本發(fā)明涉及具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器，更加特別地，涉及這樣的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器：即使在按壓環(huán)形按鈕構(gòu)件來(lái)排出內(nèi)容物的時(shí)候環(huán)形按鈕構(gòu)件是在傾斜的狀態(tài)下被按壓的，該粉餅容器也能夠通過(guò)使在所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的沿直徑方向形成的按壓槽按壓分配板的按壓突起部的上部來(lái)使所述分配板垂直地按壓泵，其中，環(huán)形形狀的環(huán)形按鈕構(gòu)件形成在排出板的下部，所述按壓槽形成在所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的下端的沿直徑方向彼此面對(duì)的兩個(gè)位置處，所述按壓突起部形成在所述分配板的外側(cè)的沿直徑方向彼此面對(duì)的兩個(gè)位置處并且與所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的所述按壓槽的位置相對(duì)應(yīng)，并且形成于所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的下部的所述分配板連接至所述排出板以形成內(nèi)容物排出路徑。

背景技術(shù)：

彩妝通過(guò)使外表變美麗來(lái)漂亮地打扮使用者的皮膚，彩妝按類別分成底妝和點(diǎn)妝，底妝用來(lái)使皮膚顏色均勻且遮蓋瑕疵，點(diǎn)妝用來(lái)局部地增強(qiáng)唇部、眼部或指甲的三維效果。底妝包括底霜、粉底和化妝粉，且點(diǎn)妝包括唇膏、眼線膏和睫毛膏。

粉底根據(jù)化妝品的類型分成固態(tài)型粉底、液態(tài)型粉底和凝膠型粉底。假如是固態(tài)型粉底，盡管固態(tài)型粉底具有良好的遮蓋效果，但是當(dāng)補(bǔ)妝時(shí)妝容是不一致的。假如為液態(tài)型粉底，盡管液態(tài)型粉底給予了良好的緊密接觸感，但是持久性差。因此，近年來(lái)，喜歡具有顯著的持久性和良好的緊密接觸感的凝膠型粉底的消費(fèi)者數(shù)量不斷增加。

因此，需要研發(fā)一種用于凝膠型粉底的容器。通常，被填充至玻璃容器或桶型容器中的凝膠型粉底是以下述方式而被使用的：使用者取出一些粉底置于手上以進(jìn)行使用或者從容器中擠出粉底，然后使用粉撲或手將粉底涂抹在皮膚上。

然而，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，因?yàn)槭褂谜呙看问褂没瘖y品時(shí)都將化妝品置于手上，所以每次使用后洗手是不方便的。此外，當(dāng)清洗涂抹有化妝品 的手時(shí)，化妝品被浪費(fèi)了。

為了解決上面的問(wèn)題，如圖1所示，本發(fā)明申請(qǐng)人在韓國(guó)已登記的實(shí)用新型No.20-0470757中公開(kāi)了一種具有真空泵的粉餅容器。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，當(dāng)按壓混合件時(shí)，分配板和泵就受到按壓，以使填充于容器主體中的化妝品被排出至分配板上。然后，使用者通過(guò)使用粉撲來(lái)使用浸漬于混合件的化妝品來(lái)進(jìn)行化妝，使得能夠在化妝品不涂敷使用者的手的情況下使用化妝品。

然而，在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的泵中，盡管上下移動(dòng)構(gòu)件和套管被緊密地形成為僅當(dāng)活塞的中心軸和氣缸的中心軸同軸時(shí)才會(huì)引起上下移動(dòng)構(gòu)件垂直地移動(dòng)，但是如果當(dāng)使用者對(duì)泵進(jìn)行操作時(shí)不正確地推動(dòng)混合件的中心，則如圖2所示，上下移動(dòng)構(gòu)件是傾斜的以致上下移動(dòng)構(gòu)件被套管卡住，所以無(wú)法對(duì)泵進(jìn)行操作。因此，當(dāng)使用者使用化妝品時(shí)，使用者必須按壓具有粉撲的混合件的中心部來(lái)抽出化妝品。因此，混合件的按壓位置是受限的，使得泵不便于使用。

此外，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，因?yàn)榛旌霞潜┞对谕獾?，所以?dāng)使用化妝品時(shí)，浸漬于混合件的化妝品受到污染，并且油和水分蒸發(fā)使得化妝品干燥，均導(dǎo)致化妝品的功能無(wú)法得以完全呈現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述的問(wèn)題而做出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供如下的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器：即使在按壓環(huán)形按鈕構(gòu)件來(lái)排出內(nèi)容物的時(shí)候環(huán)形按鈕構(gòu)件是在傾斜的狀態(tài)下被按壓的，該粉餅容器也能夠通過(guò)使在所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的沿直徑方向形成的按壓槽按壓分配板的按壓突起部的上部來(lái)使所述分配板垂直地按壓泵，其中，環(huán)形形狀的環(huán)形按鈕構(gòu)件形成在排出板的下部，所述按壓槽形成在所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的下端的沿直徑方向彼此面對(duì)的兩個(gè)位置處，所述按壓突起部形成在所述分配板的外側(cè)的沿直徑方向彼此面對(duì)的兩個(gè)位置處并且與所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的所述按壓槽的位置相對(duì)應(yīng)，并且形成于所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的下部的所述分配板連接至所述排出板以形成內(nèi)容物排出路徑。

此外，根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器不限于為了泵送 化妝品而按壓環(huán)形按鈕構(gòu)件的方案。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供如下的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器，該粉餅容器包括：套管，所述套管連接至泵的氣缸的上部，從而即使當(dāng)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)那樣按壓排出板時(shí)也能夠容易地排出化妝品材料，其中，所述套管具有圓形端部且插入有上下移動(dòng)構(gòu)件；并且在套管與上下移動(dòng)構(gòu)件之間形成的0.3mm至1.2mm的間隙使得上下移動(dòng)構(gòu)件能夠流暢地運(yùn)動(dòng)，以使得通過(guò)使活塞行程距離變短，即使按壓排出板的上部的任何部位仍能夠容易地排出化妝品。但是化妝品的泵送方案不限于對(duì)排出板的中心部的垂直按壓。

此外，本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供如下的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器：該粉餅容器能夠通過(guò)形成排出板來(lái)防止保持于容器主體中的化妝品與空氣接觸，使得所述化妝品能夠被干凈衛(wèi)生地長(zhǎng)期使用。

根據(jù)本發(fā)明，提供了一種具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器，該粉餅容器包括容器主體和容器蓋，容器主體設(shè)置有形成在容器主體一側(cè)的按鈕，容器蓋與容器主體的一側(cè)鉸鏈連接以被打開(kāi)/閉合。所述粉餅容器包括：內(nèi)部容器，所述內(nèi)部容器設(shè)置有內(nèi)容物容納空間；泵支撐板，所述泵支撐板連接至所述內(nèi)部容器的上部以密封所述內(nèi)部容器；泵，所述泵安裝至所述泵支撐板的中心上部以對(duì)所述內(nèi)容物進(jìn)行泵送；分配板，所述分配板連接至所述泵的上部并且具有按壓突起部，所述按壓突起部形成在所述分配板的外側(cè)的沿直徑方向彼此面對(duì)的兩個(gè)位置處；和環(huán)形按鈕構(gòu)件，所述環(huán)形按鈕構(gòu)件連接至所述分配板的上部且具有按壓槽，所述按壓槽形成在所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的下端的沿直徑方向彼此面對(duì)的兩個(gè)位置處。所述分配板的按壓突起部插入所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的按壓槽且所述按壓突起部的直徑小于所述按壓槽的內(nèi)直徑。

此外，所述分配板的頂面設(shè)置有內(nèi)容物排出路徑，所述內(nèi)容物通過(guò)所述內(nèi)容物排出路徑而被排出。

此外，其中，所述環(huán)形按鈕構(gòu)件以環(huán)形形狀形成且所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有按壓?jiǎn)卧?，且在所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的與所述按壓?jiǎn)卧鄬?duì)的外側(cè)形成有掛鉤。

此外，所述分配板的按壓突起部具有半圓或圓形形狀，且所述環(huán)形 按鈕構(gòu)件的按壓槽具有半圓形狀。

此外，所述粉餅容器還包括排出板，所述排出板安裝在所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的上部并且粘附至所述分配板的頂面，并且在所述排出板中設(shè)置有多個(gè)排出孔。

此外，優(yōu)選地，所述排出板利用雙面膠帶粘附至所述分配板的上表面。

此外，所述泵包括：氣缸，所述氣缸形成在所述泵支撐板的中部上側(cè)且所述氣缸的底面具有內(nèi)容物抽吸孔；抽吸閥板，所述抽吸閥板安裝在所述氣缸的底面以選擇性地打開(kāi)或閉合所述內(nèi)容物抽吸孔；套管，所述套管連接至所述氣缸的外部且被置于所述氣缸的頂端；活塞，所述活塞形成在所述氣缸(51)的內(nèi)部；活塞環(huán)，所述活塞環(huán)圍繞著所述活塞的外部裝配以與所述氣缸的內(nèi)側(cè)表面緊密接觸；上下移動(dòng)構(gòu)件，所述上下移動(dòng)構(gòu)件連接至所述活塞的內(nèi)周面，從而向上或向下運(yùn)動(dòng)；彈性件，所述彈性件彈性地支撐所述上下移動(dòng)構(gòu)件。

此外，與所述活塞連接的內(nèi)延伸輪朝著所述上下移動(dòng)構(gòu)件的中部下側(cè)延伸，且外延伸輪朝著內(nèi)延伸輪的外部延伸，外延伸輪以預(yù)定的間距與活塞環(huán)間隔開(kāi)且被裝配至所述活塞環(huán)的外部。

此外，在套管的中心形成有貫通孔，所述上下移動(dòng)構(gòu)件的外延伸輪通過(guò)所述貫通孔。內(nèi)水平延伸件延伸至所述貫通孔的內(nèi)部，且在所述貫通孔的外部形成有多個(gè)彈性件容納部。被裝配至所述泵支撐板的外水平延伸件形成在所述彈性件容納部的外部。

此外，套管的所述內(nèi)水平延伸件的內(nèi)側(cè)端以圓形形狀形成。

此外，在套管的內(nèi)水平延伸件與外延伸輪之間形成有0.3mm至1.2mm的間隙以使所述上下移動(dòng)構(gòu)件可以在套管中流暢地運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明，具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器包括：環(huán)形按鈕構(gòu)件，其具有環(huán)形形狀且形成在排出板的下部；按壓槽，其形成在所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的下端的沿直徑方向彼此面對(duì)的兩個(gè)位置處；按壓突起部，其形成在分配板的外側(cè)的沿直徑方向彼此面對(duì)的兩個(gè)位置處以與所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的所述按壓槽的位置相對(duì)應(yīng)；和分配板，其形成在所述環(huán)形按鈕 構(gòu)件的下部且與連接至排出板以形成內(nèi)容物排出路徑，使得即使在當(dāng)按壓所述環(huán)形按鈕構(gòu)件來(lái)排出內(nèi)容物時(shí)所述環(huán)形按鈕構(gòu)件是在傾斜的狀態(tài)下被按壓的，通過(guò)使沿所述環(huán)形按鈕構(gòu)件的直徑方向形成的所述按壓槽按壓所述分配板的所述按壓突起部的上部，所述分配板仍可以垂直地按壓所述泵。

此外，根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器不限于為了泵送化妝品而按壓環(huán)形按鈕構(gòu)件的方案。此外，根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器包括套管，該套管連接至泵的氣缸的上部以使得即使當(dāng)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)按壓排出板時(shí)也能夠容易地排出化妝品材料，其中，所述套管具有圓形端部且插入有上下移動(dòng)構(gòu)件；并且在套管與上下移動(dòng)構(gòu)件之間形成有0.3mm至1.2mm的間隙以使得上下移動(dòng)構(gòu)件流暢地運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)使活塞行程距離變短，即使按壓所述排出板的上部的任何部位也能夠容易地排出化妝品。然而，化妝品的泵送方案不限于對(duì)所述排出板的中心部的垂直按壓。

此外，根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器可以通過(guò)形成排出板來(lái)防止保持于容器主體中的化妝品與空氣接觸，從而能夠使所述化妝品能夠被干凈衛(wèi)生地長(zhǎng)期使用。

附圖說(shuō)明

圖1是示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有真空泵的粉餅容器的截面圖。

圖2是示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有真空泵的粉餅容器的按壓狀態(tài)的截面圖。

圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器的立體圖。

圖4是圖示了根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器的分解立體圖。

圖5是沿著圖3的線A-A截取獲得的截面圖。

圖6是沿著圖3的線B-B截取獲得的截面圖。

圖7是在根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕的粉餅容器的按壓按鈕被按壓的狀態(tài)下沿著圖3的線A-A截取獲得的截面圖。

圖8是在根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕的粉餅容器的按壓按鈕被按壓的狀態(tài)下沿著圖3的線B-B截取獲得的截面圖。

圖9是在根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕的粉餅容器的按壓按鈕被釋放的狀態(tài)下沿著圖3的線A-A截取獲得的截面圖。

具體實(shí)施方式

將如下地參照附圖說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器。

圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器的立體圖。圖4是圖示了根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器的分解立體圖。圖5是沿著圖3的線A-A截取獲得的截面圖。圖6是沿著圖3的線B-B截取獲得的截面圖。圖7是在根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕的粉餅容器的按壓按鈕被按壓的狀態(tài)下沿著圖3的線A-A截取獲得的截面圖。圖8是在根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕的粉餅容器的按壓按鈕被按壓的狀態(tài)下沿著圖3的線B-B截取獲得的截面圖。圖9是在根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕的粉餅容器的按壓按鈕被釋放的狀態(tài)下沿著圖3的線A-A截取獲得的截面圖。

如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器包括容器主體10和容器蓋20，容器主體10設(shè)置有形成在容器主體10一側(cè)的按鈕11，容器蓋20鉸鏈連接至容器主體10的一側(cè)以被打開(kāi)/閉合。此外，具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器包括：內(nèi)部容器30，內(nèi)部容器30設(shè)置有內(nèi)容物容納空間31；泵支撐板40，泵支撐板40連接至內(nèi)部容器30的上部連接以密封內(nèi)部容器30；泵50，泵50安裝至泵支撐板40的中心上部以泵送內(nèi)容物；分配板60，分配板60連接至泵50的上部并且具有按壓突起部61，按壓突起部61形成在分配板60外側(cè)的沿直徑方向彼此面對(duì)的兩個(gè)位置處；和環(huán)形按鈕構(gòu)件70，環(huán)形按鈕構(gòu)件70連接至分配板60的上部并且具有按壓槽71，按壓槽71形成在環(huán)形按鈕構(gòu)件70下端的沿直徑方向彼此面對(duì)的兩個(gè)位置處，其中，分配板60的按壓突起部61插入環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓槽71并且按壓突起部61的直徑小于按壓槽71的內(nèi)直徑。

容器主體10具有形成在內(nèi)部用來(lái)容納內(nèi)部容器30的內(nèi)部容器容納空間12，并且設(shè)置有形成在容器主體10的內(nèi)側(cè)表面的第一至第三安裝臺(tái)階13至15，其中，第二和第三安裝臺(tái)階14和15以預(yù)定的間距向上與第一安裝臺(tái)階13間隔開(kāi)。此外，在容器主體10的沿直徑方向與掛鉤11相對(duì)的內(nèi)側(cè)表面形成有掛鉤連接槽16。

按鈕11一體化地形成在容器主體10的一側(cè)，且鎖定突出部17從按鈕11的上表面突出。

容器蓋20打開(kāi)或閉合容器主體10。在容器蓋20的與容器主體10的鎖定突出部17相對(duì)應(yīng)的一側(cè)的位置形成有掛鉤21以與容器主體10的鎖定突出部17連接。

此外，在容器蓋20的內(nèi)部設(shè)置有鏡子以使用者能夠容易地上妝。

在內(nèi)部容器30的內(nèi)部形成有推板32以向上推動(dòng)內(nèi)容物，且推板32與內(nèi)部容器30的內(nèi)側(cè)表面緊密接觸。

內(nèi)部容器30包括內(nèi)部容器底面33、從內(nèi)部容器底面33延伸出的內(nèi)壁35和以預(yù)定的間距與內(nèi)壁35間隔開(kāi)的外壁36。

在內(nèi)部容器30的下側(cè)的外圓周形成有安裝槽361以連接至容器主體10的第一安裝突出部13連接，且在外壁36的內(nèi)圓周形成有連接槽362。

此外，在內(nèi)部容器30的內(nèi)部容器底面33形成有空氣循環(huán)孔34，外部空氣通過(guò)空氣循環(huán)孔34而被輸入。

泵支撐板40以平面形狀形成，且連接至內(nèi)部容器30的上部以密封內(nèi)部容器30。

氣缸51一體化地形成在泵支撐板40的中心。與泵50的套管53連接的套管連接槽41形成在氣缸51的外部，且下部延伸輪42向下延伸地形成在泵支撐板40的外部。

在泵支撐板40的下部延伸輪42的外圓周形成有連接突出部421，連接突出部421連接至內(nèi)部容器30的連接槽362。安裝輪422從連接突出部421的上側(cè)突出，以使安裝輪422插入在容器主體10的第二安裝突出部14與第三安裝突出部15之間。

泵50對(duì)內(nèi)容物進(jìn)行泵送，且與現(xiàn)有技術(shù)的泵類似，包括氣缸51、抽吸閥板52、活塞54和活塞環(huán)55。然而，與現(xiàn)有技術(shù)的泵不同的是，為了使內(nèi)部容器30中的內(nèi)容物容納空間31的面積最大化，泵50安裝至泵支撐板40的上部且具有1.5mm至2.5mm范圍內(nèi)的活塞行程距離。此外，活塞行程距離與氣缸51的內(nèi)直徑之間的比在1:5至1:13的范圍內(nèi)，且與現(xiàn)有技術(shù)的泵相比，泵50具有非常短的活塞行程距離以及大內(nèi)直徑的氣缸51。

下面的表格1示出了現(xiàn)有技術(shù)的泵的活塞行程距離與氣缸的內(nèi)直徑之間的比。

【表格1】

如表格1所示，現(xiàn)有技術(shù)的泵具有3.0mm至6.3mm范圍內(nèi)的活塞行程距離，且泵的活塞行程距離與氣缸的內(nèi)直徑之間的比在1:1至1:3的范圍內(nèi)。當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)的泵被用于具有短的縱向長(zhǎng)度和長(zhǎng)的橫向長(zhǎng)度的粉餅容器時(shí)，泵被容納于內(nèi)容物容納空間中并且占據(jù)了內(nèi)容物容納空間中的過(guò)大的區(qū)域。

根據(jù)本發(fā)明的被提出來(lái)解決上述問(wèn)題的粉餅容器，其具有短活塞行程距離的泵，泵50的活塞行程距離減小至在1.5mm至2.5mm的范圍內(nèi)，活塞行程距離與氣缸51的內(nèi)直徑之間的比變?yōu)樵?:5至1:13的范圍內(nèi)以擴(kuò)大氣缸51的內(nèi)直徑，且泵50安裝在泵支撐板40的上部，從而能夠最大化地利用內(nèi)容物容納空間31。

泵50包括：氣缸51，氣缸51形成在泵支撐板40的中部上側(cè)且具有形成在氣缸51底面的內(nèi)容物抽吸孔58；抽吸閥板52，抽吸閥板52安裝在氣缸51的底面以選擇性地打開(kāi)或閉合內(nèi)容物抽吸孔58；套管53，套管53連接至氣缸51的外側(cè)以被設(shè)置在氣缸51的頂端；活塞54，活塞54形成在氣缸51的內(nèi)部；活塞環(huán)55，活塞環(huán)55與活塞54相配合且與氣缸51的內(nèi)側(cè)表面緊密接觸；上下移動(dòng)構(gòu)件56，上下移動(dòng)構(gòu)件56連接至活塞54的內(nèi)周面并且向上或向下移動(dòng)；和彈性件57，彈性件57用來(lái)彈性地支撐上下移動(dòng)構(gòu)件56。

連接至活塞54的內(nèi)延伸輪561朝著上下移動(dòng)構(gòu)件56的中部下側(cè)延伸，且外延伸輪562朝著內(nèi)延伸輪561的外側(cè)延伸，外延伸輪562以預(yù)定的間距與活塞環(huán)55間隔開(kāi)并且裝配至活塞環(huán)55的外側(cè)。

此外，連接至分配板60的上延伸輪563朝著上下移動(dòng)構(gòu)件56的中部上側(cè)延伸。

沿著上下移動(dòng)構(gòu)件56的內(nèi)延伸輪561的外圓周形成有多個(gè)狹縫564，被泵送的內(nèi)容物通過(guò)狹縫564。

活塞環(huán)55的上部向外開(kāi)口，且緊密接觸輪551從活塞環(huán)55的上部外圓周突出。此外，在緊密接觸輪551的下側(cè)形成有與氣缸51的內(nèi)側(cè)壁緊密接觸的活塞片552。

在套管53的中心形成有貫通孔531，上下移動(dòng)構(gòu)件56的外延伸輪562通過(guò)貫通孔531。內(nèi)水平延伸件532延伸至貫通孔531的內(nèi)部，且在貫通孔531的外側(cè)形成有多個(gè)彈性件容納部533。在彈性件容納部533的外側(cè)形成有裝配至泵支撐板40中的外水平延伸件534。

優(yōu)選地，套管53的內(nèi)水平延伸件532的內(nèi)側(cè)端以圓形的形狀來(lái)形成。

在套管53的內(nèi)水平延伸件532與外延伸輪562之間形成有0.3mm至1.2mm的間隙59，以使上下移動(dòng)構(gòu)件56可以在套管53中流暢地移動(dòng)。

即，活塞環(huán)55的上部處于向外開(kāi)口的狀態(tài)且形成有緊密接觸輪551，以使得活塞環(huán)55緊密地插入上下移動(dòng)構(gòu)件56的外延伸輪562的內(nèi)部。此外，活塞片552形成在緊密接觸輪551的下側(cè)以與氣缸51的內(nèi)側(cè)壁緊密接觸。因此，即使在上下移動(dòng)構(gòu)件56傾斜至一側(cè)的狀態(tài)下按壓上下移 動(dòng)構(gòu)件56，由于氣缸51的內(nèi)部空間被活塞環(huán)55密封，所以也能夠正常地操作泵50。

因此，即使當(dāng)使用者垂直按壓的不是排出板80的中心部而是中心部以外的偏心部從而使上下移動(dòng)構(gòu)件傾斜時(shí)，活塞55也能夠在氣缸51中正常地工作以使內(nèi)容物被容易地泵送。

在分配板60的外邊緣形成有一對(duì)按壓突起部61，且在分配板60的上表面形成有內(nèi)容物排出路徑62，內(nèi)容物通過(guò)內(nèi)容物排出路徑62移動(dòng)。此外，在分配板60的中心形成有連接孔63，上下移動(dòng)構(gòu)件56的上延伸輪563插入連接孔63。

分配板60的按壓突起部61形成在與環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓槽71的位置相對(duì)應(yīng)的位置處，以使按壓突起部61插入環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓槽71。

分配板60的按壓突起部61具有半圓或圓形的形狀，以使按壓突起部61可以在環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓槽71中容易地旋轉(zhuǎn)。

環(huán)形按鈕構(gòu)件70以環(huán)形形狀形成，且按壓?jiǎn)卧?2從環(huán)形按鈕構(gòu)件70的一側(cè)向上突出。掛鉤73形成在環(huán)形按鈕構(gòu)件70的與按壓?jiǎn)卧?2相對(duì)的外側(cè)，以使掛鉤73插入容器主體10的掛鉤連接槽16。此外，上述的一對(duì)按壓槽71分別形成在與按壓?jiǎn)卧?2至掛鉤73的連接方向垂直的位置。

環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓槽71以半圓或圓形形狀形成。

分配板60的按壓突起部61的直徑小于環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓槽71的內(nèi)直徑。

即，分配板60的按壓突起部61以半圓或圓形的形狀形成，環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓槽71以半圓形狀形成，并且按壓突起部61的直徑小于按壓槽71的內(nèi)直徑，以使按壓突起部61可以插入按壓槽71中。因此，當(dāng)使用者為了排出內(nèi)容物而按壓環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓?jiǎn)卧?2或按壓排出板80時(shí)，即使環(huán)形按鈕構(gòu)件70或排出板80在傾斜的狀態(tài)下被按壓，環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓槽71也能夠在沒(méi)有附著摩擦力的情況下旋轉(zhuǎn)的同時(shí)改變按壓的按壓中心，以使分配板60能夠垂直地按壓泵50的上下 移動(dòng)構(gòu)件56。

在分配板60上形成有排出板80。排出板80置于環(huán)形按鈕構(gòu)件70的上部并且粘附至分配板60的上表面，并且排出板80形成有多個(gè)排出孔81。

在各排出孔81的下方形成有可靠地放置在分配板60的內(nèi)容物排出路徑62上的排出輪82，且排出輪82均具有一側(cè)是開(kāi)口的外圓周以使內(nèi)容物可以從所述開(kāi)口中通過(guò)。

優(yōu)選地，通過(guò)雙面膠帶將排出板80粘附于分配板60的上表面。

下面將說(shuō)明上述的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器的組裝方案。

為了組裝根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器，如圖4和圖5所示，將內(nèi)部容器30安裝于容器主體10中，容器主體10的一側(cè)與容器蓋20鉸鏈連接。

然后，在將推板32放置于內(nèi)部容器30中且將內(nèi)容物放入內(nèi)部容器30中之后，將泵支撐板40連接至內(nèi)部容器30的上部。當(dāng)將泵支撐板40的下部延伸輪42插入內(nèi)部容器30的內(nèi)壁35與外壁36之間時(shí)，將下部延伸輪42的安裝輪422插入在容器主體10的第二安裝臺(tái)階14與第三安裝臺(tái)階15之間。

接著，將泵50安裝在泵支撐板40上，且將分配板60連接至泵50的上下移動(dòng)構(gòu)件56的上部。在將環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓槽71與分配板60的按壓突起部61對(duì)準(zhǔn)的時(shí)候，將環(huán)形按鈕構(gòu)件70安裝在分配板60上，且將環(huán)形按鈕構(gòu)件70的掛鉤73插入容器主體10的掛鉤連接槽16中。

最后，在將排出板80可靠地放置在環(huán)形按鈕構(gòu)件70的上側(cè)的時(shí)候?qū)⑴懦霭?0附接至分配板60的上表面，以此完成根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器的組裝。

以如上所述的方案而組裝的根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器的用法如下。

為了使用根據(jù)本發(fā)明的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器，如圖7和圖8 所示，按壓環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓?jiǎn)卧?2的頂面或按壓排出板80的頂面。

當(dāng)按壓?jiǎn)卧?2被按壓時(shí)，環(huán)形按鈕構(gòu)件70傾斜著與安裝于環(huán)形按鈕構(gòu)件70下方的分配板60一起向下移動(dòng)。

在這種情況下，分配板60的按壓突起部61以半圓或圓形形狀形成，環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓槽71以半圓形狀形成，并且按壓突起部61的直徑小于按壓槽71的內(nèi)直徑，使得按壓突起部61可以插入按壓槽71中。因此，即使環(huán)形按鈕構(gòu)件70在傾斜的狀態(tài)下被按壓，環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓槽71仍垂直地按壓分配板60的按壓突起部61，使得分配板60能夠垂直地按壓泵50的上下移動(dòng)構(gòu)件56。

此外，當(dāng)直接按壓排出板80時(shí)，與排出板80連接的分配板60受到按壓，使得排出板80和分配板60一起向下移動(dòng)且泵50的與分配板60連接的上下移動(dòng)構(gòu)件56向下移動(dòng)。

當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件56向下移動(dòng)時(shí)，與上下移動(dòng)構(gòu)件56的下部連接的活塞54一起向下運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，因?yàn)榛钊h(huán)55與氣缸51的內(nèi)側(cè)表面緊密接觸，所以當(dāng)活塞向下移動(dòng)時(shí)，活塞54與活塞環(huán)55之間產(chǎn)生間隙，從而形成內(nèi)容物排出路徑。

其后，如果繼續(xù)推動(dòng)上下移動(dòng)構(gòu)件56，那么活塞環(huán)55抵達(dá)上下移動(dòng)構(gòu)件56，使得活塞環(huán)55與活塞54一起向下運(yùn)動(dòng)，從而減小氣缸51的內(nèi)部空間的體積。因此，包含于氣缸51中的內(nèi)容物在相繼通過(guò)上下移動(dòng)構(gòu)件56的狹縫564和分配板60的內(nèi)容物排出路徑62之后通過(guò)排出板80的排出孔81而從活塞54與活塞環(huán)55之間的空間被排出至外部。

同時(shí)，抽吸閥板52借助于氣缸51內(nèi)的排出壓力使形成于氣缸的底面的內(nèi)容物抽吸孔58關(guān)閉。

其后，當(dāng)釋放對(duì)環(huán)形按鈕構(gòu)件70的按壓?jiǎn)卧?2或?qū)ε懦霭?0的按壓時(shí)，如圖9所示，上下移動(dòng)構(gòu)件56借助于對(duì)上下移動(dòng)構(gòu)件56進(jìn)行彈性支撐的彈性件57的彈性而向上移動(dòng)，且連接至上下移動(dòng)構(gòu)件56的下部的活塞54也向上移動(dòng)。在這種情況下，當(dāng)形成于活塞54的下端的外部的延伸輪541向上拉活塞環(huán)55時(shí)，在活塞54與活塞環(huán)55之間的間隙 閉合的同時(shí)活塞54和活塞環(huán)55一起向上移動(dòng)，使得氣缸的內(nèi)部空間的體積增大，從而產(chǎn)生真空壓力。

在抽吸閥板52的抽吸閥片521被從氣缸51的內(nèi)部產(chǎn)生的真空壓力向上提起的同時(shí)，形成于氣缸51的底面的內(nèi)容物抽吸孔58被打開(kāi)。因此，在包含于內(nèi)部容器30中的內(nèi)容物通過(guò)內(nèi)容物抽吸孔58而被引入氣缸51的內(nèi)部的同時(shí)，安裝于內(nèi)部容器30中的推板32向上運(yùn)動(dòng)。

本說(shuō)明書(shū)所述的具有環(huán)形按鈕構(gòu)件的粉餅容器僅是為了示意性的目的，且本發(fā)明不限于此。因此，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在本發(fā)明的主旨和范圍內(nèi)構(gòu)想出許多其它的變型例和實(shí)施例，且它們均落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。