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一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法與應(yīng)用的制作方法

文檔序號(hào):640326閱讀:145來(lái)源:國(guó)知局
一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法與應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及化纖領(lǐng)域,為了解決松筒紗所做的面料穿著舒適性較差同時(shí)減少筒染紗染色過(guò)程中的倒筒的工序、降低生產(chǎn)成本的問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法,先進(jìn)行冰涼滌綸預(yù)取向絲(POY)的制備,再進(jìn)行冰涼仿麻松筒紗的制備,本發(fā)明的松筒紗采用膠管卷繞,然后直接染色,省去了倒筒工序,同時(shí)本發(fā)明的面料具有穿著涼爽舒適和良好的吸濕排汗效果,適用于牛仔面料。
【專利說(shuō)明】一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法與應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化纖領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法與應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在紡織行業(yè),各種提花機(jī)及窄帶機(jī)很多時(shí)候都需要利用松筒色紗做為原料,松筒紗一般采用常規(guī)聚酯做成滌綸筒子,然后再把筒子放在松筒機(jī)上倒成松筒,松筒紗通過(guò)染色做成色紗,此類工藝在染色前需要將滌綸筒子倒成松筒,即將纏繞在紙筒上的紗使用松筒機(jī)倒到漂白染色時(shí)使用的塑料直筒網(wǎng)管上面,這種生產(chǎn)工藝在后續(xù)的染色過(guò)程容易造成染色不均勻的問(wèn)題,因此此技術(shù)下開(kāi)發(fā)的面料穿著性較差、功能性不高。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?00910153495.0的中國(guó)專利,公開(kāi)了一種可控多重捻回仿麻紗的生產(chǎn)方法,該發(fā)明包括紡絲工藝和后加工工藝,通過(guò)紡絲得到特種陽(yáng)離子POY和特種半消光Ρ0Υ,再把這兩種原料通過(guò)特殊假捻工藝復(fù)合在一起做成復(fù)合仿麻纖維。該發(fā)明產(chǎn)品具有仿麻紗的風(fēng)格,但是兩種纖維復(fù)合在一起假捻,得到的產(chǎn)品均勻性不好,后織造過(guò)程時(shí)單絲容易分散開(kāi)來(lái),影響加工,同時(shí)染色效果較差。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?1812094.6的專利,公開(kāi)了拉伸絲筒子紗及制造方法,該發(fā)明采用聚二甲烯二胺對(duì)鈦酸鹽的直接紡絲拉伸法所得到的筒子紗,提供一種具有在工業(yè)上有實(shí)用的卷量,在長(zhǎng)期保管后,高速解舒時(shí)的解舒性仍很優(yōu)異的聚二甲烯二胺對(duì)鈦酸鹽拉伸絲筒子紗。使用本發(fā)明的PTT拉伸絲筒子紗而制成布帛,具有染斑或緊緯等疵點(diǎn)的良好的品質(zhì)。該專利所述的原料和加工路線與本發(fā)明有所不同,因此產(chǎn)品在特性、應(yīng)用范圍上都有所不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決松筒紗所做的面料穿著舒適性較差同時(shí)減少筒染紗染色過(guò)程中的倒筒的工序、降低生產(chǎn)成本的問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法,松筒紗采用膠管卷繞,然后直接染色,省去了倒筒工序,同時(shí)本發(fā)明的面料具有穿著涼爽舒適和良好的吸濕排汗效果,適用于牛仔面料。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法,所述的制備方法為以下步驟:
(I)冰涼滌綸預(yù)取向絲(POY)的制備:由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片和云母母粒共混紡絲制得冰涼滌綸POY ;冰涼滌綸POY中云母母粒與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片的質(zhì)量比為5?20:80?95,其中,云母母粒由PET切片與云母粉體通過(guò)雙螺桿擠出制成,云母母粒中云母粉體與PET切片的質(zhì)量比為20?30:70?80,使云母粉體的質(zhì)量占冰涼滌綸預(yù)取向絲總質(zhì)量的廣4%,控制云母粉體的含量,是為了在可紡性和功能性之間的取得良好的平衡,保證最佳紡絲狀態(tài),同時(shí)不失涼爽性。
[0007]作為優(yōu)選,所述的云母粉體的尺寸為100?300nm,PET切片的熔點(diǎn)為250?2680C,粘度 0.64 ?0.69dl/g。
[0008]具體的制備方法是:冰涼滌綸長(zhǎng)絲POY是由PET切片和云母母粒共混經(jīng)過(guò)噴絲板噴出,冷卻上油,最后卷繞,制備出冰涼滌綸長(zhǎng)絲POY,紡絲溫度為275-290°C,吹風(fēng)冷卻的風(fēng)速為1.5-2.5m/min,紡絲速度2800-3200m/min。得到斷裂伸長(zhǎng)率為110-135%和斷裂強(qiáng)度為1.75-2.05cN/dtex的冰涼滌綸長(zhǎng)絲POY。
[0009](2)冰涼仿麻松筒紗的制備:步驟(I)制得的POY絲經(jīng)過(guò)假捻加工而成冰涼仿麻松筒紗。
[0010]具體的步驟為:將步驟(I)制得的POY絲依次經(jīng)導(dǎo)絲器、第一羅拉、陶瓷止捻器、第一熱箱、冷卻板、假捻器、第二羅拉、第二熱箱、第三羅拉、油輪最后經(jīng)羅拉卷繞成型,得到冰涼仿麻松筒紗;
作為優(yōu)選,假捻加工車速為400?650m/min,牽伸比為1.4?1.6,第一熱箱的工作溫度為210?220°C,第二熱箱的工作溫度為200?210°C,假捻器D/Y比為1.5?1.7,假捻角為100.0°?110.0°。本發(fā)明的冰涼仿麻松筒紗,主要通過(guò)假捻變形中的溫度控制,來(lái)達(dá)到仿麻風(fēng)格,使其不僅具有麻類天然纖維的風(fēng)格,而且具有仿麻麻類纖維的挺括性。
[0011 ] 作為優(yōu)選,卷繞時(shí)用筒管卷繞,筒管為塑料鏤空膠管,膠管長(zhǎng)為290mm,材質(zhì)為聚丙烯樹(shù)脂(PP)。內(nèi)徑為57mm,外徑為69mm。將冰涼仿麻松筒紗直接用塑料鏤空筒管卷繞,直接染色。目前松筒紗在后續(xù)加工中都是加工成色紗,需要把產(chǎn)品進(jìn)行一次倒筒染色,而本發(fā)明的冰涼仿麻松筒紗,采用筒管直接染色,省去倒筒工序,與一般常規(guī)織成布染色相比,工序簡(jiǎn)單,成本也較低,同時(shí)對(duì)于環(huán)境污染也少。
[0012]第三超喂率主要通過(guò)羅拉的轉(zhuǎn)速來(lái)控制張力也就是(0F3),作為優(yōu)選,卷繞通過(guò)第三超喂(0F3)調(diào)節(jié)卷繞張力為15厘牛(cN),卷徑在18-20cm,卷重在2.5?3kg。第三超喂0F3為5?7%。精密卷繞過(guò)程中紗線線速度肯定大于紗筒退繞線速度,張力值也因此增大,而過(guò)大的張力不但得不到優(yōu)質(zhì)紗筒,而且會(huì)增加紗線的斷頭,降低生產(chǎn)效率。超喂的目的是充分釋放張力,一個(gè)超喂羅拉在卷繞過(guò)程中的最后牽伸之前對(duì)紗線進(jìn)行超喂,補(bǔ)償了由喂入卷裝的退繞造成的張力變化。便于后面加工染色充分,筒子內(nèi)外不出現(xiàn)色差。
[0013]本發(fā)明所述的一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法所制備的冰涼仿麻松筒紗在牛仔面料上的應(yīng)用,冰涼仿麻松筒紗用于牛仔面料,穿著舒適,具有良好的吸濕排汗且色澤飽滿、鮮明。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明直接生產(chǎn)滌綸松筒紗,省去了倒筒以及后道染色工序,減少紡織企業(yè)倒筒工序、降低了成本,同時(shí)面料具有穿著涼爽舒適和良好的吸濕排汗效果。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明對(duì)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例中所用原料均可市購(gòu),其中云母粉體的規(guī)格是尺寸為100?300nm,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的規(guī)格是切片的熔點(diǎn)為250?268°C,粘度0.64?0.69dl/g。
[0017]在步驟(2)冰涼仿麻松筒紗的制備過(guò)程中卷繞時(shí)采用PP材料制備的筒管卷繞,筒管為塑料鏤空膠管,膠管長(zhǎng)為290mm,內(nèi)徑為57mm,外徑為69mm。
[0018]實(shí)施例1:
Cl)首先將云母粉體與PET以20:80質(zhì)量比混合,再經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)造粒,制備出冰涼母粒,再將冰涼母粒與PET以5:95質(zhì)量比混合,經(jīng)過(guò)熔融共混紡絲經(jīng)過(guò)噴絲板噴出,熔體溫度控制在280°C,冷卻風(fēng)速2.0m/min,紡絲速度為3000m/min,制備冰涼漆纟侖預(yù)取向絲(POY) I。
[0019]冰涼滌綸預(yù)取向絲(POY) I的斷裂伸長(zhǎng)率為121.1%,斷裂強(qiáng)度為1.72cN/dtex,規(guī)格為 265.5dtex/72f0
[0020](2)對(duì)上述預(yù)取向絲I進(jìn)行假捻加工,加工速度為600m/min,牽伸比為1.50,一熱箱溫度為210°C,二熱箱溫度為200°C,D/Y比為1.6,假捻角為100.0°,第三超喂0F3為
6.0%,卷繞張力15 cN,制得冰涼仿麻松筒紗1,卷徑18cm,卷重2.5kg。
[0021]冰涼仿麻松筒紗I的規(guī)格為168.9dtex/72f,斷裂強(qiáng)度為2.84cN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為30.2%,沸水收縮率為2.01%,染色均勻,該纖維仿生性好,較好的吸濕排汗性能,加工成的織物具有仿麻類織物的風(fēng)格,手感滑爽、挺括,色澤鮮明優(yōu)于天然麻纖維,是理想的夏季牛仔面料。
[0022]實(shí)施例2:
(I)首先將云母粉體與PET以25:75質(zhì)量比混合,再經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)造粒,制備出冰涼母粒,再將冰涼母粒與PET以10:90質(zhì)量比混合,經(jīng)過(guò)熔融共混紡絲經(jīng)過(guò)噴絲板噴出,熔體溫度控制在290°C,冷卻風(fēng)速1.5m/min,紡絲速度為3200m/min,制備冰涼漆纟侖預(yù)取向絲(POY) 2。
[0023]冰涼滌綸預(yù)取向絲(POY) 2的斷裂伸長(zhǎng)率為110.5%,斷裂強(qiáng)度為1.90cN/dtex,規(guī)格為 265.7dtex/36f0
[0024](2)對(duì)上述預(yù)取向絲進(jìn)行假捻加工,加工速度為650m/min,牽伸比為1.4,一熱箱溫度為220°C,二熱箱溫度為210°C,D/Y比為1.5,假捻角為105.0°,第三超喂0F3為5%,卷繞張力15cN,制得冰涼仿麻松筒紗2,卷徑19cm,卷重2.8kg。
[0025]冰涼仿麻松筒紗2的規(guī)格為171.2dtex/36f,斷裂強(qiáng)度為3.20cN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為25.6%,,沸水收縮率為1.51%,染色均勻,該纖維仿生性好,較好的吸濕排汗性能,加工成的織物具有仿麻類織物的風(fēng)格,手感滑爽、挺括,色澤鮮明優(yōu)于天然麻纖維,是理想的夏季牛仔面料。
[0026]實(shí)施例3:
Cl)首先將云母粉體與PET以30:70質(zhì)量比混合,再經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)造粒,制備出冰涼母粒,再將冰涼母粒與PET以10:90質(zhì)量比混合,經(jīng)過(guò)熔融共混紡絲經(jīng)過(guò)噴絲板噴出,熔體溫度控制在275°C,冷卻風(fēng)速1.5m/min,紡絲速度為2900m/min,制備冰涼漆纟侖預(yù)取向絲(POY) 3。
[0027]冰涼滌綸預(yù)取向絲(POY) 3的斷裂伸長(zhǎng)率為126.5%,斷裂強(qiáng)度為1.92cN/dtex,規(guī)格為 265.ldtex/48f0
[0028](2)對(duì)上述預(yù)取向絲進(jìn)行假捻加工,加工速度為500m/min,牽伸比為1.55,一熱箱溫度為220°C,二熱箱溫度為210°C,D/Y比為1.65,假捻角為100.0°,第三超喂0F3為5.8%,卷繞張力15 cN,制得冰涼仿麻松筒紗3,卷徑19cm,卷重2.5kg。
[0029]冰涼仿麻松筒紗3的規(guī)格為158.ldtex/48f,斷裂強(qiáng)度為2.62cN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為32.5%,沸水收縮率為2.46%,染色均勻,該纖維仿生性好,較好的吸濕排汗性能,加工成的織物具有仿麻類織物的風(fēng)格,手感滑爽、挺括,色澤鮮明優(yōu)于天然麻纖維,是理想的夏季牛仔面料。[0030]實(shí)施例4:
Cl)首先將云母粉體與PET以20:80質(zhì)量比混合,再經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)造粒,制備出冰涼母粒,再將冰涼母粒與PET以20:80質(zhì)量比混合,經(jīng)過(guò)熔融共混紡絲經(jīng)過(guò)噴絲板噴出,熔體溫度控制在285°C,冷卻風(fēng)速2.5m/min,紡絲速度為2800m/min,制備冰涼漆纟侖預(yù)取向絲(POY) 4。
[0031]冰涼滌綸預(yù)取向絲(POY) 4的斷裂伸長(zhǎng)率為131.2%,斷裂強(qiáng)度為1.75cN/dtex,規(guī)格為 356.5dtex/96f0
[0032](2)對(duì)上述預(yù)取向絲進(jìn)行假捻加工,加工速度為400m/min,牽伸比為1.60,一熱箱溫度為210。。,二熱箱溫度為2000C,D/Y比為1.70,假捻角為110.0°,第三超喂0F3為7%,卷繞張力15cN,制得冰涼仿麻松筒紗4,卷徑20cm,卷重3kg。
[0033]冰涼仿麻松筒紗4的規(guī)格為220.6dtex/96f,斷裂強(qiáng)度為2.55cN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為34.6%,沸水收縮率為2.01%,染色均勻,該纖維仿生性好,較好的吸濕排汗性能,加工成的織物具有仿麻類織物的風(fēng)格,手感滑爽、挺括,色澤鮮明優(yōu)于天然麻纖維,是理想的夏季牛仔面料。
[0034]上述優(yōu)選實(shí)施例只是用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明的內(nèi)容,并不構(gòu)成對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
的限制。盡管發(fā)明人已經(jīng)對(duì)本發(fā)明做了較為詳細(xì)地列舉,但是,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)
【發(fā)明內(nèi)容】
部分和實(shí)施例所揭示的內(nèi)容,能對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或/和補(bǔ)充或采用類似的方式來(lái)替代是顯然的,并能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)效果,因此,此處不再一一贅述。本發(fā)明中出現(xiàn)的術(shù)語(yǔ)用于對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的闡述和理解,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法,其特征在于,所述的制備方法為以下步驟: (1)冰涼滌綸預(yù)取向絲:由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片和云母母粒共混紡絲制得冰涼漆絕預(yù)取向絲; (2)冰涼仿麻松筒紗:步驟(I)制得的冰涼滌綸預(yù)取向絲經(jīng)過(guò)假捻加工而成冰涼仿麻松筒紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法,其特征在于:步驟(I)中冰涼滌綸預(yù)取向絲中云母母粒與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片的質(zhì)量比為5?20:80?95,其中,云母母粒由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片與云母粉體制成,云母母粒中云母粉體與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片的質(zhì)量比為20?30:70?80。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所示的一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法,其特征在于:云母粉體的質(zhì)量占冰涼滌綸預(yù)取向絲總質(zhì)量的I?4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所示的一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法,其特征在于:所述的云母粉體的尺寸為100?300nm,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片的熔點(diǎn)為250?268°C,粘度 0.64 ?0.69dl/g。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所示的一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法,其特征在于:步驟(2)中假捻加工車速為400?650m/min,牽伸比為1.4?1.6,第一熱箱的工作溫度為210?220 °C,第二熱箱的工作溫度為200?210°C,假捻器D/Y比為1.5?1.7,假捻角為100.0。?110.0。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所示的一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法,其特征在于:步驟(2)中羅拉卷繞時(shí)采用筒管卷繞,筒管為塑料鏤空膠管,膠管長(zhǎng)為290mm,內(nèi)徑為57mm,外徑為 69mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所示的一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法,其特征在于:羅拉卷繞通過(guò)第三超喂調(diào)節(jié)卷繞張力在15 cN,卷徑在18-20cm,卷重在2.5?3kg。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所示的一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法,其特征在于:第三超喂OF3 為 5?7%。
9.一種如權(quán)利要求1所述的一種冰涼仿麻松筒紗的制備方法所制備的冰涼仿麻松筒紗在牛仔面料上的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】A41D31/00GK103993399SQ201310547415
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】孫建鋼, 康娟, 繆國(guó)華 申請(qǐng)人:浙江恒逸高新材料有限公司
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