高溫壓花服裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及服裝領(lǐng)域，尤其是一種結(jié)構(gòu)新穎，服裝的整體性優(yōu)越的高溫壓花服裝，它包括服裝本體，所述服裝本體的面料層由精紡毛呢構(gòu)成，衣領(lǐng)、脖領(lǐng)、裝飾鈕扣、裝飾口袋、裝飾袋蓋、裝飾胸袋、裝飾袖襻均與服裝本體為一體結(jié)構(gòu)，且凸出在服裝本體的表面上。其服裝面料采用精紡毛呢或精毛料，其表面的衣領(lǐng)、脖領(lǐng)、裝飾鈕扣等均通過高溫壓花形成，且厚度在0.2-0.6cm之間，厚度適中，使得服裝的整體性更好，該服裝在長時間穿著后始終保持原有的版型，提高了其使用壽命。
【專利說明】高溫壓花服裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及服裝領(lǐng)域，尤其是一種高溫壓花服裝。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的服裝都是采用面料，在領(lǐng)口處縫制衣領(lǐng)，脖領(lǐng)，同樣的裝飾鈕扣、裝飾口袋、裝飾袋蓋等都是通過車縫技術(shù)縫制而成，這種傳統(tǒng)工藝制作的服裝結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)，在長時間穿著手，其衣領(lǐng)和脖領(lǐng)與面料之間的褶痕淡化，尤其是精紡毛呢或精毛料面料，由于面料的材質(zhì)及這類面料所制成的服裝的衣領(lǐng)、脖領(lǐng)往往較寬，造成衣領(lǐng)、脖領(lǐng)外翹，不夠整潔，影響美觀度。目前的服裝上大都的口袋、袋蓋、胸袋、袖襻等主要起裝飾作用，故在面料上從新車縫一塊面料，增加了生產(chǎn)面料的使用及生產(chǎn)成本的增加。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種面料節(jié)約，服裝的整體性優(yōu)越的高溫壓花服裝。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的高溫壓花服裝，它包括服裝本體，所述服裝本體的面料層由精紡毛呢或精毛料構(gòu)成，采用高溫壓花技術(shù)在服裝本體上壓設(shè)有衣領(lǐng)、脖領(lǐng)、裝飾鈕扣、裝飾口袋、裝飾袋蓋、裝飾胸袋、裝飾袖襻中的一種或多種，所述衣領(lǐng)、脖領(lǐng)、裝飾鈕扣、裝飾口袋、裝飾袋蓋、裝飾胸袋、裝飾袖襻均與服裝本體為一體結(jié)構(gòu)，且凸出在服裝本體的表面上，在衣領(lǐng)、脖領(lǐng)、裝飾鈕扣、裝飾口袋、裝飾袋蓋、裝飾胸袋、裝飾袖襻的背面填充有不變形芯棉。
[0005]上述技術(shù)方案，可通過設(shè)計需求，在服裝的前片、后片或袖片的指定位置壓設(shè)有衣領(lǐng)、脖領(lǐng)、裝飾鈕扣等凸出的圖案，使得衣領(lǐng)、脖領(lǐng)、裝飾鈕扣等與服裝本體為一體結(jié)構(gòu)，使衣服的整體性更強，服裝具有傳統(tǒng)美和現(xiàn)代時尚美的結(jié)合。
[0006]作為優(yōu)化，所述衣領(lǐng)、脖領(lǐng)、裝飾鈕扣、裝飾口袋、裝飾袋蓋、裝飾胸袋、裝飾袖襻相對于服裝本體的凸出的厚度在0.2-0.6cm之間。該結(jié)構(gòu)厚度適中，符合傳統(tǒng)服裝的各個部件的厚度。
[0007]—種高溫壓花服裝的生產(chǎn)方法，第一步，選料，選用精紡毛呢或精毛料作為服裝面料；第二步，裁剪，根據(jù)服裝的版型設(shè)計裁剪；第三步，做胸襯；第四步，高溫壓花，根據(jù)指定款式及所需壓設(shè)的圖案開設(shè)模具，所述模具安裝在液壓平面壓花機上，將所對應(yīng)的前片、后片或袖片平鋪固定在液壓平面壓花機上，經(jīng)過電加熱使模具溫度達到130-150°C之間，同時對模具施加液壓壓力，工作壓力為1050-1300KN之間，持續(xù)加熱定型100-160分鐘后取下，平鋪放置，待其冷卻定型后，面料形成前面凸出背面內(nèi)凹的圖案，在背面內(nèi)凹的區(qū)域內(nèi)填充尺寸大小一致的不變形芯棉，再將不變形芯棉與面料車縫起來；第五步，縫制，將部分通過常規(guī)工藝處理縫制；第六步，整燙。
[0008]所述的模具為銅材質(zhì)。
[0009]本實用新型所得到的高溫壓花服裝，其服裝面料采用精紡毛呢或精毛料，其表面的衣領(lǐng)、脖領(lǐng)、裝飾鈕扣等均通過高溫壓花形成，且凸出的厚度在0.2-0.6cm之間，厚度適中，使得服裝的整體性更好，該服裝在長時間穿著后始終保持原有的版型，提高了其使用壽命O
[0010]該高溫壓花服裝，其壓花后面料的收縮率徑向為小于1.5%，緯向小于0.5%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0013]實施例1:
[0014]如圖1所示，本實施例描述的高溫壓花服裝，它包括服裝本體1，所述服裝本體I的面料層由精紡毛呢構(gòu)成，采用高溫壓花技術(shù)在服裝本體I上壓設(shè)有衣領(lǐng)2、脖領(lǐng)3、裝飾鈕扣
4、裝飾袋蓋、裝飾胸袋5，所述衣領(lǐng)2、脖領(lǐng)3、裝飾鈕扣4、裝飾袋蓋、裝飾胸袋5均與服裝本體I為一體結(jié)構(gòu)，且凸出在服裝本體I的表面上，在衣領(lǐng)2、脖領(lǐng)3、裝飾鈕扣4、裝飾袋蓋、裝飾胸袋5的背面填充有不變形芯棉。所述衣領(lǐng)2、脖領(lǐng)3、裝飾鈕扣4、裝飾袋蓋、裝飾胸袋5相對于服裝本體I的凸出的厚度在0.3cm之間。
[0015]一種高溫壓花服裝的生產(chǎn)方法，第一步，選料，選用精紡毛呢或精毛料作為服裝面料；第二步，裁剪，根據(jù)服裝的版型設(shè)計裁剪；第三步，做胸襯；第四步，高溫壓花，根據(jù)指定款式及所需壓設(shè)的圖案開設(shè)模具，所述模具安裝在液壓平面壓花機上，將所對應(yīng)的前片、后片或袖片平鋪固定在液壓平面壓花機上，經(jīng)過電加熱使模具溫度達到135°C之間，同時對模具施加液壓壓力，工作壓力為1100KN之間，持續(xù)加熱定型125分鐘后取下，平鋪放置，待其冷卻定型后，面料形成前面凸出背面內(nèi)凹的圖案，在背面內(nèi)凹的區(qū)域內(nèi)填充尺寸大小一致的不變形芯棉，再將其車縫起來；第五步，縫制，將部分通過常規(guī)工藝處理縫制；第六步，整燙。所述的模具為銅材質(zhì)。
[0016]實施例2:
[0017]本實施例描述的高溫壓花服裝，它包括服裝本體I，所述服裝本體I的面料層由精毛料構(gòu)成，采用高溫壓花技術(shù)在服裝本體I上壓設(shè)有衣領(lǐng)2、脖領(lǐng)3、裝飾鈕扣4、裝飾袋蓋、裝飾胸袋5，所述衣領(lǐng)2、脖領(lǐng)3、裝飾鈕扣4、裝飾口袋6、裝飾胸袋5均與服裝本體I為一體結(jié)構(gòu)，且凸出在服裝本體I的表面上，在衣領(lǐng)2、脖領(lǐng)3、裝飾鈕扣4、裝飾口袋6、裝飾胸袋5的背面填充有不變形芯棉。所述衣領(lǐng)2、脖領(lǐng)3、裝飾鈕扣4、裝飾口袋6、裝飾胸袋5相對于服裝本體I的凸出的厚度在0.3cm之間。
[0018]一種高溫壓花服裝的生產(chǎn)方法，第一步，選料，選用精紡毛呢或精毛料作為服裝面料；第二步，裁剪，根據(jù)服裝的版型設(shè)計裁剪；第三步，做胸襯；第四步，高溫壓花，根據(jù)指定款式及所需壓設(shè)的圖案開設(shè)模具，所述模具安裝在液壓平面壓花機上，將所對應(yīng)的前片、后片或袖片平鋪固定在液壓平面壓花機上，經(jīng)過電加熱使模具溫度達到145°C之間，同時對模具施加液壓壓力，工作壓力為1300KN之間，持續(xù)加熱定型145分鐘后取下，平鋪放置，待其冷卻定型后，面料形成前面凸出背面內(nèi)凹的圖案，在背面內(nèi)凹的區(qū)域內(nèi)填充尺寸大小一致的不變形芯棉，再將其車縫起來；第五步，縫制，將部分通過常規(guī)工藝處理縫制；第六步，整燙。所述的模具為銅材質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫壓花服裝，它包括服裝本體，其特征是:所述服裝本體的面料層由精紡毛呢或精毛料構(gòu)成，采用高溫壓花技術(shù)在服裝本體上壓設(shè)有衣領(lǐng)、脖領(lǐng)、裝飾鈕扣、裝飾口袋、裝飾袋蓋、裝飾胸袋、裝飾袖襻中的一種或多種，所述衣領(lǐng)、脖領(lǐng)、裝飾鈕扣、裝飾口袋、裝飾袋蓋、裝飾胸袋、裝飾袖襻均與服裝本體為一體結(jié)構(gòu)，且凸出在服裝本體的表面上，在衣領(lǐng)、脖領(lǐng)、裝飾鈕扣、裝飾口袋、裝飾袋蓋、裝飾胸袋、裝飾袖襻的背面填充有不變形芯棉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫壓花服裝，其特征是:所述衣領(lǐng)、脖領(lǐng)、裝飾鈕扣、裝飾口袋、裝飾袋蓋、裝飾胸袋、裝飾袖襻相對于服裝本體的凸出的厚度在0.2-0.6cm之間。
【文檔編號】A41D3/00GK203851836SQ201420263902
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】翟剛健 申請人:上海賓寶服飾有限公司