一體工字鈕扣底件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一體工字鈕扣底件，屬于鈕扣領(lǐng)域，主要解決目前傳統(tǒng)的工字鈕扣工藝復(fù)雜，工序繁多，具體實(shí)際生產(chǎn)制作過程中因?yàn)楣ば虻脑黾訉?dǎo)致廢品率增高的問題，扣面為椎體回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述椎體頂端有圓柱形凸起，所述圓柱形凸起頂面中心位置有圓形通孔結(jié)構(gòu)，圓形通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)邊沿有朝下方向的環(huán)形邊，底座為圓形底面和中心圓柱形管狀凸起構(gòu)成，所述圓形底面為波紋狀，底面中心圓柱形管狀凸起底部與底面為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型同現(xiàn)有產(chǎn)品相比扣面為一體式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)過程中一道工序即可完成，增加了產(chǎn)品的牢固性，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)由于簡(jiǎn)化了工藝流程減少了工序從而有效的降低了產(chǎn)品的次品率，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一體工字鈕扣底件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一體工字鈕扣底件，屬于鈕扣領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]工字鈕扣又稱為牛仔扣，主要用于牛仔服、休閑服等作鈕扣用；通?？钍椒謩e有膠心鈕、活動(dòng)鈕、單針鈕、雙針鈕等，表面可進(jìn)行電鍍、噴油、絲印、鐳射、滴膠等處理，產(chǎn)品材質(zhì)一般采用銅、鐵、鋅合金、塑膠制作而成；為起到更好的裝飾作用，很多產(chǎn)品現(xiàn)表面同時(shí)進(jìn)行鑲鉆、鐳射片、銑紋等處理，更加美觀大方。傳統(tǒng)的工字鈕扣的扣面需要兩部分組成，缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜，工序繁多，具體實(shí)際生產(chǎn)制作過程中因?yàn)楣ば虻牡脑黾訉?dǎo)致廢品率增高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)目前傳統(tǒng)的工字鈕扣的扣面需要兩部分組成，缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜，工序繁多，具體實(shí)際生產(chǎn)制作過程中因?yàn)楣ば虻牡脑黾訉?dǎo)致廢品率增高的問題，設(shè)計(jì)了一體工字鈕扣底件。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]該一體工字鈕扣底件，其結(jié)構(gòu)包括:扣面、底座；扣面為椎體回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述椎體頂端有圓柱形凸起，所述圓柱形凸起頂面中心位置有圓形通孔結(jié)構(gòu)，圓形通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)邊沿有朝下方向的環(huán)形邊，扣面的椎體結(jié)構(gòu)底部邊沿有卷邊結(jié)構(gòu)，所述卷邊結(jié)構(gòu)朝向扣面椎體結(jié)構(gòu)小端方向，底座為圓形底面和中心圓柱形管狀凸起構(gòu)成，所述圓形底面為波紋狀，底面中心圓柱形管狀凸起底部與底面為一體式結(jié)構(gòu)，所述底面中心圓柱形管狀凸起頂部有球形凸起。
[0006]所述底座的底面中心圓柱形管狀凸起的外徑與扣面椎體回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)頂部的圓柱形凸起頂面中心位置的圓形通孔結(jié)構(gòu)的孔徑相等。
[0007]所述底座球形凸起半徑大于扣面椎體回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)頂部的圓柱形凸起頂面中心位置的圓形通孔結(jié)構(gòu)的孔徑。
[0008]所述扣面椎體回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)頂部的圓柱形凸起長(zhǎng)度大于扣面椎體結(jié)構(gòu)圓形通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)邊沿的朝下方向的環(huán)形邊的高度。
[0009]本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1.本實(shí)用新型同現(xiàn)有產(chǎn)品相比扣面為一體式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)過程中一道工序即可完成，增加了產(chǎn)品的牢固性，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)由于簡(jiǎn)化了工藝流程減少了工序從而有效的降低了產(chǎn)品的次品率，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
[0011]2.本實(shí)用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，材質(zhì)價(jià)格低廉，應(yīng)用性廣，扣面由傳統(tǒng)的兩部件組合的方式改為一體式結(jié)構(gòu)，在保證使用功能的前提下降低了生產(chǎn)成本，減少了加工工序，由于扣面邊沿增加了卷邊結(jié)構(gòu)，可以有效增強(qiáng)扣面的強(qiáng)度延長(zhǎng)了扣面的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型扣面結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型底座結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型整體剖視圖。
[0016]圖中:1扣面、2底座。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2、3所示:一體工字鈕扣底件，其結(jié)構(gòu)包括:扣面1、底座2 ;扣面I為椎體回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述椎體頂端有圓柱形凸起，所述圓柱形凸起頂面中心位置有圓形通孔結(jié)構(gòu)，圓形通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)邊沿有朝下方向的環(huán)形邊，扣面I的椎體結(jié)構(gòu)底部邊沿有卷邊結(jié)構(gòu)，所述卷邊結(jié)構(gòu)朝向扣面I椎體結(jié)構(gòu)小端方向，底座2為圓形底面和中心圓柱形管狀凸起構(gòu)成,所述圓形底面為波紋狀，底面中心圓柱形管狀凸起底部與底面為一體式結(jié)構(gòu)，所述底面中心圓柱形管狀凸起頂部有球形凸起；所述底座2的底面中心圓柱形管狀凸起的外徑與扣面I椎體回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)頂部的圓柱形凸起頂面中心位置的圓形通孔結(jié)構(gòu)的孔徑相等；所述底座2球形凸起半徑大于扣面I椎體回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)頂部的圓柱形凸起頂面中心位置的圓形通孔結(jié)構(gòu)的孔徑；所述底座2底面中心圓柱形管狀凸起長(zhǎng)度大于扣面I椎體結(jié)構(gòu)圓形通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)邊沿的朝下方向的環(huán)形邊的高度。
[0018]本實(shí)施例所描述的一體工字鈕扣底件，使用時(shí)，將待固定衣物預(yù)制相應(yīng)規(guī)格的孔，將底座2底面中心圓柱形管狀凸起穿過所述預(yù)制孔，然后將底座2底面中心圓柱形管狀凸起穿入扣面I圓柱形凸起頂面中心位置有圓形通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)部，將底座2底面中心圓柱形管狀凸起頂部的球形凸起借助沖壓裝置壓扁，從而將扣面I和底座2固連在一起，同時(shí)將整個(gè)鈕扣固定在了衣物上，本實(shí)用新型同現(xiàn)有產(chǎn)品相比扣面為一體式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)過程中一道工序即可完成，增加了產(chǎn)品的牢固性，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)由于簡(jiǎn)化了工藝流程減少了工序從而有效的降低了產(chǎn)品的次品率，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，材質(zhì)價(jià)格低廉，應(yīng)用性廣，扣面I由傳統(tǒng)的兩部件組合的方式改為一體式結(jié)構(gòu)，在保證使用功能的前提下降低了生產(chǎn)成本，減少了加工工序，由于扣面I邊沿增加了卷邊結(jié)構(gòu)，可以有效增強(qiáng)扣面I的強(qiáng)度延長(zhǎng)了扣面的使用壽命。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一體工字鈕扣底件，結(jié)構(gòu)包括:扣面(I)、底座(2);其特征是:扣面(I)為椎體回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述椎體頂端有圓柱形凸起，所述圓柱形凸起頂面中心位置有圓形通孔結(jié)構(gòu)，圓形通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)邊沿有朝下方向的環(huán)形邊，扣面(I)的椎體結(jié)構(gòu)底部邊沿有卷邊結(jié)構(gòu)，所述卷邊結(jié)構(gòu)朝向扣面(I)椎體結(jié)構(gòu)小端方向，底座(2)為圓形底面和中心圓柱形管狀凸起構(gòu)成,所述圓形底面為波紋狀，底面中心圓柱形管狀凸起底部與底面為一體式結(jié)構(gòu)，所述底面中心圓柱形管狀凸起頂部有球形凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體工字鈕扣底件，其特征是:底座(2)的底面中心圓柱形管狀凸起的外徑與扣面(I)椎體回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)頂部的圓柱形凸起頂面中心位置的圓形通孔結(jié)構(gòu)的孔徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體工字鈕扣底件，其特征是:底座(2)球形凸起半徑大于扣面(I)椎體回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)頂部的圓柱形凸起頂面中心位置的圓形通孔結(jié)構(gòu)的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體工字鈕扣底件，其特征是:底座(2)底面中心圓柱形管狀凸起長(zhǎng)度大于扣面(I)椎體結(jié)構(gòu)圓形通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)邊沿的朝下方向的環(huán)形邊的高度。
【文檔編號(hào)】A44B17/00GK204091153SQ201420542542
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】唐松林 申請(qǐng)人:深圳市松記鈕扣制品有限公司