鞋底印花工藝及其加工裝置制造方法
【專利摘要】一種鞋底印花工藝及其加工裝置，包含如下步驟：首先將設(shè)計(jì)好的圖案制作成輥筒，然后將輥筒安裝在移印機(jī)上；再通過(guò)移印機(jī)將圖案移印在硅膠板上，且硅膠板的一端與鞋底直角處的形狀相對(duì)應(yīng)；然后將硅膠板放在鞋底的直角處，且硅膠板的弧形與鞋底的直角處弧形相對(duì)應(yīng)，然后通過(guò)壓力機(jī)械將硅膠板有花紋的一面與鞋底直接壓合，通過(guò)壓力的作用，硅膠板上的帶花紋的油墨轉(zhuǎn)移到鞋底上；通過(guò)晾干，鞋底上的花紋就定型下來(lái)。本發(fā)明的有益效果：鞋底上印花不留死角，加工方便，印出來(lái)的花更全面。
【專利說(shuō)明】鞋底印花工藝及其加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制鞋工藝，特別涉及一種鞋底印花工藝和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋底的鞋跟與鞋掌部位之間有個(gè)直角不規(guī)則的地方，這樣在鞋底上印花，如圖1所示，鞋底9和鞋跟21之間的直角處31，在直角部位就有個(gè)空缺的部位無(wú)法印花，這樣鞋底的印花處設(shè)有空白間隙，這樣印出來(lái)的花，就不夠完美。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種鞋底印花工藝及加工裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0005]鞋底印花工藝，包含如下步驟:
[0006]首先將設(shè)計(jì)好的圖案制作成輥筒，然后將輥筒安裝在移印機(jī)上；
[0007]再通過(guò)移印機(jī)將圖案移印在硅膠板上，且硅膠板的一端與鞋底直角處的形狀相對(duì)應(yīng)；
[0008]然后將硅膠板放在鞋底的直角處，且硅膠板的弧形與鞋底的直角處弧形相對(duì)應(yīng)，然后通過(guò)壓力機(jī)械將硅膠板有花紋的一面與鞋底直接壓合，通過(guò)壓力的作用，硅膠板上的帶花紋的油墨轉(zhuǎn)移到鞋底上；
[0009]通過(guò)晾干，鞋底上的花紋就定型下來(lái)。
[0010]一種鞋底印花加工裝置，包括底座、移印工作架、移印沖壓裝置，所述底座一側(cè)設(shè)置有移印工作架；移印工作架中間底部設(shè)置有移印沖壓裝置，移印工作架頂部設(shè)有控制機(jī)構(gòu)；同時(shí)，底座頂部活動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤；旋轉(zhuǎn)圓盤上360°均勻分布設(shè)置有若干金屬墊板；旋轉(zhuǎn)圓盤上金屬墊板的下方為通孔，金屬墊板底部設(shè)置有支撐柱，金屬墊板頂部自下而上依次設(shè)置有橡膠墊板、移印底板、被移印鞋底、移印字板。
[0011]所述金屬墊板活動(dòng)位置與移印沖壓裝置正下方位置相對(duì)應(yīng)。
[0012]旋轉(zhuǎn)圓盤的電機(jī)與控制器電連接，控制器控制旋轉(zhuǎn)圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]本發(fā)明的有益效果:鞋底上印花不留死角，加工方便，印出來(lái)的花更全面。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是鞋底的側(cè)面圖；
[0015]圖2是移印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)俯視圖。
[0017]圖4是轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0018]圖5是轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的壓印機(jī)構(gòu)局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】[0019]如圖1至圖5所示，
[0020]鞋底印花工藝，包含如下步驟:首先將設(shè)計(jì)好的圖案制作成輥筒，然后將輥筒安裝在移印機(jī)上，如圖2所示，硅膠板10壓在上輥筒41和下輥筒51之間，其中一輥筒上雕刻有所需的花紋，通過(guò)油墨印在有彈性的硅膠板10上；再通過(guò)移印機(jī)將圖案移印在硅膠板10上，且硅膠板的一端與鞋底直角處的形狀相對(duì)應(yīng)；如圖3-圖5所示，然后將硅膠板放在鞋底的直角處，且鞋底放在墊板6上，轉(zhuǎn)盤在電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)一下，壓力機(jī)械就壓一下，且硅膠板的弧形與鞋底的直角處弧形相對(duì)應(yīng)，然后通過(guò)壓力機(jī)械(圖中未視出)將硅膠板有花紋的一面與鞋底直接壓合，通過(guò)壓力的作用，硅膠板上的帶花紋的油墨轉(zhuǎn)移到鞋底上；通過(guò)晾干，鞋底上的花紋就定型下來(lái)。
[0021]一種鞋底印花加工裝置(主要是加工最后一步轉(zhuǎn)印的機(jī)構(gòu))，包括底座1、移印工作架2、移印沖壓裝置3，所述底座I 一側(cè)設(shè)置有移印工作架2 ;移印工作架2中間底部設(shè)置有移印沖壓裝置3，移印工作架2頂部設(shè)有控制機(jī)構(gòu)4 ;同時(shí)，底座I頂部活動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤5 ;旋轉(zhuǎn)圓盤5上360°均勻分布設(shè)置有若干金屬墊板6 ;旋轉(zhuǎn)圓盤5上金屬墊板6的下方為通孔，金屬墊板6底部設(shè)置有支撐柱11，金屬墊板6頂部自下而上依次設(shè)置有橡膠墊板
7、移印底板8、被移印鞋底9、移印字板10。
[0022]所述金屬墊板6活動(dòng)位置與移印沖壓裝置3正下方位置相對(duì)應(yīng)。
[0023]旋轉(zhuǎn)圓盤5的電機(jī)與控制器電連接，控制器控制旋轉(zhuǎn)圓盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]將旋轉(zhuǎn)圓盤5上設(shè)置的每塊金屬墊板6上依次放上有橡膠墊板7、移印底板8、被移印鞋底9、移印字板10 ;其次，通過(guò)操作控制機(jī)構(gòu)4通過(guò)對(duì)電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)圓盤5旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)圓盤5上的金屬墊板6通過(guò)移印沖壓裝置3正下方位置時(shí)，此時(shí)，移印沖壓裝置3開始工作，下面的頂桿通過(guò)通孔頂住金屬墊板，同時(shí)移印沖壓裝置3向下移動(dòng)并對(duì)移印字板10進(jìn)行向下沖壓動(dòng)作，金屬墊板6的上下同時(shí)頂住，并最終在支撐柱11的支撐下使得移印字板10上的帶油墨的字跡或圖案有效移印到被移印鞋底9上；移印過(guò)程中，橡膠墊板7、移印底板8均有效起到保護(hù)鞋底作用，避免因沖壓力過(guò)大導(dǎo)致鞋底被損壞。
[0025]本發(fā)明的有益效果:鞋底上印花不留死角，加工方便，印出來(lái)的花更全面。
【權(quán)利要求】
1.鞋底印花工藝，其特征在于，包含如下步驟: 首先將設(shè)計(jì)好的圖案制作成輥筒，然后將輥筒安裝在移印機(jī)上； 再通過(guò)移印機(jī)將圖案移印在硅膠板上，且硅膠板的一端與鞋底直角處的形狀相對(duì)應(yīng)；然后將硅膠板放在鞋底的直角處，且硅膠板的弧形與鞋底的直角處弧形相對(duì)應(yīng)，然后通過(guò)壓力機(jī)械將硅膠板有花紋的一面與鞋底直接壓合，通過(guò)壓力的作用，硅膠板上的帶花紋的油墨轉(zhuǎn)移到鞋底上； 通過(guò)晾干，鞋底上的花紋就定型下來(lái)。
2.一種鞋底印花加工裝置，其特征在于，包括底座(1)、移印工作架(2)、移印沖壓裝置(3)，所述底座(1) 一側(cè)設(shè)置有移印工作架(2);移印工作架(2)中間底部設(shè)置有移印沖壓裝置(3)，移印工作架(2)頂部設(shè)有控制機(jī)構(gòu)(4);同時(shí)，底座(1)頂部活動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤(5);旋轉(zhuǎn)圓盤(5)上360°均勻分布設(shè)置有若干金屬墊板(6);旋轉(zhuǎn)圓盤(5)上金屬墊板(6)的下方為通孔，金屬墊板(6)底部設(shè)置有支撐柱(11)，金屬墊板(6)頂部自下而上依次設(shè)置有橡膠墊板(7)、移印底板(8)、被移印鞋底(9)、移印字板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鞋底印花加工裝置，其特征在于，所述金屬墊板(6)活動(dòng)位置與移印沖壓裝置(3)正下方位置相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所 述的一種鞋底印花加工裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)圓盤(5)的電機(jī)與控制器電連接，控制器控制旋轉(zhuǎn)圓盤(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】A43D8/22GK103783735SQ201410040000
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】紀(jì)信崗 申請(qǐng)人:紀(jì)信崗