成衣及其成衣制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種成衣制作方法,包括步驟:選擇,選擇第一面料作為成衣的正面,第二面料作為成衣的反面,所述第一面料與所述第二面料中的一個(gè)為皮毛面料;上膠,將所述第二面料和/或所述第一面料的反面上膠;裁剪,將所述第二面料及所述第一面料相對(duì)裁剪,使裁剪后的第二面料衣片與同一部位對(duì)應(yīng)的第一面料衣片相對(duì)設(shè)置;縫合,將所述第一面料的第一面料衣片縫合成外殼部件,將所述第二面料的第二面料衣片縫合成與外殼部件對(duì)應(yīng)的內(nèi)里部件;貼合,將外殼部件和與其相對(duì)應(yīng)的所述內(nèi)里部件貼合,形成衣服部件;拼接,將衣服部件拼接后形成成衣。本發(fā)明提供的成衣制作方法,有效確保了由皮毛面料及另一面料復(fù)合形成的成衣的平整性,進(jìn)而方便成衣定型。
【專利說明】成衣及其成衣制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝制造【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種成衣及其成衣制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著成衣制作技術(shù)的不斷發(fā)展,成衣保暖已成為人們?nèi)找骊P(guān)注的方面。
[0003]目前,為了增加成衣保暖性,通常會(huì)選擇皮毛面料制作成衣。市場(chǎng)上應(yīng)用皮毛面料制作成衣的類型有兩種,一種是尼克服,做法是在一件布裝外套里面加做一個(gè)皮毛內(nèi)膽,但是,由于皮毛張力通常都大于布料,使得尼克服臃腫且比便于整體定型。另一種是皮毛一體皮草服裝,直接將毛皮的皮面加工處理好后,皮面朝外毛朝內(nèi),或皮面朝內(nèi)毛朝外,做成服裝,但是,由于皮毛原料的開張大小限制較大,不便于款式的開發(fā),同時(shí),也不便于定型。
[0004]因此,如何以提高成衣平整性,方便成衣定型,已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種成衣制作方法,以提高成衣平整性,方便成衣定型。本發(fā)明還提供了 一種應(yīng)用上述成衣制作方法制作的成衣。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種成衣制作方法,包括步驟:
[0008]選擇,選擇第一面料作為成衣的正面,第二面料作為成衣的反面,所述第一面料與所述第二面料中的一個(gè)為皮毛面料;
[0009]上膠,將所述第二面料和/或所述第一面料的反面上膠;
[0010]裁剪,將所述第二面料及所述第一面料相對(duì)裁剪,使裁剪后的第二面料衣片與同一部位對(duì)應(yīng)的第一面料衣片相對(duì)設(shè)置;
[0011]縫合,將所述第一面料的第一面料衣片縫合成外殼部件,將所述第二面料的第二面料衣片縫合成與所述外殼部件對(duì)應(yīng)的內(nèi)里部件;
[0012]貼合,將所述外殼部件和與其相對(duì)應(yīng)的所述內(nèi)里部件貼合,形成衣服部件;
[0013]拼接,將所述衣服部件拼接后形成成衣。
[0014]優(yōu)選地,上述成衣制作方法中,所述步驟上膠具體為,將所述第二面料和/或所述第一面料的反面上膠,并在上膠面上貼上保護(hù)紙,所述保護(hù)紙具有與所述上膠面貼合的油光面;
[0015]所述步驟貼合具體為,將所述外殼部件與所述內(nèi)里部件對(duì)齊,所述外殼部件的反面與所述內(nèi)里部件的正面相互靠近,將上膠面上的保護(hù)紙撕開并貼合所述外殼部件與所述內(nèi)里部件。
[0016]優(yōu)選地,上述成衣制作方法中,所述步驟貼合包括:
[0017]al)固定,將所述外殼部件的反面朝上固定在固定臺(tái)上;
[0018]a2)對(duì)齊,將所述內(nèi)里部件正面朝上,所述內(nèi)里部件與所述外殼部件的一邊對(duì)齊并固定在所述固定臺(tái)上;
[0019]a3)去紙,去除掉與所述內(nèi)里部件及所述外殼部件對(duì)應(yīng)設(shè)置的保護(hù)紙;
[0020]a4)貼合,將所述內(nèi)里部件的反面與所述外殼部件的反面貼合。
[0021]優(yōu)選地,上述成衣制作方法中,所述步驟al)中,所述外殼部件通過大頭釘固定于所述固定臺(tái)上;
[0022]所述步驟a2)中,所述外殼部件通過大頭釘固定于所述固定臺(tái)上。
[0023]優(yōu)選地,上述成衣制作方法中,所述步驟拼接具體為:將待拼接的兩個(gè)所述衣服部件的拼接邊緣部分的所述第一面料與所述第二面料分開,將其中的所述皮毛面料相對(duì)拼接,使拼接邊緣位于所述皮毛面料的背面;將另一個(gè)面料的邊緣向靠近所述皮毛面料的方向彎折,并通過人工勾邊將彎折邊縫合,完成所述衣服部件的邊緣拼接,形成成衣。
[0024]優(yōu)選地,上述成衣制作方法中,所述固定臺(tái)為泡沫板,其厚度為lcm_3cm。
[0025]優(yōu)選地,上述成衣制作方法中,所述步驟拼接之后還包括步驟封邊,將相鄰兩個(gè)所述衣服部件的拼接邊緣包裹布料或線縫合。
[0026]優(yōu)選地,上述成衣制作方法中,所述步驟拼接之后還包括步驟整理:對(duì)于所述步驟拼接后形成的成衣通過 整體熨燙定型并縫扣清理。
[0027]優(yōu)選地,上述成衣制作方法中,所述步驟上膠中,上膠的膠水為甘油酯膠水。
[0028]本發(fā)明還提供了一種成衣,所述成衣應(yīng)用如上述任一項(xiàng)所述的成衣制作方法制作--? 。
[0029]從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的成衣制作方法,通過將第一面料與第二面料中的一個(gè)為皮毛面料,通過將第二面料和/或第一面料的反面上膠,將第一面料與第二面料分別制成衣服部件,并通過上膠使第一面料的第一面料衣片縫合成外殼部件與第二面料的第二面料衣片縫合成的內(nèi)里部件貼合,制成衣服部件,并通過衣服部件的拼接完成成衣制作。本發(fā)明提供的成衣制作方法,通過上膠面貼合,使得毛皮產(chǎn)品的開發(fā)不受其張力的影響,有效確保了由皮毛面料及另一面料復(fù)合形成的成衣的平整性,進(jìn)而方便了成衣定型。
[0030]本發(fā)明還提供了一種成衣。由于上述成衣制作方法具有上述技術(shù)效果,應(yīng)用上述成衣制作方法制作而成的成衣也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果,在此不再詳細(xì)介紹。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的成衣制作方法的流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]本發(fā)明公開了一種成衣制作方法,以提高成衣平整性,方便成衣定型。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述成衣制作方法制作的成衣。
[0034]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0035]請(qǐng)參考圖1,圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的成衣制作方法的流程框圖。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種成衣制作方法,包括步驟:
[0037]S1:選擇,選擇第一面料作為成衣的正面,第二面料作為成衣的反面,第一面料與第二面料中的一個(gè)為皮毛面料;
[0038]選擇第一面料及第二面料,第一面料與第二面料中的一個(gè)為皮毛面料,另一個(gè)面料根據(jù)需求可以選擇防水布或純棉、純毛第一面料等。
[0039]S2:上膠,將第二面料和/或第一面料的反面上膠;
[0040]S卩,可以在第二面料或第一面料的反面上膠,也可以在第二面料和第一面料的反面均上膠。其中,可以理解的是,第二面料的反面為其皮面的一面,而第一面料的反面為其不裸露在外面的一面。
[0041]S3:裁剪,將第二面料及第一面料相對(duì)裁剪,使裁剪后的第二面料衣片與同一部位對(duì)應(yīng)的第一面料衣片相對(duì)設(shè)置;
[0042]S卩,將第二面料的正面與第一面料的正面相接觸并共同裁剪;或,將第二面料的反面與第一面料的反面相接觸并共同裁剪;或,將第二面料與第一面料分別裁剪,其同一部位對(duì)應(yīng)的衣片中,第二面料衣片的正面與第一面料衣片的正面相接觸后,第二面料衣片的輪廓線與第一面料衣片的輪廓線對(duì)齊或相應(yīng)設(shè)置(即其中一個(gè)衣片具有大于另一個(gè)衣片的預(yù)留邊)。
[0043]其中,由于第二面料的正面有毛,在與第一面料接觸后平整性不高。為了提高裁剪精確度并縮短裁剪時(shí)間,優(yōu)選在裁剪過程中,第二面料的反面與第一面料的反面相接觸并共同裁剪。
[0044]S4:縫合,將第一面料的第一面料衣片縫合成外殼部件,將第二面料的第二面料衣片縫合成與外殼部件對(duì)應(yīng)的內(nèi)里部件;
[0045]其中,外殼部件為由第一面料衣片拼接后得到的部件。以袖管為例,將用作袖管的第一面料衣片拼接后得到袖管的外殼部件;同理,內(nèi)里部件為由第二面料衣片拼接后得到的部件。
[0046]S5:貼合,將外殼部件和與其相對(duì)應(yīng)的內(nèi)里部件貼合,形成衣服部件;
[0047]將外殼部件的反面和與其相對(duì)應(yīng)的內(nèi)里部件的反面接觸,并通過上膠面貼合在一起,形成衣服部件。以袖管為例,將袖管的外殼部件的反面與袖管的內(nèi)里部件的反面貼合,形成袖管。
[0048]S6:拼接,將衣服部件拼接后形成成衣;
[0049]通過上述步驟,形成袖管和上身等衣服部件,拼接后形成成衣。以袖管和上身的拼接為例,將袖管靠近肩部的邊緣與上身靠近肩部的邊緣拼接后完成上袖步驟。
[0050]本發(fā)明實(shí)施例提供的成衣制作方法,通過將第一面料與第二面料中的一個(gè)為皮毛面料,通過將第二面料和/或第一面料的反面上膠,將第一面料與第二面料分別制成衣服部件,并通過上膠使第一面料的第一面料衣片縫合成外殼部件與第二面料的第二面料衣片縫合成的內(nèi)里部件貼合,制成衣服部件,并通過衣服部件的拼接完成成衣制作。本發(fā)明實(shí)施例提供的成衣制作方法,通過上膠面貼合,使得毛皮產(chǎn)品的開發(fā)不受其張力的影響,有效確保了由皮毛面料及另一面料復(fù)合形成的成衣的平整性,進(jìn)而方便了成衣定型。
[0051]S2上膠具體為,將第二面料和/或第一面料的反面上膠,并在上膠面上貼上保護(hù)紙,保護(hù)紙具有與上膠面貼合的油光面;
[0052]通過設(shè)置保護(hù)紙,避免了上膠面占到線頭或灰塵等雜質(zhì)而導(dǎo)致貼合效果降低,并且,提高了貼合的平整性。
[0053]S5貼合具體為,將外殼部件與內(nèi)里部件對(duì)齊,外殼部件的反面與內(nèi)里部件的正面相互靠近,將上膠面上的保護(hù)紙撕開并貼合外殼部件與內(nèi)里部件。
[0054]當(dāng)外殼部件與內(nèi)里部件中的一個(gè)具有上膠面時(shí)(即在S2上膠過程中,第二面料或第一面料中的一個(gè)的反面上膠),將具有上膠面的部件上的保護(hù)紙撕下,將兩個(gè)部件對(duì)齊并貼合另一個(gè)部件的反面。當(dāng)外殼部件與內(nèi)里部件中均具有上膠面時(shí)(即在S2上膠過程中,第二面料和第一面料中的反面均上膠),將兩個(gè)部件的上膠面上的保護(hù)紙均撕下,并將兩個(gè)上膠面貼合在一起。
[0055]S5貼合包括:
[0056]Sal:固定,將外殼部件的反面朝上固定在固定臺(tái)上;
[0057]Sa2:對(duì)齊,將內(nèi)里部件正面朝上,內(nèi)里部件與外殼部件的一邊對(duì)齊并固定在固定臺(tái)上;
[0058]Sa3:去紙,去除 掉與內(nèi)里部件及外殼部件對(duì)應(yīng)設(shè)置的保護(hù)紙;
[0059]也可以在Sal固定后,先進(jìn)行步驟Sa3去紙,再進(jìn)行步驟Sa2對(duì)齊。
[0060]Sa4:貼合,將內(nèi)里部件的反面與外殼部件的反面貼合。
[0061]在本實(shí)施例中,Sal中,外殼部件通過大頭釘固定于固定臺(tái)上;Sa2中,外殼部件通過大頭釘固定于固定臺(tái)上。通過大頭釘?shù)闹貜?fù)使用。有效地降低了能源損失,進(jìn)而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0062]在不需要固定時(shí),將大頭釘從固定臺(tái)上拔下即可。
[0063]S6拼接具體為:將待拼接的兩個(gè)衣服部件的拼接邊緣部分的第一面料與第二面料分開,將其中的皮毛面料相對(duì)拼接,使拼接邊緣位于皮毛面料的背面;將另一個(gè)面料的邊緣向靠近皮毛面料的方向彎折,并通過人工勾邊將彎折邊縫合,完成所述衣服部件的邊緣拼接,形成成衣。需要說明的是,第一面料與第二面料中的一個(gè)為皮毛面料,首先通過專用機(jī)器完成待拼接的兩個(gè)衣服部件的皮毛面料的拼接,然后將第一面料與第二面料中的另一個(gè)面料的邊緣向靠近皮毛面料的方向彎折,通過人工手動(dòng)勾邊將待拼接的兩個(gè)衣服部件的另一個(gè)面料的彎折邊縫合,確保另一個(gè)面料的邊緣位于第一面料與第二面料之間。通過上述拼接方式,使得兩個(gè)衣服部件的拼接邊緣位于第一面料與第二面料之間,避免邊緣裸露,提高了成衣平整性及美觀性。
[0064]進(jìn)一步地,相鄰兩個(gè)大頭釘?shù)拈g距為5cm_10cm。其中,在固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜的衣片邊緣時(shí),相鄰兩個(gè)大頭釘?shù)拈g距較??;而在固定結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的衣片邊緣時(shí),相鄰兩個(gè)大頭釘?shù)拈g距較大。
[0065]在本發(fā)明實(shí)施例提供的成衣制作方法中,固定臺(tái)為泡沫板;泡沫板的厚度為
lcm-3cm。也可以選用質(zhì)地松軟的木板或塑膠板,在此不再--介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
而泡沫板的厚度為lcm-3cm,滿足了大頭釘?shù)墓潭ǖ耐瑫r(shí),盡可能的減少泡沫板的質(zhì)量,進(jìn)一步降低了本實(shí)施例提供的成衣制作方法的成本。
[0066]S6拼接之后還包括步驟封邊,將相鄰兩個(gè)衣服部件的拼接邊緣包裹布料或線縫
口 ο
[0067]即,用布條將相鄰兩個(gè)衣服部件的拼接邊緣包裹后縫合,或直接用線將拼接邊緣縫合在衣服部件上。還可以用其他方式,如縫上珠扣等遮蓋外殼部件與內(nèi)里部件的邊緣等,在此不再一一介紹。其中,包裹外殼部件與內(nèi)里部件的邊緣的布料可以為毛條或裝飾帶等,具體面料類型不做限定且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0068]S6拼接之后還包括步驟整理:對(duì)于步驟拼接后形成的成衣通過整體熨燙定型并縫扣清理。通過整體熨燙,進(jìn)一步提高了成衣的平整性。
[0069]S2上膠中,上膠的膠水為甘油酯膠水。其中,甘油酯膠水為油性冷膠,有效的提高了外殼部件與內(nèi)里部件的貼合穩(wěn)定性。
[0070]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種成衣,成衣應(yīng)用如上述任一種的成衣制作方法制作而成。由于上述成衣制作方法具有上述技術(shù)效果,應(yīng)用上述成衣制作方法制作而成的成衣也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果,在此不再詳細(xì)介紹。
[0071]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0072]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種成衣制作方法,其特征在于,包括步驟: 選擇,選擇第一面料作為成衣的正面,第二面料作為成衣的反面,所述第一面料與所述第二面料中的一個(gè)為皮毛面料; 上膠,將所述第二面料和/或所述第一面料的反面上膠; 裁剪,將所述第二面料及所述第一面料相對(duì)裁剪,使裁剪后的第二面料衣片與同一部位對(duì)應(yīng)的第一面料衣片相對(duì)設(shè)置; 縫合,將所述第一面料的第一面料衣片縫合成外殼部件,將所述第二面料的第二面料衣片縫合成與所述外殼部件 對(duì)應(yīng)的內(nèi)里部件; 貼合,將所述外殼部件和與其相對(duì)應(yīng)的所述內(nèi)里部件貼合,形成衣服部件; 拼接,將所述衣服部件拼接后形成成衣。
2.如權(quán)利要求1所述的成衣制作方法,其特征在于,所述步驟上膠具體為,將所述第二面料和/或所述第一面料的反面上膠,并在上膠面上貼上保護(hù)紙,所述保護(hù)紙具有與所述上膠面貼合的油光面; 所述步驟貼合具體為,將所述外殼部件與所述內(nèi)里部件對(duì)齊,所述外殼部件的反面與所述內(nèi)里部件的正面相互靠近,將上膠面上的保護(hù)紙撕開并貼合所述外殼部件與所述內(nèi)里部件。
3.如權(quán)利要求2所述的成衣制作方法,其特征在于,所述步驟貼合包括: al)固定,將所述外殼部件的反面朝上固定在固定臺(tái)上; a2)對(duì)齊,將所述內(nèi)里部件正面朝上,所述內(nèi)里部件與所述外殼部件的一邊對(duì)齊并固定在所述固定臺(tái)上; a3)去紙,去除掉與所述內(nèi)里部件及所述外殼部件對(duì)應(yīng)設(shè)置的保護(hù)紙; a4)貼合,將所述內(nèi)里部件的反面與所述外殼部件的反面貼合。
4.如權(quán)利要求3所述的成衣制作方法,其特征在于,所述步驟al)中,所述外殼部件通過大頭釘固定于所述固定臺(tái)上; 所述步驟a2 )中,所述外殼部件通過大頭釘固定于所述固定臺(tái)上。
5.如權(quán)利要求1所述的成衣制作方法,其特征在于,所述步驟拼接具體為:將待拼接的兩個(gè)所述衣服部件的拼接邊緣部分的所述第一面料與所述第二面料分開,將其中的所述皮毛面料相對(duì)拼接,使拼接邊緣位于所述皮毛面料的背面;將另一個(gè)面料的邊緣向靠近所述皮毛面料的方向彎折,并通過人工勾邊將彎折邊縫合,完成所述衣服部件的邊緣拼接,形成成衣。
6.如權(quán)利要求4所述的成衣制作方法,其特征在于,所述固定臺(tái)為泡沫板,其厚度為lcm_3cm0
7.如權(quán)利要求1所述的成衣制作方法,其特征在于,所述步驟拼接之后還包括步驟封邊,將相鄰兩個(gè)所述衣服部件的拼接邊緣包裹布料或線縫合。
8.如權(quán)利要求1所述的成衣制作方法,其特征在于,所述步驟拼接之后還包括步驟整理:對(duì)于所述步驟拼接后形成的成衣通過整體熨燙定型并縫扣清理。
9.如權(quán)利要求1所述的成衣制作方法,其特征在于,所述步驟上膠中,上膠的膠水為甘油酯膠水。
10.一種成衣,其特征在于,所述成衣應(yīng)用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的成衣制作方法制作而 成。
【文檔編號(hào)】A41D1/00GK103919287SQ201410105780
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】謝亞鋒 申請(qǐng)人:海寧市盈馨服飾有限公司