本發(fā)明涉及一種可拆卸服裝，屬于服裝技術領域。
背景技術：
衣服泛指身上穿的各種衣裳服裝，衣服的本意是防寒保暖，護身的介質 ；而在現(xiàn)代社會衣服已經逐漸演化為人體的裝飾物品，更多的時候象征了一個人的生活水準和社會地位；同時在衣服基本功能不變的基礎上，人們越來越多的注重衣物對身體的保健作用，不斷的研發(fā)衣服的新材料，利用適當?shù)墓に噷⒉煌牧系母鞣N功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。
現(xiàn)有技術中的衣服通常外形固定，領子大多與衣服本體連接在一起不可拆卸，另外，下方的圍裙也是固定的，使用不方便。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供衣服自帶發(fā)光，警示車輛，防止危險事故的可拆卸服裝。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：
一種可拆卸服裝，包含有衣服本體，衣服本體上設置有袖子和領子，領子通過紐扣與衣服本體連接，所述衣服本體中間設置有豎向拉鏈，衣服本體的下部還設置有三條橫向拉鏈。
制作可拆卸服裝的工藝方法為：
1）、紗線品種設計：
選用羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；
2）、復精梳及紡紗工藝：
將羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維復精梳制成毛條，再經前紡-細紗-絡筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經紗與緯紗中的重量百分比含量為30；
3）、后整理工藝：
將制得紗線作為經紗和緯紗進行織造得羊毛面料坯布，將面料坯布進行后整理即得成品羊毛精紡面料；后整理工藝為：燒毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；燒毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：溫度60℃，車速20m/min；煮呢：溫度為80℃，車速為18米/ 分；烘干：溫度為108℃；定型：溫度為180℃，時間25秒；蒸呢：溫度為110℃，6分鐘。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
這可拆卸服裝的三條圍裙可將衣服拆卸成不同的長度，從而將衣服變換成三種長度，可以根據冷暖情況進行調節(jié)，領子的通過紐扣連接，在熱時可以卸下，冷得時候可以扣上，增加了衣服的實用性。本發(fā)明的圍裙、領口都可以拆卸，使用方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明可拆卸服裝的結構示意圖。
圖中：衣服本體1、袖子2、領子3、豎向拉鏈4、橫向拉鏈5、圍裙6、紐扣7。
具體實施方式
參見圖1，本發(fā)明涉及一種可拆卸服裝，包含有衣服本體1，衣服本體1上設置有袖子2和領子3，領子3通過紐扣7與衣服本體1連接，所述衣服本體1中間設置有豎向拉鏈4，衣服本體1的下部還設置有三條橫向拉鏈5，所述三條橫向拉鏈5之間設置三條圍裙6，這三條圍裙6可將衣服拆卸成不同的長度，從而將衣服變換成三種長度，可以根據冷暖情況進行調節(jié)，領子3的通過紐扣7連接，在熱時可以卸下，冷得時候可以扣上，增加了衣服的實用性。本發(fā)明的圍裙、領口都可以拆卸，使用方便。
制作可拆卸服裝的工藝方法為：
1）、紗線品種設計：
選用羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；
2）、復精梳及紡紗工藝：
將羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維復精梳制成毛條，再經前紡-細紗-絡筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經紗與緯紗中的重量百分比含量為30；
3）、后整理工藝：
將制得紗線作為經紗和緯紗進行織造得羊毛面料坯布，將面料坯布進行后整理即得成品羊毛精紡面料；后整理工藝為：燒毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；燒毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：溫度60℃，車速20m/min；煮呢：溫度為80℃，車速為18米/ 分；烘干：溫度為108℃；定型：溫度為180℃，時間25秒；蒸呢：溫度為110℃，6分鐘。