襯衣半手工縫紉方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種襯衣半手工縫紉方法。該方法包括裁剪出襯衣的衣前片、衣后片、過肩、袖片、袖頭和衣領(lǐng)，將襯衣的衣前片和衣后片、過肩與襯衣大身的后肩部位及袖片合完袖縫、側(cè)縫，并將袖片和袖頭采用機器加工的方式加工處理；將襯衣過肩通過手工縫紉的方式與襯衣大身進(jìn)行縫紉加工：將襯衣袖通過手工縫紉的方式與上述處理完成的襯衣大身進(jìn)行縫紉加工；在襯衣大身的前衣片與后衣片的接縫處手縫五角形貼布：將襯衣衣扣采用手工縫紉的方式縫紉在襯衣大身的門襟處。這種方式將手工加工與機器加工相結(jié)合，即保證了襯衣的生產(chǎn)效率又可提高加工質(zhì)量。
【專利說明】襯衣半手工縫紉方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于服裝【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種縫紉方法，具體的說，涉及一種襯衣的半手工縫紉方法。
【背景技術(shù)】
[0002]襯衣是一種較正式的服飾，常作為常務(wù)著裝的首選，用戶對襯衣的款式和結(jié)構(gòu)的要求一方面是要求正式，另一方面還要求款式端莊、穿著舒適，這就對生產(chǎn)者提出了襯衣加工的要求。一方面要求生產(chǎn)加工效率較高，另一方面又要求在追求機械化生產(chǎn)的高效率的過程中不會造成襯衣縫紉過程中起褶、起皺等不標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象，影響襯衣的品質(zhì)。
[0003]襯衣的結(jié)構(gòu)通常包括衣領(lǐng)、衣身、門襟、衣袖等，目前機械化的加工過程中襯衣肩縫、袖籠、下擺貼布、紐扣等均為機器縫制，盡管機械加工過程也有加工標(biāo)準(zhǔn)，但加工過程主要依靠加工者對機器的操作經(jīng)驗，操作不當(dāng)容易造成袖籠處、肩部起褶，釘扣起空量不標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象，影響美觀和穿著效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種襯衣的半手工縫紉的方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種襯衣的半手工縫紉方法，包括以下步驟:
[0006]S1:裁剪出襯衣的衣前片、衣后片、過肩、袖片、袖頭和衣領(lǐng)，備好襯衣衣扣，襯衣衣扣有四個扣眼，將襯衣的衣前片和衣后片的側(cè)縫通過機器縫紉的方式縫合，加工處理成襯衣大身，將過肩與襯衣大身的后肩部位縫紉在一起，備用，通過機器縫紉的方式將袖片合完袖縫、側(cè)縫，并將合完袖縫的袖片和袖頭加工成襯衣袖備用；
[0007]S2:將襯衣過肩通過手工縫紉的方式與襯衣大身進(jìn)行縫紉加工:將過肩與襯衣大身的前肩部位分別暗勾，暗勾即采用藏針法，是指在過肩與襯衣大身相接處的背面暗縫，縫紉后從正面看不到縫紉線；將暗勾好的大身平放在燙臺上，將過肩與襯衣大身的衣前片部分燙開，燙開后，取手縫針穿單根線，在過肩與襯衣大身的前肩部位接縫處手縫0.15cm明線，針碼0.1,針距0.5cm沿前肩縫縫完；
[0008]S3:將襯衣袖通過手工縫紉的方式與步驟S2中處理完成的襯衣大身進(jìn)行縫紉加工:上袖時先將襯衣袖的袖縫與襯衣大身的側(cè)縫對齊，再將襯衣袖的袖縫向前轉(zhuǎn)1cm，使襯衣袖的袖縫與襯衣大身的側(cè)縫之間間隔1cm，襯衣袖與襯衣大身縫合處取縫份為0.7cm,將袖子與襯衣大身縫合處按照縫份0.7cm對齊上好，將上好的袖子的大身放在燙臺袖子模型上，熨燙襯衣大身的袖籠部位，用手縫針穿單根線，按照明線0.6cm,針碼0.1cm,針距0.5cm，繞袖籠一圈手工縫完；
[0009]S4:將襯衣衣扣采用手工縫紉的方式縫紉在襯衣大身的門襟處:用手縫針穿4根線，取襯衣衣扣的一個扣眼作為基準(zhǔn)扣眼，從基準(zhǔn)扣眼起釘，以基準(zhǔn)扣眼為基礎(chǔ)，依照順時針或逆時針的順序依次在基準(zhǔn)扣眼和其他三個扣眼之間來回縫紉，在基準(zhǔn)扣眼和其他三個扣眼的每個扣眼之間均來回縫紉兩邊,襯衣衣扣與襯衣門襟之間的起空量取0.2?0.3cm,襯衣衣扣與襯衣門襟之間的起空量為襯衣衣扣與門襟之間縫紉后的距離，縫紉完后將手縫針繞扣子纏兩圈，手縫針穿到衣襟反面小針碼將釘扣鎖死；
[0010]S5:將襯衣衣領(lǐng)通過機器縫紉的方式與S5中處理完成的襯衣大身縫合。
[0011]優(yōu)選的是:該方法還包括以下步驟:在襯衣大身的前衣片與后衣片的接縫處手縫五角形貼布:五角形貼布縫紉在前衣片與后衣片相接處的外表面，將五角形貼布按照樣板扣燙好，將五角形貼布放在前衣片與后衣片的側(cè)邊接縫處底邊位置，五角中的一個角與前衣片與后衣片的側(cè)邊接縫對齊，與前衣片和后衣片的側(cè)邊接縫對齊的角相對的五角形貼布的邊與襯衣大身的底邊對齊，使用手縫針穿單根線，將五角形貼布與襯衣大身暗勾，暗勾即采用藏針法，即在五角形貼布的背面和襯衣大身之間相接處采用暗縫的方式，將五角形貼布和襯衣大身縫紉在一起，縫紉完成后從五角形貼布的正面看不到縫紉線，之后沿五角形貼布的邊采用針碼0.3cm沿五角形形狀的邊明線縫紉；五角形貼布五個角的位置均縫紉固定兩針。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013](I)將襯衣袖的袖籠處采用明線手工縫紉的方式，將襯衣大身與袖籠處取合適的縫份，保證縫紉后結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，之后熨燙并手工明線縫紉，避免機器操作不當(dāng)引起袖籠處縫紉起褶，保證縫紉的平整性。襯衣袖縫紉過程中不將袖縫與襯衣大身的側(cè)縫對齊,而將襯衣袖向前轉(zhuǎn)1cm，避免襯衣袖縫與襯衣大身側(cè)縫對齊的情況下造成接口處不平整，使襯衣穿著合體、舒適。
[0014](2)襯衣過肩與襯衣大身處采用暗勾、熨燙、后明線縫紉的方式，解決機器縫紉起褶的問題。
[0015](3)在襯衣的前衣片與后衣片的接縫處縫紉貼布可起到美觀的作用，同時使襯衣縫紉結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，本發(fā)明在襯衣的襯衣的前衣片與后衣片的接縫處縫紉了五角形貼布，貼布的縫紉采用手工工藝，由于貼布的尺寸較小，因此采用了較小的0.3cm的針碼，采用了先暗勾、后明線縫紉的方式，并在五個角的位置固定兩針，使縫紉結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
[0016](4)襯衣的衣扣采用手工雞爪形釘扣形式，手工釘扣的形式可較好的控制縫紉的松緊度和起空量，選取一個基準(zhǔn)扣眼，在基準(zhǔn)扣眼和其他三個扣眼之間來回縫紉，最終獲得雞爪形的釘扣。釘完的扣子起空量均勻，形狀新穎美觀。
[0017](5)本發(fā)明提供的方法解決了純機械加工工藝標(biāo)準(zhǔn)控制較難，機器加工效率較高但精密度和加工效果較難控制的缺陷，提供了一種機器和手工工藝相結(jié)合的半手工工藝加工方法，這種加工方法對襯衣前衣片和后衣片的側(cè)邊接縫、襯衣袖片的加工及袖片與袖口的加工等不常見面的加工采用機器加工的方式，對常見的衣扣、肩片、襯衣袖與襯衣大身的連接等穿著常見面的加工采用手工加工的方式，在保證加工效率的同時提高了加工效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖1為襯衣衣片與過肩縫紉結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖2為襯衣衣袖與襯衣大身縫紉結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖3為五角形貼布縫紉結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖4為襯衣衣扣縫紉結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]本發(fā)明公開了一種襯衣的半手工縫紉方法，該方法采用了手工加工和機器加工相結(jié)合的方式，其中襯衣的前衣片、后衣片的加工采用機器加工，襯衣袖的加工采用機器加工，秦逸的過肩與襯衣大身的縫紉、襯衣袖與襯衣大身的縫紉以及襯衣上貼布和扣子的加工均采用手工加工的方式。該方法包括以下步驟:
[0024]S1:裁剪出襯衣的衣前片2、衣后片、過肩1、袖片、袖頭和衣領(lǐng)，備好襯衣衣扣，襯衣衣扣選擇四個扣眼的衣扣，將襯衣的衣前片2和衣后片的側(cè)縫通過機器縫紉的方式縫合，加工處理成襯衣大身，將過肩I與襯衣大身的后肩部位縫紉在一起，備用，通過機器縫紉的方式將袖片合完袖縫、側(cè)縫，并將合完袖縫的袖片和袖頭加工成襯衣袖備用；
[0025]S2:將襯衣過肩I通過手工縫紉的方式與襯衣大身進(jìn)行縫紉加工:將過肩I與襯衣大身的前肩3部位暗勾，將暗勾好的大身平放在燙臺上，將過肩I與襯衣大身的衣前片2部分燙開，燙開后，取手縫針穿單根線，在過肩I與襯衣大身的前肩3部位接縫處手縫0.15cm明線，針碼0.1，針距0.5cm沿前肩縫縫完；
[0026]S3:將襯衣袖4通過手工縫紉的方式與步驟S2中處理完成的襯衣大身進(jìn)行縫紉加工:上袖時先將襯衣袖4的袖縫與襯衣大身的側(cè)縫對齊，再將襯衣袖4的袖縫5向前轉(zhuǎn)1cm，使襯衣袖4的袖縫5與襯衣大身的側(cè)縫6之間間隔1cm，襯衣袖4與襯衣大身縫合處取縫份為0.7cm，縫份是襯衣袖4縫紉在襯衣大身內(nèi)部的長短，將襯衣袖4與襯衣大身縫合處按照縫份0.7cm對齊上好，將上好的襯衣袖4的大身放在燙臺袖子模型上，熨燙襯衣大身的袖籠部位，用手縫針穿單根線，按照明線0.6cm，針碼0.1cm，針距0.5cm，繞袖籠一圈手工縫完；
[0027]S4:在襯衣大身的前衣片2與后衣片的接縫處手縫五角形貼布7:將五角形貼布7按照樣板扣燙好，將五角形貼布7放在前衣片與后衣片的側(cè)邊接縫處底邊位置，五角中的一個角與前衣片與后衣片的側(cè)縫6對齊，與前衣片和后衣片的側(cè)邊接縫對齊的角相對的五角形貼布的邊與襯衣大身的底邊8對齊，使用手縫針穿單根線，將五角形貼布7與襯衣大身暗勾，之后沿五角形貼布7的邊采用針碼0.3cm沿五角形形狀的邊明線縫紉；五角形貼布7五個角的位置均縫紉固定兩針；
[0028]S5:將襯衣衣扣采用手工縫紉的方式縫紉在襯衣大身的門襟處:用手縫針穿4根線，取襯衣衣扣的一個扣眼作為基準(zhǔn)扣眼9，從基準(zhǔn)扣眼9起釘，以基準(zhǔn)扣眼9為基礎(chǔ)，依照順時針或逆時針的順序依次在基準(zhǔn)扣眼9和其他三個扣眼之間來回縫紉，在基準(zhǔn)扣眼9和其他三個扣眼的每個扣眼之間均來回縫紉兩邊,襯衣衣扣與衣襟之間的起空量取0.2?
0.3cm,即襯衣衣扣與襯衣衣片上門襟之間的距離為0.2?0.3cm，縫紉完后將手縫針繞扣子纏兩圈，手縫針穿到衣襟反面小針碼將釘扣鎖死；
[0029]S6:將襯衣衣領(lǐng)通過機器縫紉的方式與S5中處理完成的襯衣大身縫合。
【權(quán)利要求】
1.一種襯衣半手工縫紉方法，其特征在于:包括以下步驟: 51:裁剪出襯衣的衣前片、衣后片、過肩、袖片、袖頭和衣領(lǐng)，備好襯衣衣扣，襯衣衣扣有四個扣眼，將襯衣的衣前片和衣后片的側(cè)縫通過機器縫紉的方式縫合，加工處理成襯衣大身，將過肩與襯衣大身的后肩部位縫紉在一起，備用，通過機器縫紉的方式將袖片合完袖縫、側(cè)縫，并將合完袖縫的袖片和袖頭加工成襯衣袖備用； 52:將襯衣過肩通過手工縫紉的方式與襯衣大身進(jìn)行縫紉加工:將過肩與襯衣大身的前肩部位分別暗勾，將暗勾好的大身平放在燙臺上，將過肩與襯衣大身的衣前片部分燙開，燙開后，取手縫針穿單根線，在過肩與襯衣大身的前肩部位接縫處手縫0.15cm明線，針碼0.1，針距0.5cm沿前肩縫縫完； 53:將襯衣袖通過手工縫紉的方式與步驟S2中處理完成的襯衣大身進(jìn)行縫紉加工:上袖時先將襯衣袖的袖縫與襯衣大身的側(cè)縫對齊，再將襯衣袖的袖縫向前轉(zhuǎn)1cm，使襯衣袖的袖縫與襯衣大身的側(cè)縫之間間隔1cm，襯衣袖與襯衣大身縫合處取縫份為0.7cm，將襯衣袖與襯衣大身縫合處按照縫份0.7cm對齊上好，將上好的襯衣袖的大身放在燙臺袖子模型上，熨燙襯衣大身的袖籠部位，用手縫針穿單根線，按照明線0.6cm,針碼0.1cm,針距0.5cm，繞袖籠一圈手工縫完； 54:將襯衣衣扣采用手工縫紉的方式縫紉在襯衣大身的門襟處:用手縫針穿4根線，取襯衣衣扣的一個扣眼作為基準(zhǔn)扣眼，從基準(zhǔn)扣眼起釘，以基準(zhǔn)扣眼為基礎(chǔ)，依照順時針或逆時針的順序依次在基準(zhǔn)扣眼和其他三個扣眼之間來回縫紉，在基準(zhǔn)扣眼和其他三個扣眼的每個扣眼之間均來回縫紉兩邊,襯衣衣扣與門襟之間的起空量取0.2?0.3cm，縫紉完后將手縫針繞扣子纏兩圈，手縫針穿到門襟反面小針碼將釘扣鎖死； 55:將襯衣衣領(lǐng)通過機器縫紉的方式與S5中處理完成的襯衣大身縫合。
2.一種襯衣半手工縫紉方法，其特征在于:該方法還包括以下步驟: 在襯衣大身的前衣片與后衣片的接縫處手縫五角形貼布:五角形貼布縫紉在前衣片與后衣片相接處的外表面，將五角形貼布按照樣板扣燙好，將五角形貼布放在前衣片與后衣片的側(cè)邊接縫處底邊位置，五角中的一個角與前衣片與后衣片的側(cè)邊接縫對齊，與前衣片和后衣片的側(cè)邊接縫對齊的角相對的五角形貼布的邊與襯衣大身的底邊對齊，使用手縫針穿單根線，將五角形貼布與襯衣大身暗勾，之后沿五角形貼布的邊采用針碼0.3cm沿五角形形狀的邊明線縫紉；五角形貼布五個角的位置均縫紉固定兩針。
【文檔編號】A41H43/00GK103859675SQ201410119804
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】張?zhí)m蘭, 張代理, 葛蓮, 項坤, 張鵬, 閆梅麗, 董魯青, 劉琦 申請人:青島凱妙服飾股份有限公司