本發(fā)明涉及電理發(fā)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明更具體地涉及卷發(fā)設(shè)備類型的頭發(fā)成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

已知多種卷發(fā)設(shè)備，其中大多數(shù)的卷發(fā)設(shè)備是用于將頭發(fā)卷成小卷/環(huán)形卷的卷發(fā)器，所述卷發(fā)器包括與加熱芯軸連接的手柄和安裝在鉸接件上的瓦狀部，所述瓦狀部允許與加熱芯軸形成夾鉗。通過(guò)驅(qū)動(dòng)夾鉗，使用者可夾住發(fā)綹并且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)整個(gè)設(shè)備而將其纏繞在夾鉗上。所述加熱芯軸允許加熱發(fā)綹并且實(shí)現(xiàn)發(fā)綹的成型。這些設(shè)備的使用不令人滿意，因?yàn)榘l(fā)綹的纏繞通過(guò)手動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)。因此，發(fā)卷的形成不夠有效并且發(fā)卷非常不規(guī)則。

已知文獻(xiàn)FR2373986描述了一種自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備，所述自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備包括殼體，在所述殼體中設(shè)置纏繞元件，所述纏繞元件被電機(jī)驅(qū)動(dòng)圍繞圓柱形的加熱芯軸旋轉(zhuǎn)。所述纏繞元件具有螺旋形狀，當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，發(fā)綹被纏繞在加熱芯軸上。

已知另一篇文獻(xiàn)DE2816289描述了自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備，所述自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備包括形成開(kāi)口的殼體，在所述開(kāi)口中布置具有錐形形狀的加熱芯軸和梳子。纏繞元件被驅(qū)動(dòng)圍繞加熱芯軸旋轉(zhuǎn)，所述纏繞元件具有第一鉤狀部和第二鉤狀部，所述第一鉤狀部朝向外部延伸且用于帶動(dòng)發(fā)綹使其被纏繞，所述第二鉤狀部允許釋放卷曲的發(fā)綹。

上面描述的設(shè)備具有的缺點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜且笨重。此外，這種類型的設(shè)備不允許簡(jiǎn)單和方便的使用也不允許有效地卷曲頭發(fā)，因?yàn)楸焕p繞的頭發(fā)沒(méi)有被保持在用于使發(fā)卷良好成型的加熱芯軸附近。

之后，這種類型的卷發(fā)器被例如在文獻(xiàn)WO2009077747中描述的方式完善，所述文獻(xiàn)WO2009077747描述一種卷發(fā)設(shè)備，所述卷發(fā)設(shè)備包 括用于收納發(fā)綹的側(cè)引導(dǎo)部、相對(duì)于靜止的引導(dǎo)部旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)元件，這允許將發(fā)綹放置在一側(cè)并且將發(fā)綹纏繞在延長(zhǎng)的芯軸上。在這種纏繞式卷發(fā)器中，發(fā)綹在所述纏繞室的內(nèi)部從頭皮朝向發(fā)綹的端部被纏繞，而與樞轉(zhuǎn)的瓦狀卷發(fā)器從端部朝向頭皮的纏繞方向相反。然而，在這種設(shè)備中使用的旋轉(zhuǎn)元件以盤的形式出現(xiàn)，所述盤具有形成兩個(gè)鉤狀部的切割的截面，所述兩個(gè)鉤狀部迫使被抓住的發(fā)綹同時(shí)纏繞在前室和后室中，這使得在纏繞的整個(gè)過(guò)程中，頭發(fā)受到一定的壓力，因此具有被損壞的風(fēng)險(xiǎn)。此外，可以觀察到，由于這種通過(guò)旋轉(zhuǎn)元件的“雙重纏繞”，發(fā)綹可容易地被卡在纏繞室中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于至少部分地克服上述缺點(diǎn)并且提供一種卷發(fā)設(shè)備，所述卷發(fā)設(shè)備允許有效地處理頭發(fā)，同時(shí)使用方便且簡(jiǎn)單。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于避免發(fā)綹在所述纏繞室的內(nèi)部的任何卡住或弄亂。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種卷發(fā)設(shè)備，所述卷發(fā)設(shè)備允許形成規(guī)則的發(fā)卷而不損壞頭發(fā)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于以最優(yōu)化的方式在卷發(fā)設(shè)備上結(jié)合旋轉(zhuǎn)工作的效率和安全性。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于允許通過(guò)卷發(fā)設(shè)備在發(fā)綹的大致整個(gè)的長(zhǎng)度上產(chǎn)生發(fā)卷，而不具有燙傷頭皮的風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于預(yù)防上述的缺點(diǎn)并且提供一種卷發(fā)設(shè)備，所述卷發(fā)設(shè)備允許幾乎完全地纏繞發(fā)綹而不降低理發(fā)設(shè)備的效率。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種被稱為“卷發(fā)器”的卷發(fā)設(shè)備，所述卷發(fā)設(shè)備能夠確保良好的使用工效性和舒適的使用，同時(shí)在工作中是可靠的。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種被稱為“卷發(fā)器”的卷發(fā)設(shè)備，所述卷發(fā)設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊且能夠以低廉的成本在工業(yè)上制造。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種卷發(fā)器，所述卷發(fā)器能夠以對(duì)頭發(fā)安全且對(duì)其保護(hù)的方式提供熱量，而沒(méi)有燙傷頭發(fā)和/或頭皮的風(fēng)險(xiǎn)。

這些目的通過(guò)一種卷曲發(fā)綹的設(shè)備而達(dá)到，所述卷曲發(fā)綹的設(shè)備包括：

-握持機(jī)構(gòu)

-與所述握持機(jī)構(gòu)連接的殼體，并且所述殼體具有內(nèi)壁，所述殼體包括：

-芯軸，所述芯軸大致被所述內(nèi)壁圍繞，

-發(fā)綹的導(dǎo)入開(kāi)口和發(fā)卷的取出開(kāi)口，所述導(dǎo)入開(kāi)口穿過(guò)所述內(nèi)壁而被形成，所述取出開(kāi)口穿過(guò)所述內(nèi)壁在所述芯軸的自由端部處被形成，

-可被驅(qū)動(dòng)圍繞所述芯軸旋轉(zhuǎn)的纏繞部，所述纏繞部用于圍繞所述芯軸纏繞發(fā)綹，

根據(jù)本發(fā)明，所述纏繞部包括空心主體，所述空心主體

-具有旋轉(zhuǎn)主體表面

-至少部分地在所述芯軸的長(zhǎng)度上圍繞所述芯軸以便與其一起在所述空心主體內(nèi)形成內(nèi)纏繞室，卷曲的發(fā)綹可通過(guò)所述取出開(kāi)口而從所述內(nèi)纏繞室離開(kāi)所述設(shè)備，

-在所述空心主體的外部與所述內(nèi)壁一起形成外纏繞室，發(fā)綹穿過(guò)所述導(dǎo)入開(kāi)口被導(dǎo)入到所述外纏繞室中。

將所述纏繞區(qū)域分為外纏繞室和內(nèi)纏繞室的事實(shí)允許將發(fā)綹同時(shí)纏繞在所述芯軸和所述纏繞部上。在其長(zhǎng)度上圍繞所述芯軸的所述纏繞部具有的纏繞直徑大于芯軸的直徑，這使得纏繞在纏繞部上的頭發(fā)受到的壓力更小。因此損壞頭發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)較低。此外，所述芯軸和所述纏繞部的縱向的形狀允許將發(fā)綹纏繞在相對(duì)大的表面上，這避免頭發(fā)的任何可能的卡住。所述芯軸可具有圓柱形或截錐形的形狀。

根據(jù)所示的實(shí)施方式，所述芯軸具有包括旋轉(zhuǎn)軸線(R)的圓柱形的形狀，并且所述內(nèi)纏繞室和所述外纏繞室大致與所述旋轉(zhuǎn)軸線(R)同心。發(fā)綹以規(guī)則的間距圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(R)被纏繞在所述纏繞室中。

根據(jù)第一種實(shí)施方式，所述空心主體具有圓柱形的形狀，其具有旋轉(zhuǎn)軸線R并且具有恒定的直徑。

具有圓柱形的形狀的纏繞部由于其恒定的直徑而允許設(shè)備更小的體 積。

根據(jù)第一種實(shí)施方式，在所述空心主體和所述芯軸之間的徑向間距距離(d1)介于3mm和7mm之間，優(yōu)選地介于4mm和6mm之間，例如5mm。

根據(jù)第二種實(shí)施方式，所述空心主體包括至少一個(gè)部分，所述至少一個(gè)部分具有圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(R)旋轉(zhuǎn)的截錐的形狀，所述截錐具有相對(duì)于所述芯軸狹窄的端部且具有相對(duì)于所述芯軸開(kāi)口更大的端部。

具有截錐形的形狀的纏繞部允許同時(shí)在錐體的外部具有可用于將發(fā)綹纏繞在外纏繞室中的空間，和在錐體的內(nèi)部具有朝向芯軸前面的用于將發(fā)綹纏繞在內(nèi)纏繞室中的足夠的空間。

根據(jù)第二種實(shí)施方式，在所述空心主體的狹窄的端部和所述芯軸之間的徑向間距距離介于2.5mm和4mm之間，優(yōu)選地介于3mm和3.5mm之間，例如3.2mm。

纏繞部因此具有錐體的形狀，在其基部的直徑盡可能接近地圍繞芯軸。在錐體基部的該直徑比在錐體前面的直徑更小，這允許發(fā)綹盡可能貼緊地纏繞在芯軸上。

有利地，所述錐體的角度介于5°和30°之間，優(yōu)選地介于19°和21°之間，更具體地為20°。

此外，所述狹窄的端部的直徑c和所述錐體的長(zhǎng)度d的比例介于0.78和0.82之間，優(yōu)選地等于0.801。

根據(jù)兩種實(shí)施方式中的任意一種，所述空心主體在其自由端部具有開(kāi)口，所述開(kāi)口用于使發(fā)綹朝向所述內(nèi)纏繞室通過(guò)。自由端部指不直接與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)連接的端部。自由端部是用于首先與發(fā)綹接觸的端部。所述自由端部因此緊鄰導(dǎo)入開(kāi)口布置。

有利地，所述開(kāi)口相對(duì)于通過(guò)所述軸線(R)的對(duì)稱平面(P)是對(duì)稱的。這使得將發(fā)綹以相同的方式在一個(gè)方向上或另一個(gè)方向上纏繞。

此外，所述開(kāi)口布置在處于閑置位置的所述導(dǎo)入開(kāi)口的對(duì)面，以便將待卷曲的發(fā)綹更加容易地導(dǎo)入并且使待卷曲的發(fā)綹被纏繞部更快地抓取。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述纏繞部在所述開(kāi)口的前面和在所述 空信的主體的邊緣處具有至少一個(gè)鉤狀部，所述鉤狀部朝向所述纏繞部的外部突出地定位和延伸，所述纏繞部用于抓取發(fā)綹。所述鉤狀部布置在被自由端部的邊和開(kāi)口的交叉處限定的纏繞角處。所述鉤狀部相對(duì)于纏繞部的外部表面是凸起的，并且朝向開(kāi)口的內(nèi)部偏離以便更好地抓取發(fā)綹。

有利地，所述纏繞部在所述開(kāi)口的前面和在所述空心主體的邊緣處在兩側(cè)具有兩個(gè)鉤狀部，所述鉤狀部彼此相對(duì)地布置且相對(duì)于所述對(duì)稱平面(P)對(duì)稱。這使得將發(fā)綹以相同的方式在一個(gè)方向上或另一個(gè)方向上纏繞。

此外，所述鉤狀部的端部之間的距離和所述導(dǎo)入開(kāi)口的寬度的比介于2和3之間，優(yōu)選地為2.67，以便發(fā)綹的纏繞不被縫隙干擾。

根據(jù)開(kāi)口的第一實(shí)施方式，所述開(kāi)口的投影具有大致為半圓的形狀。

根據(jù)開(kāi)口的第二實(shí)施方式，所述開(kāi)口的投影具有等腰梯形的形狀，所述等腰梯形的底邊與所述軸線(R)正交，并且短底邊在所述開(kāi)口的前面。該布置提供將更多的頭發(fā)積聚在內(nèi)纏繞室的底部的可能性。這將發(fā)綹帶向纏繞室的底部，使得不將頭發(fā)纏繞在開(kāi)放的端部，在纏繞在開(kāi)放的端部的情況下，頭發(fā)可能從芯軸上“脫落”。

根據(jù)開(kāi)口的第二實(shí)施方式的特征，所述梯形的長(zhǎng)底邊的長(zhǎng)度和所述梯形的高度的比介于0.5和1.1之間，優(yōu)選地為0.88，并且所述長(zhǎng)底邊的角度(α)介于84°和86°之間，優(yōu)選地為85.4°。

根據(jù)開(kāi)口的第二實(shí)施方式的另一個(gè)特征，所述錐體的角度(β)和所述梯形的長(zhǎng)底邊的角度(α)之間的差介于60°和70°之間，優(yōu)選地為65.4°。錐體的角度越大，需要梯形的角度越小。

根據(jù)本發(fā)明的特征，所述空心主體在所述開(kāi)口的棱邊上具有凸緣，所述凸緣朝向所述空心主體的外部延伸。實(shí)際上，所述開(kāi)口在空心主體中的棱邊不能太尖銳，否則在纏繞時(shí)，因?yàn)槔墡?yīng)(effet bolduc)使發(fā)綹變形。在開(kāi)口的棱邊上的凸緣允許產(chǎn)生與發(fā)綹接觸的圓形外廓并且避免發(fā)綹的任何的不適合的變形。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述設(shè)備包括用于驅(qū)動(dòng)所述纏繞部圍繞所述芯軸在至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。優(yōu)選地，所述電機(jī)布置在 設(shè)備的殼體中。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述設(shè)備包括纏繞室的加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)布置在所述芯軸中。

這些目的還通過(guò)一種根據(jù)上述設(shè)備的特征的卷曲發(fā)綹的設(shè)備的使用方法而達(dá)到，所述使用方法包括以下步驟：

-(i)通過(guò)所述設(shè)備的導(dǎo)入開(kāi)口縱向地導(dǎo)入待卷曲的發(fā)綹，

-(ii)使纏繞部旋轉(zhuǎn)，所述纏繞部的邊上的鉤狀部抓取發(fā)綹，之后允許發(fā)綹被同時(shí)纏繞在所述內(nèi)纏繞室和所述外纏繞室中，

-(iii)繼續(xù)所述纏繞部的旋轉(zhuǎn)，使得發(fā)綹纏繞在所述外纏繞室中的整個(gè)部分被移動(dòng)且被纏繞在所述內(nèi)纏繞室中。

這些目的還通過(guò)一種卷曲發(fā)綹的設(shè)備的使用方法而達(dá)到，所述卷曲發(fā)綹的設(shè)備包括：

-握持機(jī)構(gòu)

-與所述握持機(jī)構(gòu)連接的殼體，所述殼體具有內(nèi)壁，所述殼體包括：

-被所述內(nèi)壁大致圍繞的芯軸

-發(fā)綹的導(dǎo)入開(kāi)口和發(fā)卷的取出開(kāi)口，所述導(dǎo)入開(kāi)口穿過(guò)所述內(nèi)壁而被形成，所述取出開(kāi)口穿過(guò)所述內(nèi)壁在所述芯軸的自由的端部處被形成，

-可被驅(qū)動(dòng)圍繞所述芯軸旋轉(zhuǎn)的纏繞部，所述纏繞部用于圍繞所述芯軸纏繞發(fā)綹，

所述纏繞部包括空心主體，所述空心主體：

-具有旋轉(zhuǎn)主體表面

-至少部分地在所述芯軸的長(zhǎng)度上圍繞所述芯軸以便與其一起在所述空心主體內(nèi)形成內(nèi)纏繞室，卷曲的發(fā)綹可通過(guò)所述取出開(kāi)口而從所述內(nèi)纏繞室離開(kāi)所述設(shè)備，

-在所述空心主體的外側(cè)與所述內(nèi)壁一起形成外纏繞室，發(fā)綹穿過(guò)所述導(dǎo)入開(kāi)口被導(dǎo)入到所述外纏繞室中，所述方法包括以下步驟：

-(i)通過(guò)所述設(shè)備的導(dǎo)入開(kāi)口縱向地導(dǎo)入待卷曲的發(fā)綹，

-(ii)使纏繞部旋轉(zhuǎn)，所述纏繞部的邊上的鉤狀部抓取發(fā)綹，之后 允許發(fā)綹被同時(shí)纏繞在所述內(nèi)纏繞室和所述外纏繞室中，

-(iii)繼續(xù)所述纏繞部的旋轉(zhuǎn)，使得發(fā)綹纏繞在所述外纏繞室中的整個(gè)部分被移動(dòng)且被纏繞在所述內(nèi)纏繞室中。

附圖說(shuō)明

通過(guò)研究以非限定性示例方式給出的且由附圖示出的實(shí)施方式，將更好地了解本發(fā)明，在附圖中：

-圖1是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的立體圖；

-圖2是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的立體圖，其殼體的內(nèi)部元件被示出，

-圖3是沿根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的殼體的旋轉(zhuǎn)軸線(R)的橫向剖視圖，

-圖4是沿與根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的殼體的旋轉(zhuǎn)軸線(R)正交的平面的橫向剖視圖

-圖5是根據(jù)第一類實(shí)施方式的第一實(shí)施方式的纏繞部和芯軸的組件的俯視圖

-圖6是根據(jù)第一類實(shí)施方式的第二實(shí)施方式的纏繞部和芯軸的組件的俯視圖

-圖7是根據(jù)第一類實(shí)施方式的且沿設(shè)備的殼體的旋轉(zhuǎn)軸線(R)的橫向剖視圖，

-圖8是根據(jù)第二類實(shí)施方式的纏繞部和芯軸的組件的俯視圖，

-圖9是根據(jù)第二類實(shí)施方式的纏繞部和芯軸的組件的正面圖，

-圖10是根據(jù)第二類實(shí)施方式的且沿設(shè)備的殼體的旋轉(zhuǎn)軸線(R)的橫向剖視圖，其中區(qū)域A被放大，

-圖11是設(shè)備的立體圖，其中殼體的剖開(kāi)的前部被示出，

-圖12至圖14是示出在工作狀態(tài)下的設(shè)備的一組立體圖，

-圖15和圖16示出設(shè)備的部件的替代。

具體實(shí)施方式

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的卷發(fā)設(shè)備1，所述卷發(fā)設(shè)備包括握持機(jī)構(gòu)2，和位于握持機(jī)構(gòu)2的端部的殼體10。供電線34被設(shè)置用于為設(shè)備的加熱機(jī)構(gòu)30甚至電機(jī)31供電。如圖2所示，電機(jī)31允許通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)32 驅(qū)動(dòng)纏繞部17旋轉(zhuǎn)。所述殼體10特別地具有待卷發(fā)的發(fā)綹的導(dǎo)入開(kāi)口15，該開(kāi)口這里具有朝向設(shè)備的外部擴(kuò)大的縫隙的形狀，以便有利于發(fā)綹導(dǎo)入時(shí)的使用工效性。發(fā)綹將被纏繞在芯軸12上，并且一旦形成發(fā)卷，發(fā)綹將通過(guò)卷曲的發(fā)綹的取出開(kāi)口16被從設(shè)備中取出。所述芯軸12通過(guò)其端部的一個(gè)端部連接在殼體10上。取出開(kāi)口16布置在芯軸12的自由端部處，并且圍繞芯軸的周邊以便使發(fā)卷出來(lái)而不使發(fā)卷變形。具有手柄2的形式的握持機(jī)構(gòu)2包括控制元件，例如能夠驅(qū)動(dòng)纏繞部17旋轉(zhuǎn)的開(kāi)關(guān)33’，一個(gè)或多個(gè)調(diào)節(jié)按鈕33，一個(gè)或多個(gè)調(diào)節(jié)按鈕33尤其用于調(diào)節(jié)纏繞部17的旋轉(zhuǎn)方向、調(diào)節(jié)纏繞區(qū)域11的加熱溫度、調(diào)節(jié)允許提醒使用者發(fā)卷已經(jīng)形成的定時(shí)器或計(jì)時(shí)器。計(jì)時(shí)器用于提醒使用者發(fā)卷加熱的最佳持續(xù)時(shí)間已結(jié)束并且使用者可取出發(fā)卷。計(jì)時(shí)器在纏繞部轉(zhuǎn)動(dòng)的開(kāi)始或結(jié)束時(shí)被啟動(dòng)。握持機(jī)構(gòu)是在這里示出的單個(gè)的手柄，但可替換地是兩個(gè)彼此樞轉(zhuǎn)的手柄的組件。

圖2更具體地示出根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的立體圖，其中，允許理解設(shè)備工作的殼體的內(nèi)部元件被示出。殼體10包括具有旋轉(zhuǎn)軸線(R)的芯軸12和大致圍繞芯軸12的內(nèi)壁13。殼體10還具有發(fā)綹的導(dǎo)入開(kāi)口15和發(fā)卷的取出開(kāi)口16，所述導(dǎo)入開(kāi)口15穿過(guò)內(nèi)壁13形成，發(fā)卷的取出開(kāi)口16穿過(guò)內(nèi)壁13在芯軸12的自由端部處形成。如圖11所示，所述導(dǎo)入開(kāi)口15具有用于發(fā)綹插入所需的寬度161。

如圖2所示，設(shè)備在內(nèi)壁13中包括被稱為“纏繞部”17的旋轉(zhuǎn)元件，所述纏繞部17允許將發(fā)綹纏繞在芯軸12上。所述纏繞部17具有與驅(qū)動(dòng)器18旋轉(zhuǎn)連接的端部和在所述取出開(kāi)口16附近的自由端部210。具有盤的形狀的所述驅(qū)動(dòng)器18通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)32被電機(jī)31驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

圖3以另一種角度示出殼體10的內(nèi)部。所述內(nèi)部壁13包括圓柱體部分13’，所述圓柱體部分13’的直徑足夠大以便同時(shí)圍繞芯軸12和纏繞部17，同時(shí)相對(duì)于所述纏繞部17留下空間。如圖3所示的纏繞部17一方面包括與驅(qū)動(dòng)器18旋轉(zhuǎn)連接的基部20，另一方面包括具有旋轉(zhuǎn)主體表面(圖3的錐形表面)的空心主體21，旋轉(zhuǎn)主體表面在芯軸的方向具有縱向的曲線。因此，所述空心主體21在其長(zhǎng)度上至少部分地圍繞芯軸12。在空心主體21的內(nèi)部和芯軸12之間形成的空間這里被稱為內(nèi)纏繞室40； 由內(nèi)壁13的內(nèi)部和空心主體21的外部形成的空間在這里被稱為外纏繞室50。實(shí)際上，纏繞室相對(duì)于空心主體21而被限定，纏繞室根據(jù)功能被分為兩個(gè)室，所述兩個(gè)室允許發(fā)綹的快速且有效的纏繞，兩個(gè)室為：內(nèi)纏繞室40和外纏繞室50。內(nèi)纏繞室40和外纏繞室50大致與旋轉(zhuǎn)軸線(R)同心。

第一類實(shí)施方式由圖5至圖7示出：

根據(jù)如圖5所示的所述第一類的第一實(shí)施方式，纏繞部17’包括空心主體21’，所述空心主體21’具有旋轉(zhuǎn)圓柱體表面。所述空心主體21’布置在所述芯軸12和內(nèi)壁之間，在所述空心主體21’和所述芯軸12之間的徑向間距距離d1介于3mm和8mm之間，優(yōu)選地為5mm，并且在所述空心主體21’和所述內(nèi)壁之間的徑向間距距離d4介于4mm和9mm之間，優(yōu)選地為7mm。圓柱形的空心主體21’具有介于36mm和38mm之間的直徑，優(yōu)選地為37.3mm，圓柱形的空心主體21’還具有介于30mm和33mm之間的長(zhǎng)度，優(yōu)選地為31.5mm。

如圖5所示，纏繞部17’在自由端部210’處具有開(kāi)口6’，所述開(kāi)口6’用于使發(fā)綹朝向內(nèi)纏繞室40通過(guò)。所述開(kāi)口6’的投影具有半圓的形狀，其相對(duì)于通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸線(R)的對(duì)稱平面(P)是對(duì)稱的。所述開(kāi)口6’布置在處于閑置位置的導(dǎo)入開(kāi)口15的對(duì)面。

此外，纏繞部17’在開(kāi)口6’的前面和在空心主體21’的邊緣處在兩側(cè)具有兩個(gè)鉤狀部19，19’，所述兩個(gè)鉤狀部朝向空心主體21’的外部突出地定向和延伸。所述鉤狀部19，19’彼此相對(duì)地布置并且相對(duì)于對(duì)稱平面(P)是對(duì)稱的。

所述開(kāi)口6’的寬度a1介于16mm和18mm之間，優(yōu)選地為17.5mm并且所述開(kāi)口6’的深度b1介于11mm和13mm之間，優(yōu)選地為12.5mm。

空心主體21’因此具有包括恒定的直徑規(guī)則的形狀和在空心主體21’的前面的小的開(kāi)口，所述開(kāi)口用于朝向芯軸12的前面的纏繞。

所述第一類的第二實(shí)施方式在圖6中示出。所示的纏繞部17’與第一實(shí)施方式的纏繞部相同，除了該圖6中所示的纏繞部17’具有的開(kāi)口6不同，所述開(kāi)口6具有等腰梯形的形狀，其底邊B’,b’與軸線(R)正交， 短底邊b’位于開(kāi)口6的前面。

梯形的長(zhǎng)底邊B’的長(zhǎng)度a2介于20mm和23mm之間，優(yōu)選地為21.7mm，梯形的高度b2介于19mm和22mm之間，優(yōu)選地為20.1mm，并且長(zhǎng)底邊的角度α’介于78°和82°之間，優(yōu)選地為80°。

相同的鉤狀部19，19’設(shè)置在開(kāi)口6的前面并且設(shè)置在空心主體21’的邊緣處。開(kāi)口的寬度a2’介于10mm和25mm之間，優(yōu)選地為20mm。

空心主體21’因此具有規(guī)則的形狀，所述規(guī)則形狀包括恒定的直徑，空心主體21’還具有朝向空心主體的前面的更大的開(kāi)口。該開(kāi)口具有梯形的形狀，使得發(fā)綹盡可能快地朝向芯軸12的后面被拉動(dòng)且被纏繞，并且發(fā)綹以盡可能均勻的方式圍繞芯軸12的長(zhǎng)度分布。

第二類實(shí)施方式在圖8至圖10中示出：

纏繞部17的空心主體21包括第一部分和第二部分，所述第一部分是與驅(qū)動(dòng)器18連接的圓柱形的基部21a，所述第二部分以具有旋轉(zhuǎn)軸線(R)的旋轉(zhuǎn)截錐21b的形式呈現(xiàn)。所述截錐具有在芯軸12處的狹窄的端部171和相對(duì)于所述芯軸12開(kāi)口更大的端部172。所述基部21a的直徑c介于27mm和31mm之間，優(yōu)選地為29mm，并且錐體的長(zhǎng)度d介于34mm和38mm之間，優(yōu)選地為36.2mm。狹窄的端部171的直徑c和錐體的長(zhǎng)度d的比介于0.6和1之間，優(yōu)選地介于0.78和0.82之間，例如為0.801。錐體的角度β介于10°和30°之間，優(yōu)選地為20°。

在狹窄的端部171和芯軸12之間的徑向間距距離d2介于3mm和3.5mm之間，優(yōu)選地為3.2mm。在開(kāi)口更大的端部172和芯軸12之間的徑向間距距離d3介于6mm和9mm之間，優(yōu)選地為7.5mm。

根據(jù)實(shí)施方式的第二類，纏繞部17在截錐21b的前面具有開(kāi)口6，所述開(kāi)口6具有等腰梯形的形狀，所述等腰梯形的底邊B，b正交于軸線(R)，并且短底邊b在開(kāi)口6的前面。

梯形的長(zhǎng)底邊B的長(zhǎng)度a3介于22mm和25mm之間，優(yōu)選地為23.5mm，梯形的高度b3介于35mm和38mm之間，優(yōu)選地為36.2mm并且長(zhǎng)底邊的角度α介于82°和88°之間，優(yōu)選地為85.4°。

鉤狀部的端部之間的距離b”介于6mm和20mm之間，優(yōu)選地為 16mm。該距離b”和導(dǎo)入開(kāi)口15的寬度161的比介于2和3之間，優(yōu)選地為2.67。

纏繞部因此具有錐形的形狀，其在基部的直徑盡可能貼近地圍繞加熱芯軸。該在基部處的直徑因此比在前面的直徑更小。纏繞部的錐形形狀允許具有在錐體的外部的可用的空間，以便將發(fā)綹纏繞在所述外纏繞室中，纏繞部的錐形形狀還允許具有在錐體的內(nèi)部朝向芯軸的前面的足夠的空間，以便將發(fā)綹纏繞在所述內(nèi)纏繞室中。

纏繞部的錐體的角度影響梯形的角度：錐體的角度越大，所需的梯形的角度越小。在纏繞點(diǎn)(梯形的角)和加熱芯軸之間的小的距離是重要的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，使得發(fā)綹盡可能緊貼地纏繞在芯軸上。因此，在錐體的角度(β)和梯形的長(zhǎng)底邊的角度(α)的差介于60°和70°之間，優(yōu)選地為65.4°，梯形的長(zhǎng)底邊的角度(α)更大。

相反地，梯形的開(kāi)口必須大，但不應(yīng)露出加熱芯軸的過(guò)大的部分，被纏繞在“外”纏繞室中的發(fā)綹有通過(guò)摩擦使旋轉(zhuǎn)停止的風(fēng)險(xiǎn)，和/或產(chǎn)生打節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。

大體地，纏繞部17，17’具有規(guī)則的厚度，所述厚度介于1.2mm和3mm之間，優(yōu)選地為2mm。

如圖15和圖16所示且根據(jù)開(kāi)口的特征，空心主體21在所述開(kāi)口6的棱邊上具有凸緣61，所述凸緣61朝向所述空心主體21的外部延伸。該配置可用于如同上文描述的任何形狀的空心主體和開(kāi)口。

根據(jù)本發(fā)明，加熱元件可被安置，例如一個(gè)或多個(gè)電阻，加熱元件可布置在芯軸12的內(nèi)部和/或內(nèi)壁13中。加熱機(jī)構(gòu)30的可能的實(shí)施方式在圖4中示出：芯軸12僅包含兩個(gè)平行地布置的平行六面體形狀的電阻。該實(shí)施方式允許提供一種大直徑的加熱芯軸。

工作說(shuō)明：

在工作中，使用者通過(guò)按壓手柄2的按鈕33而將設(shè)備通電。一旦設(shè)備被加熱，使用者將：

-(i)如圖12所示，將待卷曲的發(fā)綹穿過(guò)設(shè)備的導(dǎo)入開(kāi)口而縱向地導(dǎo)入，

-(ii)旋轉(zhuǎn)纏繞部，纏繞部的邊上的鉤狀部抓取發(fā)綹，之后允許發(fā)綹同時(shí)被纏繞到內(nèi)纏繞室和外纏繞室中，這如圖13所示，

-(iii)繼續(xù)纏繞部的旋轉(zhuǎn)使得發(fā)綹的纏繞在外纏繞室中的整個(gè)部分被移動(dòng)，且纏繞在內(nèi)纏繞室中，這如圖14所示。

一旦發(fā)綹完全地被纏繞在內(nèi)纏繞室中在加熱芯軸和纏繞部之間，纏繞部停止旋轉(zhuǎn)并且發(fā)綹保持幾秒鐘地靜止以便在此期間被加熱且成型。

最終，使用者移動(dòng)設(shè)備使其離開(kāi)頭部，而發(fā)綹被卷曲“脫?！?。

當(dāng)然，本發(fā)明絕非僅限于僅以示例方式給出的所示的和所描述的實(shí)施方式。在不超出本發(fā)明的保護(hù)范圍的情況下可進(jìn)行更改，尤其在不同元件的構(gòu)成方面或者通過(guò)技術(shù)等價(jià)替換。