一種新型抗皺西服的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型抗皺西服，該防皺西服包括衣體和衣袖，兩者均由防皺面料布加工而成，所述的防皺面料布由表層、中間層和里層組成，所述的表層為天然毛織物層，所述的中間層為合成纖維層，所述的里層為棉織物層，所述的中間層與表層和里層之間均采用膠合劑粘合連接。本發(fā)明揭示了一種新型抗皺西服，該西服面料布結構設計獨特，采用多層復合結構設計，其中間層面料具有足夠的強度和韌性，可確保西服表層面料的挺直，有效的減少了西服的熨燙次數；同時，西服面料布的透氣性能優(yōu)良，確保了西服良好的穿著舒適度。
【專利說明】一種新型抗皺西服
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種西服，尤其涉及一種抗皺性能突出的新型西服，屬于服裝【技術領域】。
【背景技術】
[0002]西服款式多樣，面料質地柔和，深受年輕人的喜愛。隨著科技的迅猛發(fā)展，新材料、新技術和新工藝被大量應用到西服的面料上，因而出現(xiàn)了抗菌、抗紫外線、防水、防靜電等形形色色的功能性西服。
[0003]隨著生活節(jié)奏的加快，很多人都沒有時間打理自己的衣物，如果拿去干洗，既耗時又增加生活成本。市面上流行的免燙西服面料，大多應用了一些特殊制備工藝，如:將面料在特制的浸染液中浸染，使面料纖維具有一定的強度和形狀，再使用蒸汽定型，使面料在洗滌過后仍能保持直挺，但這種工藝處理的面料耐用度大多都比較低，洗滌多次后面料會有不同程度的變形，衣物使用壽命較低；再有，某些工藝是在面料表層或里層涂覆PU或是PVC，形成防皺復合面料，面料防皺的性能被大幅度提高，耐用度也滿足人們的使用要求，但是通過這種方式處理以后的面料在透氣性和吸汗性方面的表現(xiàn)不盡人意，長時間穿著這種材質的面料，人體會出現(xiàn)不適，對人們身體健康造成隱患，實用性方面存在缺陷。
[0004]

【發(fā)明內容】

[0005]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種新型抗皺西服，該西服面料布采用多層復合結構設計，其中間層面料具有足夠的強度和韌性，可確保西服表層面料的挺直，減少西服的熨燙次數，為人們的生活帶來方便。
[0006]本發(fā)明是一種新型抗皺西服，該防皺西服包括衣體和衣袖，兩者均由防皺面料布加工而成，所述的防皺面料布由表層、中間層和里層組成，所述的表層為天然毛織物層，所述的中間層為合成纖維層，所述的里層為棉織物層，所述的中間層與表層和里層之間均采用膠合劑粘合連接。
[0007]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的表層原料可選用綿羊毛、山羊毛、羊駝毛或兔毛，該面料布的厚度約為0.3-0.35mm。
[0008]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的中間層為高密度滌綸纖維布，該面料布的機織密度約為168*196，機織厚度約為0.15-0.2mm。
[0009]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的里層為天然棉和氨綸的混紡織物，混紡比例約為95%:5%，機織厚度約為0.2-0.25mm。
[0010]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的膠合劑選用聚氨酯粘膠，使用時分別涂覆在中間層的上、下兩面上。
[0011]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的膠合劑以條狀結構進行涂覆，其寬度約為1cm，厚度約為0.1-0.12mm,相鄰粘膠條之間的距離約為5mm。[0012]本發(fā)明揭示了一種新型抗皺西服，該西服面料布結構設計獨特，采用多層復合結構設計，其中間層面料具有足夠的強度和韌性，可確保西服表層面料的挺直，有效的減少了西服的熨燙次數；同時，西服面料布的透氣性能優(yōu)良，確保了西服良好的穿著舒適度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明實施例新型抗皺西服面料布的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、表層，2、中間層，3、里層，4、膠合劑。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]圖1是本發(fā)明實施例新型抗皺西服面料布的結構示意圖；該防皺西服包括衣體和衣袖，兩者均由防皺面料布加工而成，所述的防皺面料布由表層1、中間層2和里層3組成，所述的表層I為天然毛織物層，所述的中間層2為合成纖維層，所述的里層3為棉織物層，所述的中間層2與表層I和里層3之間均采用膠合劑粘合連接。
[0016]本發(fā)明中提及的新型抗皺西服中，表層I原料可選用綿羊毛、山羊毛、羊駝毛或兔毛，其內混紡定量的滌綸纖維，滌綸含量不超過20% ;表層I在電腦橫機上進行制備，織得的面料布為細針毛織物，其幅寬為144cm，克重約為240-260g/m*m，厚度約為0.3-0.35mm ;表層I制備完畢后，還需進行染色、水洗、燒毛、烘干的處理。
[0017]中間層2為高密度滌綸纖維布，所選用的滌綸纖維條的規(guī)格為75D/30F ;中間層2面料布在經緯機織機上機織成型，經、緯絲股數比約為3:2，面料布的機織密度約為168*196，機織厚度約為 0.15-0.2mm.里層3為天然棉和氨綸的混紡織物，混紡比例約為95%:5%，經、緯絲股數比約為1:2，面料布的機織密度約為96*64，機織厚度約為0.2-0.25mm。
[0018]面料層制備完畢后，需要使用膠合劑4進行粘合，膠合劑4選用聚氨酯粘膠，粘膠以條狀結構進行涂覆，其寬度約為Icm,厚度約為0.1mm,相鄰粘膠條之間的距離約為5mm ；面料層的粘合過程包括中間層2與里層3的粘合以及中間層2與表層I的粘合，粘合過程如下:首先，將膠合劑以設定的方式涂覆在中間層2 —側面上；然后，將涂覆膠合劑的側面與里層3面料貼合并施壓，壓力控制在1.5MPa左右，時間為25分鐘；接著，在中間層2另一側面上涂覆膠合劑，并將表層I面料貼合其上，同理施壓，壓力控制在2MPa左右，時間為35分鐘；最后，對粘合后的面料布進行烘干處理，溫度控制在40°C左右，時間為1.5小時，目的是除去膠合劑中多余的水分，以確保面料布良好的定型效果。
[0019]面料布制備完畢后，還需進行適當的后處理，后處理工藝包括退漿、水洗、烘干、熱定型、裁邊等；最后，按照人們的體型完成西服的裁剪和縫制。
[0020]本發(fā)明揭示了一種新型抗皺西服，其特點是:該西服面料布結構設計獨特，采用多層復合結構設計，其中間層面料具有足夠的強度和韌性，可確保西服表層面料的挺直，有效的減少了西服的熨燙次數；同時，西服面料布的透氣性能優(yōu)良，確保了西服良好的穿著舒適度。[0021]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內，可不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.ー種新型抗皺西服，其特征在干，該防皺西服包括衣體和衣袖，兩者均由防皺面料布加工而成，所述的防皺面料布由表層、中間層和里層組成，所述的表層為天然毛織物層，所述的中間層為合成纖維層，所述的里層為棉織物層，所述的中間層與表層和里層之間均采用膠合劑粘合連接。
2.根據權利要求1所述的新型抗皺西服，其特征在于，所述的表層原料可選用綿羊毛、山羊毛、羊駝毛或兔毛，該面料布的厚度約為0.3-0.35mm。
3.根據權利要求1所述的新型抗皺西服，其特征在于，所述的中間層為高密度滌綸纖維布，該面料布的機織密度約為168*196，機織厚度約為0.15-0.2mm。
4.根據權利要求1所述的新型抗皺西服，其特征在于，所述的里層為天然棉和氨綸的混紡織物，混紡比例約為95%:5%，機織厚度約為0.2-0.25mm。
5.根據權利要求1所述的新型抗皺西服，其特征在于，所述的膠合劑選用聚氨酯粘膠，使用時分別涂覆在中間層的上、下兩面上。
6.根據權利要求5所述的新型抗皺西服，其特征在于，所述的膠合劑以條狀結構進行涂覆，其寬度約為1cm，厚度約為0.1-0.12mm，相鄰粘膠條之間的距離約為5mm。
【文檔編號】A41D1/00GK103494357SQ201310437256
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權日:2013年9月24日
【發(fā)明者】黃惠琴 申請人:昆山市周市惠宏服裝廠