本發(fā)明涉及一種面料，尤其涉及一種手套面料及其制備工藝，屬于紡織面料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

手套，作為日常用品，廣泛應(yīng)用于人們生活和工業(yè)中，傳統(tǒng)勞保手套，一般為棉類材質(zhì)，不具有護(hù)理皮膚功能；在一些特殊領(lǐng)域，如消防類，對手套的要求很高，因?yàn)槠鸹瓞F(xiàn)場溫度較高，消防員需要手套有耐高溫作用。尤其是大火現(xiàn)場，各種物體都被加熱到很高的溫度，環(huán)境很惡劣，普通的棉手套和橡膠手套無法提供安全可靠的防護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述技術(shù)問題，提供一種手套面料及其制備工藝。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種手套面料，其特征在于：包括外皮層，所述外皮層內(nèi)依次設(shè)有隔熱層、固定層和內(nèi)里層；所述外皮層為熒光粉涂層；所述隔熱層采用玻璃纖維織成；所述固定層采用芳綸纖維織成，所述內(nèi)里層采用聚酯纖維織成。

一種手套面料的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：

第一步：將芳綸纖維按照經(jīng)紗和緯紗排列紡織，玻璃纖維、聚酯纖維分別紡織；

第二步：將三層材料鋪平整，用棉紗線縫合固定；

第三步：將制作好的三層面料送入浸漬槽中，在正常生產(chǎn)狀況下，流水線上的手模自動進(jìn)入浸漬槽，粘附；

第四步：乳液中的三層面料依次從浸漬槽中出來，行進(jìn)中不斷轉(zhuǎn)動，以使面料表面上的乳液均勻，并使多余的乳液垂滴下來；

第五步：滴完多余乳液后的手模隨生產(chǎn)線移動進(jìn)入烘箱，烘箱溫度控制在120 攝氏度～ 140攝氏度下面料成型，壓力為3帕斯特～6帕斯特；

第六步：常溫風(fēng)冷系統(tǒng)對面料進(jìn)行降溫處理，使面料逐漸降溫到30 攝氏度～35攝氏度；

第七步：面料外部除塵；

第八步：在面料外層涂上熒光粉層；

第九步：把面料縫合為手套形狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：面料隔熱性能好，耐化學(xué)性高，強(qiáng)度高，拉力強(qiáng)度大，使用后不變形。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種手套面料結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

外皮層1

隔熱層2

固定層3

內(nèi)里層4。

具體實(shí)施方式

參見圖1，一種手套面料，其特征在于：包括外皮層，所述外皮層內(nèi)依次設(shè)有隔熱層、固定層和內(nèi)里層；所述外皮層為熒光粉涂層；所述隔熱層采用玻璃纖維織成；所述固定層采用芳綸纖維織成，所述內(nèi)里層采用聚酯纖維織成。

一種手套面料的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：

第一步：將芳綸纖維按照經(jīng)紗和緯紗排列紡織，玻璃纖維、聚酯纖維分別紡織；

第二步：將三層材料鋪平整，用棉紗線縫合固定；

第三步：將制作好的三層面料送入浸漬槽中，在正常生產(chǎn)狀況下，流水線上的手模自動進(jìn)入浸漬槽，粘附；

第四步：乳液中的三層面料依次從浸漬槽中出來，行進(jìn)中不斷轉(zhuǎn)動，以使面料表面上的乳液均勻，并使多余的乳液垂滴下來；

第五步：滴完多余乳液后的手模隨生產(chǎn)線移動進(jìn)入烘箱，烘箱溫度控制在120 攝氏度～ 140攝氏度下面料成型，壓力為3帕斯特～6帕斯特；

第六步：常溫風(fēng)冷系統(tǒng)對面料進(jìn)行降溫處理，使面料逐漸降溫到30 攝氏度～35攝氏度；

第七步：面料外部除塵；

第八步：在面料外層涂上熒光粉層；

第九步：把面料縫合為手套形狀。