板盒內，所述的枕板下還設置有橡皮墊板。

在其中一個實施例中，所述的調節(jié)裝置包括兩個上調節(jié)螺桿和一根下調節(jié)螺桿，所述每個沖頭支架上固定設置與上調節(jié)螺桿和一根下調節(jié)螺桿位置對應的三個移動螺母。

在其中一個實施例中，所述的沖頭裝置數(shù)量為4-6個，上調節(jié)螺桿和下調節(jié)螺桿對稱設置有與沖頭裝置數(shù)量相應的螺紋段，保證上調節(jié)螺桿和下調節(jié)螺桿旋轉時相鄰沖頭裝置的間隔保持相等，即沖頭裝置等間距分布。

在其中一個實施例中，所述相鄰沖頭裝置之間的間距為90-200mm。

在其中一個實施例中，所述傳動及操作裝置還包括設置于機架底部的腳踏板，所述的腳踏板通過踏板連桿連接所述制動板來控制離合器，所述腳踏板與機架之間還設置有踏板彈簧，當腳踏板被踩下時后松開時會自動回位。

在其中一個實施例中，所述機架頂部設置臺板，所述沖頭裝置設置于臺板上，所述臺板上設置有防護罩，所述防護罩通過合頁設置于臺板上。

在其中一個實施例中，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪外面設置有皮帶輪防護罩，所述第一齒輪和第二齒輪外設置有齒輪安全罩。

在其中一個實施例中，所述的電機雙按鈕開關控制，所述雙按鈕開關設置在臺板上。

本發(fā)明沖扣眼機的優(yōu)點和有益效果：

通過電機驅動的方式和精確計算確定的間距，保證沖頭的沖眼動作精準有力，一次成型，可以一次性沖出4-6個扣眼（或其他眼），且扣眼距離可調，與傳統(tǒng)的人工劃線、手工沖眼相比，具有生產效率高、產品質量好的優(yōu)點，且連續(xù)生產的操作過程只需踩下腳踏板，操作十分簡單，具有非?？捎^的推廣價值。

附圖說明

圖1是一個實施例的主視結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的首選實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被認為是“設置”在另一個元件上，它可以是直接設置或連接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文中所使用的所有的技術和科學術語與本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在限制本發(fā)明。

實施例1

如圖1、2所示，一種沖扣眼機，包括沖頭裝置、調節(jié)裝置、傳動及操作裝置、機架，所述的沖頭裝置、調節(jié)裝置、傳動及操作裝置都安裝在機架上，其中：所述的沖頭裝置包括沖桿101、沖桿支座102、沖頭103、第一拉桿接頭104、枕板105、定位器106和沖頭支架107，所述的沖桿支座102和沖頭103分別設置在所述沖桿101兩端，所述沖桿支座102和所述定位器106設置在沖頭支架107上，所述第一接桿接頭104設置在所述沖桿101的中段，所述枕板105設置在所述沖頭支架107上與沖頭103相對應的位置；

所述調節(jié)裝置包括平行設置的兩個上調節(jié)螺桿201和一根下調節(jié)螺桿202，均通過軸承設置于機架上，所述的下調節(jié)螺桿202一端設置有手柄203，可以帶動下調節(jié)螺桿202沿軸向轉動，所述上調節(jié)螺桿201和下調節(jié)螺桿202的一端均設置有鏈輪204，通過鏈條連接，使上調節(jié)螺桿201和下調節(jié)螺桿202可以同步旋轉，所述的上調節(jié)螺桿201和下調節(jié)螺桿202上都設置有移動螺母205，所述移動螺母205固定在所述沖頭裝置的沖頭支架107上，所述上調節(jié)螺桿201和下調節(jié)螺桿202旋轉時帶動所述沖頭裝置移動；

所述傳動及操作裝置包括電機301、平行設置的主動軸302和傳動軸303，三者都設置在所述機架上，所述的主動軸302和傳動軸303的同一端分別設置有可以相互咬合第一齒輪和第二齒輪，通過離合器306控制聯(lián)動與否，所述電機301和主動軸302的同一端分別設置有第一皮帶輪304和第二皮帶輪305，所述第一皮帶輪304和第二皮帶輪305通過皮帶連接，所述傳動軸303上設置第二拉桿接頭311，所述第二拉桿接頭311與所述沖頭裝置中的第一拉桿接頭104通過拉桿307連接。

在本實施例中，所述的沖頭裝置中的枕板105與沖頭支架107之間設置有枕板盒108，所述枕板105放置于枕板盒108內，所述的枕板105下還設置有橡皮墊板。

在本實施例中，所述的沖頭裝置數(shù)量為4個，上調節(jié)螺桿201和下調節(jié)螺桿202上對稱設置有4個螺紋段，且螺紋段中螺紋旋向與大小呈對稱分布，保證上調節(jié)螺桿201和下調節(jié)螺桿202旋轉時相鄰沖頭裝置的間隔保持相等，即使沖頭裝置等間距分布，具體來說，四個螺紋段中，左邊兩個與右邊兩個螺紋旋向相反，而兩邊的螺距是中間螺距的兩倍，使所述相鄰沖頭裝置之間的間距為90-200mm可調。

所述傳動及操作裝置還包括設置于機架底部的腳踏板308，所述的腳踏板308通過踏板連桿309連接離合器306，所述腳踏板308與機架之間還設置有踏板彈簧310，當腳踏板308被踩下后松開時會自動回位。

實施例2

與實施例1相比，本實施例中，所述沖頭裝置數(shù)量為5個，上調節(jié)螺桿201和下調節(jié)螺桿202上對稱設置有4或5個螺紋段：有4個螺紋段時可以保持位于中間的沖頭裝置不動，兩邊分別可移動；有5個螺紋段時，可以通過計算，使5個沖頭裝置都可移動。

所述機架頂部設置臺板401，所述臺板401上設置有防護罩402，所述防護罩402通過合頁403設置于臺板401上。

更優(yōu)地，所述第一皮帶輪304和第二皮帶輪305外面設置有皮帶輪防護罩311，所述第一齒輪和第二齒輪外設置有齒輪安全罩，加強安全防護，所述的電機由雙按鈕開關控制，所述雙按鈕開關設置在臺板401上。

本發(fā)明的使用原理是：

根據(jù)扣眼距離工藝要求，經(jīng)調節(jié)裝置將沖頭裝置的間距調整到位，放下防護罩。按下沖扣眼機中的雙按鈕開關的啟動按鈕，電機開始運轉。用手將待沖裁片放入沖頭裝置中，觸碰（踩下后，馬上松開）傳動及操作裝置中的腳踏板，沖頭裝置在拉桿作用下，將傳動及操作裝置中轉動能轉換成沖頭上下運動的動能，裁片在沖頭裝置中完成沖眼動作；同時沖頭裝置在傳動及操作裝置中的離合器作用下自動回位。重復同樣操作，依次放入裁片，從而進入正常生產。

本發(fā)明所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本發(fā)明構思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計思想的前提下，本領域中工程技術人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術內容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。