本發(fā)明屬于紡織品領(lǐng)域，具體涉及一種由多種面料拼接縫制而成的襪子。

背景技術(shù)：

目前市面上出售的襪子均存在如下問題：運(yùn)動(dòng)追隨性差；腳跟部位錯(cuò)位，腳趾部位伸長等。出現(xiàn)以上問題的原因是：一般的編襪機(jī)只能織出筒狀，不能夠完全根據(jù)腳的復(fù)雜的立體結(jié)構(gòu)進(jìn)行編織。另外，比如可活動(dòng)范圍大的腳趾等部位、應(yīng)該固定的腳后跟等部位、會(huì)受到較大摩擦的腳底部位、需要像松緊口那樣容易伸縮并且不會(huì)過勒有適當(dāng)彈性的腳的各個(gè)部位，制作能夠滿足各個(gè)部位的不同特性要求的商品是很困難的。

例如，日本專利JP2009-209483所公開的一種防滑脫的襪子，該襪子使用編機(jī)編織，通過調(diào)整密度和使用彈性絲，在足弓后方向腳跟上部的阿斯基里腱部設(shè)置富有彈性的環(huán)狀壓力部，防滑脫效果較好。又如，日本專利JP2005-068588所公開的一種襪子，是根據(jù)腳的立體形狀進(jìn)行裁剪縫制的，各個(gè)部位均沒有束縛，且不易滑脫。但是這些襪子都只能滿足腳部的部分的性能或壓力要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種通過裁剪拼接形成的、能夠滿足腳部各個(gè)部位要求特性的襪子。

本發(fā)明的目的還在于提供一種具有運(yùn)動(dòng)追隨性的舒適型拼接成型的襪子。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

本發(fā)明的襪子，包括跟腳底接觸的足底部、覆蓋腳面的腳面部、覆蓋腳跟的腳跟部及覆蓋其他部分的本體部，襪子各部之間通過縫合而連結(jié)，且各部的裁剪縫合用面料為各不相同的面料。

本發(fā)明的襪子，相對(duì)于襪子的連接腳尖和后跟的中心線，優(yōu)選腳內(nèi)側(cè)和外側(cè)是左右不對(duì)稱的形狀。

本發(fā)明的襪子，優(yōu)選腳跟部的面料為至少含有5%的聚氨酯彈性纖維的針織物，其伸長率為50%以上，且伸長率為30%時(shí)的伸長應(yīng)力為3.0N以上，伸長回復(fù)率為90%以上。

本發(fā)明的襪子，優(yōu)選本體部的面料為至少含有10%的聚氨酯彈性纖維的針織物，其伸長率為80%以上，且伸長率為30%時(shí)的伸長應(yīng)力小于3.0N，伸長回復(fù)率為90%以上。

本發(fā)明的襪子，優(yōu)選腳面部的面料的通氣量大于30m³/m²/s。

本發(fā)明的襪子，優(yōu)選腳面部的面料的保溫率大于30%。

本發(fā)明的襪子，優(yōu)選足底部的面料的厚度方向的壓縮彈性率大于60%。

本發(fā)明的襪子，優(yōu)選足底部的面料由肌面層、中間層及表面層構(gòu)成，并且肌面層至少含有異型斷面聚酯纖維，中間層由純棉短纖紗、聚酯短纖紗、棉/聚酯混紡紗、黏膠短纖紗、聚酯單絲和聚酰胺單絲中的一種或多種形成，表面層由聚酰胺長絲、聚酯長絲和聚丙綸長絲中的一種或多種形成。

本發(fā)明的襪子，優(yōu)選腳跟部的后面與足底部的夾角小于90°。

本發(fā)明的襪子優(yōu)選腳跟部的伸長率小于本體部的伸長率，同等伸長時(shí)腳跟部的伸長應(yīng)力大于本體部的伸長應(yīng)力。

本發(fā)明的襪子滿足腳部各個(gè)部位要求特性，容易穿脫，更進(jìn)一步地說，具有運(yùn)動(dòng)追隨性，不易滑脫錯(cuò)位，腳后跟能夠得到安定，并且具有較好的通氣性、吸汗速干性、柔軟彈性，是一種穿著舒適的襪子。

附圖說明

圖1為實(shí)施例8的襪子的整體設(shè)計(jì)示意圖，其中2為腳面部、3為腳跟部、4為本體部。

圖2為實(shí)施例1~2、9~12的襪子的整體設(shè)計(jì)示意圖，其中2為腳面部、3為腳跟部、4為本體部。

圖3為實(shí)施例5~6的襪子的整體設(shè)計(jì)示意圖，其中2為腳面部、3為腳跟部、4為本體部。

圖4為實(shí)施例3~4的襪子的整體設(shè)計(jì)示意圖，其中2為腳面部、3為腳跟部、4為本體部。

圖5為實(shí)施例7的襪子的整體設(shè)計(jì)示意圖，其中2為腳面部、3為腳跟部、4為本體部。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的襪子，包括跟腳底接觸的足底部、覆蓋腳面的腳面部、覆蓋腳跟的腳跟部及覆蓋其他部分的本體部，襪子各部之間通過縫合而連結(jié)，且各部的裁剪縫合用面料為各不相同的面料。所述各不相同是指腳面部、腳跟部及本體部之間，至少有一種與其他兩種面料不同。所說面料不同是指面料的構(gòu)成紗線的材料、種類、紗線纖度、混率、組織、密度、克重中，至少一項(xiàng)是不同的。

這里的面料包括機(jī)織物或針織物，組成腳跟部和本體部的面料優(yōu)選為含有聚氨酯彈性纖維的面料，組織可以是平針、經(jīng)絨平或者其他復(fù)雜組織等，具有一定的伸長率為宜。組成足底部的面料的組織可以是緩沖性較好的空氣層組織或者其變化組織。組成腳面部的面料的組織可以是網(wǎng)眼、鹿子或者其他透氣性優(yōu)良的組織等,也可以是毛圈、起絨或者其他保溫效果優(yōu)良的組織等。

考慮到人單只腳的形狀是左右非對(duì)稱的，為了更合腳，本發(fā)明的襪子根據(jù)腳型優(yōu)選為相對(duì)于襪子的連接腳尖和后跟的中心線，腳內(nèi)側(cè)和外側(cè)呈左右不對(duì)稱的形狀。

考慮到使襪子不容易滑脫錯(cuò)位，固定在腳跟部，并且起到固定腳跟保護(hù)腳跟的作用，要求腳跟部所用面料可以被拉伸，但需要較大的力才能拉伸，并且被拉伸后具有較好的伸長回復(fù)性。在穿脫時(shí)，腳跟部所需的最小伸長率為50%左右；而穿著時(shí)，腳跟部所需的伸長率一般為30%，此時(shí)的伸長應(yīng)力為3.0N以上的話，穿著者可以感受到固定力。因此，本發(fā)明襪子的腳跟部的面料優(yōu)選具有伸縮性，至少含有5%的聚氨酯彈性纖維（PU）的針織物，其伸長率為50%以上，且伸長率為30%時(shí)的伸長應(yīng)力為3.0N以上，伸長回復(fù)率為90%以上。

考慮到襪子的穿著舒適性、穿脫容易性以及運(yùn)動(dòng)追隨性等方面，襪子本體部所用面料容易被拉伸，并且具有較好的伸長回復(fù)性。在穿脫時(shí)，本體部所需的最小伸長率為80%左右；穿著時(shí)，本體部所需的伸長率一般為30%，此時(shí)的伸長應(yīng)力超過3.0N的話，運(yùn)動(dòng)容易性就會(huì)受到一定影響。因此，本發(fā)明襪子的本體部的面料優(yōu)選具有伸縮性，至少含有10%的聚氨酯彈性纖維（PU）的針織物，其伸長率為80%以上，且伸長率為30%時(shí)的伸長應(yīng)力小于3.0N，伸長回復(fù)率為90%以上。為了更容易穿脫，更優(yōu)選伸長率大于120%以上的面料。

為了使腳跟部和本體部更好發(fā)揮上述各自的功能，優(yōu)選腳跟部的伸長率小于本體部的伸長率，同等伸長時(shí)腳跟部的伸長應(yīng)力大于本體部的伸長應(yīng)力。

作為夏季使用時(shí)，本發(fā)明襪子的腳面部所用面料優(yōu)選通氣量大于30m³/m²/s。纖維原料優(yōu)選為涼感效果較好的聚酰胺（Ny）或者黏膠等。

作為冬季使用時(shí)，本發(fā)明襪子的腳面部所用面料優(yōu)選保溫率大于30%。纖維原料優(yōu)選為保溫效果較好的腈綸、羊毛等。

現(xiàn)在很多鞋子的鞋底，特別是運(yùn)動(dòng)鞋鞋底，具有較好的緩沖性，能夠降低走路時(shí)腳與地面的沖擊力，同時(shí)起到保護(hù)腳的作用，不容易疲勞。如果賦予襪子的足底部以緩沖性能，就能更好的保護(hù)腳，特別是穿著一些硬底鞋時(shí)，腳更加不容易感覺到疲勞。本發(fā)明采用壓縮彈性率表示面料的緩沖性。本發(fā)明襪子的足底部的面料在厚度方向的壓縮彈性率優(yōu)選大于60%，更優(yōu)選80%以上。

人們?cè)诖┲m子出汗時(shí)，總希望腳汗被襪子及時(shí)吸收，不弄濕鞋子，即希望襪底具有較好的吸水保水性。襪子在穿著時(shí)，襪底經(jīng)常和鞋墊相摩擦，時(shí)間久了，可能會(huì)磨破，這就要求襪底具有較好的耐磨性。為了滿足上述對(duì)襪底的要求，本發(fā)明的足底部的面料由肌面層、中間層及表面層構(gòu)成，并且肌面層至少含有異型斷面聚酯纖維，中間層由純棉短纖紗（C100%）、聚酯短纖紗（PET）、棉/聚酯混紡紗（T/C）、黏膠短纖紗和聚酯（PET）單絲、聚酰胺（Ny）單絲中的一種或更多種形成，表面層由聚酰胺長絲（Ny）、聚酯長絲（PET）和聚丙綸長絲（PP）中的一種或更多種形成。其中中間層的短纖紗一般吸水性和保水率較高，可以提高足底部的吸水保水性，而單絲比同等纖度的纖維束的剛度要高，具有回彈性，可以提高足底部的緩沖性。異型斷面聚酯纖維的斷面形狀沒有特別限定，可以是十字?jǐn)嗝?、星形斷面等?/p>

本發(fā)明襪子的腳跟部的后面與足底部的夾角優(yōu)選小于90°。考慮到人腳后跟的形狀和腳的可動(dòng)范圍，腳跟部的后面與足底部的夾角更優(yōu)選為45°～90°。

由于腳趾等可動(dòng)范圍大，腳后跟可動(dòng)范圍小，腳底會(huì)受到很大摩擦，襪口應(yīng)容易伸長并且不會(huì)過勒不易滑脫，這就要求襪子的各個(gè)部位的面料能夠?qū)?yīng)以上要求。本發(fā)明的襪子滿足上述要求，穿著本發(fā)明的襪子在站立靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的應(yīng)力為：腳趾周圍0～3.2N、腳面周圍0～6.2N、腳跟處0.7～4.8N、腳脖子處0.7～4.8N、小腿最小周長處0～3.6N。上述應(yīng)力在人認(rèn)為舒適的應(yīng)力范圍內(nèi)。

根據(jù)人的腳部形狀以及各個(gè)部位對(duì)舒適應(yīng)力的要求，分別選用合適的面料作為上述足底部、腳面部、腳跟部及本體部的面料，設(shè)計(jì)襪子的各個(gè)部位的尺寸，然后進(jìn)行裁剪縫制，形成襪子。其中腳跟部為了能固定腳跟，取應(yīng)力上限。具體過程如下：

人腳的尺寸參照日本人間工學(xué)研究中心的《靴?靴下類設(shè)計(jì)用の人體寸法????集2004-2006》的數(shù)據(jù)。以成人男性出現(xiàn)頻率最高的腳長25cm為例，根據(jù)這個(gè)范圍的男性腳部平均尺寸和說明書附圖1～6的設(shè)計(jì)樣式設(shè)計(jì)襪子1～4部位的形狀和尺寸，此尺寸的形狀成為25cm襪子的基本形。

再根據(jù)上述人認(rèn)為舒適的應(yīng)力范圍內(nèi)，取各部位舒適范圍內(nèi)應(yīng)力或上限應(yīng)力值，將該應(yīng)力對(duì)應(yīng)到具有彈性的覆蓋腳跟的腳跟部的面料及覆蓋其他部分的本體部的面料的伸長應(yīng)力曲線上，讀出此時(shí)的伸長率，此時(shí)的伸長率即為穿著伸長率，那么腳跟部、本體部實(shí)際設(shè)計(jì)尺寸=基本形狀尺寸/（1+伸長率），從而使該發(fā)明的襪子的各部位的穿著應(yīng)力在舒適的應(yīng)力范圍。

本發(fā)明的襪子的各位部位的縫合方法可以是平縫、拼縫、折疊縫、拷邊縫、M縫等，考慮到美觀性和無縫感，優(yōu)選M縫。

根據(jù)消費(fèi)者的喜好和需求，本發(fā)明的襪子的腳趾部可以是全指、兩指、五指等，襪子的襪筒可以是短筒、中筒、長筒、甚至是連褲襪。

下面結(jié)合實(shí)施例及比較例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

本發(fā)明所涉及的物性等參數(shù)的測(cè)試方法如下：

（1）通氣量

根據(jù)JIS L 1096：2010通氣性測(cè)定：A法，采用瑞士TEXTEST公司的FX3300-Ⅲ型透氣量測(cè)定儀測(cè)試。

（2）伸長率

參照日本國家標(biāo)準(zhǔn)JIS L 1096：2010伸長率D法，采用美特斯CMT6103型萬能試驗(yàn)機(jī)，測(cè)試條件：

夾距：76mm、速度：100mm/min、終止力：22.1N、樣布尺寸：10cm×15cm。

伸長率=（終止力時(shí)的長度/夾距-1）×100%。

（3）伸長回復(fù)率

參照日本國家標(biāo)準(zhǔn)JIS L 1096：2010伸長回復(fù)率D法，采用美特斯CMT6103型萬能試驗(yàn)機(jī)，測(cè)試條件：

樣布尺寸：10cm×15cm，夾距：76mm、速度：100mm/min、拉伸到夾距的80%（即60.8mm）處停留5分鐘，然后返回，如此循環(huán)5次，

。

（4）保溫率

使用??????株式會(huì)社的THERMO LABO ⅡB型精密迅速熱物性測(cè)定裝置KES-F7測(cè)試，測(cè)試環(huán)境：20℃×65%RH，熱板設(shè)定溫度40℃，測(cè)試空白熱板1分鐘消費(fèi)電力量W₀，再測(cè)試樣布放置在熱板上1分鐘消費(fèi)電力量W，保溫率=(W₀-W)/W₀×100%。

（5）壓縮彈性率

參照日本國家標(biāo)準(zhǔn)JIS L 1096：2010壓縮彈性率，采用INTEC SE-15壓縮彈性儀測(cè)試：

將1塊3cm×3cm樣布放置壓縮彈性試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)料臺(tái)上，用2cm²壓腳，加3g/ cm²的壓力，測(cè)當(dāng)時(shí)的厚度t₁。接著加250g/ cm²的壓力（腳掌受到的近似壓力），放置1分鐘后，測(cè)量厚度t₂。除去壓力放置1分鐘后，再加3g/cm²的壓力測(cè)厚度t₃，

壓縮彈性率=（t₃-t₂）/(t₁-t₂) ×100%。

（6）磨耗減量率

根據(jù)日本國家標(biāo)準(zhǔn)JIS L 1096：2010磨耗減量率，采用大榮ACR-2C型磨耗試驗(yàn)機(jī)。

（7）腳部穿著應(yīng)力

使用（2）伸長率的方法測(cè)試并繪制布的伸長-應(yīng)力曲線，將襪子穿在腳上，測(cè)試襪子的穿著伸長率，將該伸長率在伸長-應(yīng)力曲線上找出對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。參照日本人間工學(xué)研究中心的《靴?靴下類設(shè)計(jì)用の人體寸法????集2004-2006》的數(shù)據(jù)，成人男性出現(xiàn)頻率最高的腳長為25cm，找出這些人腳部尺寸的平均值，選取20名男性受試者（最接近前述腳部尺寸的平均值的受試者）進(jìn)行腳部穿著應(yīng)力的測(cè)試。

（8）實(shí)際穿著有益效果的評(píng)價(jià)

選取腳長為25cm的男性襪子作為測(cè)試樣本，20名腳長為25±1.0cm的男性穿著襪子樣本各一天，然后對(duì)表1的各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)，等級(jí)越小，表示效果越好。即值越小說明該項(xiàng)性能下該襪子的穿著性越好，其中等級(jí)1為最理想的效果；表3為20名男性受驗(yàn)者選擇等級(jí)1的比率，比率越高穿著效果越好。

表1

實(shí)施例1

選用167dtex-48f-十字?jǐn)嗝鍼ET DTY、30S T/C混紡紗（65：35）、95dtex-36f-PET強(qiáng)捻紗（Z捻、2000捻/米），采用空氣層組織進(jìn)行編織得到壓縮彈性率為90%、磨耗減量率為9%的面料作為足底部1面料使用；選用65%PET FDY和35%Ny FDY，采用鹿子組織進(jìn)行編織得到通氣量為42 cm³/cm²/ｓ的面料作為覆蓋腳面的腳面部2的面料使用；選用PU和PET FDY（5：95），采用平針組織進(jìn)行編織得到伸長率為80%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為6.2N、伸長回復(fù)率為90%的面料作為覆蓋腳跟的腳跟部3面料使用；選用PU和PET FDY（12：88），采用平針組織形成伸長率為178%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為1.1N、伸長回復(fù)率為91%的面料作為覆蓋其他部分的本體部4的面料使用。

上述4種面料根據(jù)圖2和腳部尺寸，本體部的面料在腳面的部分比腳尺寸縱向縮小30%、在腳脖子處橫向縮小30%；腳跟部的面料在腳跟處比腳尺寸橫向縮小16%，進(jìn)行剪裁，腳內(nèi)側(cè)和外側(cè)是左右非對(duì)稱形，然后使用M縫的方法把各個(gè)部分縫合形成該發(fā)明的襪子，其中腳跟部的后面與足底部的夾角為90°。具體見表2、3。

實(shí)施例2

選用167dtex-48f-星形斷面PET DTY、40S T/C混紡紗（65：35）、110dtex-36f-Ny DTY，采用空氣層組織進(jìn)行編織得到壓縮彈性率為89%、磨耗減量率為8%的面料作為足底部1面料使用；選用PET FDY和Ny FDY（65：35），采用鹿子組織進(jìn)行編織得到通氣量為42 cm³/cm²/ｓ的面料作為覆蓋腳面的腳面部2的面料使用；選用PU和PET DTY（9：91），采用平針組織進(jìn)行編織得到伸長率為150%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為5.0N、伸長回復(fù)率為90%的面料作為覆蓋腳跟的腳跟部3面料使用；選用PU和PET DTY（20：80），采用平針組織形成伸長率為200%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為1N、伸長回復(fù)率為93%的面料作為覆蓋其他部分的本體部4的面料使用。

上述4種面料根據(jù)圖2和腳部尺寸，本體部的面料在腳面的部分比腳尺寸縱向縮小33%、在腳脖子處橫向縮小36%；腳跟部的面料在腳跟處比腳尺寸橫向縮小20%，進(jìn)行剪裁，腳內(nèi)側(cè)和外側(cè)是左右非對(duì)稱形，然后使用拷邊縫的方法把各個(gè)部分縫合形成該發(fā)明的襪子，其中腳跟部的后面與足底部的夾角為90°。具體見表2、3。

實(shí)施例3

選用84dtex-36f-十字?jǐn)嗝鍼ET DTY、30S 100%棉短纖紗、50dtex-72f-PET DTY，167dtex-96f-PET DTY，采用空氣層組織進(jìn)行編織得到壓縮彈性率為84%、磨耗減量率為10%的面料作為足底部1面料使用；選用PET FDY和Ny FDY（65：35），采用鹿子組織進(jìn)行編織得到通氣量為42 cm³/cm²/ｓ的面料作為覆蓋腳面的腳面部2的面料使用；選用PU和Ny DTY（11：89），采用平針組織進(jìn)行編織得到伸長率為140%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為5.2N、伸長回復(fù)率為93%的面料作為覆蓋腳跟的腳跟部3面料使用；選用PU和Ny FDY（12：88），采用經(jīng)平絨組織形成伸長率為170%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為1.5N、伸長回復(fù)率為94%的面料作為覆蓋其他部分的本體部4的面料使用。

上述4種面料根據(jù)圖4和腳部尺寸，本體部的面料在腳面的部分比腳尺寸縱向縮小27%、在腳脖子處橫向縮小27%；腳跟部的面料在腳跟處比腳尺寸橫向縮小20%，進(jìn)行剪裁，腳內(nèi)側(cè)和外側(cè)是左右非對(duì)稱形，然后使用M縫的方法把各個(gè)部分縫合形成該發(fā)明的襪子，其中腳跟部的后面與足底部的夾角為90°。具體見表2、3。

實(shí)施例4

選用84dtex-36f-星形斷面PET DTY、40S 100%棉短纖紗、167dtex-48f PET DTY，采用空氣層組織進(jìn)行編織得到壓縮彈性率為82%、磨耗減量率為8%的面料作為足底部1面料使用；選用PET FDY和Ny FDY（65：35），采用鹿子組織進(jìn)行編織得到通氣量為42cm³/cm²/ｓ的面料作為覆蓋腳面的腳面部2的面料使用；選用PU和PET FDY（15：85），采用經(jīng)平絨組織進(jìn)行編織得到伸長率為144%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為5N、伸長回復(fù)率為93%的面料作為覆蓋腳跟的腳跟部3面料使用；選用PU和PET FDY（20：80），采用平針組織形成伸長率為215%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為0.8N、伸長回復(fù)率為90%的面料作為覆蓋其他部分的本體部4的面料使用。

上述4種面料根據(jù)圖4和腳部尺寸，本體部的面料在腳面的部分比腳尺寸縱向縮小40%、在腳脖子處橫向縮小42%；腳跟部的面料在腳跟處比腳尺寸橫向縮小21%，進(jìn)行剪裁，腳內(nèi)側(cè)和外側(cè)是左右非對(duì)稱形，然后使用M縫的方法把各個(gè)部分縫合形成該發(fā)明的襪子，其中腳跟部的后面與足底部的夾角為80°。具體見表2、3。

實(shí)施例5

選用110dtex-48f-十字?jǐn)嗝鍼ET DTY、40S 100%PET短纖紗、200dtex-24f 丙綸長絲，采用空氣層組織進(jìn)行編織得到壓縮彈性率為88%、磨耗減量率為4%的面料作為足底部1面料使用；選用55%PET DTY和45%Ny FDY，采用網(wǎng)眼組織進(jìn)行編織得到通氣量為85cm³/cm²/ｓ的面料作為覆蓋腳面的腳面部2的面料使用；選用PU和PET DTY（20：80），采用經(jīng)平絨組織進(jìn)行編織得到伸長率為160%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為5.9N、伸長回復(fù)率為95%的面料作為覆蓋腳跟的腳跟部3面料使用；選用PU和PET FDY（30：70），采用平針組織形成伸長率為178%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為2.0N、伸長回復(fù)率為94%的面料作為覆蓋其他部分的本體部4的面料使用。

上述4種面料根據(jù)圖3和腳部尺寸，本體部的面料在腳面的部分比腳尺寸縱向縮小30%、在腳脖子處橫向縮小29%；腳跟部的面料在腳跟處比腳尺寸橫向縮小23%，進(jìn)行剪裁，腳內(nèi)側(cè)和外側(cè)是左右非對(duì)稱形，然后使用M縫的方法把各個(gè)部分縫合形成該發(fā)明的襪子，其中腳跟部的后面與足底部的夾角為80°。具體見表2、3。

實(shí)施例6

選用110dtex-48f-星形斷面PET DTY、40S 100%棉短纖紗、56dtexPET單絲、200dtex-24f-丙綸長絲，采用空氣層組織進(jìn)行編織得到壓縮彈性率為93%、磨耗減量率為4%的面料作為足底部1面料使用；選用PET DTY和Ny FDY（55：45），采用網(wǎng)眼組織進(jìn)行編織得到通氣量為85cm³/cm²/ｓ的面料作為覆蓋腳面的腳面部2的面料使用；選用PU和Ny FDY（20：80），采用經(jīng)平絨組織進(jìn)行編織得到伸長率為160%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為5.9N、伸長回復(fù)率為95%的面料作為覆蓋腳跟的腳跟部3面料使用；選用PU和PET FDY（30：70），采用經(jīng)平絨組織形成伸長率為160%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為2.5N、伸長回復(fù)率為92%的面料作為覆蓋其他部分的本體部4的面料使用。

上述4種面料根據(jù)圖3和腳部尺寸，本體部的面料在腳面的部分比腳尺寸縱向縮小25%、在腳脖子處橫向縮小27%；腳跟部的面料在腳跟處比腳尺寸橫向縮小23%，進(jìn)行剪裁，腳內(nèi)側(cè)和外側(cè)是左右非對(duì)稱形，然后使用M縫的方法把各個(gè)部分縫合形成該發(fā)明的襪子，其中腳跟部的后面與足底部的夾角為70°。具體見表2、3。

實(shí)施例7

選用110/2dtex-48f-星形斷面PET DTY、30S 黏膠短纖紗、110dtex-36f-Ny DTY、167dtex-48f-PET DTY，采用空氣層組織進(jìn)行編織得到壓縮彈性率為80%、磨耗減量率為5%的面料作為足底部1面料使用；選用55%PET DTY和45%Ny FDY，采用網(wǎng)眼組織進(jìn)行編織得到通氣量為85 cm³/cm²/ｓ的面料作為覆蓋腳面的腳面部2的面料使用；選用PU和PET FDY（5：95），采用經(jīng)平絨組織進(jìn)行編織得到伸長率為120%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為7.0N、伸長回復(fù)率為94%的面料作為覆蓋腳跟的腳跟部3面料使用；選用PU和PET DTY（25：75），采用經(jīng)平絨組織形成伸長率為240%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為0.9N、伸長回復(fù)率為94%的面料作為覆蓋其他部分的本體部4的面料使用。

上述4種面料根據(jù)圖5和腳部尺寸，本體部的面料在腳面的部分比腳尺寸縱向縮小43%、在腳脖子處橫向縮小44%；腳跟部的面料在腳跟處比腳尺寸橫向縮小13%，進(jìn)行剪裁，腳內(nèi)側(cè)和外側(cè)是左右非對(duì)稱形，然后使用M縫的方法把各個(gè)部分縫合形成該發(fā)明的襪子，其中腳跟部的后面與足底部的夾角為70°。具體見表2、3。

實(shí)施例8

選用110/2dtex-48f-星形斷面PET DTY、30S 黏膠短纖紗、56dtexPET單絲、110dtex-36f-Ny DTY、167dtex-48f-PET DTY，采用空氣層組織進(jìn)行編織得到壓縮彈性率為91%、磨耗減量率為5%的面料作為足底部1面料使用；選用PET DTY和棉短纖紗（55：45），采用毛圈組織進(jìn)行編織得到保溫率33%的面料作為覆蓋腳面的腳面部2的面料使用；選用PU和PET DTY（5：95），采用經(jīng)平絨組織進(jìn)行編織得到伸長率為120%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為7.0N、伸長回復(fù)率為94%的面料作為覆蓋腳跟的腳跟部3面料使用；選用PU和PET FDY（25：75），采用平針組織形成伸長率為250%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為0.9N、伸長回復(fù)率為93%的面料作為覆蓋其他部分的本體部4的面料使用。

上述4種面料根據(jù)圖1和腳部尺寸，本體部的面料在腳面的部分比腳尺寸縱向縮小44%、在腳脖子處橫向縮小43%；腳跟部的面料在腳跟處比腳尺寸橫向縮小13%，進(jìn)行剪裁，腳內(nèi)側(cè)和外側(cè)是左右非對(duì)稱形，然后使用M縫的方法把各個(gè)部分縫合形成該發(fā)明的襪子，其中腳跟部的后面與足底部的夾角為90°。具體見表2、3。

實(shí)施例9

腳內(nèi)側(cè)和外側(cè)是左右對(duì)稱形，其余同實(shí)施例1。具體見表2、3。

實(shí)施例10

腳跟部的后面與足底部的夾角為40°，其余同實(shí)施例1。具體見表2、3。

實(shí)施例11

腳跟部的后面與足底部的夾角為120°，其余同實(shí)施例1。具體見表2、3。

實(shí)施例12

選用15S T/C混紡紗（65：35），采用平針組織進(jìn)行編織得到壓縮彈性率為56%、磨耗減量率為20%的面料作為足底部1面料使用；其余同實(shí)施例1。具體見表2、3。

實(shí)施例13

選用PU和PET FDY（12：88），采用平針組織形成伸長率為178%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為1.1N、伸長回復(fù)率為91%的面料作為覆蓋腳跟的腳跟部3面料使用；選用PU和PET FDY（5：95），采用平針組織進(jìn)行編織得到伸長率為80%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為6.2N、伸長回復(fù)率為90%的面料作為覆蓋其他部分的本體部4的面料使用。其余同實(shí)施例1。

根據(jù)圖2和腳部尺寸，本體部的面料在腳面的部分比腳尺寸縱向縮小23%、在腳脖子處橫向縮小23%；腳跟部的面料在腳跟處比腳尺寸橫向縮小50%，進(jìn)行剪裁，腳內(nèi)側(cè)和外側(cè)是左右非對(duì)稱形，然后使用M縫的方法把各個(gè)部分縫合形成襪子。具體見表2、3。

實(shí)施例14

選用PU和PET FDY（12：88），采用平針組織形成伸長率為178%、30%伸長時(shí)的伸長應(yīng)力為1.1N、伸長回復(fù)率為91%的面料作為覆蓋腳跟的腳跟部3的面料和覆蓋其他部分的本體部4的面料使用。其余同實(shí)施例1。具體見表2、3。

比較例1

編襪機(jī)編織的普通棉襪。具體見表2、3。

比較例2

編襪機(jī)編織的足弓及踝上方有難以伸長的加強(qiáng)圈的棉襪。具體見表2、3。

表2

表3

根據(jù)表2、3，從實(shí)施例7和實(shí)施例8可以看出，足底部的中間層未使用單絲所得襪子與使用單絲所得襪子相比，緩沖性稍差。

從實(shí)施例1和實(shí)施例9可以看出，根據(jù)腳型設(shè)計(jì)的腳內(nèi)外側(cè)不對(duì)稱的襪子與腳內(nèi)外側(cè)對(duì)稱的襪子相比，其舒適性以及錯(cuò)位性均較優(yōu)越。

從實(shí)施例1、實(shí)施例10和實(shí)施例11可以看出，腳跟部的后面與足底部的夾角小于90°時(shí)，穿著舒適性和穿脫容易性降低；夾角大于90°時(shí)，穿著舒適性降低，更容易錯(cuò)位和滑脫。

從實(shí)施例1和實(shí)施例12可以看出，足底部的壓縮彈性率過低會(huì)大大降低穿著時(shí)的緩沖性，從而降低穿著舒適性。

從實(shí)施例1和實(shí)施例13、實(shí)施例14可以看出，腳跟部使用的面料比本體部使用的面料伸長率小、同等伸長時(shí)伸長應(yīng)力大時(shí)，所得襪子的各項(xiàng)性能均較優(yōu)越。