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平折式呼吸器的制作方法

文檔序號:11629199閱讀:383來源:國知局
平折式呼吸器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及被稱為呼吸器或面罩的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置,其能夠在儲(chǔ)存期間被平折,并且在使用期間在佩戴者的嘴部和鼻部上形成杯形空氣室。



背景技術(shù):

當(dāng)期望保護(hù)人的呼吸系統(tǒng)不吸入懸浮在空氣中的粒子或讓人感到不快或者有毒的氣體時(shí),在各種廣泛的應(yīng)用中使用過濾呼吸器或面罩。一般來講,此類呼吸器或面罩可具有多種形式,但是最常見的兩種形式是模制的杯形形式或平折形式。平折形式的優(yōu)點(diǎn)在于:其可在需要前一直攜帶于佩戴者的口袋中,并且在兩次佩戴之間再平折以保持內(nèi)部清潔。

此類呼吸裝置包括例如呼吸器、醫(yī)用口罩、潔凈室口罩、護(hù)面罩、防塵口罩、呼吸保暖口罩和各種其他面部覆蓋物。

平折式呼吸器通常由片材過濾介質(zhì)形成,該片材過濾介質(zhì)被折疊或結(jié)合以形成兩個(gè)或更多個(gè)面板。在佩戴過程之前或期間打開面板,以形成空氣室。呼氣閥常常設(shè)置在面板中的一個(gè)面板上,以便減少呼氣的呼吸努力。

呼吸器的使用者常常佩戴其他安全設(shè)備,諸如護(hù)目鏡、手套或防護(hù)服。這可削弱使用者有效佩戴呼吸器的能力。由于削弱的貼合性或舒適度,這可降低呼吸器的效果。

還認(rèn)識到,在佩戴過程期間,使用者有時(shí)握持呼吸器的外邊緣。這導(dǎo)致使用者觸摸呼吸器的內(nèi)表面。這在諸如外科用途的某些環(huán)境中會(huì)是不利的。

此外,已經(jīng)認(rèn)識到,一旦呼吸器在適當(dāng)位置,在戴上之前呼吸器的足夠的打開就影響佩戴的容易度和佩戴者感知的舒適度。因此,認(rèn)為需要改善呼吸器打開和戴上的容易度。類似地,認(rèn)為需要在戴上和脫下呼吸器期間降低觸碰呼吸器的內(nèi)表面的可能性。

還已知三面板的面板呼吸器的下部面板可采用凹面位置,從而導(dǎo)致佩戴者難以重新定向面板。下部面板以這種方式塌縮的主要原因是其順應(yīng)性結(jié)構(gòu)。

然而,為了使產(chǎn)品向用戶提供足夠的舒適度和貼合性,下部面板的所有網(wǎng)狀層必須適形于面部,而沒有提高的壓力或刺激的區(qū)域,也就是說必須具有一定程度的順應(yīng)性。因此,存在一組相矛盾的設(shè)計(jì)要求;該材料針對舒適度和貼合性必須具有足夠的順應(yīng)性,并且還必須具有足夠的剛度以防止下部面板塌縮。

本發(fā)明的目的是通過提供有效打開并更容易地打開和戴上的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置來至少減輕上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

因此提供一種個(gè)人呼吸防護(hù)裝置,其包括:

上部面板,

中心面板,和

下部面板,

中心面板分別通過第一折疊部、接縫、焊接部或粘結(jié)部和第二折疊部、接縫、焊接部或粘結(jié)部與上部面板和下部面板中的每一者分開,使得個(gè)人呼吸防護(hù)裝置能夠沿第一折疊部、接縫、焊接部或粘結(jié)部和第二折疊部、接縫、焊接部或粘結(jié)部被平折以用于儲(chǔ)存以及能夠在使用時(shí)被打開以在佩戴者的鼻部和嘴部上形成杯形空氣室,

其中下部面板包括剛性片材,其具有縱向折痕線,并且

其中當(dāng)使用該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置時(shí),剛性片材圍繞縱向折痕線折疊。

有利地,該剛性片材提供局部硬度增加的區(qū)域,同時(shí)使周圍的下部面板的剛度基本上不受影響。以這種方式,剛性片材能夠減輕下部面板塌縮的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)不會(huì)不當(dāng)損害呼吸器的舒適度和貼合性能。提供具有縱向折痕的剛性片材允許折痕的凹面根部與通過下部面板在使用中圍繞呼吸器的假想中心線形成的凹面形狀一致。

優(yōu)選地,剛性片材具有側(cè)向折痕線,并且當(dāng)個(gè)人呼吸防護(hù)裝置處于其平折構(gòu)型時(shí)圍繞該側(cè)向折痕線折疊。

有利地,該特征允許下部面板容易地折疊,從而使儲(chǔ)存對于使用者來說更簡單和更容易。

優(yōu)選地,側(cè)向折痕線和縱向折痕線互相垂直。

優(yōu)選地,縱向折痕線與個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的縱向中心線共存。

優(yōu)選地,使用者打開個(gè)人呼吸防護(hù)裝置導(dǎo)致剛性片材圍繞側(cè)向折痕線的展開。

優(yōu)選地,使用者打開個(gè)人呼吸防護(hù)裝置導(dǎo)致剛性片材移動(dòng)到圍繞縱向折痕線外突的位置。

優(yōu)選地,當(dāng)個(gè)人呼吸防護(hù)裝置打開時(shí),剛性片材形成半剛性v形形狀,并且該剛性片材處于圍繞縱向折痕線外突的位置。

有利地,所得的開放的v形節(jié)段賦予下部面板附加的剛度,其超過并高于由片材的固有硬度提供的附加的剛度。

優(yōu)選地,該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置具有多層結(jié)構(gòu),該多層結(jié)構(gòu)包括第一內(nèi)覆蓋幅材、過濾層和第二外覆蓋幅材,該過濾層包括含有帶電荷微纖維的幅材,第一內(nèi)覆蓋幅材和第二外覆蓋幅材分別被設(shè)置在過濾層的相反的第一側(cè)和第二側(cè)上,其中鼻部適形元件附接到第二外覆蓋幅材。

優(yōu)選地,該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置還包括頭帶,該頭帶包含彈性體材料,該頭帶被固定到中心面板。

優(yōu)選地,該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置還包括設(shè)置在中心面板上的呼氣閥。

優(yōu)選地,下部面板具有靠近縱向折痕線附接到下部面板的可抓持的突片,該突片在使用中是可抓持的以打開該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置。

更優(yōu)選地,突片附接到靠近側(cè)向折痕線的下部面板。

這些特征允許突片作用于下部面板,使得最有效地使下部面板處于圍繞縱向折痕線外突的位置中。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明現(xiàn)將僅通過示例的方式來描述,其中:

圖1是本發(fā)明的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的前視圖,該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置處于其平折構(gòu)型;

圖2是圖1的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的后視圖,該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置處于其平折構(gòu)型;

圖3是沿圖2中的線iii-iii截取的圖1中所示的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的橫截面圖;

圖4是圖1的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的前視圖,圖中示出該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置處于其打開構(gòu)型;

圖5是圖1的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的側(cè)視圖,圖中示出該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置處于打開即用型構(gòu)型;

圖6是圖1的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的后視圖,圖中示出該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置處于其打開構(gòu)型;

圖7是圖1的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的橫截面圖,圖中示出該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置處于其中間構(gòu)型,其中打開構(gòu)型的非橫截面?zhèn)纫晥D以虛線示出;

圖8是圖1的呼吸器的剛性面板的詳細(xì)頂部透視圖;

圖9是圖1的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的前透視圖,該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置被示為在使用者面部上處于其打開構(gòu)型并且由使用者握持;

圖10是圖1的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的閥的詳細(xì)前透視圖;

圖11是圖1的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的閥的另選的實(shí)施方案的詳細(xì)前透視圖;

圖12是沿圖2中線xi-xi截取的圖1的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的一部分并且示出頭帶與主體附接的詳細(xì)橫截面圖,其中該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置處于其平折構(gòu)型;

圖13是類似于圖12截取的圖1的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的一部分并且示出頭帶與主體附接的詳細(xì)橫截面視圖,其中該個(gè)人呼吸防護(hù)裝置處于其打開構(gòu)型,并且

圖14是圖1的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置的鼻托的詳細(xì)前透視圖。

圖1示出呈呼吸器(也常常被稱為面罩)的形式的個(gè)人呼吸防護(hù)裝置,其大體上用10表示。

呼吸器10是平折式呼吸器,其在圖1至圖3中被示為處于其儲(chǔ)存(也稱為平折式或平折的)構(gòu)型。在該構(gòu)型中,呼吸器基本上是平坦的,使得其可容易地儲(chǔ)存在使用者的口袋中。

呼吸器10具有大體上用12表示的主體和由兩個(gè)節(jié)段14a、14b形成的頭帶14。主體12具有中心面板16、上部面板18和下部面板20。在使用中,上部面板18和下部面板20從中心面板16向外打開以形成杯形室22(如圖6所示)。一旦打開,呼吸器然后就被施加到面部(如圖9所示),如稍后將進(jìn)一步詳細(xì)描述的。

呼吸器10由多層過濾材料的折疊和焊接部分形成,以形成三個(gè)部分或面板,如下面將進(jìn)一步詳細(xì)討論的。

呼吸器10具有多層結(jié)構(gòu),其包括第一內(nèi)覆蓋幅材、過濾層和第二外覆蓋幅材,該過濾層包括含有帶電荷微纖維的幅材,第一內(nèi)覆蓋幅材和第二外覆蓋幅材分別被設(shè)置在過濾層的相反的第一側(cè)和第二側(cè)上。

過濾材料可由多種單層或多層織造和非織造材料組成,具有或不具有內(nèi)覆蓋物或稀松布或者外覆蓋物或稀松布。優(yōu)選地,中心面板16設(shè)置有剛性部件,諸如例如織造或非織造稀松布、粘合劑條、印刷或粘結(jié)部件。合適的過濾材料的示例包括微纖維幅材、原纖化膜幅材、織造或非織造幅材(例如,氣流成網(wǎng)或梳理成網(wǎng)的短纖維)、溶液吹塑纖維幅材或它們的組合??捎糜谛纬纱祟惙牡睦w維包括例如:聚烯烴,諸如聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、聚(4-甲基-1-戊烯)和它們的共混物;鹵素取代的聚烯烴,諸如含有一個(gè)或多個(gè)氯乙烯單元或四氟乙烯單元并且也可以包含丙烯腈單元的那些;聚酯;聚碳酸酯;聚氨酯;樹脂羊毛(rosin-wool);玻璃;纖維素;或它們的組合。

過濾層的纖維是根據(jù)要過濾的顆粒的類型來選擇的。纖維的正確選擇也可以影響呼吸裝置對佩戴者的舒適度,例如通過提供柔軟性或水分控制。可用于本發(fā)明中的熔噴微纖維的幅材可如例如在1956年《工業(yè)工程化學(xué)》第48卷第1342頁及以下中的vana.wente的《超細(xì)熱塑性纖維》(“superfinethermoplasticfibers”,industrialengineeringchemistry)中和在vana.wente等人所著的出版于1954年5月25日的海軍研究實(shí)驗(yàn)室第4364號報(bào)告(reportno.4364ofthenavalresearchlaboratories)中名為《超細(xì)有機(jī)纖維的制造》(“manufactureofsuperfineorganicfibers)”中所述那樣制備。可用于本發(fā)明的過濾介質(zhì)中的吹塑微纖維優(yōu)選具有從3微米至30微米的有效纖維直徑,更優(yōu)選為從約7微米至15微米,如根據(jù)1952年倫敦機(jī)械工程師學(xué)會(huì)論文集1b中davies,c.n.的《氣載粉塵粒子的分離》(“theseparationofairbornedustandparticles,”institutionofmechanicalengineers,london,proceedings1b,1952)中所示方法計(jì)算。

短纖維也可任選地存在于過濾層中。與僅由吹塑微纖維組成的幅材相比,卷曲膨脹的短纖維的存在提供了更為膨松有彈性且密度更小的幅材。優(yōu)選地,介質(zhì)中存在不超過90重量百分比的短纖維,更優(yōu)選不超過70重量百分比。包含短纖維的此類幅材在美國專利4,118,531(hauser)中公開。

雙組分短纖維還可用在過濾層或過濾介質(zhì)的一個(gè)或多個(gè)其他層中。通常外層熔點(diǎn)低于芯部分的雙組分短纖維可用于形成在纖維交點(diǎn)處粘結(jié)在一起的彈性成形層,形成方法例如為對層進(jìn)行加熱,使得雙組分纖維的外層流動(dòng)以與為雙組分或其他短纖維的相鄰纖維接觸。成形層還可制備成熱流動(dòng)聚酯的粘結(jié)劑纖維與短纖維包括在一起,在加熱成形層時(shí),粘結(jié)劑纖維熔融并流向纖維交點(diǎn),從而包圍纖維交點(diǎn)。在冷卻時(shí),在纖維交點(diǎn)處形成粘結(jié)部,從而將纖維整體保持為所需形狀。另外,諸如丙烯酸系乳膠或粉狀可熱致動(dòng)粘合劑樹脂的粘結(jié)劑材料可施加到幅材,以提供纖維的粘結(jié)。

諸如在美國專利4,215,682(kubik等人)、美國專利4,588,537(klasse等人)中公開的,或通過對駐極體極化或充電的其他常規(guī)方法,例如通過美國專利4,375,718(wadsworth等人)或美國專利4,592,815(nakao)的方法公開的帶電荷纖維在本發(fā)明中尤其有用。也可使用美國專利re.31,285(vanturnhout)中提出的帶電荷原纖化膜纖維。一般來講,充電過程包括使材料經(jīng)受電暈放電或脈沖高電壓。

過濾層也可包含吸附劑顆粒物質(zhì),諸如活性炭或氧化鋁。此類載有粒子的幅材在以下專利中有所描述:例如美國專利3,971,373(braun)、美國專利4,100,324(anderson)以及美國專利4,429,001(kolpin等人)。來自載有粒子的過濾層的面罩特別有利于防止氣態(tài)物質(zhì)。

本發(fā)明的呼吸裝置的中心面板16、上部面板18和下部面板20中的至少一者必須包含過濾介質(zhì)。優(yōu)選地,中心面板16、上部面板18和下部面板20中的至少兩者包含過濾介質(zhì),并且中心面板16、上部面板18和下部面板20中的全部可包含過濾介質(zhì)。不由過濾介質(zhì)形成的部分可由多種材料形成。上部面板18可由例如提供防潮層的材料形成,以防止佩戴者的眼鏡起霧。

中心面板16可由透明材料形成,使得佩戴者的唇部移動(dòng)能夠被觀察到。

中心面板16具有曲線上部周邊邊緣24,其與中心面板16和上部部分18之間的上部粘結(jié)部23共存。

曲線下部周邊邊緣26與中心面板16和下部面板20之間的下部粘結(jié)部25共存。

粘結(jié)部23、25采取超聲波焊接部的形式,但也可另選地為過濾材料中的折疊部或另選的粘結(jié)方法。此類另選的粘結(jié)部可采取粘合劑粘結(jié)、裝訂、縫合、熱機(jī)械連接、壓力連接或其他合適方式的形式,并且可以是間歇的或連續(xù)的。這些焊接或粘結(jié)技術(shù)中的任何一種使粘結(jié)區(qū)域一定程度地強(qiáng)化或剛性化。

粘結(jié)部23、25分別在中心面板16與上部面板18之間以及在中心面板16與下部面板20之間形成基本上氣密的密封,并延伸到呼吸器的縱向邊緣27,其中中心面板16、上部面板18和下部面板20共同形成呈耳狀物31、33形式的頭帶附接部分。

中心面板16攜帶呼氣閥28,當(dāng)使用者呼氣時(shí),該呼氣閥28減少過濾材料上的壓降。

閥28具有便于打開、戴上和脫下呼吸器的抓持部分29,如將在下文進(jìn)一步詳細(xì)描述。

上部部分18攜帶呈鼻托30形式的鼻部適形元件,其適形于使用者的面部,以改善在呼吸器10和使用者的面部之間形成的密封。鼻托30被布置在上部部分18的上部外周邊38的中心,并且在圖3部分地示出并且在圖14更詳細(xì)地示出。鼻托與鼻墊35一起工作,該鼻墊35在圖7中被示為位于上部面板18的與鼻托30相反的側(cè),并且用于軟化鼻部和上部面板18之間的接觸點(diǎn)。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖3,更詳細(xì)地示出處于其儲(chǔ)存構(gòu)型的呼吸器10的特征部的布置。

示出鼻托30定位在上部部分18的外表面上。示出上部部分18在折疊呼吸器10的與下部面板20重疊的向后側(cè)處。下部面板20圍繞側(cè)向折疊部36(在圖2中示出為長虛線)折疊。側(cè)向折疊部36將下部面板20劃分成外部節(jié)段40和內(nèi)部節(jié)段42。附接到下部面板20的是突片32,其協(xié)助呼吸器的打開和戴上,如將在下文進(jìn)一步詳細(xì)描述。

突片32具有基部,該基部在靠近側(cè)向折疊部36的位置處附接到外表面下部面板20的內(nèi)部部分(也就是說,在下部外周邊50(如圖6所示)和下部粘結(jié)部25向內(nèi)位置處),并且理想地附接在折疊部36處,如圖3所示。

突片32的定位可在側(cè)向折疊部的任一側(cè)的10mm內(nèi)變化。突片32在其附接到下部面板20的點(diǎn)處的寬度是15mm,但該寬度可在10mm和40mm之間變化。

圖4、圖5和圖6示出處于其打開構(gòu)型的呼吸器10。中心面板16不再是如圖1至圖3所示那樣為平坦的,而是現(xiàn)在從閥28向后彎曲到耳狀物31、33。該彎曲的形狀大致適形于使用者的面部的嘴部區(qū)域。上部部分18圍繞曲線上周邊邊緣24樞轉(zhuǎn)并且彎曲以形成與使用者的鼻部的形狀相匹配的峰。

類似地,下部面板20圍繞曲線下周邊邊緣24旋轉(zhuǎn)以形成與使用者的頸部的形狀相匹配的彎曲。

現(xiàn)在將參考圖7更詳細(xì)地描述在圖1至圖3所示的折疊構(gòu)型和圖4至圖6所示的打開構(gòu)型之間的呼吸器10的打開。

圖7示出沿與圖3相同的線分段的呼吸器10的橫截面,但是其中呼吸器被示為處于中間構(gòu)型。虛線示出處于打開構(gòu)型的呼吸器,以用于比較。

為了打開和戴上呼吸器,使用者首先抓持閥28的抓持部分29(參見圖9)。使用者用另一只手握持突片32并在如圖7所指示的方向a上拉動(dòng)突片32,以便向側(cè)向折疊部36的谷側(cè)施加打開力。突片可為有紋理的以改善抓持,或可為著色的以更好地與呼吸器的主體區(qū)分開來。該打開力導(dǎo)致折疊部36相對于中心面板16向后和向下移動(dòng)。

這導(dǎo)致下部面板20圍繞曲線下周邊邊緣24樞轉(zhuǎn)。同時(shí),負(fù)荷從突片32的基部轉(zhuǎn)移到耳狀物31、33。這向內(nèi)拉動(dòng)耳狀物31、33,從而導(dǎo)致中心面板16彎曲。中心面板16的彎曲繼而向上部部分18施加負(fù)荷(主要經(jīng)由耳狀物31、33)。這導(dǎo)致上部部分18的縱向中心升高,如圖6和圖7所示。

當(dāng)使用者繼續(xù)拉動(dòng)突片32越過圖7所示的中間位置時(shí),隨著中心面板16變得越來越彎曲,耳狀物31、33繼續(xù)移動(dòng)得更靠近彼此。

這繼而導(dǎo)致上部部分18繼續(xù)朝向打開位置(圖7中的虛線)向上移動(dòng),并且下部面板20繼續(xù)朝向打開位置向下移動(dòng)。

以這種方式,通過確保由使用者施加的來打開呼吸器10的負(fù)荷被最有效并且最有效率地部署以打開呼吸器10,突片32改善呼吸器的打開機(jī)構(gòu)。

示出下部面板20包括呈面板40形式的剛性片材(以長虛線示出)。

剛性面板40形成多層過濾材料的一部分,并且由因其剛性特性而在本領(lǐng)域中眾所周知的材料形成。剛性面板40為大致沙漏形,并且在圖8中更詳細(xì)地示出為包括第一對翼部42、腰部部分44、第二對翼部46和前部節(jié)段48。前部節(jié)段48與下部面板20的下部外周邊50(如圖6中所示)共存,并且腰部節(jié)段與側(cè)向折疊部36共存。當(dāng)呼吸器10處于其折疊構(gòu)型時(shí),剛性面板40沿線b-b所指示的側(cè)向折痕折疊。當(dāng)呼吸器10從如上所述的折疊位置打開時(shí),剛性面板40圍繞側(cè)向折痕線b-b打開。當(dāng)呼吸器接近打開構(gòu)型(如圖4至圖6所示)時(shí),沿側(cè)向折痕線b-b的折疊部變平,并且剛性面板圍繞線c-c所指示的縱向折痕彎曲。面板40沿縱向折痕線c-c的彎曲防止圍繞側(cè)向折痕線b-b的折疊,這使剛性面板40具有附加的剛度,并且由此使下部面板20具有附加的剛度。

當(dāng)呼吸器10從凹外角打開成凸外角時(shí),該附加的剛度至少部分地由圍繞縱向折痕線c-c折疊的剛性片材40賦予,也就是說,當(dāng)折疊部圍繞縱向折痕線c-c外突時(shí),形成山狀折疊部。這繼而有助于防止下部面板20的塌縮,并且因此改善下部面板20與面部的下巴區(qū)域的適形。

一旦呼吸器10打開,使用者就能夠?qū)⒑粑鞯拈_口杯形空氣室定位在面部上,并且定位頭帶,如圖9所示,以便戴上呼吸器。

為了更容易地戴上和脫下呼吸器10,呼吸器設(shè)置有具有抓持部分29的閥28,抓持部分29在圖10中更詳細(xì)地示出。閥28使用粘合劑,諸如可商購獲得的商品名稱為3mtmscotch-weldtm熱熔噴霧粘合劑61113mtm的粘合劑粘附到中心部分。

閥28具有側(cè)壁51,該側(cè)壁51包括孔52以允許呼出的空氣經(jīng)過閥28。側(cè)壁51具有彎曲形式,該彎曲形式具有向內(nèi)延伸的中間部分和上部節(jié)段56以及向外延伸的基部54。布置在閥28的頂表面58上的是向上延伸的脊60,其攜帶向外延伸的肋62。

彎曲的側(cè)壁51充當(dāng)抓持區(qū)域29,因?yàn)閺澢颗c使用者的手指的曲率相匹配。

通過提供延伸抓持區(qū)域的脊60來改善抓持區(qū)域的性能。通過提供使得抓持區(qū)域29更容易抓持和握持的肋62進(jìn)一步改善性能。如上所述,彎曲的側(cè)壁51、脊60和肋62單獨(dú)地并且共同地形成抓持區(qū)域29將被抓持以便打開和戴上呼吸器的用戶標(biāo)記。

圖10示出閥28'的另選實(shí)施方案,閥28'與閥28的不同點(diǎn)在于閥28'具有較高的脊60'。

在本發(fā)明的范圍之內(nèi)可以想到,其他形式的抓持區(qū)域可以充當(dāng)用戶的標(biāo)記,例如側(cè)壁50、脊60和/或肋62的紋理化表面或著色表面。

應(yīng)當(dāng)理解,雖然參考三面板(中心面板、上部面板和下部面板20)平折式呼吸器10來描述此可抓持閥28、28',但是應(yīng)當(dāng)理解,閥28、28'可同樣適用于其他呼吸器,包括杯式呼吸器。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖11和圖12,更詳細(xì)地示出了頭帶14與頭帶附接耳狀物31、33的附接。頭帶14通過大體上用70表示的頭帶模塊附接到主體12。

模塊70具有頭帶14,頭帶14在其上側(cè)粘結(jié)到上部突片72,并且在其下側(cè)粘結(jié)到下部突片74。突片72、74由用于形成上述過濾材料的非織造材料形成。非織造材料突片72、74使用已知的粘合劑78,諸如可商購獲得的商品名稱為3mtmscotch-weldtm熱熔噴霧粘合劑6111的粘合劑粘結(jié)到頭帶14。

模塊70然后超聲焊接到耳狀物31、33,以在下部突片74和主體12之間形成焊接部76。

在圖11中示出頭帶模塊,其中呼吸器處于其折疊位置。當(dāng)呼吸器10打開時(shí),頭帶被拉伸并且向外拉動(dòng)耳狀物31、33。

在圖12中示出頭帶模塊,其中呼吸器處于其打開位置。頭帶14的拉伸導(dǎo)致模塊70彎曲,這導(dǎo)致下部突片74保持受力。

這導(dǎo)致高負(fù)荷作用在下部突片74和耳狀物31、33的交點(diǎn)d處。

然而,焊接部76在剝離模式中(也就是說,通過拉伸頭帶在點(diǎn)d處施加到焊接部的邊緣的極限張力負(fù)荷)相對堅(jiān)固。這與現(xiàn)有技術(shù)的附接技術(shù)相比提供了改善,現(xiàn)有技術(shù)的附接技術(shù)使粘合劑粘結(jié)部處于剝離模式中,而不是使剝離時(shí)比粘合劑堅(jiān)固得多的焊接部處于剝離模式中。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖14,更詳細(xì)地示出鼻托30具有有彈性的柔性中心部分80以及從中心部分80向外延伸的第一剛性外部部分82和第二剛性外部部分82。

當(dāng)呼吸器處于平折構(gòu)型時(shí),中心部分80基本上是平坦的。中心部分80為約20mm寬和8mm深。外部部分80中的每個(gè)外部部分具有翼部,其限定具有向外延伸的長軸x和向上延伸的短軸z的凹面橢圓碗狀物。每個(gè)橢圓碗狀物具有大體上用84表示并且近似等距定位在鼻托30的中心線和翼部的外邊緣86之間的最低點(diǎn),該最低點(diǎn)定位在距離鼻托30的中心線26mm處。

橢圓碗狀物使外部部分82具有剛度,同時(shí)平坦的中心部分80能夠在負(fù)荷下彎曲。這允許中心部分80在使用者的鼻梁上彎曲,同時(shí)外部部分82和由剛性部分的彎曲輪廓提供的變化的接觸點(diǎn)的剛度提供了呼吸器和使用者的面頰之間的緊密貼合。

因此,與現(xiàn)有技術(shù)的呼吸器相比,鼻托30的這些特征部改善了呼吸器10的貼合性和舒適度。

使用諸如聚乙烯的聚合物材料來通過使用真空鑄造技術(shù)形成鼻托30。此材料在中心部分80中給出所需的柔韌性,同時(shí)具有足夠的強(qiáng)度來使外部部分82具有所需的剛度。此材料還允許鼻托返回到其平坦位置,這允許呼吸器10被移除并放置在使用者的口袋中,而不需要使鼻托變平。

應(yīng)當(dāng)理解,為了本發(fā)明的益處,本文所描述的某些特征部可以被孤立使用或結(jié)合使用。例如,可以設(shè)想下列任何一個(gè)或多個(gè)特征部可以有利地與本發(fā)明結(jié)合:

突片32

可抓持的閥28

頭帶附接模塊70

鼻托30

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