一種皮革編織包的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮革編織包的制作工藝，包括以下步驟：（1）選擇超纖皮革作皮料，對皮料進行前處理，采用分條機對皮料進行分條得皮條，再選擇一塊長方形超纖皮革作包底，將皮條粘在包底四周，在四周用冰絲線纏繞連接處一圈；（2）將模具放在包底上，利用模具對包底四周皮條進行編制，開始豎向交叉打結(jié)，以菱形交錯方式編織到30-40cm高度時，橫向交叉打結(jié)，以菱形交錯方式編織，形成圓形外圍，得包體；（3）編制包帶；（4）將包帶用冰絲線連接到包體上，再用冰絲線纏繞連接處一圈；（5）縫制內(nèi)襯布和亮片布。本發(fā)明工藝簡單，編織時方便，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出來的編織包不易變形，不易變色，經(jīng)久耐用，外形精美，工藝性強。
【專利說明】一種皮革編織包的制作工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及皮革加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種皮革編織包的制作工藝。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]皮革行業(yè)是中國輕工行業(yè)中的支柱產(chǎn)業(yè)。近年來，隨著中國皮革工業(yè)的快速發(fā)展，中國正式成為全球皮革生產(chǎn)大國，其為我國的外匯收入也作出重要的貢獻。皮包在皮革行業(yè)中，應(yīng)用越來越廣泛，編織包是皮包的一種，目前編織包多種多樣，但是采用皮革制作編織包的過程中，由于材料本身柔然不成形,皮料編織起來費時費力，生產(chǎn)效率低,加工出的編織包軟榻不成形，形狀易變，樣式單一，而且長時間的使用后，易變色，工藝性不強，外形難看。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種皮革編織包的制作工藝，工藝簡單，編織時方便，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)出來的編織包不易變形，不易變色，不易磨損，經(jīng)久耐用，外形精美，工藝性強，美觀時尚。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種皮革編織包的制作工藝，包括以下步驟:
(1)選擇超纖皮革作為皮料，先對皮料進行前處理，然后采用分條機對處理后的皮料進行分條得皮條，另外選擇一塊長方形超纖皮革作為包底，將皮條粘在包底的四周，在四周用冰絲線纏繞連接處一圈；
(2)將模具放在包底上，利用模具對包底四周的皮條進行編制，編制時，開始豎向交叉打結(jié)，以菱形交錯方式編織到30-40cm高度時，橫向交叉打結(jié)，以菱形交錯方式編織，形成圓形外圍，得到包體；
(3)編制包帶；
(4)將包帶用冰絲線連接到包體上，連接好后，再用冰絲線纏繞連接處一圈；
(5)最后在包體內(nèi)縫制內(nèi)襯布，在包體外表面縫上若干亮片布，即得皮革編織包。
[0008]步驟(I)中所述的皮料進行前處理包括滾光、修邊、染色、壓制、水光、第二次滾光、修邊、修色。
[0009]所述染色工序所用的化料為:按重量份數(shù)計，顏料膏150份、柔軟劑60份、蠟劑40份、消光劑30份、丙烯酸樹脂100份、水性丙烯酸樹脂50份、聚氨酯樹脂100份、手感劑50份、水250份。
[0010]所述的水光工序所用的化料為:按重量份計，水100份、纖維素類光油100份、手感劑10份。
[0011]步驟(I)中所述的皮條寬度為L 0-1.5 cm。
[0012]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明的皮革編織包的制作工藝，采用超纖皮革作為皮料，皮料進行前處理，處理后的皮料不易變色，編織時，借助于模具，編織方便，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出來的編織包不易變形，不易變色，不易磨損，經(jīng)久耐用，外形精美，工藝性強，美觀時尚。
[0013]

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明不僅限于這些實施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0015]實施例1:
一種皮革編織包的制作工藝，包括以下步驟:
(1)選擇超纖皮革作為皮料，先對皮料進行前處理，前處理包括滾光、修邊、染色、壓制、水光、第二次滾光、修邊、修色，染色工序所用的化料為:按重量份數(shù)計，顏料膏150份、柔軟劑60份、蠟劑40份、消光劑30份、丙烯酸樹脂100份、水性丙烯酸樹脂50份、聚氨酯樹脂100份、手感劑50份、水250份；水光工序所用的化料為:按重量份計，水100份、纖維素類光油100份、手感劑10份；然后采用分條機對處理后的皮料進行分條得皮條，皮條寬度為
1.0cm，另外選擇一塊長方形超纖皮革作為包底，將皮條粘在包底的四周，在四周用冰絲線纏繞連接處一圈；
(2)將模具放在包底上，利用模具對包底四周的皮條進行編制，編制時，開始豎向交叉打結(jié)，以菱形交錯方式編織到35cm高度時，橫向交叉打結(jié)，以菱形交錯方式編織，形成圓形外圍，得到包體；
(3)編制包帶；
(4)將包帶用冰絲線連接到包體上，連接好后，再用冰絲線纏繞連接處一圈；
(5)最后在包體內(nèi)縫制內(nèi)襯布，在包體外表面縫上若干亮片布，即得皮革編織包。
[0016]本實施例生產(chǎn)出來的編織包不易變形，不易變色，不易磨損，經(jīng)久耐用，外形精美，工藝性強，美觀時尚。
【權(quán)利要求】
1.一種皮革編織包的制作工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)選擇超纖皮革作為皮料，先對皮料進行前處理，然后采用分條機對處理后的皮料進行分條得皮條，另外選擇一塊長方形超纖皮革作為包底，將皮條粘在包底的四周，在四周用冰絲線纏繞連接處一圈； (2)將模具放在包底上，利用模具對包底四周的皮條進行編制，編制時，開始豎向交叉打結(jié)，以菱形交錯方式編織到30-40cm高度時，橫向交叉打結(jié)，以菱形交錯方式編織，形成圓形外圍，得到包體； (3)編制包帶； (4)將包帶用冰絲線連接到包體上，連接好后，再用冰絲線纏繞連接處一圈； (5)最后在包體內(nèi)縫制內(nèi)襯布，在包體外表面縫上若干亮片布，即得皮革編織包。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革編織包的制作工藝，其特征在于:步驟(I)中所述的皮料進行前處理包括滾光、修邊、染色、壓制、水光、第二次滾光、修邊、修色。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革編織包的制作工藝，其特征在于:所述染色工序所用的化料為:按重量份數(shù)計，顏料膏150份、柔軟劑60份、蠟劑40份、消光劑30份、丙烯酸樹脂100份、水性丙烯酸樹脂50份、聚氨酯樹脂100份、手感劑50份、水250份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革編織包的制作工藝，其特征在于:所述的水光工序所用的化料為:按重量份計，水100份、纖維素類光油100份、手感劑10份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革編織包的制作工藝，其特征在于:步驟(I)中所述的皮條寬度為 1.0-1.5 cm。
【文檔編號】A45C3/00GK104257063SQ201410481142
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月20日
【發(fā)明者】劉嚴(yán)裕 申請人:安徽鼎恒皮件制品有限公司