可夾住馬鉤的抽芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種可夾住馬鉤的抽芯，包括抽芯本體，所述抽芯本體包括安裝部和裝夾部，所述裝夾部在對稱于抽芯本體長度方向中心線的兩側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌為裝夾部的上、下表面向高度方向的中部凹陷而形成，兩所述滑軌能同時插入拉頭的兩側(cè)；在兩滑軌之間設(shè)有與滑軌平行的U形缺口和兩L形槽，所述U形缺口靠近裝夾部的端部，兩L形槽的長槽部對稱設(shè)置在抽芯本體長度方向中心線的兩側(cè)，兩L形槽的短槽部靠近所述通槽并且所述壓板設(shè)有外翻邊將短槽部蓋住，兩所述L形槽中安裝有L形鋼絲，所述L形鋼絲伸入U形缺口，并且兩L形鋼絲之間的距離小于馬鉤的寬度，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠牢固的裝夾馬鉤，方便拉頭組裝，大大提高了工作效率。
【專利說明】可夾住馬鉤的抽芯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抽芯，特別涉及一種可夾住馬鉤的抽芯。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在拉鏈行業(yè)所用的拉頭組裝機(jī)都存在一個問題，即在拉頭組裝過程中，由于機(jī)臺震動或配件存在磁性等問題的存在，馬鉤很容易在組裝過程中跳出、脫落或馬鉤的一頭漏在拉頭頂部外側(cè)，這樣的產(chǎn)品就是廢品。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有機(jī)臺無法解決震動或配件存在磁性等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種可夾住馬鉤的抽芯，它結(jié)構(gòu)簡單，能夠牢固的裝夾馬鉤，方便拉頭組裝，大大提高了工作效率。
[0004]為達(dá)到上述之目的本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種可夾住馬鉤的抽芯，包括抽芯本體，所述抽芯本體為長條狀，所述抽芯本體包括安裝部和裝夾部，所述裝夾部位于安裝部的兩側(cè)，所述安裝部設(shè)有通槽，所述通槽的槽底設(shè)有貫通的螺孔，所述通槽中安裝有壓板，所述裝夾部在對稱于抽芯本體長度方向中心線的兩側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌為裝夾部的上、下表面向高度方向的中部凹陷而形成，兩所述滑軌能同時插入拉頭的兩側(cè)；在兩滑軌之間設(shè)有與滑軌平行的U形缺口和兩L形槽，所述U形缺口靠近裝夾部的端部，兩L形槽的長槽部對稱設(shè)置在抽芯本體長度方向中心線的兩側(cè)，兩L形槽的短槽部靠近所述通槽并且所述壓板設(shè)有外翻邊將短槽部蓋住，兩所述L形槽中安裝有L形鋼絲，所述L形鋼絲伸入U形缺口，并且兩L形鋼絲之間的距離小于馬鉤的寬度。
[0005]進(jìn)一步地，所述兩L形鋼絲之間通過凸條隔開，并且L形鋼絲與凸條側(cè)壁相抵，所述凸條的寬度小于馬鉤的寬度，而L形鋼絲本身又有彈性，因此會將馬鉤緊緊夾住，馬鉤受到L形鋼絲兩邊相擠作用力，因此不會因機(jī)臺震動而出現(xiàn)跳出、脫落，避免馬鉤的一頭漏在頂部外側(cè)等現(xiàn)象。
[0006]進(jìn)一步地，所述壓板與通槽相適配，所述壓板設(shè)有與螺孔相對應(yīng)的安裝孔，壓板的頂部兩側(cè)向外翻邊與裝夾部相搭接，同時壓板向外翻邊能夠很好的將L形鋼絲壓緊，使得L形鋼絲不會彈出L形槽，能夠牢固的裝夾住馬鉤。
[0007]進(jìn)一步地，所述U形缺口中設(shè)有抵觸馬鉤下端的支撐板，所述支撐板將U形缺口兩側(cè)壁連接起來，能夠方便拉頭組裝馬鉤。
[0008]進(jìn)一步地，所述裝夾部兩側(cè)端頭為弧狀，在拉頭組裝的時候，避免抽芯本體對拉頭造成磨損，有效的保證拉頭的質(zhì)量。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型凸條的寬度小于馬鉤的寬度，而L形鋼絲本身又有彈性，因此會將馬鉤緊緊夾住，馬鉤受到L形鋼絲兩邊相擠作用力，因此不會因機(jī)臺震動而出現(xiàn)跳出、脫落，避免馬鉤的一頭漏在頂部外側(cè)等現(xiàn)象。并且由于馬鉤裝夾在L形鋼絲的末端，在拉頭組裝時，方便馬鉤的裝夾，并且不會對拉頭造成磨損，同時所述裝夾部兩側(cè)端頭為弧狀，在拉頭組裝的時候，避免抽芯本體對拉頭造成磨損，有效的保證拉頭的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型L形鋼絲和馬鉤連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至4所示，一種可夾住馬鉤的抽芯，包括抽芯本體I，所述抽芯本體I為長條狀，所述抽芯本體I包括安裝部11和裝夾部12，所述裝夾部12位于安裝部11的兩側(cè)，所述裝夾部12兩側(cè)端頭為弧狀，在拉頭2組裝的時候，避免抽芯本體I對拉頭2造成磨損，有效的保證拉頭2的質(zhì)量。
[0017]所述安裝部11設(shè)有通槽111，所述通槽111的槽底設(shè)有貫通的螺孔112，所述通槽111中安裝有壓板13，所述壓板13與通槽111相適配，所述壓板13設(shè)有與螺孔112相對應(yīng)的安裝孔131，壓板13的頂部兩側(cè)向外翻邊132與裝夾部12相搭接，同時壓板13向外翻邊132能夠很好的將L形鋼絲121壓緊，使得L形鋼絲121不會彈出L形槽122，能夠牢固的裝夾住馬鉤14。
[0018]所述裝夾部12在對稱于抽芯本體I長度方向中心線的兩側(cè)設(shè)有滑軌123，滑軌123為裝夾部12的上、下表面向高度方向的中部凹陷而形成，兩所述滑軌123能同時插入拉頭2的兩側(cè)；在兩滑軌123之間設(shè)有與滑軌123平行的U形缺口 124和兩L形槽122，所述U形缺口 124靠近裝夾部12的端部，所述U形缺口 124中設(shè)有抵觸馬鉤14下端的支撐板125，所述支撐板125將U形缺口 124兩側(cè)壁連接起來，能夠方便拉頭組裝馬鉤14。
[0019]兩L形槽122的長槽部對稱設(shè)置在抽芯本體I長度方向中心線的兩側(cè)，兩L形槽122的短槽部靠近所述通槽111并且所述壓板13設(shè)有外翻邊132將短槽部蓋住，兩所述L形槽122中安裝有L形鋼絲121，所述L形鋼絲121伸入U形缺口 124，并且兩L形鋼絲121之間的距離小于馬鉤14的寬度，所述兩L形鋼絲121之間通過凸條126隔開，并且L形鋼絲121與凸條126側(cè)壁相抵，所述凸條126的寬度小于馬鉤14的寬度，而L形鋼絲121本身又有彈性，因此會將馬鉤14緊緊夾住，馬鉤14受到L形鋼絲121兩邊相擠作用力，因此不會因機(jī)臺震動而出現(xiàn)跳出、脫落，避免馬鉤14的一頭漏在頂部外側(cè)等現(xiàn)象。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種可夾住馬鉤的抽芯，包括抽芯本體，所述抽芯本體為長條狀，所述抽芯本體包括安裝部和裝夾部，所述裝夾部位于安裝部的兩側(cè)，所述安裝部設(shè)有通槽，所述通槽的槽底設(shè)有貫通的螺孔，所述通槽中安裝有壓板，其特征在于:所述裝夾部在對稱于抽芯本體長度方向中心線的兩側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌為裝夾部的上、下表面向高度方向的中部凹陷而形成，兩所述滑軌能同時插入拉頭的兩側(cè)；在兩滑軌之間設(shè)有與滑軌平行的U形缺口和兩L形槽，所述U形缺口靠近裝夾部的端部，兩L形槽的長槽部對稱設(shè)置在抽芯本體長度方向中心線的兩側(cè)，兩L形槽的短槽部靠近所述通槽并且所述壓板設(shè)有外翻邊將短槽部蓋住，兩所述L形槽中安裝有L形鋼絲，所述L形鋼絲伸入U形缺口，并且兩L形鋼絲之間的距離小于馬鉤的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可夾住馬鉤的抽芯，其特征在于:所述兩L形鋼絲之間通過凸條隔開，并且L形鋼絲與凸條側(cè)壁相抵，所述凸條的寬度小于馬鉤的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可夾住馬鉤的抽芯，其特征在于:所述壓板與通槽相適配，所述壓板設(shè)有與螺孔相對應(yīng)的安裝孔，壓板的頂部兩側(cè)向外翻邊與裝夾部相搭接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可夾住馬鉤的抽芯，其特征在于:所述U形缺口中設(shè)有抵觸馬鉤下端的支撐板，所述支撐板將U形缺口兩側(cè)壁連接起來。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可夾住馬鉤的抽芯，其特征在于:所述裝夾部兩側(cè)端頭為弧狀。
【文檔編號】A44B19/42GK204207207SQ201420711424
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】翁明彥, 張?zhí)? 魏開鏵, 徐雄波, 李希華 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司