鞋底沿條貼合模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鞋底沿條貼合模具，該模具主要由上蓋、底模組成，上蓋和底模之間通過鉸鏈連接，上蓋和底模上分別設(shè)置手柄；上蓋和底模分別設(shè)置相互配合的卡扣；底模的大小與未經(jīng)過打磨的鞋底相吻合，底模根部前端設(shè)置定位塊；上蓋上設(shè)置鞋模，鞋模的大小與未經(jīng)過打磨的鞋底相吻合，上蓋的邊緣設(shè)置沿條槽，沿條槽的內(nèi)側(cè)與所貼沿條的外側(cè)一致。采用本實用新型的模具，工作效率可以提升20倍，而且貼出的沿條不會走樣。采用本實用新型所述模具貼出來的鞋底既美觀，大方，同時還具有標(biāo)準(zhǔn)完全統(tǒng)一等優(yōu)點。采用本實用新型所述模具，3個相鄰的鞋號可以使用一套模具，大大降低了模具成本。
【專利說明】鞋底沿條貼合模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制鞋【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鞋底沿條貼合模具及貼合工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在很多的橡膠男鞋底中，生產(chǎn)好鞋底后都要在內(nèi)邊緣部貼上沿條，這樣既能保證鞋子在上幫時不走位，同時還提高了鞋子的檔次，然而，由于每個鞋底的款型不一樣，同時，所貼的沿條也有不同的規(guī)格，這就大大增加了鞋底貼沿條時的難度，如何找到一種既能提高效率又能減少貼沿條時的報廢率還能降低模具成本的貼沿條工藝、提高工作效率是人們一直追求的目標(biāo)。
[0003]傳統(tǒng)的貼條方法是，將沿條的尺寸固定后，根據(jù)沿條的尺寸在鞋底擬貼沿條的部位用油性筆畫上一個記號，然后按照畫上的記號，將已處理好的沿條沿著記號處貼條，這樣的加工方法，會存在以下的不足:
[0004]1.由于在標(biāo)記號時鞋底不固定，很容易造成標(biāo)記號時走形；
[0005]2.標(biāo)記這樣的記號效率較低；
[0006]3.貼條時周邊沒有擋板，貼出來的沿條不一定規(guī)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的在于提供一種鞋底沿條貼合模具及貼合工藝，以解決上述技術(shù)問題。
[0008]本實用新型所述鞋底沿條貼合模具，主要由上蓋、底模組成，上蓋和底模之間通過鉸鏈連接，上蓋和底模上分別設(shè)置手柄；上蓋和底模分別設(shè)置相互配合的卡扣；底模的大小與未經(jīng)過打磨的鞋底相吻合，底模根部前端設(shè)置定位塊；上蓋上設(shè)置鞋模，鞋模的大小與未經(jīng)過打磨的鞋底相吻合，上蓋的邊緣設(shè)置沿條槽，沿條槽的內(nèi)側(cè)與所貼沿條的外側(cè)一致。
[0009]優(yōu)選的，所述底模根部和/或腳掌部設(shè)置耐磨墊槽。
[0010]本實用新型所述鞋底沿條貼合工藝，采用所述鞋底沿條貼合模具，主要包括如下步驟:
[0011](I)將未經(jīng)過打磨的鞋底置于底模中，通過定位塊將未經(jīng)過打磨的鞋底進(jìn)行定位；
[0012](2)將上蓋扣合在底模上，并扣合卡扣進(jìn)行固定；
[0013](3)延沿條槽將沿條貼于鞋底上；
[0014](4)打開卡扣，將貼好沿條的鞋底取出，根據(jù)所需鞋號進(jìn)行打磨。
[0015]優(yōu)選的，本實用新型所述鞋底沿條貼合工藝，采用底模上具有耐磨墊槽的鞋底沿條貼合模具，主要包括如下步驟:
[0016](I)將預(yù)制好的耐磨墊置于底模根部和/或腳掌部的耐磨墊槽中，涂上膠粘劑；
[0017](2)將未經(jīng)過打磨的鞋底置于底模中，通過定位塊將未經(jīng)過打磨的鞋底進(jìn)行定位，同時與耐磨墊槽中的耐磨墊進(jìn)行冷粘；[0018](3)將上蓋扣合在底模上，并扣合卡扣進(jìn)行固定；
[0019](4)延沿條槽將沿條貼于鞋底上；
[0020](5)打開卡扣，將貼好沿條的鞋底取出，根據(jù)所需鞋號進(jìn)行打磨。
[0021]中國專利申請“一種雙硬度、雙物性橡膠鞋底及其制備工藝”(申請?zhí)?201310138321.3,申請日:2013年4月20日，申請公布日:2013年7月24日)中公開了一種耐磨橡膠，采用該耐磨橡膠切割成所需形狀，稱重后放于油壓機(jī)中油壓成型，進(jìn)行修邊處理，即得耐磨墊；普通鞋底的后跟和/或腳掌易磨損部位添加上耐磨墊后，可以增加鞋底的耐磨性和止滑性。
[0022]采用本實用新型所述貼合模具，可以很好的固定整只鞋底，工人在操作時，可將鞋底耐磨墊冷粘及沿條貼合的工作一次性完成，工作效率可以提升20倍，而且貼出的沿條不會走樣。采用本實用新型所述模具及工藝貼出來的鞋底既美觀，大方，同時還具有標(biāo)準(zhǔn)完全統(tǒng)一等優(yōu)點。采用本實用新型所述模具及工藝，3個相鄰的鞋號可以使用一套模具，大大降低了模具成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為底模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中I手柄、2上蓋、3鞋模、4沿條槽、5鉸鏈、6底模、7耐磨墊槽、8定位塊、9卡扣。
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]鞋底沿條貼合模具如圖1和圖2所示，上蓋2和底模6之間通過鉸鏈5連接，上蓋2和底模6上分別設(shè)置手柄I ;上蓋2和底模6分別設(shè)置相互配合的卡扣9 ;底模6的大小與未經(jīng)過打磨的鞋底相吻合，底模6根部前端設(shè)置定位塊8 ;上蓋2上設(shè)置鞋模3，鞋模3的大小與未經(jīng)過打磨的鞋底相吻合，上蓋2的邊緣設(shè)置沿條槽4，沿條槽4的內(nèi)側(cè)與所貼沿條的外側(cè)一致；底模6根部和腳掌部設(shè)置耐磨墊槽7。
[0029]采用上述鞋底沿條貼合模具，對鞋底沿條進(jìn)行貼合，主要包括如下步驟:
[0030](I)將預(yù)制好的耐磨墊置于底模根部和腳掌部的耐磨墊槽中，涂上膠粘劑；
[0031](2)將未經(jīng)過打磨的鞋底置于底模中，通過定位塊將未經(jīng)過打磨的鞋底進(jìn)行定位，同時與耐磨墊槽中的耐磨墊進(jìn)行冷粘；
[0032](3)將上蓋扣合在底模上，并扣合卡扣進(jìn)行固定；
[0033](4)延沿條槽將沿條貼于鞋底上；
[0034](5)打開卡扣，將貼好沿條的鞋底取出，根據(jù)所需鞋號進(jìn)行打磨。
[0035]實施例2
[0036]鞋底沿條貼合模具在底模6根部設(shè)置耐磨墊槽7，其他結(jié)構(gòu)同實施例1。
[0037]采用上述鞋底沿條貼合模具，對鞋底沿條進(jìn)行貼合，主要包括如下步驟:
[0038](I)將預(yù)制好的耐磨墊置于底模根部的耐磨墊槽中，涂上膠粘劑；
[0039](2)將未經(jīng)過打磨的鞋底置于底模中，通過定位塊將未經(jīng)過打磨的鞋底進(jìn)行定位，同時與耐磨墊槽中的耐磨墊進(jìn)行冷粘；
[0040](3)將上蓋扣合在底模上，并扣合卡扣進(jìn)行固定；
[0041](4)延沿條槽將沿條貼于鞋底上；
[0042](5)打開卡扣，將貼好沿條的鞋底取出，根據(jù)所需鞋號進(jìn)行打磨。
【權(quán)利要求】
1.一種鞋底沿條貼合模具，其特征在于，主要由上蓋、底模組成，上蓋和底模之間通過鉸鏈連接，上蓋和底模上分別設(shè)置手柄；上蓋和底模分別設(shè)置相互配合的卡扣；底模的大小與未經(jīng)過打磨的鞋底相吻合，底模根部前端設(shè)置定位塊；上蓋上設(shè)置鞋模，鞋模的大小與未經(jīng)過打磨的鞋底相吻合，上蓋的邊緣設(shè)置沿條槽，沿條槽的內(nèi)側(cè)與所貼沿條的外側(cè)一致。
2.如權(quán)利要求1所述模具，其特征在于，所述底模根部和/或腳掌部設(shè)置耐磨墊槽。
【文檔編號】A43D44/00GK203735580SQ201420118587
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】陳榮貴 申請人:德州市鑫華潤聚氨酯鞋材股份有限公司