本發(fā)明涉及防輻射面料，屬于面料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的生產(chǎn)衣服的面料一般由一種材質(zhì)制成，特點也比較單一，造成面料的柔軟性和吸濕等特點不可兼得，這將大大降低了穿著衣服的舒適度，同時面料的絲線機構(gòu)比較簡單，目前市場上急需一種既有保健功能，又柔軟透氣，還有抗靜電的作用的面料；同時，普通的面料不具有防輻射功能，對于需要使用電腦等具有輻射的人員來說，普通面料制成的衣物不夠安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供具有防輻射和抗靜電功能的防輻射面料。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

防輻射面料，它包含有表層、第一面料層和第二面料層，所述第二面料層的外表面覆蓋有第一面料層，所述第一面料層外表面覆蓋表層，所述第一面料層和第二面料層之間夾有金屬網(wǎng)，所述表層上開設(shè)有上層氣孔，所述第二面料層上開設(shè)有下層氣孔。

制作防輻射面料的工藝方法為：

1）、紗線品種設(shè)計：

選用羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、復(fù)精梳及紡紗工藝：

將羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維復(fù)精梳制成毛條，再經(jīng)前紡-細紗-絡(luò)筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與緯紗中的重量百分比含量為30；

3）、后整理工藝：

將制得紗線作為經(jīng)紗和緯紗進行織造得羊毛面料坯布，將面料坯布進行后整理即得成品羊毛精紡面料；后整理工藝為：燒毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；燒毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：溫度60℃，車速20m/min；煮呢：溫度為80℃，車速為18米/ 分；烘干：溫度為108℃；定型：溫度為180℃，時間25秒；蒸呢：溫度為110℃，6分鐘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明防輻射面料通過外層面料與襯里面料之間增加SEE 生態(tài)棉，使用面料具有生物降解、節(jié)能改排、環(huán)保生態(tài)等特點，是一種理想的綠色環(huán)保保暖面料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明防輻射面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中表層的示意圖。

圖3為圖1中第二面料層的示意圖。

圖中：表層101、第一面料層102 、第二面料層103、下層氣孔2、上層氣孔3。

具體實施方式

參見圖1至圖3，本發(fā)明涉及防輻射面料，包含有表層101、第一面料層102和第二面料層103，所述第二面料層103的外表面覆蓋有第一面料層102，所述第一面料層102外表面覆蓋表層101，所述第一面料層102和第二面料層103之間夾有金屬網(wǎng)，通過設(shè)置金屬網(wǎng)后，利用金屬屏蔽效應(yīng)，將外界的電磁輻射屏蔽在外，所述表層101上開設(shè)有上層氣孔3，所述第二面料層103上開設(shè)有下層氣孔2。

制作防輻射面料的工藝方法為：

1）、紗線品種設(shè)計：

選用羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、復(fù)精梳及紡紗工藝：

將羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維復(fù)精梳制成毛條，再經(jīng)前紡-細紗-絡(luò)筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與緯紗中的重量百分比含量為30；

3）、后整理工藝：

將制得紗線作為經(jīng)紗和緯紗進行織造得羊毛面料坯布，將面料坯布進行后整理即得成品羊毛精紡面料；后整理工藝為：燒毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；燒毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：溫度60℃，車速20m/min；煮呢：溫度為80℃，車速為18米/ 分；烘干：溫度為108℃；定型：溫度為180℃，時間25秒；蒸呢：溫度為110℃，6分鐘。